MAIER WERKZEUGMASCHINEN FERTIGUNGSTECHNIK FÜR IHREN WETTBEWERBSVORSPRUNG

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1 MAIER WERKZEUGMASCHINEN FERTIGUNGSTECHNIK FÜR IHREN WETTBEWERBSVORSPRUNG

2 02 /// 03 EINE FRAGE DER PERFORMANCE MASCHINENBAU UND MOTORSPORT? Auf den ersten Blick zwei Bereiche, die nichts miteinander zu tun haben. Schaut man jedoch genauer hin, erkennt man schnell Gemeinsamkeiten. Schließlich geht es hier wie da um Höchstleistung. Um diese zu erreichen, bedarf es der Zuverlässigkeit der Geräte sowie des Teams. Gemeinsam muss sich auf unterschiedlichste Bedingungen eingestellt werden können, wobei die Weiterentwicklung stets im Fokus steht. Kurz gesagt: es geht um die ständige Verbesserung der Performance. Kundenzufriedenheit entsteht auch durch Zuverlässigkeit und einer hohen Liefertreue. Nur wenn Vertrieb, Beschaffung, Produktion und Lieferanten über eine durchgängige Planung synchronisiert sind, ist die Voraussetzung dafür geschaffen. Ähnlich eines Langstreckenrennens.

3 Im Motorsport wie im Maschinenbau: Es zählt die ständige Verbesserung der PERFORMANCE Michael Maier, CEO

4 04 /// 05 WEITREICHENDE ERFAHRUNG UND WEITBLICK Metallbearbeitung auf höchstem NIVEAU IMAGEFILM MAIER

5 WEITREICHENDEN ERFAHRUNG! Maier Langdrehmaschinen sind das Ergebnis aus langjähriger Erfahrung, ständiger Weiterentwicklung und konsequenter Ausrichtung an den Bedürfnissen des Marktes. Sie sind das rundum überzeugende Ergebnis einer Vision: Maschinen von Grund auf selbst zu entwickeln und zu fertigen. Maschinen, die dem Anwender Metallbearbeitung auf hohem Niveau ermöglichen: hochpräzise, schnell und in optimaler Qualität. Das war und ist die Grundidee des Firmengründers Herbert Maier. Als Resultat jahrzehntelanger Berufserfahrung in der zerspanenden Bearbeitung wurde ein modulares Baukastensystem entwickelt, wodurch die Serienmaschinen auf die Anforderungen des Anwenders angepasst werden können. Dank dieses enorm breiten Anwendungswissens sind die Werkzeugmaschinen von Maier ausgereifte und bis ins letzte Detail ausgetüftelte Produkte, passend für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche.

6 06 /// 07 DAS MAIER MASCHINENPROGRAMM CNC-LANGDREHMASCHINEN VON MAIER CNC-Langdrehautomaten von Maier basieren so weit wie möglich auf modularen Bausteinen in bewährter deutscher Qualität. Dies garantiert unter anderem die hohe Zuverlässigkeit aller Langdrehautomaten, aber auch die verlässliche Ersatzteilversorgung und sogar die problemlose Umrüstung bzw. die kundenspezifische Erweiterung im Bedarfsfall.

7 Maier C6 4 Achsen Bis zu 12 Werkzeuge Maier ProLine A-F 4 16 Achsen bis zu 23 Werkzeuge Maier ProLine HYBRID/BASIC 7 Achsen Bis zu 23 Werkzeuge (13 angetrieben) Maier ProLine Linear 7 Achsen Bis zu 23 Werkzeuge (13 angetrieben)

8 08 /// 09 MAIER C6 MAIER C6 Wirtschaftlichkeit gepaart mit höchster Präzision

9 Maier C6 Ausstattung Grundmaschine mit 9 Achsen Haupt- und Gegenspindel jeweils mit voller NC C-Achse Zusätzliche mechanische Indexierung der Spindeln (5 ) Pneumatischer Auswerfer für Teile max. 100 mm Elektronisches Handrad mit Programm-Check Synchrone Führungsbuchseneinheit Kühlmittelpumpe mit 1,5 bar und 240 l/min 32m/min Eilgangeschwindigkeit in allen Achsen Pneumatische Teilerutsche und Werkstückförderband Stabiles, schwingungfreies Maschinenbett aus Polymerbeton System 1 Hauptspindel Drehmeißelhalter mit 6 Werkzeugaufnahmen (16x16mm) Volle NC C-Achse an der Hauptspindel Zusätzliche mechanische 5 -Indexierung System 3 Hauptspindel Drehmeißelhalter mit 2 Werkzeugaufnahmen (16x16mm) Bohrträger 4-fach (Ø 20mm) Angetriebene Querbearbeitungswerkzeuge (2-fach) System 2 Gegenspindel Rückseitenbearbeitung mit 4-fach Werkzeugträger Volle NC C-Achse an der Hauptspindel Zusätzliche mechanische 5 -Indexierung

10 10 /// 11 MAIER PROLINE MAIER PROLINE Performance und Zuverlässigkeit, die 1. Wahl für die Langstrecke

11 ML-PROLINE A / B / C / D / E / F / G / LINEAR Das modulare Baukastensystem der ML-Reihe basiert auf der Technologie of Scale-Philosophie. Dies hilft Ihnen dabei, nur die Technik einzukaufen, die auch tatsächlich in der täglichen Praxis gebraucht wird, was sich schlussendlich auch im Preis niederschlägt. Auf Grund der eigenen Produktionserfahrung kann der Kunde bei Maier mit einer besonders kompetenten Beratung bei der Auswahl seiner Fertigungslösungen rechnen. Dazu zählen letztlich auch der intensive Support bei der Ersteinrichtung, bei der Werkzeugfindung für kundenspezifische Produktionsaufgaben, die zeitnahe Inbetriebnahme und die sorgfältige Einweisung des Bedienpersonals. Die ML-Reihe von Maier wird kontinuierlich weiterentwickelt und bietet eine Auswahl hochaktueller Innovationen, die der zerspanenden Bearbeitung mit CNC-Langdrehautomaten neue Fertigungsmöglichkeiten erschließen.

12 12 /// 13 MAIER PROLINE Maier ProLine A / B Serie A Einfach, aber präzise und unschlagbar im Preis. Die ML-ProLine Serie A eignet sich für die Bearbeitung von Drehteilen mit einfacher Geometrie. Garantiert Ihnen maximale Amortisation. für einfache Drehteile (ohne Fräsmöglichkeit) 4 Achsen bis zu 12 Werkzeuge (nicht angetrieben) Serie B Einfach, präzise und preisgünstig. Für einfache Drehteile. Mit Abgreifspindel und 3-facher Querbearbeitung. 3 zusätzliche Werkzeuge ermöglichen Querbearbeitung 5 Achsen bis zu 15 Werkzeuge (3 angetrieben) einschließlich 3 angetriebene Werkzeughalter C-Achse an Hauptspindel + 5 mechanische Indexierung C-Achse an Gegenspindel + 5 mechanische Indexierung

13 Maier ProLine C / C5 Die wirtschaftliche Lösung. 7 Achsen und bis zu 19 Werkzeuge. Die 4-fache Rückseitenbearbeitung sorgt für kurze Nebenzeiten. 2-Teile-System: 2 Werkzeuge gleichzeitig im Eingriff Simultanbearbeitung an Haupt- und Gegenspindel Querbearbeitung 3-fach 7 Achsen System 1: 6 Drehlinge 12 x 12 mm oder 5 x 16 x 16 mm, 3 angetriebene Werkzeuge quer, gekröpfter Bohrhalter für die Stirnseite mit 5 x Ø 20 mm oder 3 x Ø 25 mm System 2: Rückseitenbearbeitung 4-fach C-Achse an Hauptspindel + 5 mechanische Indexierung C-Achse an Gegenspindel + 5 mechanische Indexierung bis zu 24 Werkzeuge (8 angetrieben)

14 14 /// 15 MAIER PROLINE Maier ProLine D / DY Durch drei unabhängige Schlitten stehen 3 Werkzeuge gleichzeitig im Einsatz und ermöglichen optimale Serienfertigung komplexer Teile. Front-, Quer-, und Rückseitenbearbeitung mit je 4 angetriebenen Werkzeugen. 3-Teile-System: 3 Werkzeuge gleichzeitig im Eingriff 9 Achsen (10 mit Y2-Achse) Querbearbeitung 4-fach System 1: 6 Drehlinge 12 x 12 mm oder 5 x 16 x 16 mm, 4 angetriebene Werkzeuge quer System 2: Rückseitenbearbeitung 4-fach System 3: Bohrapparat mit bis zu 4 angetriebenen Werkzeugen C-Achse an Hauptspindel + 5 mechanische Indexierung C-Achse an Gegenspindel + 5 mechanische Indexierung bis zu 23 Werkzeuge (14 angetrieben) Option: Y2-Achse an Rückseite (3 feste + 6 angetriebene Werkzeuge)

15 Maier ProLine E Kurze Bearbeitungszyklen selbst bei sehr komplexen Werkstücken. 16-Stationen-Werkzeugrevolver, 12 Achsen und bis zu 35 Werkzeuge. 3-Teile-System: 3 Werkzeuge gleichzeitig im Eingriff 12 Achsen Querbearbeitung 4-fach bis zu 35 Werkzeuge (26 angetrieben) System 1: 6 Drehlinge 12 x 12 mm oder 5 x 16 x 16 mm, 4 angetriebene Werkzeuge quer System 2: Y2-Achse an Rückseite (3 feste + 6 angetriebene Werkzeuge) System 3: 2 x 8 Stationen-Revolver mit bis zu 16 angetriebenen Werkzeugen C-Achse an Hauptspindel + 5 mechanische Indexierung C-Achse an Gegenspindel + 5 mechanische Indexierung C-Achse an Revolver + freiprogrammierbare Winkeleinstellung

16 16 /// 17 MAIER PROLINE Maier ProLine F2 / F4 Die High-End-Maschine für die Komplettbearbeitung. Es lässt sich mit 4 Werkzeugen gleichzeitig arbeiten. Je nach Ausstattung mit bis zu 3 Werkzeugrevolvern. Serie F2 4-Teile-System: 4 Werkzeuge gleichzeitig im Eingriff 15 Achsen System 1: 5 Drehlinge 12 x 12 mm System 2: 8 angetriebene Werkzeuge (Werkzeugrevolver System 4) System 3: 16 Werkzeuge (davon bis zu 16 angetrieben) System 4: 8 angetriebene Werkzeuge (Werkzeugrevolver System 4) C-Achse an Hauptspindel + 5 mechanische Indexierung C-Achse an Gegenspindel + 5 mechanische Indexierung bis zu 37 Werkzeuge (32 angetrieben) Wahlweise ohne Werkzeugrevolver (System 3) Serie F4 4-Teile-System: 4 Werkzeuge gleichzeitig im Eingriff 16 Achsen System 1: 8 angetriebene Werkzeuge (Werkzeugrevolver quer) System 2: 8 angetriebene Werkzeuge (Werkzeugrevolver Rück-Quer) System 3: 16 Werkzeuge (davon bis zu 16 angetrieben) (Werkzeugrevolver Stirnseite) System 4: 8 angetriebene Werkzeuge (Werkzeugrevolver Rück-Quer) C-Achse an Hauptspindel + 5 mechanische Indexierung C-Achse an Gegenspindel + 5 mechanische Indexierung 40 Werkzeugstationen (davon 32 angetrieben) Wahlweise ohne Werkzeugrevolver (System 3)

17 Maier ProLine LINEAR Linearmotoren gewährleisten höchste Dynamik. Das Modell ist mit 26 Werkzeugen ausrüstbar und erreicht Eilgänge von 40 m/min. Basisausstattung 2-Teile-System: Hauptspindel, Gegenspindel 3 Werkzeuge gleichzeitig im Eingriff 7 Achsen C-Achse an Hauptspindel + 5 mechanische Indexierung C-Achse an Gegenspindel + 5 mechanische Indexierung System 1: 9 Drehlinge 10 x 10 mm System 3: 3 Drehlinge 10 x 10 mm, 2 angetriebene Werkzeuge quer, Bohrapparat mit 4 Werkzeugstationen

18 18 /// 19 MAIER PROLINE Maier ProLine HYBRID/BASIC Ob einfache oder komplexe Werkstücke, die ProLine HYBRID/BASIC wird selbst höchsten Ansprüchen gerecht.ᔉdie MLK 32/36 Hybrid und die ML 20/26 Basic verfügen über eine Vielzahl an Bearbeitungsmöglichkeiten zu einem unschlagbaren Preis! Die Maschine beinhaltet ein Stangenlademagazin (Ø 3-36 mm) und einen Späneförderer. System 1 Hauptspindel 5 Drehlinge 12x12 mm / 4 Drehlinge 16x16 mm 4 angetriebene Werkzeuge quer (inklusive Spindeln) G ekröpfter Bohrhalter für die Stirnseite und/oder Rückseite 5 x Ø 20 mm / 3x Ø 25 mm hinzu (Simultanbearbeitung möglich) C-Achse an Hauptspindel System 2 Gegenspindel Rückseitenbearbeitung mit 4-fach angetriebenem Werkzeugträger oder mit zusätzlicher Y2-Achse mit 8 Werkzeugen, davon bis zu 4 angetrieben C-Achse an Gegenspindel Angetriebene Rückseitenbearbeitung 4 Werkzeugpositionen auf der Rückseite zur Reduzierung der Hauptzeiten optional mit Y2-Achse mit 8 Werkzeugen, davon bis zu 4 angetrieben Bohrträger optional mit 3 angetriebenen Werkzeugen quer und 3 angetriebenen Werkzeugen frontal

19 FERTIGUNGSLÖSUNGEN VON MAIER PROZESSSTÄRKE Entwicklung von Fertigungsprozessen Projektmanagement Zeitstudien Drehversuche Kundenspezifische Lösung aus über 52 Maschinen-Varianten: eigene Entwicklung und Fertigung WERKZEUG KNOW-HOW Beratung bei der Werkzeugauswahl After-Sales-Betreuung bei neuen Werkstückproduktionen NACHHALTIGKEIT Schulung, Einweisung und Inbetriebnahme beim Kunden oder im neuen Maier-Kundencenter Servicepartner weltweit INNOVATIONSFÄHIGKEIT Mehrwert durch sinnvolle Innovationen AUTOMATIONSINTEGRATION Werkstückhandling abgestimmt auf die jeweilige Prozesskette Unterstützung bei der Integration der Fertigunglösung in den Workflow Integration von Handlingsystemen zum Be- und Entladen Integration von Robotersystemen für Messprozesse, Palettieren, Polieren... MEHR ALS MASCHINENTECHNOLOGIE!

20 20 /// 21 MAIER STEUERUNG STEUERN SIE AUF HÖCHSTER PRODUKTIVITÄT Maier-Steuerung, basierend auf Fanuc-Hardware Die Steuerungssoftware ist optimal abgestimmt auf die Komponenten, erleichtert die Programmierung, das Einrichten und erschließt die Potenziale, die Ihnen helfen, bei jedem Bearbeitungsgang ein Stück wirtschaftlicher zu sein. Auch hier zeigt sich die Erfahrung von Maier, die über die Möglichkeiten der klassischen Standard-Maschinensteuerung hinaus auf die Merkmale fokussiert, die im täglichen Fertigungsprozess zu deutlich besseren und schnelleren Ergebnissen beitragen.

21 SCHNELLER VON DER ZEICHNUNG ZUM ERSTEN FERTIGTEIL Anwenderfreundlich durch die Maier-spezifische Oberfläche Komfortabel durch den Einsatz von kunden- und maschinenspezifischen Makrozyklen Schneller durch Parametereingabe und Makrounterstützung ZUVERLÄSSIGKEIT Integrierte Werkzeugbruch- und Werkzeugverschleißkontrolle in allen Achsen ohne zusätzliche Hardware Integrierte Programm-Synchronisation über die kinematische Logik, so dass Schlittenkollisionen zuverlässig verhindert werden Deutlich niedrigere Servozyklen und Blockprozesszeiten zur Aufbereitung der CNC-Sätze für exaktere Konturtreue und höhere Oberflächengüte VIELFÄLTIGKEIT Unterstützung komplexer Bearbeitungsanforderungen, wie z. B. 3-D-Fräsen, 3-D-Kreis-Interpolationen... Ethernet-Schnittstelle zur Netzwerk-Einbindung der Steuerung in das Informationsmanagement Fanuc 30/31iTA

22 22 /// 23 OPTIONEN UND ERWEITERUNGEN OPTIONEN Mit bis zu 4 angetriebenen Werkzeugen für die Rückseitenbearbeitung Hochdruckpumpen Diese für spezielle Anwendungen entwickelten Einheiten eigenen sich besonders für die Versorgung von Kühlkanalbohrern bei einem ungünstigen Durchmesser/Längenverhältnis. Späneförderer Scharnierbandförderer zum Transport von Metallspänen und kleinen Teilen. Wir verwenden Scharnierbandförderer, welche mit Hilfe zweier Kettenstränge das Fördergut kontinuierlich auf dem Band liegend zur Abwurfstelle fördern. Y2-Achse Mit der Option Y2-Achse (ab Serien C2, D, E) lässt sich die Rückseitenbearbeitung mit 9 Werkzeugen bestücken.

23 Abführung langer Teile Für die Bearbeitung langer Teile haben wir verschiedene Lösungen zur Abführung entwickelt. Verstärkte Gegenspindel Statt einer Gegenspindel mit 2,2 kw Leistung bieten wir Ihnen die Möglichkeit, eine Abgreifspindel mit einer Antriebsleistung von 5,5 bzw. 7,5 kw zu verwenden. Brandschutzanlage CO 2 Erhöhte Arbeitssicherheit bei der Bearbeitung von Titan sowie in Geisterschichten. Erhältlich mit elektrischer oder pneumatischer Auslösung. Beide Anlagen verfügen über eine Handauslösung und werden mit kompletter Steuerung und Softwareanpassung geliefert. Werkzeugbruchkontrolle Das Maier WPM erhöht die Arbeitssicherheit bei hohem Werkzeugverschleiß und insbesondere bei Geisterschichten. Maier-Lang-Kurz (MLK) Verwandeln Sie Ihren Langdreher in nur 20 Minuten in eine Kurzdrehmaschine! Jede unserer Maschinen ist in der Ausführung MLK (Maier-Lang-Kurz) erhältlich. Grundhalter/Bohrträger, angetriebene Werkzeuge Offcenter, Gewindewirbeleinrichtungen Querbohreinrichtung mit 3 bzw. 4 angetriebenen Werkzeugen. Für die wirtschaftliche Integration der Wirbeltechnik in unseren CNC-Drehmaschinen stellen wir verschiedene Einrichtungen zur Verfügung.

24 24 /// 25 MAIER BASISSPINDELBLOCK MAIER BASIS- SPINDELBLOCK Der modulare, wassergekühlte Basisspindelblock kombinierbar mit den dargestellten Optionen. Flexibel von 5,5 bis 15 KW Leistung.

25 Backenfutter Hydraulischer Hohlspannzylinder Druckspannzangen 145 E / 161 E / 1536 E / 171 E Pneumatischer Hohlspannzylinder Spanntop mini 26, 32 oder 42 Pneumatischer Knaggenspannung Lamellenfutter LZK-A / LZK-B

26 26 /// 27 MAIER ROBOTICS MAIER ROBOTICS Bearbeitung und Automation aus einer Hand Durch die konsequente Verfolgung der modularen Baukastenstrategie sind wir in der Lage, uns auch Ihrer ganz speziellen Automatisierung und Anforderung zu stellen. Ihr Leistungspartner für schlüsselfertige Maschinen, Systeme und Anlagen. Alles aus einer Hand: Konstruktion, Simulation, Planung, Montage, Dokumentation, CE Konformität, Wartung und Service.

27 DIE FANUC ROBODRILL MIT MAIER 4/5 ACHSE UND ROBOFLEX AUTOMATISIERUNG SO WIRD ES IHRE ROBODRILL VON MAIER MAIER bietet verschiedene Hardware, Automatisierung und Software an, mit der sich die Robodrill für den hochproduktiven Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen präzise auf die Anforderungen der jeweiligen Bearbeitungsprozesse anpassen lässt. Wie alle FANUC-Produkte zeichnet sich die Robodrill durch erstklassige Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und die Fähigkeit zur Speziallisierung auf eine bestimmte Aufgabe aus. Das richtige Zubehör erhöht die Produktionsleistung unter Einhaltung hoher Qualitätsstandards, unabhängig von der Komplexität der Bearbeitungsprozesse. DIE ROBODRILL IST EINE DER MEISTVERKAUFTESTEN MASCHINEN DER WELT kompakt und einfach zu bedienen tausendfach bewährt modular und flexibel erweiterbare Automatisierung: Förderband, Shuttle, Schubladen, Griff in die Kiste, Vibrationsförderer, etc. Integration von weiteren Prozessen: Messen, Beschriften, Entgraten, Schleifen, etc. Modular auch an anderen Werkzeugmaschinen verwendbar: Drehen, Schleifen, Fräsen, Erodieren und vieles mehr. Besondere Prozesse und Aufgaben erfordern außergewöhnliche Maschinen. Oft kommen Kunden mit Ideen zu uns, die es so bisher noch nie gab. Für uns kein Problem! Schließlich gibt es für alles ein erstes Mal.

28 28 /// 29 MAIER ROBOTICS FANUC ROBODRILL 3+2 VON MAIER Reduzierung der Produktionskosten, Erhöhung Ihrer Produktionsrate UNSER JÜNGSTER ERFOLG Die High-End-Maschine für die Bearbeitung von komplexen Werkstücken verfügt über 5 Achsen, kann mit bis zu 21 Werkzeugen ausgerüstet werden und bietet somit eine wirtschaftliche Lösung. Die Produktpalette von Maier wird kontinuierlich weiterentwickelt und bietet eine Vielzahl aktueller Innovationen, die der zerspanenden Bearbeitung mit CNC Dreh- und Fräsmaschinen neue Fertigungsmöglichkeiten erschließen. Höhe/ Länge 525 mm/ 660 mm Breite 400 mm Schwenkbereich 100 Drehzahl max U/min. Antriebsleistung 12kW Gewicht ca.320 kg

29 Bild: FANUC DAS ULTIMATIVE BEARBEITUNGSZENTRUM Bei der von Maier aufgerüsteten Robodrill der Serie Alpha DiA handelt es sich um einen ultimativen Allrounder. Mit diesem lässt sich die Produktivität von Fräs-, Bohr- und neuerdings auch Dreharbeiten steigern, für die ein höchstes Maß an Präzision, Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit erforderlich ist. Dank des vielseitigen einsetzbaren Nullpunktspannsystems der Firma YERLY (andere Anbieter auf Nachfrage) können diese Modelle flexibel auf die unterschiedlichsten Anforderungen in kürzester Zeit angepasst werden. AUTOMATISIERUNG LEICHT GEMACHT SCHAUEN SIE GENAUER HIN! FANUC ROBODRILL MAIER AUTOMATISATION Alle Modelle der FANUC Robodrill eignen sich durch ihre kompakte Form und die einfache Zugänglichkeit von allen Seiten ideal zum Aufrüsten mit den verschiedensten MAIER Automatisationslösungen. Durch die Kombination einer vierten Achse mit einem Schwenkbereich von 100 und einer frei programmierbaren fünften Achse, welche als eigene Spindel fungieren kann, wird eine Rotation mit einer maximalen Drehzahl von 1000 U/min des Werkstückes (max. Abmessung 100x100x100 mm) ermöglicht. Dies eröffnet Ihnen eine komplett neue Möglichkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. ALLES AUS EINER HAND Ein weiterer Grund sich für eine von MAIER optimierte Fanuc Robodrill zu entscheiden ist, dass die Gesamtverantwortung des kompletten Projektes übernommen wird. Turn-Key-Komplettlösung von Maier.

30 30 /// 31 MAIER ROBOTICS

31 HYBRIDES LANGDREH- UND LASERBEARBEITUNGSZENTRUM Das neu entwickelte hybride Langdreh- und Laserbearbeitungszentrum kombiniert und ergänzt die klassische Zerspanung (Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen) mit einer Laserbearbeitung. Durch dieses Zusammenspiel bieten sich komplett neue Bearbeitungsmöglichkeiten wie: Laserbearbeitung mit einer Schnitttiefe von 10 mm Aufbringen von Lasergravuren Optimierung des Spanbruchverhaltens Integrierte Laser-CNC, für die Steuerung der Laserquelle und der Werkzeugmaschine FANUC Faserlaser mit 500W bis 6KW Leistung Flexibel für jede Anwendung mit höchster Produktivität und Qualität Integrierte Laserfunktionen für 2D und 3D Laserbearbeitung Prozessoptimierte Laser-Puls-Steuerung Synchrone Laserleistung zur Achsbewegung und Echtzeitregelung im FANUC System Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit hoher Präzision Maximale Einsatzvielfalt und Effizienz

32 32 /// 33 MAIER ROBOTICS

33 MAIER UND INDUSTRIE 4.0 DAS JUMP 4.0 KONSORTIUM Das Jump 4.0 Konsortium wurde dazu entwickelt, die technische Machbarkeit von Kundenanforderungen für KMUs zu bewerten und konkrete Bedarfe aufzudecken. Dadurch können Unsicherheiten im Bezug auf Investitionen in Industrie 4.0 Technologien verringert werden. Im Rahmen des Projektes werden außerdem die entsprechend anzupassenden Arbeitsinhalte und Arbeitsplätze adressiert. Insgesamt wird den KMU eine individuelle Realisierungs-Roadmap zur Verfügung gestellt, mit der sie optimale Technologien auswählen und geeignete Arbeitsorganisation aufbauen können. THE MAIER BLUE AND FANUC YELLOW WORLD! Schon seit 60 Jahren sind wir Vorreiter im Bereich Innovation. Die Grenzen der Automation werden ständig erweitert, um die Produktivität zu steigern und die Kosten in einer Vielzahl von Industrien zu senken. 99,9 % Zuverlässigkeit, ein kundenorientierter Ansatz, erstklassiger Service und unbegrenzte Lösungen für Industrieroboter, CNC-Systeme und Maschinen für das Drahterodieren, elektrisches Spritzgießen, Fräsen und Drehen wir sind hier, um Ihre Automation zu optimieren. All you need is yellow/blue.

34 34 /// 35 MAIER WPM MAIER WPM Werkzeug- und Prozessüberwachung

35 WPM WERKZEUG- UND PROZESSÜBERWACHUNG DIE KRAFT DER MAIER CNC-INTEGRATION WPM ist die fortschrittlichste Lösung für die CNC-Werkzeug- und Prozessüberwachung, die heute verfügbar ist. Es ist nahtlos in die Steuerung der Maier Maschinen integriert dadurch ist keine zusätzliche Hard- oder Software erforderlich. WPM bietet die gleichzeitige Überwachung aller Kanäle mit Servo-/Spindelüberwachung, intelligente Bedieneranweisungen Abschaltautomatik, mehrteilige Ereignisanalyse und zerstörungsfreie, wiederherstellbare Werkzeugüberwachungsalarme. FLEXIBILITÄT Die WPM bietet die Überwachung nahezu aller NC- Prozesse - da sie sich nicht nur auf Schneid-, Fräs- und Bohrvorgänge beschränkt, sondern auch für Überwachung von Werkzeugbruch, Teilebearbeitung mit Unterstützung, komplexes Umspannen und Auswerfen von Teilen, Gewindewalzen und vieles mehr eingesetzt werden kann! PRODUKTIVITÄT Wählen Sie, was das WPM Werkzeugüberwachung erledigen soll, wenn es ein Problem erkennt denn es ist nicht nur auf das Auslösen eines NC-Alarms beschränkt, die Maschine kann auch im Einzelschritt- oder sogar im Handrad-Programm-Check-Modus gestoppt werden! Falls die Späne oder Unregelmäßigkeiten im Lager einen Fehlalarm auslösen, kann die NC-Programmausführung fortgesetzt werden, ohne dass der Maschinenzyklus zurückgesetzt werden muss und ohne dass bereits bearbeitete Bereiche verloren gehen - diese Funktion ist nur bei Maier- Maschinen verfügbar! KOSTEN-REDUZIERUNG Maier WPM Werkzeugüberwachung hilft bei der drastischen Reduzierung der Produktionskosten, die mit Werkzeugbruch, Maschinen- oder Teilebeschädigung, Rohmaterialverbrauch und erhöhter Sicherheit, insbesondere bei unbemannter Produktion, verbunden sind. Maier WPM Werkzeug- und Prozessüberwachung ist für alle FANUC CNC-Steuerungen verfügbar.

36 36 /// 37 MAIER WPM WPM WERKZEUGKATALOG PRODUKTIVITÄT Der WPM-Werkzeugkatalog ist eine Erweiterung bzw. ein Ersatz für den herkömmlichen FANUC-Werkzeugkorrekturbildschirm. Er bietet die volle Funktionalität des Originalbildschirms und erweitert ihn um viele Funktionen um die Produktivität zu steigern und Bedienungsfehler zu reduzieren. EFFIZIENZ UND SICHERHEIT Es werden nur die Werkzeuge angezeigt, die tatsächlich für das aktuelle Teil verwendet werden. Jedes Werkzeug hat eine Beschreibung, die manuell eingegeben oder sogar automatisch aus dem NC-Programm übernommen werden kann. Zusätzlich werden Schwesterwerkzeuge (Werkzeuge mit gleicher Stationsnummer, aber unterschiedlicher Geometrie) nebeneinander aufgelistet. INTEGRATION Das WPM-Werkzeugkatalogmodul integriert sich nahtlos und arbeitet mit anderen Maier WPM- Modulen zusammen, wie z.b. WPM-Werkzeugstandzeitüberwachung (WPM TLM). Wenn sowohl der Werkzeugkatalog als auch die Werkzeugstandzeitüberwachung installiert sind, kann die Werkzeugstandzeit-Schnellansicht sowie die Möglichkeit, die Werkzeugstandzeit zurückzusetzen und den nächsten Werkzeugwechsel in einer Werkzeugstandzeitgruppe zu erzwingen, direkt aus dem Werkzeugkatalog verwendet werden.

37 WPM - WERKZEUG-STANDZEITVERWALTUNG FÜHREND INTEGRIERT Die TLM-Lösung in Verbindung mit WPM ist das fortschrittlichste integrierte Werkzeugstandzeitenüberwachunssystem, das heute auf CNC-Maschinen erhältlich ist und bietet eine kostenfreie Integration in bestehende NC-Programme. Hierdurch lassen sich frequenz- als auch schneidvorschubbasierte Werkzeugstandzeiten sowie verbleibende Werkzeugstandzeiten grafisch darstellen. Des Weiteren beinhaltet es ein Frühwarnsystem wie auch einfach zu bedienende Werkzeugstandzeitgruppen. VISUALISIERUNG UND PRODUKTION Die verbleibende Standzeit aller in einem NC-Programm verwendeten Werkzeuge wird auf einem einzigen Bildschirm in Form von Farbbalken angezeigt, was eine einfache Anzeige des Standzeitstatus und des Werkzeugverhaltens ermöglicht. In Kombination mit der Frühwarnfunktion ermöglicht es eine schnelle Planung des Werkzeugwechsels im Voraus ohne unnötige Unterbrechung des Produktionsablaufs und reduziert den Zeitverlust beim Werkzeugwechsel und Einrichten. Der Bediener kann den Sprung zum nächsten Werkzeug in einer Standzeitgruppe erzwingen, um bei Bedarf eine Beschädigung des Werkstücks zu vermeiden. MEHRERE WERKZEUGE LEICHT GEMACHT - STANDZEITGRUPPEN Mehrere identische Werkzeuge können einfach in Werkzeugstandzeitgruppen gruppiert werden, so dass ein nahtloser und automatischer Werkzeugwechsel innerhalb einer Werkzeuggruppe nach Ablauf der Werkzeugstandzeit möglich ist.

38 38 /// 39 MAIER WPM WPM - MAKRO-VARIABLEN-KATALOG FLEXIBLE TEILEPROGRAMME Der WPM-Makrovariablenkatalog bietet eine einfache und schnelle Parametrierung von NC-Programmen. Dieses Modul ermöglicht die Erstellung individueller Benutzeroberflächen für jedes NC-Programm oder jede Anwendung. Über diese Schnittstelle kann der Bediener verschiedene NC-Programmparameter wie Teile- oder Abschnittslängen, Durchmesser, Spindeldrehzahlen, Vorschübe, Teiletypen und -merkmale usw. einstellen. PRODUKTIVITÄT Es werden nur die im NC-Programm tatsächlich verwendeten Makrovariablen angezeigt, die in die entsprechenden Abschnitte unterteilt sind, je nachdem, ob sie für alle Köpfe gemeinsam oder kopfabhängig sind. Jeder Variablen ist ein Hinweis zugeordnet, mit dem der Operator über den Zweck der Variablen und mögliche zu beachtende Grenzwerte informiert werden kann; außerdem kann die Änderung der Makrovariablen direkt durch Eingabe eines neuen Wertes oder inkrementell durch Addieren oder Subtrahieren eines Wertes von dem vorhandenen Wert vorgenommen werden. KOSTENREDUZIERUNG Makrovariablen, die in einem NC-Programm verwendet werden, können vom Modul automatisch gesucht werden, wodurch Rüstzeit und Produktionskosten gesenkt werden können. Darüber hinaus werden die Kommentare, die neben den Variablen in einem NC-Programm stehen, automatisch erkannt und als Notizen/Beschreibung importiert.

39 WPM - TEILEZÄHLER UND STATISTIK PRODUKTIONSÜBERSICHT WPM-Teilezähler und das Statistikmodul bieten mehrere Funktionen auf einem einzigen Bildschirm, vom erweiterten Teilezähler bis zur Produktionsstatistik. PRODUKTIONSSTATISTIK Produktionsstatistiken bieten einen einfachen, aber effektiven Überblick über die Zeit, die für verschiedene Aufgaben eines Produktionszyklus, wie z.b. das Einrichten oder die eigentliche Produktion, benötigt wird. KLARE ÜBERSICHT Der Teilezähler wird mit großen Schriften angezeigt, die auch aus größerer Entfernung gut lesbar sind. Die Zähler können sehr viele Teile aufnehmen (bis zu 9 Ziffern), was wiederum das Einrichten großer Teilserien in der bemannten und unbemannten Produktion erleichtert.

40 40 /// 41 MAIER VIB-TURN GOOD VIBRATIONS! Mit Ultraschall mehr Ressourceneffizienz in der Zerspanungstechnik

41 SCHWINGUNGEN EFFEKTIV NUTZEN! Grundsätzlich sind Schwingungen und Eigenfrequenzen im Maschinenbau nicht erwünscht. Dies wird zum einen über die Auswahl der Werkstoffe, in unserem Fall des Maschinenbetts aus Polymerbeton, erreicht. Des Weiteren wird konstruktiv, mit Hilfe der Finite- Elemente-Berechnung und Simulation versucht zu verhindern, dass Elemente der Maschine unkontrolliert Schwingen. Bei verschiedensten Versuchen wurde in Zusammenarbeit mit dem mit dem Kompetenzzentrum für spandende Fertigung (KSF) in Schwenningen festgestellt, dass eine Beeinflussung des Spanbruchs durch modulierte Schwingungen erreicht werden kann. Dies verbessert die Prozessstabilität beim Drehen und Bohren.

42 42 /// 43 MAIER VIB-TURN MAIER VIB-TURN Mit Ultraschall mehr Ressourceneffizienz in der Zerspanungstechnik DER VIB-TURN-EFFEKT! Durch modulierte Amplituden kann ein kontrollierter Spanbruch erzeugt werden. Dadurch ist der Span keine unbekannte Größe mehr, sondern individuell, ohne Veränderung der Werkzeuggeometrie beeinflussbar. Die achsparallelen Amplituden verringern die Schnittkraft und dadurch die thermische Belastung der Schneide. Üblicher Bearbeitungsprozess beim Drehen. Es entstehen meist ungünstige Band-, Wirr- oder lange Wendelspäne. Bearbeitung mit einem amplitudenmodulierten Werkzeug (FMA) Es entstehen günstige kurze Wendel-/Spiralwendelspäne, Spiralspäne oder Bröckelspäne

43 IMPLEMENTIERUNG IN VERSCHIEDENEN PROZESSEN Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Implantaten durch stärkere und härtere Materialien hat zur Folge, dass lange, fadenförmige Späne die optimale Kühlung durch den Kühlschmierstoff behindern und Späne die Gegenspindel beim abgreifen stören. Diese instabilen Prozesse können durch Vib Turn verbessert werden. Werkzeug ohne Amplitude Werkzeug mit Amplitude ERGEBNIS DER VERWENDUNG VON VIB TURN ERHÖHUNG DER WERKZEUGSTANDZEIT BESSERE OBERFLÄCHENGÜTE SICHERER PROZESS Drehen ohne Modulation Drehen mit 30Hz und 0,02mm effektiver Amplitudenmodulation Drehen mit 40Hz und 0,02mm effektiver Amplitudenmodulation Positive Veränderung der Oberflächenbeschaffenheit Tribologische Eigenschaften können beeinflusst werden Drehen ohne Periodisches Profil die Alternative zum Schleifen VIB Turn 3.0: Neuste Version unterscheidet sich dadurch, dass nicht mehr die ganze Spindel sondern nur noch das Werkzeug zum Schwingen gebracht wird.

44 44 /// 45 SERVICE, ERSATZTEILE UND SCHULUNG KOMPETENTER SERVICE ZUVERLÄSSIG UND DIREKT 24H-SERVICE 24-Stunden-Garantieservice in allen Ländern Europas, eine Flotte von ständig verfügbaren Servicemitarbeitern wir arbeiten permanent daran, unseren Servicebereich für Sie zu verbessern und orientieren uns dabei kompromisslos an Ihren Bedürfnissen. Unser technisches Expertenteam unterstützt Sie gerne mit individuellen Lösungsvorschlägen und beantwortet Ihre Fragen rund um das Thema Langdrehen.

45 SERVICEHOTLINE Unsere Servicehotline ist von Montag bis Donnerstag von Uhr und am Freitag von Uhr für Sie erreichbar. Serviceleitung: Infohotline: Fax: ERSATZ- UND VERSCHLEISSTEILVERKAUF Unsere qualifizierten Mitarbeiter versenden Ihre Ersatzteile bei Bestellung bis 17 Uhr noch am selben Tag und stehen Ihnen bei fachlichen Fragen mit Rat und Tat zur Seite. Ersatzteilservice: Fax: SCHULUNG Schulungen zum Umgang mit unseren Maschinen runden unseren umfassenden Servicebereich ab. Ziel der Schulung ist das selbstständige Einrichten und Programmieren unserer CNC-Werkzeugmaschinen. Zum Schulungsinhalt gehören auch praktische Übungen direkt an der Maschine. Ein perfekt ausgebildetes Serviceteam steht Ihnen hierbei zur Verfügung und beantwortet Ihnen alle Fragen rund um Software und Steuerung.

46 46 /// 47 NOTIZEN

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48 KONZEPTION UND DESIGN: UNSERE TEAMLEISTUNG FÜR IHREN VORSPRUNG Maier Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG Siemensstraße Wehingen Telefon: Telefax: