Hydraulik-Schläuche, Armaturen und Zubehör. Katalog

Transkript

1 aerospace climate control electromechanical filtration fluid & gas handling hydraulics pneumatics process control sealing & shielding Hydraulik-Schläuche, rmaturen und Zubehör Katalog

2 Compact Spiral Schlauch Die Hydraulikschlauch-Evolution Compact-Schlauch mit beispielloser Schlauchleistung von 35,0 und 42,0 Mpa. Im Vergleich zu herkömmlichen Spiralschläuchen überzeugen die Compact Spiral 787TC und 797TC durch leichte Verlegung, einfachen Einbau, kompakte Konstruktion, geringeres Gewicht und eine längere Lebensdauer. Daraus resultieren erheblich reduzierte Material-, Lager- und Versandkosten und vieles mehr. Die Compact Spiral Schläuche sind die bedeutendste Entwicklung in der gesamten Hydraulikschlauch-Technologie seit der Einführung der Parker No-Skive rmaturen vor über 25 Jahren. Im Trend zu Hochdruckschläuchen nach ISO- nforderungen setzt Parker mit seiner äußerst innovativen Entwicklung neue Maßstäbe im Kundennutzen und deckt gezielt das ab, worauf es Erstausrüstern und den Kunden im Ersatzteilmarkt besonders ankommt. Mit nur einer einteiligen rmaturenserie (Serie 77) für beide Schlauchtypen (787TC und 797TC) wird die rmaturenauswahl vereinfacht und die Lagerhaltung reduziert. Mehr Informationen über Compact Spiral finden Sie auf den Seiten Da-14 und Da-16

3 Fortschritt für die Hydraulik- Industrie Der Compact Spiralschlauch bietet überlegene Leistungen und Vorteile für nlagen mit hohem Betriebs- und Impulsdruck. Dazu gehören Spritzgießmaschinen und hydraulische Pressen, Onund Offshore-nwendungen, leistungsstarke Maschinen und Fahrzeuge im Hoch- und Tiefbau, im Straßen-, Tunnel- und Bergbau und in der Land- und Forstwirtschaft. Biegeradius Durch die bemerkenswerte Flexibilität des Compact Spiral 787TC/797TC ist sein Biegeradius nur halb so groß wie der des herkömmlichen SE 100R13 bzw. SE 100R15 Spiralschlauches. Somit ist der Compact Spiral auch bedeutend einfacher zu verlegen. SE 100R13/SE 100R15 Spiralschlauches beim Biegen längere Lebensdauer mit Impuls-Testzyklen Biegeradius Compact Spiral TM Der Biegeradius ist nicht nur 1/2 so groß, man braucht auch 1/3 weniger Kraft zum Biegen. wahl nur eine Serie für beide Schlauchtypen in der Interlock No-Skive Technologie gewicht. Compact Spiral 797TC-12 1/2 Biegeradius SE 100R mm 270 mm

4 PowerLift 477 No-Skive 2-Lagen Mitteldruckschlauch für LKW-Ladekräne, Forstkräne und Hub- und Handlingsysteme Der neue PowerLift übertrifft deutlich die in der EN 857 für SC Compact-Schläuche geforderten Betriebsdrücke. Er ist die optimale Lösung für nwendungen, die hohe hydraulische Leistungen erfordern. seines maximalen Betriebsdruckes bei Impulsdruck-Testzyklen zeigen die besondere Eignung des PowerLift für diese nwendungen. Der geringere ußendurchmesser und der engere Biegeradius machen den PowerLift wesentlich fl exibler als herkömmliche Hydraulikschläuche. Er kann leichter und in engeren Einbauverhältnissen installiert werden. Durch den kleineren ußendurchmesser wird das Gewicht der Schlauchleitung deutlich reduziert. Die Nitril-Innenschicht für hohe Medienbeständigkeit und die abrieb- und ozonbeständige ußenschicht ermöglichen eine wesentlich längere Lebensdauer und senken dadurch die Gesamtkosten. Für nwendungen unter besonders extremen Umgebungsbedingungen empfi ehlt sich der PowerLift 477ST mit der original Parker Super Tough ußendecke. Ihre briebfestigkeit ist 450 mal höher, als die ISO 6946 für Standardschläuche vorschreibt. uf zusätzliche Schutzschläuche kann somit verzichtet werden. Mehr Informationen über PowerLift 477 finden Sie auf den Seiten Ca-24 und Ca-25

5 RemoFlex 412 No-Skive 1-Lagen Mitteldruck-Vorsteuerschlauch Der RemoFlex 412 ist ein hochfl exibler Vorsteuerschlauch mit einem konstanten Betriebsdruck von 12,0 MPa. Er ist ideal für die nforderungen moderner, hydraulischer Steuerungssysteme vor allem im Mobilhydraulikbereich. Die ergänzenden Eigenschaften bestehen aus der hoch abriebfesten und ozonbeständigen ußenschicht, geringerem ußendurchmesser und der verbesserten Medienbeständigkeit (Nitril-Innenschicht) und tragen dazu bei, dass RemoFlex die ideale Lösung für ein breites Spektrum von Kundenanforderungen ist. Die hohe Flexibilität und die engen Biegeradien des RemoFlex 412 sind optimale Produkteigenschaften für den Einsatz in sehr engen Einbauräumen neuester Mobilgeräte. Mehr Informationen über RemoFlex 412 finden Sie auf der Seite Ca-7 Ultra Hochdruckschlauch 761 No-Skive 6-Lagen Spiralschlauch mit konstantem Druck von 56,0 Mpa Durch seine Langlebigkeit in extremen Hochdruckanwendungen ist der Schlauch 761 die ideale Produktauswahl für Einsätze in stationären und mobilen hydraulischen ntrieben, Hydraulik-Prüfständen oder in Hochdruck/-Impuls-nwendungen. Der Schlauch 761 mit 6 Spirallagen aus hochzugfestem Stahldraht, der Flexibilität eines 100R15-Schlauches und einem konstanten Betriebsdruck von 56,0 MPa (8000 psi) ist kompatibel mit den Parkrimp No- Skive rmaturen der Serie 76. Die farbige Schlauchmarkierung sorgt für eine dauerhafte und deutliche Kennzeichnung. Mehr Informationen über Ultra High Pressure 761 finden Sie auf Seite Da-8

6 Universal Push-to-Connect (UPTC) Montage Die schnelle, einfache und universelle Lösung für die Konstruktion, Fertigung und Wartung Ihrer Produkte. Stecken. Einrasten. Fertig. Stecken, einrasten, fertig schnell und einfach lassen sich zuverlässige und leckagefreie Verbindungen mit dem universellen System für Schlauch und Rohrverbindungen (UPTC) von Parker umsetzten. Die besonders schnelle und einfache Montage des Systems ist nur einer der vielen Vorteile für den nwender. Im Gegensatz zu anderen marktüblichen Stecksystemen bietet das patentierte Produkt eine maximale Kompatibilität und weltweite System-Verfügbarkeit. Von der Konstruktion einer Hydraulikanlage über deren Herstellung bis hin zur Wartung vor Ort ermöglicht das UPTC nie zuvor erreichte Einsparungen. Mit ihren universellen Einsatzmöglichkeiten deckt die einzigartige Parker Steckverbindung standardisierte fl achdichtende SE-nschlüsse (O-Lok/ORFS) oder die 24 metrische Rohraufnahme (Schneidringstutzen nach DIN EO-Ermeto) und eignet sich für Hydraulikschlauch- Einsatz (Gummi/Thermoplast) sowie für starr zu verlegende Rohrleitungen (zölllig oder metrisch). Während andere Steckverbindungen einen Wechsel auf neue Verschraubungskonstruktionen (Innen- oder ußengewinde) erfordern, kann jedes vorhandene Parker O-Lok oder DIN EO-Veschraubungssystem in ein Stecksystem umgewandelt werden. Damit ist die nzahl von UPTC-Verbindungen praktisch unbegrenzt. Die Spezifi kation von Parker UPTC bei der Produktkonstruktion, besonders bei engen Platzverhältnissen, sorgt für unmittelbare Zeit- und Kostenersparnisse beim Montageprozess. ußerdem lassen sich die Zuverlässigkeit und Einfachheit des UPTC auch auf die rbeit vor Ort übertragen, weil sie Fehler bei der Nachbearbeitung und Behebung von Garantiereklamationen deutlich verringern. Zu den Hauptvorteilen einer eventuell notwendigen Demontage (möglich ohne jegliches Sonderwerkzeug) gehört die Tatsache, dass der Standard-Verschraubungskörper mit jeder üblichen Schlauch- oder Rohr-Endverbindung direkt angeschlossen werden kann. Damit ist eine sofortige Wiederaufnahme des Maschinenbetriebes möglich. Teure Maschinenstillstandszeiten entfallen. Weitere Informationen zum UPTC finden Sie auf den Intro-Seiten Mitteldruck und den Seiten Cb-47 bis Cb-48 Verbindung Schlauches weltweit verfügbar Konstruktion möglichkeit vor Ort

7 Vollflansch-System Zur Vollflanschmontage für nschlüsse Code 61 und Code 62 Geringere Lagerbestandskosten durch Systemflexibilität. Zuverlässigkeit, einfache Handhabung, Leistungsfähigkeit, Flexibilität Die Hose Products Division präsentiert eine einteilige Flanschversion für nschlüsse Code 61 und Code 62. Die zum Patent angemeldete Konstruktion ermöglicht, dass der Flansch auch am Schlauch montiert werden kann, nachdem die rmatur bereits mit dem Schlauch verpresst wurde. Sobald die rmatur aufgepresst ist, kann ein SE J1518 Vollfl ansch Code 61 oder Code 62 mit Hilfe des Retaining Ringes aus hochzugfestem Edelstahl montiert werden. Die Universalkonstruktion der rmatur ermöglicht größere Flexibilität und reduziert dabei gleichzeitig die nzahl potentieller Schlaucharmaturen im Lagerbestand. 5 7 Schlaucharmaturen Bereits jetzt ist eine breite Palette an Schlaucharmaturen verfügbar und weitere werden folgen. Bei Fragen wenden Sie sich bitte direkt an unseren Technischen Service (HPDE_Helpdesk@parker.com). Vollfl anschverbindung Flansche Code 61 und Code 62 35,0 MPa ausgelegt 9 Weitere Informationen zum Vollflansch-System finden Sie auf den Intro-Seiten Hochdruck und auf den Seiten Df-9 bis Df-10, Dk-19 bis Dk-20 und Eb-2.

8 Parker Schlauchprodukte Eine kurze Zusammenfassung einer langen Geschichte Die im Jahre 1948 gegründete Parker Hose Products Division etablierte sich schnell als Pionier und Marktführer in der Schlauchbranche. ufbauend auf den Erfolg als Marktführer, entwickelt und nutzt Parker jetzt mehr denn je neue Technologien und Methoden, um seine Kunden mit innovativen Produkten und Lösungen zu bedienen. Über strategische Partnerschaften im Erstausrüster- und Ersatzteilmarkt bietet Parker kundenspezifi sche Lösungen und Serviceleistungen für beide Märkte mit klarer Orientierung an den Bedürfnissen der Kunden. Unser Ziel ist der dauerhafte Erfolg für unsere Partner. Die enge und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit dem notwendigen gegenseitigen Respekt führt zu einer offenen Kommuni kation mit schnellen und klaren Lösungen. Die Hose Products Division Europe hat Ihren Hauptsitz in Veniano (Italien), in der Nähe von Mailand. Sie liefert die Schlauchprodukte und den Service für nahezu alle industriellen und hydraulischen nwendungsbereiche. Der Kunde im Mittelpunkt Hydraulik- rmaturen Kundenfokussiert bedient die Hose Products Division Europe den europäischen Markt mit Hydraulik- und Industrieschlauchprodukten und Dienstleistungen. In der höchstmöglichen Wertschöpfung durch Qualität und Service, tragen wir zu der langfristigen Profi tabilität unserer Kunden bei. ls kundenfreundliches Unternehmen, sehen wir die Selbstverantwortung aller Beteiligten als Schlüsselfaktor, um bevorzugter Lieferant in unseren Märkten zu bleiben. Hydraulik- Schläuche Gummi- Werkstoffe Kompetente Kunde Parker Mitarbeiter Schlauch- und Rohrleitungen Industrie- Schläuche Bergbau

9 Hydraulik- Schläuche Gefl ochtene und spiralisierte Nieder-, Mittel- und Hochdruckschläuche Hydraulik- Schläuche Hydraulik- rmaturen Press- und Steckarmaturen in Stahl, Edelstahl und Messing in Standardund Sondergrößen Hydraulik- rmaturen Industrie- Schläuche Extrudierte und dorngefertigte Gummischläuche, PVC-PU Schläuche, sowie rmaturen Industrie- Schläuche Schlauch- und Rohrleitungen Schlauch- und Rohrleitungskombinationen, Technischer Service, Kanban, Kitting Schlauch- und Rohrleitungen Bergbau Bergbau-Schläuche, dapter, Ventile, Filter, Kupplungen und Rohrleitungen Bergbau Gummi- Werkstoffe Standard-Mischungen und kundenspezifi sche Mischungen in schwarz und farbig lieferbar Gummi- Werkstoffe Weitere Informationen über Parker Schlauchprodukte finden Sie unter

10 Nicht standardisierte und kundenspezifische Schlaucharmaturen Kleinserien oder Spezialarmaturen fertigt unsere Rapid Service Unit (RSU) Unsere Rapid Service Unit ist spezialisiert auf die Herstellung kundenspezifi scher Schlaucharmaturen und Prototypen. Dieser Bereich ist zuständig für das Prüfen der Kundenanfrage aus der Sicht der Technik wie auch für die Erstellung eines wirtschaftlichen Produktionsprozesses. Die Rapid Service Unit ist aufgrund der engen Zusammenarbeit zwischen den Parker Fertigungseinheiten und den Parker Sales Companies (PSC) jederzeit in der Lage, schnell ngebote zu erstellen und umgehend zu liefern. Die Bestellungen werden vom uftragseingang bis hin zum Versand der rmaturen von einer bteilung koordiniert. Für die Produktion der Spezial- Schlaucharmaturen stehen in einer separaten Fertigungszelle, die mit modernen CNC-Maschinen und Werkzeugen ausgestattet ist, fest zugeordnete Betriebsmittel bereit. Die Rapid Service Unit (RSU) bietet: Kundenwunsch in Stahl, Edelstahl, Messing und auf nfrage auch in anderen usführungen.

11 Die Umwelt zählt der Öko-Schlauch kommt Der Umweltschutz und die Reduktion der Umweltverschmutzung gewinnen in unserer sich verändernden industriellen Welt immer mehr an Bedeutung. Die Hydraulikindustrie ist dabei keine usnahme. Der Umweltschutz und die ufgabe, die Umweltverschmutzung möglichst gering zu halten, befi nden sich in einem dynamischen Reaktionsprozess auf die Prioritäten, die von der Regierung und den lokalen Behörden gesetzt werden und werden somit zu einem wichtigen Faktor in der Herstellung vieler Produkte. Sei es in Kommunalfahrzeugen, Baumaschinen, landwirtschaftlichen Maschinen oder Nutzfahrzeugen der Forstwirtschaft der Trend zur Verwendung biologisch abbaubarer Öle in Hydraulikanlagen verstärkt sich. Die Hose Products Division Europe bietet ein komplettes Programm an Schläuchen mit reiner Nitril- Innenschicht und Druckträgern aus einer oder zwei Drahtgefl echtslagen bis hin zum sechslagigen Multispiralschlauch. Diese Schlauchprodukte zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegen Hydrauliköl und biologisch abbaubares Öl aus - und das bei Temperaturen bis zu 100 C. Ein weiterer Vorteil ist, dass keine Verluste in der Druckleistung auftreten. Die PushLok-Hybrid-Technologie die perfekte Verbindung zweier Grundstoffe Durch die interaktive Entwicklung von Materialien und Fertigungsverfahren führte die Kombination von Polyurethan und synthetischen Elastomeren zur erfolgreichen Entwicklung eines Hybrid-Push-Lok-Schlauches, der sich durch außergewöhnliche technische Eigenschaften auszeichnet. tigem Polyurethan, hochabriebfest und beständig gegen Schweißspritzer. Textilgefl echt, gewährleistet den ausreißsicheren Halt der rmatur in dem Schlauch Elastomer, beständig gegen Hydraulikfl üssigkeiten, trockene Luft, Wasser, Wasseremulsion usw.

12 Umweltfreundlicher Beschichtungsprozess Chrom(VI) ist nach der EU Richtlinie 67/548/EWG in die Kategorie 2 eingestuft worden als ein Stoff, der unter bestimmten Voraussetzungen krebserregend wirken kann. Hautkontakt kann zu allergischen Reaktionen führen. Bereits seit 2006 werden deshalb alle Parker rmaturen aus Stahl durch eine Cr(VI)-freie Beschichtung vor Korrosion geschützt. Dieser Beschichtungprozess sorgt für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit der rmaturen und ist umweltfreundlicher, als die bisher verwendeten Cr(VI)-haltigen Beschichtungen. Durch die Cr(VI)- freie Beschichtung ändert sich die Farbe der rmaturen von gold in silber. Die Funktion der rmaturen bleibt von dieser Veränderung unbeeinfl usst. Der neue Beschichtungsprozess ist weltweit in allen Parker Fertigungsstätten eingeführt. Wo Korrosionsbeständigkeit ein entscheidendes Kriterium ist, ist Edelstahl die perfekte Lösung Für besonders anspruchsvolle Hydraulik- und Pneumatikanwendungen, die eine absolute Korrosionsbeständigkeit erfordern, bietet Parker ein umfangreiches Edelstahl-Programm. us einer Hand erhalten Sie Rohre, Rohrverschraubungen, 1- oder 2-teilige Power in Edelstahl Schlaucharmaturen für Nieder-, Mittel und Hochdruckschläuche, dapter usw. freigegeben von international anerkannten Klassifi zierungsgesellschaften. Es ist selbstverständlich, dass Parker-Edelstahlkomponenten Erstklassiger Kunden-Service lles aus einer Hand Weltweit verfügbar Ein Team für alle nforderungen Kundenspezifi sche Produktlösungen Viele Material-Varianten Einheitliches Design von Rohr- und Schlauch-nschlüssen aus hochwertigem Edelstahl Werkstoff gefertigt werden. ufgrund der Korrosions- und Säurebeständigkeit sind alle Parker-Edelstahlkomponenten geeignet für den Einsatz in harten Umgebungsbedingungen. Trotz allem gibt es spezielle nwendungen wo spezielle Materialien gefordert sind, auch hier können Sie auf Parker zählen. Wir haben die Ressourcen, Schlaucharmaturen nach Kundenwunsch zu produzieren und sind in der Lage, sogar die außergewöhnlichsten Kundenwünsche zu erfüllen. Mehr Informationen zu unseren Edelstahlprodukten finden Sie im Katalog CT/4400.1/UK

13 Wir bieten mehr als innovative Produkte und Lösungen Schulungen für Schlauchprodukte Das umfassende Schulungsprogramm der Hose Products Division Europe beinhaltet theoretische und praktische Trainingseinheiten. Die Schulungen finden in regelmäßigen bständen in den verschiedenen Parker-Niederlassungen statt. Neben den Standard-Schulungen bietet Parker auch individuelle Schulungen im Hause des Kunden. Das Hauptziel der Parker- Produktschulungen ist, Spezialwissen über Schlauchprodukte, rmaturen, nschlüsse und Kataloge zu vermitteln. Dies befähigt unsere Kunden, alle Parker-Schlauchprodukte gezielt auszuwählen und sicher anzuwenden. Wenn Sie mehr über die Hose Products Division Europe wissen möchten, besuchen Sie bitte unsere Homepage unter und für weitere Informationen zu anderen Parker Produkten rufen Sie bitte die europäische Informationszentrale von Parker zum Nulltarif unter an. Informationsmaterial zu Parker-Schlauchprodukten Informationsmaterial zu Parker- Schlauchprodukten erhalten Sie von dem zuständigen Parker Service Center oder Sie nutzen die Download-Möglichkeit auf Unter dem Menüpunkt Division Literature finden Sie eine Übersicht der aktuellsten Kataloge, Prospekte, Technischen Informationen usw.

14 Value dded Services helfen unseren Kunden, Kosten zu senken und die Rentabilität zu steigern ParkerStore TM Wir bei Parker arbeiten unaufhörlich daran, immer mehr Produkte noch effizienter zu liefern. Über das globale ParkerStore Netzwerk erhalten Sie ein umfassendes Leistungsspektrum: professionellen Sofort-Service in jedem Store kundennahe Einkaufsquelle damit Sie genau das bekommen, was Sie brauchen ls OEM- oder MRO-Kunde können Sie darauf vertrauen, dass Sie in jedem ParkerStore direkt schlauchleitung und Ergänzungsprodukte für Ihre nwendung erhalten und dadurch Stillstandszeiten reduzieren werden Bedürfnisse individuell zugeschnittenen Rund-um-die- Uhr-Service bekommen keiten und die Vorzüge eines Dienstleisters vor Ort erhalten ParkerStore TM Container Service Der Parker Store Container ist eine transportable Werkstatt. Bei Großprojekten im Straßen-, Schienen-, Untertage- oder Tunnelbau wird dem nwender ein solcher Container mit einer Werkstatteinrichtung und einem Vorrat ausgesuchter Fluidtechnik-Komponenten zur Verfügung gestellt. Wenn beispielsweise eine Schlauchleitung eines Baggers ausfällt, kann ein Mitarbeiter in der transportablen Werkstatt eine neue fertigen. Mit dem Parker Store Container Service werden Maschinenstillstandszeiten reduziert und größere Verzögerungen im Projektablauf vermieden. ParkerStore Container Service ist die Ergänzung des flächendeckenden Retail-Konzeptes von Parker.

15 HOSE DOCTOR Parker HOSE DOCTOR ist ein mobiles Reparatur- und Servicenetzwerk, dass an jedem Ort innerhalb kürzester Zeit zur Verfügung steht, um Schlauchleitungen zu überprüfen und zu reparieren. Parker HOSE DOCTOR ist ein Teil des weltweiten Parker- Vertriebsnetzes und verbindet erstklassigen Service mit der bewährten Qualität von Parker- Produkten. Nirgendwo am Markt erhalten Sie heute eine bessere Qualität von Schläuchen und rmaturen als bei Parker Kitting Verschiedene Komponenten unter einer rtikelnummer als Kit bereitstellen zahl Vermeidung veralteter rtikel ment (Lager und Lieferungen) uftragsabwicklung

16 Tech Services Optimiert die Leistung in Hydraulik- und Pneumatik-Kreisläufen Produktauswahl und -anwendung und in Prototypenaufbau Ihres Fluid-Verbindungssystems. Sie sparen Entwicklungskosten. (GPP) Projekte wird Ihr Fluid- Verbindungssystem optimiert und durch weichdichtende Technologien leckagefrei. systeme senken die Betriebskosten der nlagen und erhöhen ihre Umweltverträglichkeit. Sie weltweit nutzen, um Kosten zu reduzieren. Breadman Regelmäßige Lieferung von Standardkomponenten und Sonderanfertigungen direkt an den Produktionsstandort barkeit der Komponenten minimiert die Stillstandzeiten, erhöht die Produktivität und senkt die Kosten. zieren Lagerhaltungs- und Betriebskosten. trolle reduziert die Lohnkosten. wicklung erleichtert den administrativen ufwand und senkt die Verwaltungskosten.

17 Parker Tracking System PTS Weltweit im Einsatz Das Parker Tracking System ist ein leistungsstarkes Service- Programm, um defekte Schlauchlauchleitungen schnell, präzise und sicher mit baugleichen Komponenten auszutauschen. Das web-basierende PTS Programm stellt eine eindeutige unverwechselbare Kennzeichnung für jede einzelne Schlauchleitung bereit, die auf einem besonders haltbaren und widerstandsfähigen Etikett geliefert wird. PTS steht für: abrufen von Schlauchleitungsdetails jederzeit tifikation der Schlauchleitungskomponenten Ersatzschlauchleitungen unabhängig vom Fertigungsort der Originalleitung. anhand der PTS Codierung identifiziert, ohne dass ein usbau erfolgen muss. den reduziert und die Effektivität wird erhöht. formationen können zur Qualitätskontrolle oder als Basis für Präventiv-Maßnahmen genutzt werden.

18 Welche nwendung Sie auch haben, wir haben die beste Lösung In der höchstmöglichen Wertschöpfung durch Qualität und Service und zielgerichtet auf Ihre Bedürfnisse und Geschäftsfelder bedient die Hose Products Division Europe den europäischen Markt mit Hydraulik- und Industrieschlauchprodukten. Ein wichtiger spekt dabei ist die Makromarktanalyse. Wir entwickeln und liefern Produkte und Systemlösungen abgestimmt auf Ihre spezifi schen nforderungen und tragen damit zur Steigung Ihrer Produktivität bei. Profi tieren Sie von der breit gefächerten Parker Produktpalette und erleben Sie täglich die innovativen Lösungen von Parker in fast allem, was sich bewegt. Leistungsstarke Maschinen und Fahrzeuge im Hoch- und Tiefbau, im Straßen-, Tunnel- und Bergbau, in der Land- und Forstwirtschaft und vielen anderen Bereichen Maschinenbau Roboter, Werkzeugmaschinen, Spritzgießmaschinen, Metallverarbeitungsmaschinen, Kompressoren, usw. Transportwesen LKWs, Busse und Eisenbahnen Verarbeitende Industrie Chemieindustrie, Öl- und Gasindustrie, Papierindustrie Seefahrt und Marine Schiffbau, Meerestechnik, Bohrinselausrüstung Energiewirtschaft Windenergie, Energieerzeugung Bergbau Untertage- und Tagebau, Hartgesteinsbohrung, Tunnelbau

19 Parker Hose Products Division Ein Marktführer in der Schlauchbranche Parker bietet weltweit garantiert leckagefreie Schlauchleitungs-Systeme für die sichere Beförderung unterschiedlichster Medien! Das intelligente Push-Lok System umfasst neben Gummi- und Thermoplastiknun auch einen Hybridschlauch und eine große uswahl wiederverwendbarer rmaturen in Stahl, Edelstahl und Messing. Druckbereich: Bis 2,4 MPa Dieses Niederdruckprogramm entspricht dem No-Skive Prinzip und wird mit Parkrimp-Maschinen verpresst. Druckbereich: Bis 20,7 MPa Das Schlauch- und rmaturenprogramm für anspruchsvolle nwendungen in der mobilen und stationären Hydraulik. Mit der großen uswahl an Parkrimp No-Skive Schläuchen und rmaturen mit über 60 nschlussformen und den Parkrimp Maschinen können Sie immer und überall, einfach und sicher Schlauchleitungen herstellen Druckbereich: Bis 42,5 MPa Hochleistungsprodukte für Hochleistungsanwendungen mit dem kompletten Programm von Parkrimp No-Skive und ParLock Skive Multispiralschläuchen und rmaturen. Druckbereich: Bis 56,0 MPa Das perfekte Zubehör für die umfangreichste Palette an Schlauch und rmaturen auf dem Markt. Die Parkrimp-Technologie von Parker ist überall im Markt als das montagefreundlichste und präziseste System zum Konfektionieren von Schlauchleitungen anerkannt.

20 Notizen

21 Inhaltsverzeichnis Hydraulik Parker Hannifin übernimmt keine Haftung für Druckfehler oder Irrtümer I

22 Notizen

23 aerospace climate control electromechanical filtration fluid & gas handling hydraulics pneumatics process control sealing & shielding Hydraulik-Schläuche, rmaturen und Zubehör Technisches Handbuch

24 Parkrimp No-Skive und ParLock System In Verbindung mit der stetig zunehmenden Leistung und Effi zienz von Maschinen und Fahrzeugen im Hoch- und Tiefbau, Straßen-, Tunnel- und Bergbau sowie in der Land- und Forstwirtschaft und den steigenden Betriebsdrücken und Durchfl ussmengen in deren Hydrauliksystemen gewinnt der Multispiralschlauch in der Maschinenkonstruktion zunehmend an Bedeutung. Die Maschinen der nächsten Generation sollen besser und kompakter und für eine längere Lebensdauer ausgelegt sein. uf diese anspruchsvollen nforderungen antwortet Parker Hannifi n als Weltmarktführer im Hydraulikschlauchbereich mit zwei kompletten Systemen Parkrimp No-Skive und ParLock. Das Parkrimp No-Skive System basiert auf einer Technologie, die kein bschälen der Schlauch- ußenschicht vor der Montage erfordert Das Parkrimp No-Skive und das ParLock System bestehen jeweils aus einem bewährten Programm von Schläuchen, rmaturen, Montagegeräten und Know-How. Und das alles wird gemeinsam Das ParLock System verwendet die Technik des Innen- und ußenschälens (Interlock-Technologie) Jedes der beiden Konzepte hat unbestreitbare Vorteile für welches Konzept Sie sich entscheiden, hängt von den besonderen Bedingungen Ihrer nwendung ab. Daher kann Parker Hannifi n garantieren: Qualität und Sicherheit und eine sehr lange Lebensdauer seines Produktes hersteller den einfachsten, effi zientesten und sichersten Fertigungsprozess Parker Hannifi n erfüllt damit gleichzeitig die nforderungen der SE J1273 und der ISO , die ein besonderes ugenmerk auf das abgestimmte System von Schlauch und rmaturen legen und die vom Hersteller geprüfte Kompatibilität.

25 Parkrimp No-Skive Schlauchleitungen einfach und sicher herstellen vom Textilschlauch bis zum 6-Lagen Spiraldrahtschlauch Das Parkrimp No-Skive-System ist aus anwendungs- und produktionstechnischer Sicht die beste Lösung für die Montage hydraulischer und artverwandter Schlauchleitungen. Durch die formschlüssige Verbindung von Schlauch und rmatur (Gummi mit Metall) bleibt der Druckträger unversehrt. Der äußerst genaue Konstruktions-, Test- und Fertigungsprozess der Parkrimp No-Skive Schläuche und rmaturen kombiniert mit den streng kontrollierten Toleranzen von rmatur und Schlauch und den geprüften Pressmaßen sorgt für eine ausgezeichnete mechanische Verbindung von Schlauch und rmatur. Diese absolut leckagefreien Verbindungen garantieren eine lange Lebensdauer der Schlauchleitung selbst bei Hochdruckschlauchleitungen mit 4 oder 6 Spirallagen. Die bewährten und technisch durchdachten Parkrimp No-Skive Montagemaschinen ermöglichen in Verbindung mit dem Parker Montage-Know-How die einfache, fehlerfreie, effi ziente und sichere Montage. Das Parkrimp Montage- Equipment spart dem Hersteller von Schlauchleitungen dabei auch noch erhebliche Zeit und Kosten und garantiert für den Endanwender ein fehlerfreies, zuverlässiges und haltbares Endprodukt. Parkrimp No-Skive Schlauch und rmaturen Das System für schnelle und leckagefreie Schlauchleitungen Parkrimp No-Skive-rmaturen ußenschicht erforderlich keine Einstellungen an der Maschine erforderlich Reparaturen vor Ort der EN No-Skive Parkrimp No-Skive Schlauch und rmaturen lles perfekt aufeinander abgestimmt lles perfekt aufeinander abgestimmt Das komplette System aus einer Hand. No-Skive Schlauch, No-Skive rmatur und Presswerkzeuge mit weltweiter Garantie und Verfügbarkeit. Die farbcodierten Keine losen Teile, die zu falscher Zuordnung oder Verwechslung führen können. Die Backensätze mit verketteten Backensegmenten garantieren ein perfektes Ergebnis durch eine gleichmäßige 360 Rundumverpressung Parkalign Parkalign exklusiv von Parker bedeutet: Backensegemente mit nschlag für die immer optimale Positionierung und gerade usrichtung der rmatur.

26 ParLock Das System für nwendungen mit extrem dynamischem Druck nwendungen, die das ParLock-System erfordern - Mähdreschern, Großtraktoren, Baggern usw. Öl- und Gasförderung Einspannzone extreme Verformung der Spirallagen (Kontakt von Metall auf Metall) und die starken Kompressionskräfte für den festen Halt zwischen rmatur und Schlauch. Dichtzone Das Hülsen- und Nippelprofi l wirkt optimal mit dem Schlauch zusammen. Schlauchinnenschicht Übergangszone Kompressionskräfte und Belastung des Druckträgers am Hülsenende (besseres uffangen von Biegekräften und Bewegung) Umwelteinfl üsse, da der letzte Hülsenzahn die Schlauchaußenschicht nicht durchdringt. Für die Herstellung von ParLock-Schlauchleitungen bietet Parker Hannifin Innen- und ußenschälung Schlauchpressen sungen (siehe entsprechende Seiten in diesem Katalog) nwendungen mit extrem hohen Biege- und Impulsdruckbelastungen oder mit starker Vibration und starker Biegung des Schlauches, insbesondere in der Nähe der rmatur, verlangen eine starke mechanische Verbindung von Schlauch und rmatur. Um dies zu erreichen, muss der metallische Druckträger des Schlauches zwischen der Metallhülse und dem Metallnippel eingeschlossen werden. Dazu muss das Gummi des Schlauches innen und außen über eine be- stimmte Länge abgeschält werden (Interlock-Prinzip). ls ntwort auf diese äußerst anspruchsvollen Marktanforderungen hat Parker Hannifi n das ParLock- System mit einem speziellen Programm an Schlauch, rmaturen, Montagegeräten und Know-How entwickelt.

27 Technisches Handbuch Index Hydraulik-Schläuche und rmaturen Schlauch und rmaturen Technische Grundlagen a-2 a-8 Sichere Schlauchleitungen in 8 Schritten a-9 1 nwendung a-9 2 Druck a-10 3 Größe a-10 4 Temperatur a-11 5 Medienbeständigkeit a-11 6 rmaturen a-11 7a rbeitsschritte für einteilige Parkrimp No-Skive rmaturen a-12 a-14 7b rbeitsschritte für zweiteilige ParLock-rmaturen a-15 a-16 8 Verlegung / Installation / Umwelteinflüsse a-17 a-19 Bestellinformationen (Beschreibung der Bestellnummern) a-20 a-21 Schlauch- und rmaturenlagerung a-22 a-23 Sicherheitshinweise a-24 a-25 Präventives Wartungsprogramm a-26 Technische Daten Schlauchübersicht Schlauch-rmaturenübersicht Betriebsdrücke für Schlaucharmaturen Nomenklatur nschlussformen Klassifizierungsgesellschaften Zulassungen für Schlauchtypen Umrechnungstabelle Temperatur- / Druck-Diagramm Durchflussmengen-Nomogramm Montage von rmaturen mit Überwurfmutter Chemische Beständigkeit Wie erkennt man nschlussformen? Sicherheitshinweise b-2 b-3 b-4 b-7 b-8 b-10 b-11 b-14 b-15 b-16 b-17 b-18 b-19 b-20 b-21 b-22 b-30 b-31 b-41 b-42 b-45 -Index

28 Schlauch und rmaturen Technische Grundlagen! Hydraulikschlauch ist ein wichtiger Bestandteil des Hydrauliksystems. Er transportiert nicht nur ein Medium, sondern überträgt die hydraulische Kraft. Daher verdient er eine angemessene ufmerksamkeit, wie die anderen hydraulischen Komponenten, die diese Kraft erzeugen, verbrauchen oder steuern. ußerdem sind es gerade die hydraulischen Schlauchleitungen, die gewöhnlich den verschiedenen extremen Bedingungen am stärksten ausgesetzt sind. Dabei müssen sie trotzdem ihre volle Funktionalität behalten und die Funktionsfähigkeit des Hydrauliksystems sowie die Sicherheit des Bedienpersonals gewährleisten. Dennoch wird die Bedeutung des Hydraulikschlauches oft übersehen und unterschätzt. Dieser Katalog gibt Ihnen Richtlinien zur richtigen uswahl von Schlauch und rmaturen sowie für die Herstellung von Schlauchleitungen an die Hand und eine kurze Übersicht über die wichtigsten Sicherheitsaspekte für seinen Einsatz vor Ort. a-2

29 Schlauch und rmaturen Technische Grundlagen Gummi-Hydraulikschlauch Innenschicht (Schlauchseele) aus Gummiverbundstoff, dessen chemische und physikalische Eigenschaften ihn für lange Zeit beständig gegen das Medium und die Betriebsbedingungen machen. Isolier-/ Trennschicht ußenschicht Druckträger (Einlagen) 1 oder 2 (in usnahmefällen auch 3) Lagen aus Textil- oder hochzugfestem Stahldrahtgefl echt oder 4 bis 6 Spirallagen aus extrem zugfestem Stahldraht. Der Druckträger sorgt für die Beständigkeit des Schlauches gegen hohen Druck und für die nötige Flexibilität. ußenschicht (Schlauchdecke) aus Gummiverbundstoff, dessen chemische und physikalische Eigenschaften den Druckträger vor den Umgebungsbedingungen und mechanischer Beschädigung schützen. Innenschicht Druckträger aus Stahldrahtgeflecht In bhängigkeit von der Druckstufe werden die Hydraulikschläuche in diesem Katalog in 4 Gruppen unterteilt: Push-Lok Steckschlauch-System für Niederdruckanwendungen Niederdruck- Förderschlauch Schlauch mit 1 oder 2 Lagen Textilgefl echt oder 1 Lage Stahldrahtgefl echt Mitteldruck Schlauch mit 1 oder 2 Lagen Stahldrahtgefl echt und Saugschlauch Hochdruck Schlauch mit 3 Lagen Stahldrahtgefl echt oder 4 bzw. 6 Spirallagen aus Stahldraht Compact-Schlauch mit 4 Spirallagen aus Stahldraht In bhängigkeit von der Montageart von Schlauch und rmaturen bieten wir 2 Grundkonzepte an (einheitliche Produktlinien bestehend aus Schlauch, rmaturen, Montagewerkzeug und Know-How: Parkrimp No-Skive Komplettes Programm an Gefl echts- und Spiralschlauch, bei dem die Schlauchaußenschicht vor der Montage nicht entfernt (abgeschält) werden muss. ParLock Spezielle Produktlinie an Schläuchen mit 4 oder 6 Spirallagen für extreme nwendungen. Hier muss die Schlauchaußenschicht und bei größeren Nennweiten auch die Innenschicht abgeschält werden. a-3

30 Schlauch und rmaturen Technische Grundlagen Schlaucharmaturen Nippel (Schlauchstutzen usw.) Innenteil der rmatur, dessen nschlussteil an das Gegenstück einer Hydraulikkomponente angeschlossen wird, während das andere Ende in den Schlauch geschoben wird. Um den einwandfreien nschluss und die leckagefreie bdichtung der Schlaucharmatur mit den anderen Verbindungsstücken zu gewährleisten, sind die nschlussteile nach zahlreichen nationalen und internationalen Normen standardisiert. Die Hauptaufgabe des Endstücks ist die dauerhafte bdichtung zwischen rmatur und Schlauch. Hülse (Fassung usw.) ußenteil der rmatur für die mechanische Verbindung zwischen Schlauch und rmatur. Um eine feste Verbindung mit dem Druckträger zu gewährleisten, werden die Hülsen bei der Montage meist verpresst. Mit der Konstruktion des Endstücks und der Hülse, die in der alleinigen Verantwortung des Herstellers liegt, unterscheidet er sich von seinen Mitbewerbern. Nur die Konstruktion der Schlauchanschlussform ist spezifi ziert nach internationalen Normen. Hinweis Parker Hannifin bietet auch eine begrenzte Reihe von zweiteiligen Parkrimp-No-Skive-rmaturen an. Da es sich hierbei jedoch um Sonderprodukte handelt, sind sie in diesem Katalog nicht aufgeführt. Für weitere Informationen zu zweiteiligen rmaturen wenden Sie sich bitte an das Division Helpdesk In diesem Katalog werden 3 rten von rmaturen angeboten: Push-Lok Steckarmaturen Spezielle Nippel ohne Hülsen abgestimmt auf das Push-Lok-Schlauch-Programm Einteilige Parkrimp Pressarmaturen Die auf Nippeln vorgekrimpten Hülsen machen die Montage von Schlauch und rmatur einfacher, effektiver und zuverlässiger. Zweiteilige ParLok Pressarmaturen Für extreme nwendungen, bei denen eine vollständig metallische Verbindung des Druckträgers mit der Hülse oder sogar mit dem Nippel erforderlich ist (äußeres oder äußeres und inneres bschälen des Schlauches). a-4

31 Schlauch und rmaturen Technische Grundlagen Schlauchleitungen Es ist das Zusammenspiel zwischen der Konstruktion des Endstücks und der Hülse der rmatur sowie des Schlauchs mit seinen Materialeigenschaften, das die Leistung, den Betrieb, die Haltbarkeit und Sicherheit der fertigen Schlauchleitung bestimmt. Doch die Kompatibilität von Schlauch und rmatur lässt sich nicht einfach nur theoretisch sichern. Sie erfordert vielmehr umfassende und wiederholte Labor- und Vor-Ort-Tests und weitere Feinabstimmung der Konstruktion. Wenn die Verbindungsfähigkeit von Schlauch und rmatur oder die Kombination von Schlauch und rmatur verschiedenster Hersteller nicht genauestens geprüft wird, so kann das nicht nur die Leistung der Schlauchleitung beeinträchtigen, sondern sogar zu ernsthaften, ja lebensgefährlichen Verletzungen führen! us diesem Grund warnen auch die wichtigsten internationalen Normen ISO und SE J1273 eindringlich davor, Schlauch und rmaturen verschiedener Hersteller ohne deren Freigabe zu kombinieren. Parker Hannifi n hat keine Produkte anderer Hersteller zur Kombination mit Parker-Schlauch bzw. Parker-rmaturen zugelassen und garantiert volle Kompatibilität, Zuverlässigkeit Schlauch-Tipp rmaturen eines Herstellers bitte niemals mit Schlauch eines anderen Herstellers verarbeiten! Schlauch, rmaturen, Montagegeräte und Know-How von Parker sind als integriertes System ausgelegt. Nur dadurch sind optimale Produktleistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit gewährleistet! und Sicherheit nur für Kombinationen aus Originalteilen von Parker, die gemäß den Richtlinien in diesem Katalog ausgewählt und montiert werden. Druckstufen Hydraulikschlauch ist eine Komponente zur Übertragung hydraulischer Kräfte und der Druck ist daher die physikalische Hauptgröße, die die hydraulische Kraft bestimmt. Für Hydraulikschlauch verwendet man die folgenden Druckstufen: Betriebsdruck Druck, für den die Schlauchleitung ausgelegt ist und über ihre gesamte Lebensdauer betrieben werden kann unter der Voraussetzung, dass die anderen Parameter (insbesondere die Temperatur) dabei innerhalb der zulässigen Grenzen bleiben. Für statische nwendungen (z. B. Handpumpen oder Wasserstrahltechnik), informieren Sie sich über den Betriebsdruck bei Ihrem Parker-ußendienstmitarbeiter oder beim Division Helpdesk (HPDE_Helpdesk@parker.com). Berstdruck der Druck, der bei statischer Beaufschlagung zur Zerstörung des Schlauchs führt. Die technischen Standards für Hydraulikschlauch defi - nieren den Berstdruck als gleich oder größer dem vierfachen Betriebsdruck (Sicherheitsfaktor 4). Diese Regel und der Berstdruck im llgemeinen dienen Schlauchleitungsherstellern nur zum Zwecke der Konstruktion und des Prüfens der Schlauchleitung. Wenn Ihnen also der Berstdruck eines bestimmten Schlauchs bekannt ist, wenden Sie diese Regel niemals im 4 x = Umkehrschluss an, um daraus den Betriebsdruck abzuleiten! a-5

32 Schlauch und rmaturen Technische Grundlagen Denken Sie an den Betriebsdruck 1. Der Betriebsdruck einer Schlauchleitung wird vom schwächsten Glied in der Kette bestimmt, d.h. von der Komponente (Schlauch oder rmatur), die den jeweils niedrigsten Betriebsdruck hat. Denken Sie immer daran, den Betriebsdruck der rmaturen zu prüfen, wenn Sie die Komponenten für eine Schlauchleitung auswählen (siehe Seiten b-8 bis b-10 in diesem Katalog)! 2. Der tatsächliche Betriebsdruck im Hydrauliksystem wird nicht durch die nordnung der Systemkomponenten, sondern durch die nwendung bestimmt, durch die es zu Druckspitzen und -stößen kommt oder durch den Betrieb des Systems an sich (schnelles Öffnen oder Schließen), wodurch Spitzen oder Impulse verursacht werden. Solche Vorgänge können nur durch empfindliche elektronische Manometer festgestellt werden. Sie werden in der Regel auch nicht vollständig oder überhaupt nicht durch Sicherheits- oder Überdruckventile abgefangen und üben eine übermäßige Belastung auf das Hydrauliksystem aus zu allererst auf Schläuche und Rohre. 3. Der Betriebsdruck einer Schlauchleitung muss immer gleich dem oder höher als der tatsächliche Betriebsdruck im Hydrauliksystem sein, einschließlich sämtlicher Druckspitzen, Druckstöße und Druckimpulse! Schlauch-Tipp Der Betriebsdruck ist ein dynamischer Parameter; der Berstdruck ist ein statischer Parameter. Ein hoher Berstdruck ist nicht gleichbedeutend mit einem hohen Betriebsdruck! 4 x = Maßeinheit Die gebräuchlichste Maßeinheit für Hydraulikdruck ist weltweit MPa (Megapascal) und wird auch in diesem Katalog verwendet. In amerikanischen und angelsächsischen Ländern wird offi ziell auch psi (pounds per square inch) verwendet und viele europäische Hersteller, nwender und selbst technische Normen verwenden immer noch bar. Die Umrechnungstabelle der verschiedenen Maßeinheiten fi nden Sie auf Seite b-18. Um gegenseitige Kompatibilität zu gewährleisten, stützen sich die Hersteller von Hydraulikanlagen und Maschinen und auch internationale technische Normen auf bestimmte bevorzugte Druckstufen: MPa bar psi Schlauch-Tipp Für sehr anspruchsvolle nwendungen (dynamischer Druck, viele Druckwechsel, hohe Temperaturen, etc.): höherem Betriebsdruck als offiziell spezifiziert! Geflechtsschlauch und ParLock anstelle von Parkrimp No-Skive! nwendung, um die Lebensdauer und Sicherheit zu erhöhen! a-6

33 Schlauchgröße Schlauch und rmaturen Technische Grundlagen Ein weiterer Parameter, der die hydraulische Kraft direkt proportional bestimmt, ist die Fließgeschwindigkeit. Eine zu hohe Fließgeschwindigkeit verursacht jedoch Turbulenzen, Druckabfall und das ufheizen des Mediums, wodurch der Schlauch und andere Komponenten übermäßig schnell altern und sogar beschädigt werden können. Um die Fließgeschwindigkeit unterhalb bestimmter Grenzen zu halten und dennoch den erforderlichen Durchfl uss zu erreichen, muss die Schlauchgröße richtig bestimmt werden (siehe Durchfl ussmengen-nomogramm auf Seite b-20). Da die ersten technischen Normen für Schlauch aus den US kamen, werden Schlauchmaße in Zoll oder in von Zoll abgeleiteten Einheiten angegeben. Weltweit operierende Unternehmen wie Parker Hannifi n verwenden sogenannte dash sizes (-1 = 1/16 ), während europäische Normen DIN-basierte DN-Größen (DN = Nenndurchmesser) verwenden. Hinweis Beim SE 100 R5 Hydraulikschlauch, SE J1402 Druckluftbremsschlauch und SE J2064 Klimaanlagenschlauch werden Größen verwendet, die dem Innendurchmesser des entsprechenden Metallrohres entsprechen also abweichend von den anderen Hydraulikschläuchen sind (siehe Datenblätter dieser Schlauchtypen in diesem Katalog). a-7 ID dash inch mm -3 3/ ,8-4 1/4 06 6,4-5 5/ ,9-6 3/8 10 9,5-8 1/ ,7-10 5/ ,9-12 3/ , , / , / , ,8 Size Inch mm DN -6 6/16 6/16 * 25,4 = 9, Umgebungs- und Medientemperatur Temperatur ist einer der Faktoren, der die Eigenschaften des Gummis am stärksten beeinträchtigt. Daher müssen Konstrukteure und nwender von Hydrauliksystemen ganz besonders darauf achten. Hohe Temperatur führt zur Verschlechterung des Gummis und zur beschleunigten lterung des Schlauches, ein Effekt, der durch den chemischen Einfl uss des Mediums noch verstärkt werden kann. Deshalb beziehen sich die in diesem Katalog aufgeführten Temperaturgrenzen auf die Temperatur des Mediums und sind für die jeweiligen Medien unterschiedlich. Ein dauerhafter oder langfristiger Einsatz bei hohen Temperaturen knapp an der oberen Grenze würde die Lebensdauer des Schlauchs aber in jedem Fall verkürzen. Sollte dies jedoch unvermeidbar sein, ist der Schlauch häufi ger auszutauschen sobald er nzeichen einer Verschlechterung zeigt (Steifi gkeit, harte Schlauchaußenschicht, Risse). -6 3/8 9,5 10 C Niedrige Temperatur beeinfl usst hauptsächlich die physikalischen Schlauch-Tipp Die Kombination aus hoher Temperatur und hohem Druck verkürzt die Lebensdauer des Schlauches. chten Sie auf regelmäßige Überprüfung solcher Schläuche und deren präventiven ustausch, falls die Schlauchaußenschicht spröde oder rissig ist! Eigenschaften des Gummis und macht es brüchig. Daher kann die Schlauchinnenschicht oder Schlauchaußenschicht eines bei extrem niedrigen Temperaturen gebogenen Schlauchs reißen, was zu sofortiger oder späterer Leckage, Bersten oder zur Beschädigung des Druckträgers führen kann. Da es nicht viele Hydraulikfl üssigkeiten gibt, die bei Temperaturen von -40 C oder darunter noch fl ießfähig sind, beziehen sich die in diesem Katalog aufgeführten Temperaturgrenzen auf die Umgebungstemperatur. Bei tieferen Temperaturen sollte der Schlauch weder gebogen werden noch Stößen von außen ausgesetzt sein (bei passivem Verhalten in diesen Temperaturen ergeben sich keine ernsthaften Probleme).

34 Schlauch und rmaturen Technische Grundlagen Schlauchbiegeradius Schlauch-Tipp Biegeradius und Biegekraft sind zwei verschiedene Dinge! Nicht einmal ein offensichtlich flexibler Schlauch, für den man geringere Biegekräfte braucht, darf unter seinen Mindestbiegeradius gebogen werden! kleiner Biegeradius großer Biegeradius Die ufgabe eines Hydraulikschlauchs ist es, für eine Verbindung von sich relativ zueinander bewegenden Teilen im Kreislauf zu sorgen: Dass ein Schlauch gebogen wird, ist also ganz normal und der Schlauch ist dafür ausgelegt. llerdings kann sich die nordnung des Druckträgerdrahtes oder Textilgefl echts in einem gebogenen Schlauch in eine ungünstige Position verschieben. Empfohlene Medien Bitte nicht vergessen Um den Druckträger nicht zu verschieben bzw. die Schlauchinnenschicht oder ußenschicht nicht zu beschädigen, darf Hydraulikschlauch nicht unter den in diesem Katalog angegebenen Mindestbiegeradius gebogen werden auch nicht, wenn er nicht unter Druck steht oder als Meterware gelagert oder verpackt wird! Die Schlauchinnenschicht und die ußenschicht werden gedehnt und werden dünner. Dadurch verringert sich erheblich die Druckbeständigkeit des gebogenen Schlauches. us diesem Grund sind Betriebsdruck und Biegeradius zwei negativ voneinander abhängige Parameter. Die in diesem Katalog angegebenen maximalen Betriebsdrücke richten sich jeweils nach dem Mindestbiegeradius. ls kraftübertragendes nicht medienbeförderndes Element sollte Hydraulikschlauch zu allererst für die Primäranwendungen verwendet werden und mit den in diesem Katalog aufgeführten Medien. Für Niederdruckanwendungen mit verschiedenen nicht-hydraulischen Flüssigkeiten sollte ein entsprechender Industrieschlauch gewählt werden siehe dazu unseren Katalog 4401 Industrieschlauch. Falls wegen erforderlicher höherer Drücke oder aus anderen Gründen kein Industrieschlauch verwendet werden kann, folgen Sie den nweisungen in diesem Katalog (Seite a-9 nwendung, a-11 Medienbeständigkeit und b-22 bis b-30 Chemische Beständigkeit). a-8

35 Sichere Schlauchleitungen in 8 Schritten 1. nwendung Es gibt so viele Faktoren, die die Funktionalität und Lebensdauer von Hydraulikschlauch aus Gummi beeinfl ussen und ein so großes Spektrum an äußeren Umständen, unter denen er betrieben wird, dass einige wenige Grundparameter wie Druck, Größe und rmaturentypen keine ausreichende Grundlage für die uswahl und Fertigung des richtigen Produktes bilden können. Der einzig richtige Weg ist am Ende zu beginnen und etwas über die nwendung des Schlauchs zu erfahren und diese genau zu verstehen. Schlauch-Tipp Man braucht nicht immer einen zusätzlichen Schutzschlauch um den Schlauch gegen brieb zu schützen! Die von Parker entwickelten hochbzw. sehr hoch abriebfesten Schläuche der Serien und mit 80- bzw fach höherer briebfestigkeit bewirken genau das Gleiche, allerdings besser und preiswerter! Haupt-Faktoren: Branche (Landwirtschaft, Bauwirtschaft, Seefahrt und Marine, Bergbau,.) Maschinen-/ nlagentyp Druck des hydraulischen Systems Statisch / Dynamisch Extreme Druckimpulse (Häufigkeit, mplitude) Druckstöße, Druckspitzen Belastung durch Saugwirkung Durchflussgeschwindigkeit und -menge Umgebungs-/ Medientemperatur (dauerhaft, Spitze) Biologisch abbaubares Öl ndere flüssige oder gasförmige Medien Biegeradius etc. Hauptsächliche äußere Umstände: Vergleich der briebfestigkeit Schlauch an Metall briebfestigkeit Standard- Schlauchaußenschicht aus Gummi 80 -fach 450 -fach Extreme Umweltbedingungen Ultraviolettes Licht / Sonnenlicht Ozon / Smog / Salzwasser Beengte Platzverhältnisse brasive Stoffe / scharfkantige Gegenstände Mechanische Belastung (Spannung, Zugbelastung, Verdrehung) Mechanische Schwingungen ufgeheizte rmaturen rmaturen unter Spannung / Strom Elektrische / magnetische Felder Hitze Flammen / Feuer etc. ndere nforderungen: Zertifikat / Zulassung erforderlich Besondere Spezifikation (Erstausrüster) nforderungen des Umweltschutzes nforderungen an die rbeitssicherheit a-9

36 Size Hose Temp. Construction Standard Page /+100 1braid,fibre - 830M /+80 1braid,fibre - Multipurpose /+100 1braid,fibre - 837BM /+100 1braid,fibre - 837PU /+100 1braid,fibre - Phosphate Ester /+80 1braid,fibre - Fire retardant 821FR /+100 1braid,fibre - High temperature /+150 1braid,fibre - Non conductive 838M /+80 1braid,fibre /+125 2braids,fibre EN854-R3 - SE100R3 Standard /+100 1braid,fibre EN854-R /+100 2braids,fibre EN854-2TE High temperature 611HT /+150 1braid,fibre EN854-R6 Railway 681DB /+100 2braids,fibre EN854-2TE /+150 1braid,wire SE100R5 - SEJ1402II /+150 1braid,wire SE100R5 - SEJ1402II Transportation /+150 1braid,wire SEJ1402I /+150 1braid,fibre SEJ1402I Fire retardant 221FR /+100 1braid,wire SEJ1527TypR3 Refrigeration /+125 1braid,wire SEJ2064TypC 421SN /+100 1braid,wire EN853-1SN - ISO SN/R1T - SE100R1T /+100 1braid,wire EN853-1SN - ISO SN/R1T - SE100R1T 301SN /+100 2braids,wire EN853-2SN - SE100R2T /+100 2braids,wire EN853-2SN - ISO SN/R2T - SE100R2T Standard /+125 1braid,wire ISO R16 - SE100R /+100 1/2braid,wire ISO R17 - SE100R /+100 1braid,wire Exceeds EN857-1SC - ISO SC /+100 2braids,wire Exceeds EN857-2SC - ISO SC 301TC /+100 2braids,wire Exceeds EN853-2SN - ISO SN(R2T High 351TC /+100 2braids,wire SE 100 R19 abrasion resistance 451TC /+100 1/2braid,wire ISO R17 - SE100R17 MSH approved 471TC /+100 2braids,wire EN857-2SC - ISO SC 472TC /+100 2braids,wire EN857-2SC - ISO SC Extreme abrasion 492ST /+100 1braid,wire EN857-1SC - ISO SC resistance 462ST /+100 2braids,wire EN857-2SC - ISO SC /+150 1braid,wire SE100R1T Low / High /+150 2braids,wire SE100R16 temperature 461LT /+100 2braids,wire Exceeds EN857-2SC - ISO SC /+80 2braids,wire SE100R2T Phosphate Ester /+85 1braid,wire SE100R1T 421RH /+100 1braid,wire EN853-1SN - ISO SN/R1T - SE100R1T Railway 441RH /+125 1braid,wire ISO R16 - SE100R max braid,wire - Water cleaning max braids,wire /+100 1braid,wire - Pilot /+100 1braid,wire - Wire cover 421WC /+121 1braid,wire ISOS SN/R1T - SE100R1T /+125 2braids,wire Excels EN853-2SN - EN856-2SC Powerlift 477ST /+125 2braids,wire Excels EN853-2SN - EN856-2SC Extremely /+100 1/2braids,wire Excels SE100R17 flexible 692Twin /+100 1/2braids,wire Excels SE100R /+100 1braid,1steelspiral SE100R4 Suction /+121 1braid,1steelspiral SE100R4 Standard /+100 3braids,wire - Low temperature 371LT /+100 3braids,wire - High abrasion res. 372TC /+100 3braids,wire - Railway 372RH /+100 3braids,wire /+100 4spiral,wire EN856-4SP - ISO SP /+100 4spiral,wire EN856-4SH - ISO SH Standard /+125 4/6spiral,wire EN856-R13 - ISO R13 - SE100R13 P /+125 6spiral,wire EN856-R13 - ISO R13 - SE100R /+80 4spiral,wire - Phosphate Ester F /+80 4/6spiral,wire ISO R15 - SE100R15 Extreme pressure /+125 6spiral,wire - 721TC /+125 4spiral,wire EN856-R12 - ISO R12 - SE100R12 High abrasion 782TC /+125 4/6spiral,wire EN856-R13 - ISO R13 - SE100R13 resistance MSH approved 791TC /+125 4/6spiral,wire ISO R15 - SE100R15 792TC /+125 4/6spiral,wire ISO R15 - SE100R15 Low temperature 772LT /+100 4spiral,wire EN856-R12 - ISO R12 - SE100R12 787TC /+125 4spiral,wire ISO DC Compact spiral! 797TC /+125 4spiral,wire ISO DC H /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SP - ISO SP H /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SH - ISO SH Standard R /+100 4/6spiral,wire EN856-R13 - ISO R13 - SE100R13 R /+100 4/6spiral,wire ISO R15 - SE100R15 H31TC /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SP - ISO SP High H29TC /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SH - ISO SH abrasion resistance MSH approved R35TC /+100 4/6spiral,wire EN856-R13 - ISO R13 - SE100R13 R42TC /+100 4/6spiral,wire ISO R15 - SE100R15 Extreme H31ST /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SP - ISO SP abrasion H29ST /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SH - ISO SH resistance R42ST /+100 4/6spiral,wire ISO R15 - SE100R15 Railway H29RH /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SH - ISO SH Size Hose Temp. Construction Standard Page /+100 1braid,fibre - 830M /+80 1braid,fibre - Multipurpose /+100 1braid,fibre - 837BM /+100 1braid,fibre - 837PU /+100 1braid,fibre - Phosphate Ester /+80 1braid,fibre - Fire retardant 821FR /+100 1braid,fibre - High temperature /+150 1braid,fibre - Non conductive 838M /+80 1braid,fibre /+125 2braids,fibre EN854-R3 - SE100R3 Standard /+100 1braid,fibre EN854-R /+100 2braids,fibre EN854-2TE High temperature 611HT /+150 1braid,fibre EN854-R6 Railway 681DB /+100 2braids,fibre EN854-2TE /+150 1braid,wire SE100R5 - SEJ1402II /+150 1braid,wire SE100R5 - SEJ1402II Transportation /+150 1braid,wire SEJ1402I /+150 1braid,fibre SEJ1402I Fire retardant 221FR /+100 1braid,wire SEJ1527TypR3 Refrigeration /+125 1braid,wire SEJ2064TypC 421SN /+100 1braid,wire EN853-1SN - ISO SN/R1T - SE100R1T /+100 1braid,wire EN853-1SN - ISO SN/R1T - SE100R1T 301SN /+100 2braids,wire EN853-2SN - SE100R2T /+100 2braids,wire EN853-2SN - ISO SN/R2T - SE100R2T Standard /+125 1braid,wire ISO R16 - SE100R /+100 1/2braid,wire ISO R17 - SE100R /+100 1braid,wire Exceeds EN857-1SC - ISO SC /+100 2braids,wire Exceeds EN857-2SC - ISO SC 301TC /+100 2braids,wire Exceeds EN853-2SN - ISO SN(R2T High 351TC /+100 2braids,wire SE 100 R19 abrasion resistance 451TC /+100 1/2braid,wire ISO R17 - SE100R17 MSH approved 471TC /+100 2braids,wire EN857-2SC - ISO SC 472TC /+100 2braids,wire EN857-2SC - ISO SC Extreme abrasion 492ST /+100 1braid,wire EN857-1SC - ISO SC resistance 462ST /+100 2braids,wire EN857-2SC - ISO SC /+150 1braid,wire SE100R1T Low / High /+150 2braids,wire SE100R16 temperature 461LT /+100 2braids,wire Exceeds EN857-2SC - ISO SC /+80 2braids,wire SE100R2T Phosphate Ester /+85 1braid,wire SE100R1T 421RH /+100 1braid,wire EN853-1SN - ISO SN/R1T - SE100R1T Railway 441RH /+125 1braid,wire ISO R16 - SE100R max braid,wire - Water cleaning max braids,wire /+100 1braid,wire - Pilot /+100 1braid,wire - Wire cover 421WC /+121 1braid,wire ISOS SN/R1T - SE100R1T /+125 2braids,wire Excels EN853-2SN - EN856-2SC Powerlift 477ST /+125 2braids,wire Excels EN853-2SN - EN856-2SC Extremely /+100 1/2braids,wire Excels SE100R17 flexible 692Twin /+100 1/2braids,wire Excels SE100R /+100 1braid,1steelspiral SE100R4 Suction /+121 1braid,1steelspiral SE100R4 Standard /+100 3braids,wire - Low temperature 371LT /+100 3braids,wire - High abrasion res. 372TC /+100 3braids,wire - Railway 372RH /+100 3braids,wire /+100 4spiral,wire EN856-4SP - ISO SP /+100 4spiral,wire EN856-4SH - ISO SH Standard /+125 4/6spiral,wire EN856-R13 - ISO R13 - SE100R13 P /+125 6spiral,wire EN856-R13 - ISO R13 - SE100R /+80 4spiral,wire - Phosphate Ester F /+80 4/6spiral,wire ISO R15 - SE100R15 Extreme pressure /+125 6spiral,wire - 721TC /+125 4spiral,wire EN856-R12 - ISO R12 - SE100R12 High abrasion 782TC /+125 4/6spiral,wire EN856-R13 - ISO R13 - SE100R13 resistance MSH approved 791TC /+125 4/6spiral,wire ISO R15 - SE100R15 792TC /+125 4/6spiral,wire ISO R15 - SE100R15 Low temperature 772LT /+100 4spiral,wire EN856-R12 - ISO R12 - SE100R12 787TC /+125 4spiral,wire ISO DC Compact spiral! 797TC /+125 4spiral,wire ISO DC H /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SP - ISO SP H /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SH - ISO SH Standard R /+100 4/6spiral,wire EN856-R13 - ISO R13 - SE100R13 R /+100 4/6spiral,wire ISO R15 - SE100R15 H31TC /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SP - ISO SP High H29TC /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SH - ISO SH abrasion resistance MSH approved R35TC /+100 4/6spiral,wire EN856-R13 - ISO R13 - SE100R13 R42TC /+100 4/6spiral,wire ISO R15 - SE100R15 Extreme H31ST /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SP - ISO SP abrasion H29ST /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SH - ISO SH resistance R42ST /+100 4/6spiral,wire ISO R15 - SE100R15 Railway H29RH /+100 4spiral,wire Exceeds EN856-4SH - ISO SH nschlussform 92, B1, B2, B4, B5 E, EB, EC Beschreibung Dichtkopf mit BSP-Überwurfmutter Dichtkopf mit O-Ring und BSP-Überwurfmutter Rohranschlussgrößen zöllig Maximale Betriebsdrücke (MPa) Sicherheitsfaktor 1: ,0 55,0 43,0 37,5 35,0 28,0 25,0 21,0 21,0 40,0 40,0 35,0 35,0 31,5 25,0 20,0 16,0 12,5 91, D9 BSP Einschraubzapfen 63,0 55,0 43,0 35,0 28,0 25,0 21,0 21,0 01 NPTF Einschraubstutzen 34,5 27,5 24,0 21,0 17,0 15,0 14,0 14, , 33 NPTF Innengewinde feststehend SE (JIC) 37 Gewindezapfen 34,5 27,5 24,0 21,0 17,0 15,0 14,0 14,0 41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0 04 SE 45 Gewindezapfen 41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17, /68,37/3V, 39/3W, L9, 41/3Y , 77, 79 1L S2 0G, 0L SE Einschraubzapfen mit O-Ring SE (JIC) 37 Dichtkonus mit Überwurfmutter SE (JIC) 37 Dichtkonus mit Überwurfmutter 90 Kompaktbogen Dichtkopf mit NPSM-Überwurfmutter SE 45 Dichtkonus mit Überwurfmutter NPTF Einschraubzapfen drehbar NPTF Innengewinde SE feststehend SE Überwurfschraube mit O-Ring drehbar SE Überwurfschraube 28, 67, 69 mit 45 Dichtkonus 15, 16, 17, 18, SE Flanschbund 19, 26, 27, 89, Standard-usführung 5, 7, 9 Code 61 SE Flanschbund 4, 4N, 4F 5000 psi 6, 6E, 6F, 6G, SE Flanschbund 6N,, F, G, schwere usführung N, 5, 7, psi 41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0 41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0 41,4 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0 34,5 27,5 24,0 21,0 17,0 41,0 41,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 20,0 17,0 17,0 21,0 21,0 21,0 21,0 19,0 15,5 14,0 11,0 9,0 8,0 21,0 21,0 21,0 21,0 19,0 15,5 14,0 11,0 9,0 8,0 21,0 21,0 21,0 21,0 19,0 15,5 14,0 11,0 9,0 8,0 19,0 17,0 15,0 14,0 34,5 34,5 34,5 34,5 27,5 21,0 21,0 34,5 34,5 34,5 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 41,0 Sichere Schlauchleitungen in 8 Schritten 2. Druck Der Betriebsdruck der Schlauchleitung muss gleich dem oder höher als der Betriebsdruck des Hydrauliksystems sein, einschließlich sämtlicher Druckstöße, Druckspitzen und Druckimpulse! Die Betriebsdruckstufen für Schlauch fi nden Sie in der Schlauchübersicht auf den Seiten b-2 und b-3. Die Betriebsdruckstufen für rmaturen fi nden Sie auf den Seiten b-8 bis b-10 (Betriebsdrücke für Schlaucharmaturen). Für die überwiegende Mehrheit hydraulischer nwendungen bis in den Höchstdruckbereich mit 4- und 6- lagigen Multispiralschläuchen empfehlen wir, Parkrimp No-Skive Produkte einzusetzen. us anwendungsund produktionstechnischer Sicht bieten sie die besten Lösungen hydraulischer und artverwandter Schläuche und rmaturen. Für nwendungen mit hohem dynamischem Impulsdruck, Druckstößen und Druckspitzen oder mit starker mechanischer Schwingung und extremem Biegen des Schlauches, vor allem unmittelbar hinter den rmaturen, empfehlen wir den Einsatz der ParLock Produkte. 3. Größe Hose Schlauchübersicht Overview Low-pressure Medium-pressure High-Pressure Push-Lok Transportation 3-braid Parkrimp No-Skive ParLock Low-pressure Medium-pressure High-Pressure Push-Lok Transportation 3-braid Parkrimp No-Skive ParLock ID Technisches Handbuch Betriebsdrücke für Schlaucharmaturen Betriebsdrücke für Schlaucharmaturen b-8 Um Turbulenzen und deren negative uswirkungen auf den Schlauch und andere Komponenten im Hydraulikkreislauf zu vermeiden, wurden für die Fließgeschwindigkeit des Mediums bestimmte Grenzwerte auf Basis langjähriger Erfahrung mit Hydrauliksystemen festgelegt. Die Grenzwerte unterscheiden sich nach Druck-, Rücklauf- und Saugleitungen, da das Medium zu mehr Turbulenzen neigt, je niedriger der Druck ist. Max. empfohlene Strömungsgeschwindigkeit: Die Strömungsgeschwindigkeit muss jedoch nicht berechnet werden. Je nach Durchfl ussmenge und rt der hydraulischen Leitung, in der der Schlauch zum Einsatz kommen soll (Druck/ Rücklauf / Saugen), kann die erforderliche Schlauchgröße anhand des Durchfl ussmengen-nomogramms auf Seite b-20 ermittelt werden. a-10 Schlauchübersicht Hose Overview Low-pressure Medium-pressure High-Pressure Push-Lok Transportation 3-braid Parkrimp No-Skive ParLock Low-pressure Medium-pressure High-Pressure Push-Lok Transportation 3-braid Parkrimp No-Skive ParLock Schlauch-Tipp Versuchen Sie nicht, Ihr eigenes Geld oder das Ihres Kunden zu sparen, indem Sie den Schlauch zu klein wählen! Es würde Ihren Kunden mehr kosten, beschädigte Schläuche, andere Komponenten und Öl auszutauschen und es wird SIE definitiv mehr kosten, weil Sie Ihren Kunden verlieren könnten! Die Schlauchgröße ist direkter Bestandteil der Bestellnummer des Schlauchs, z. B ISO 1436 / DIN EN 853 2SN Schlauch, Schlauchgröße size -6 (3/8 - DN10)