On- und offline Technologien zur Inspektion, Analyse und Sortierung von Kunststoffmaterial

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Emil Koenig
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Qualität von Kunststoffprodukten beginnt mit der

1 On- und offline Technologien zur Inspektion, Analyse und Sortierung von Kunststoffmaterial Qualität von Kunststoffprodukten beginnt mit der Reinheit der Rohstoffe Referent: Harry Prunk, SIKORA AG 1

2 Nichts berühren war unsere innovativste Idee 2 2

3 SIKORA Geschäftsbereiche 3 3

4 SIKORA steht für Wachstum Umsatz 2016 CAGR Mitarbeiter (Davon F&E 42 M 9.5% (der letzten 10 Jahre) >200 17%) 4 4

5 Sie finden uns dort, wo Sie uns brauchen SIKORA Hauptsitz (Bremen, Deutschland) SIKORA Niederlassungen (Brasilien, China, Frankreich, Indien, Italien, Japan, Korea, Malaysia, Mexiko, Russland, Türkei, Ukraine, Vereinigte Arabische Emirate und USA) 5 5

6 SIKORA Technologien Wir beherrschen Technologien, die nicht jeder beherrscht Röntgen Laser Optik Millimeterwellen Ultraschall Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Röntgenmesstechnik Mehr als verkaufte Durchmesserprüfgeräte Zahlreiche Patente auf optische Messund Inspektionstechnologien Modernste Technologie für bahnbrechende Innovationen Verwendung von charakteristischen Merkmalen für spezifische Anwendungen 6 6

7 Hochwertige Rohstoffe sichern Qualität des Endprodukts QUALITÄT SICHERHEIT KOSTENEFFIZIENZ 7 7

8 Höchste Reinheit/Qualität/Effizienz Rohmaterial Extrusion Endprodukt Produktionsprozess 8 8

9 Online Inspektions- und Sortiersystem 9 9

10 Röntgenkamera Optische High-speed- Kameras Infrarotkamera Farbkamera 10 10

Kombination von Röntgen- und optischen Kameras 2 3 7 3 1 5 4 6 8 1) Transportsystem 2) Röntgeninspektion 3) Optische Inspektion 4)

ADVANCED) Monitorbild detektierter Fehler durch den PURITY SCANNER ADVANCED: Farbvariationen detektiert durch Farbkamera Metallische

11 Kombination von Röntgen- und optischen Kameras ) Transportsystem 2) Röntgeninspektion 3) Optische Inspektion 4) Sortiereinheit 5) Aussortiertes Material 6) Reines Material 7) Infrarrotkamera (PURITY SCANNER ADVANCED) 8) Farbkamera (PURITY SCANNER ADVANCED) Monitorbild detektierter Fehler durch den PURITY SCANNER ADVANCED: Farbvariationen detektiert durch Farbkamera Metallische Kontamination detektiert durch Röntgenkamera Optisch sichtbare Kontamination Black Specs in/auf transparenten Pellets detektiert durch optische Kameras 11 11

12 Kontamination auf der Pelletoberfläche, innerhalb des Pellet und fremde Pellets Auf der Pelletoberfläche Fremdes Pellet Innerhalb des Pellets 12 12

13 Duale Inspektion: Röntgen und duales optisches System Nur sichtbar durch Röntgen Optisches System Röntgen 13 13

Für Wareneingangskontrollen Röntgentechnologie, optische

14 Offline Inspektion und Analyse Für kleinere Durchsätze Für Produktionslinien bei denen eine Stichprobenprüfung sinnvoll ist Für Wareneingangskontrollen Röntgentechnologie, optische Technologie oder Infrarottechnologie Detektion von Pellets, Flakes und Folien/Tapes 14 14

Offline Inspektion und Analyse Tray für bis zu 3.

15 Offline Inspektion und Analyse Tray für bis zu Pellets Inspektion erfolgt innerhalb von Sekunden Kontaminierte Pellets werden markiert für eine einfache Entnahme und weitere Analyse 15 15

16 Offline Inspektion und Analyse Detektion von Kontaminationen in Medizinprodukten (z. B. künstliche Wirbel) 16 16

17 Offline Inspektion und Analyse Visualisierung kontaminierter Pellets PURITY CONCEPT Systems (Tray): Visualisierung kontaminierter Pellets mit einer Röntgenkamera PURITY CONCEPT Systems (Tray): Größen- und Flächenstatistik kontaminierter Pellets 17 17

18 Perfektes Zusammenspiel Kombination von Online- und Offline-Systemen sichert eine umfassende Prozessoptimierung 18 18

werden, wenn diese eine höhere Dämpfung als das verwendete

19 Röntgentechnologie Analyse Röntgeninspektion von Kunststoffpellets: Durch den Einsatz von Röntgen kann jede Verunreinigung ab 50 μm detektiert werden, wenn diese eine höhere Dämpfung als das verwendete Kunststoffmaterial aufweist (z.b. PVC, Aluminium, Kalk, Kupfer, Stahl ) Digitale Kamera Röntgen 19 19

20 Röntgentechnologie Analyse Original Röntgenbild (RAW): 20 20

21 PURITY SCANNER X-ray Examples Röntgen Beispiele Inhomogenitäten innerhalb der Pellets (TiO2) 21 21

22 Typische Kontamination detektiert durch Röntgentechnologie Linkes Bild: Gute Qualität Rechtes Bild: Schlechte Qualität 22 22

23 Typische Kontamination detektiert durch Röntgentechnologie Metallische Kontamination innerhalb des Pellets 23 23

24 Typische Kontamination detektiert durch Röntgentechnologie Metallische Kontamination in schwarzen Pellets 24 24

25 Optische Technologie Flexibles Kamerakonzept mit speziellen Belichtungsoptionen Möglichkeit, verschiedene Kameratypen zu kombinieren Maximierte Detektionswahrscheinlichkeit für verschiedene Verunreinigungen entsprechend der Bedürfnisse des Anwenders 25 25

26 Optische Technologie Typische Kontamination 26 26

27 Mehrwert-Paket Professionelle Datenanalyse Größenklassentrend von Verunreinigungen detektiert durch optische Kameras Größenklassentrend von Verunreinigungen detektiert durch Röntgenkamera 27 27

28 Mehrwert-Paket Professionelle Datenanalyse 28 28

29 Mehrwert-Paket Professionelle Datenanalyse 29 29

30 Mehrwert-Paket Professionelle Datenanalyse 30 30

31 Mehrwert-Paket Professionelle Datenanalyse 31 31

32 Nicht nur das eingesetzte Rohmaterial muss absolut rein sein, auch während der Extrusion muss höchste Qualität sichergestellt werden

33 Röntgentechnologie zur Online- Qualitätskontrolle Messung von: Innen- und Außendurchmesser Wanddicke Ovalität Exzentrizität Messbereich: Produktdurchmesser: 0, mm Min. Wanddicke: 0,1 mm 33 33

Funktionsprinzip Röntgenstrahlen Zwei lineare

000 Pixeln sichern zuverlässige Messungen, auch bei

34 Funktionsprinzip Röntgenstrahlen Zwei lineare Röntgensensoren mit jeweils mehr als Pixeln sichern zuverlässige Messungen, auch bei schnell laufenden Extrusionslinien Kurze Belichtungszeiten (3ms) verhindern Vibrationseinflüsse Optimale Genauigkeit für maximale Einsparung von Isolationsmaterial Röntgenstrahlen 34 34

der Röntgenkurve Keine Kalibrierung erforderlich Kein Einfluss durch

35 Röntgenbildanalyse mit Regressionsanalyse Pixels Röntgenstrahlen Wanddicke Intensity % X-RAY of a hose ( 2mm) with air Pixels Suche nach Änderungen in der Röntgenkurve Keine Kalibrierung erforderlich Kein Einfluss durch unterschiedliche Isolationsmaterialien Keine Eingabe von Absorptionsparametern 35 35

36 Röntgentechnologie zur Online- Qualitätskontrolle 36 36

37 Millimeterwellen-Technologie zur Online-Qualitätskontrolle 37 37

38 Millimeterwellen-Technologie zur Online-Qualitätskontrolle Messung von: Durchmesser, Ovalität, Wanddicke, Sagging Messbereich: Produktdurchmesser: mm 38 38

39 Millimeterwellen-Technologie Rotierendes System 39 39

40 Millimeterwellen-Technologie Vorteile: Benötigt kein Koppelmedium Unabhängig vom Material Unabhängig von der Temperatur Einfache Bedienung ohne Voreinstellung der Produktparameter Präzise Messung über den gesamten Umfang, auch für große Produkte Keine Kalibrierung erforderlich 40 40

41 Lasertechnologie zur Online- Qualitätskontrolle Messung von: Außendurchmesser Ovalität (3-Achs-Messsystem) Messbereich: Produktdurchmesser: ab 0,05 mm 41 41

42 Lasertechnologie zur Online- Qualitätskontrolle Messung von: Außendurchmesser transparente Produkte Knoten und Einschnürungen Messbereich: Produktdurchmesser: 0,2 78 mm 42 42

43 Funktionsprinzip Messung mit Hilfe der Beugungsanalyse 43 43

44 Funktionsprinzip Messung mit Hilfe der Beugungsanalyse Vorteile: schnell verlässlich präzise langlebig 44 44

45 Lasertechnologie zur Online- Qualitätskontrolle 45 45

46 Höchste Reinheit/Qualität/Effizienz Rohmaterial Endprodukt Extrusion Produktionsprozess 46 46

Fazit Qualitätsansprüche an Rohstoffe und Endprodukte steigen stetig Online Inspektions- und Sortiersysteme und Offline-Systeme zur Inspektion und Analyse für umfassende

47 Fazit Qualitätsansprüche an Rohstoffe und Endprodukte steigen stetig Online Inspektions- und Sortiersysteme und Offline-Systeme zur Inspektion und Analyse für umfassende Prozessoptimierung Online Informationen über Wanddicke, Durchmesser, Ovalität undexzentrizität sorgen für höchste Produktqualität Optimierung und Wiederholbarkeit von Prozessen und Effizienzsteigerung 47 47

48 Vielen Dank für Ihre geschätzte Aufmerksamkeit! Harry Prunk Tel: sales@sikora.net 48

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