Innovative Braunkohlen Integration in Mitteldeutschland ibi. Neue Strategien zur stofflichen Verwertung

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1 Innovative Braunkohlen Integration in Mitteldeutschland ibi. Neue Strategien zur stofflichen Verwertung Materialverfolgung und Kohlequalitätsmanagement Karl-Heinz Gerlach, Siemens AG am am in

2 Siemens Integrationskonzept für Mining-Anlagen Level 4 Level 3 Level 2 Level 1 Totally Integrated Automation Production Logistics (PROLOG) Shovel/Truck fleet management Routing / Tracking etc. Industrial networks Enterprise Resource Planning (ERP) SAP Manufacturing Execution (MES) SIMATIC IT Framework Material Logistics (MAQ) Control SIMATIC S7 / SIMATIC PCS 7 Stock Holding Blending etc. Production Actuators, Motors, Drives and Sensors (OTN, Profibus, Profinet) Process Information Management (PIMS) KPI, OEE, DTM Reporting etc.

3 Transparenz entlang der Förderkette als Basis für Qualitätsmanagement während der Verladung auf dem Lagerplatz Nach Lieferung tt.mm.jj während des Transportes während der Gewinnung

4 Prinzipielle Funktionsweise der Materialverfolgung Daten von der Geolog. DB Input Gruben Bandanlage Material Material Tracking Tracking Change Change Output Quantity Quality Bandwaage Onlineanalyse Halde 1 Routing Routing Sum- Split- Onlineanalyse Kohle Bunker Input Check Quality Material Material Tracking Tracking Info Info

5 SIMINE Tracking Ergebnis: 3-D Darstellung der Halde

6 Disponieren von Mischqualitäten Anwahl Bereich Halde 1 Anwahl Bereich Halde 2 Mischergebnis

7 Material Disposition / Job Definition Liste aktuelle Aufträge Detail-Info für einen selektierten Auftrag Liste historischer Aufträge Material- Rückverfolgung

8 Die (notwendige) Ergänzung zum Kohlequalitätsmanagement SIMINE MOM: SIMINE MAQ: Material- und Qualitätsmanagement Automatischer Betrieb der Lagerplatzgeräte

9 Hohe Genauigkeit durch automatischen, konturgeführten Betrieb der Lagerplatzgeräte

10 Hohe Genauigkeit durch automatischen, konturgeführten Betrieb der Lagerplatzgeräte Vollautomatisch aufgeschüttete Halde

11 Materialverfolgung und Kohlequalitätsmanagement ist nur effektiv, wenn es die gesamte Produktions- und Lieferkette umfasst. Planung (MES) Verladung Lagerplatz Verbraucher Transport

12 Materialverfolgung und Kohlequalitätsmanagement, Nutzen Planung (MES) Transparenz durch hochauflösende Materialverfolgung bessere Produktqualität Treffen der vertraglich vereinbarten Kohlequalität Lagerplatz Management auf Basis 3D-Haldenverwaltung Verladung Verbraucher einfaches Handling für den Operator bessere Übersicht Lagerplatz Vollautomatischer Betrieb der Lagerplatzgeräte höhere Effektivität geringere Kosten Transport

13 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! Kontakt: Karl-Heinz Gerlach Siemens AG I IS MT MI Schuhstrasse Erlangen Tel: Fax: Web: karl-heinz.gerlach@siemens.com