SpeedLine C100 C200. Produktionsdrehautomaten

Transkript

1 SpeedLine C100 C200 Produktionsdrehautomaten

2 SpeedLine C100, C200 Die Kraftpakete für schnellere Bearbeitung Mit den Maschinen INDEX C100 und C200 eröffnen sich neue Möglichkeiten für die schnelle Produktion von Stangendrehteilen. Trotz kompakter Außenmaße bieten die INDEX C100 und C200 als 2 oder 3-Revolver-Maschinen einen großzügigen Arbeitsraum für die Komplettbearbeitung von Werkstücken. Das neue Führungssystem INDEX SingleSlide gewährleistet bei optimaler Schwingungsdämpfung eine deutlich höhere Dynamik. Die Werkstückqualität verbessert sich ebenso wie die Werkzeugstandzeit bei gleichzeitig reduzierten Stückzeiten. 2

3 Die neue Produktivität beim Stangendrehen Schnelligkeit C100: 42 mm C200: 65 oder 90 mm Spindeldurchlass Simultanbearbeitung mit 2 oder 3 Revolvern Hohe Beschleunigung (1g) und hohe Eilgänge (60 m/min) Werkzeugträger mit Y-Achse an Haupt- und Gegenspindel verfügbar 2 leistungsstarke, baugleiche Motorspindeln Schnelle Revolverschaltung Kurze Wege trotz großzügigem Arbeitsraum Sehr gute Schwingungsdämpfung durch INDEX SingleSlide Komplettbearbeitung Maximale Teilevielfalt durch 3 Revolver und 42 Werkzeuge Alle Stationen antreibbar 2 Y-Achsen Bearbeitung mit unterem Revolver an Haupt- und Gegenspindel möglich Vollwertige Rückseitenbearbeitung Übersichtlicher Arbeitsraum Gute Arbeitsraum-Zugänglichkeit beim Rüsten 3

4 SpeedLine C100, C200 Bestechend produktiv, beeindruckend flexibel Der für INDEX typische Mehrwert im Maschinenaufbau zeigt sich bei den INDEX C100 und C200 Maschinen in vielen Details. Bis zu drei Revolver und ein klar strukturierter Arbeitsraum steigern die Produktivität. Weitere Details maximieren die Flexibilität und die mögliche Teilevielfalt bei geringen Rüstzeiten. Die senkrechte Ausführung des Maschinenbetts sorgt für optimalen Spänefall und gute Zugänglichkeit. Zwei leistungsstarke Spindeln Die zwei leistungsstarken Motorspindeln sorgen für eine besonders kraftvolle Zerspanung. Haupt- und Gegenspindel sind baugleich und flüssigkeitsgekühlt. Der Eilgang der Gegenspindel beträgt 60 m/min (C100). Drei Revolver mit maximal 42 Stationen Der große Werkzeugvorrat mit 3 x 14 Stationen und die patentierte INDEX W-Verzahnung sorgen auch bei kleinen Losgrößen für kurze Rüstzeiten. Die außerordentlich hohe Dynamik sowie die schnelle Revolverschaltung senken die Zwei Y-Achsen für optimale Arbeitsteilung 2 x Y-Achse an der Hauptspindel oder je 1 x an Hauptund Gegenspindel möglich. So können auch komplexe Arbeitsabläufe optimal aufgeteilt und Stückzeiten reduziert werden. Integriertes Handhabungssystem zur Teileabführung Die integrierte Portalabnehmeeinrichtung sorgt für eine schnelle und beschädigungsfreie Werkstückentnahme. Zusätzlich kann das Stangenreststück separat aus der Hauptspindel entnommen werden. Span-zu-Span-Zeiten. C100: ø 42 mm: 7000 min -1 C200: ø 65 mm: 5000 min -1 ø 90 mm: 3500 min -1 Angetrieben wird nur das im Einsatz befindliche Werkzeug mit voller Zerspanleistung Siemens Steuerung C100: 8000 min -1, 6,2 kw C200: 8000 min -1, 10 kw Simultanbearbeitung an beiden Spindeln C100: 70 mm Y-Achsweg C200: 100 mm Y-Achsweg Stabile Pinolenführung Werkstück-/ Reststück- Abnahme an Haupt- und Gegenspindel möglich 100 m/min Eilgang FANUC Steuerung C100: 6000 min -1, 4,2 kw C200: 6000 min -1, 4,5 kw 4

5 7

6 SpeedLine C100, C200 INDEX SingleSlide: Deutlich schneller und besser bearbeiten Der Markt fordert Produktionsdrehautomaten, die Stückzeiten verkürzen, Standzeiten erhöhen und wirtschaftlicher arbeiten. Die INDEX C100 und C200 erfüllen diese Anforderungen in höchstem Maße. Mit INDEX SingleSlide, einer neuartigen Gleitführung mit zwei Freiheitsgraden in einer Ebene, besitzen die INDEX C100 und C200 viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Maschinen. SingleSlide Die Vorteile Höhere Werkstück-Qualität INDEX SingleSlide ist eine innovative Gleitführung, die sich aus Führungsleisten mit verschleiß- und reibungsreduzierender Beschichtung sowie gehärteten und oberflächenbehandelten Führungsplatten zusammensetzt. Längere Werkzeug-Standzeiten Das INDEX SingleSlide Konzept erhöht die Dämpfungseigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Systemen deutlich. Überlegene Eigenschaften, aus denen sich weitere Vorteile ergeben, wie z. B. bis zu 30 % längere Werkzeug- Standzeiten und höhere Oberflächengüte. Höhere Eilgänge und Beschleunigungen Die Revolverschlitten verfahren auf flächigen, innovativen Gleitführungen in X- und Z-Richtung. Die beiden Bewegungsrichtungen liegen in einer Verfahrebene. Durch das geringe Gewicht des einteiligen Kreuzschlittens werden Eilgänge bis zu 60 m/min und Beschleunigungen bis 1g erreicht. Höhere Zerspanleistung Bei herkömmlichen Linearführungen ist es üblich, dass ein Antrieb den jeweils anderen trägt. Anders bei INDEX SingleSlide. Zwei Freiheitsgrade in einer Bewegungsebene erzeugen eine hohe Steifigkeit und gewährleisten mit hervorragenden Dämpfungseigenschaften beste Zerspanleistungen. 6

7 7

8 SpeedLine C100, C200 Kühlen mit Köpfchen Die Produktionsdrehautomaten INDEX C100 und C200 überzeugen mit einem durchdachten Kühlkonzept. Verlustwärme, die in den Spindeln, dem Hydraulikaggregat und dem Schaltschrank entsteht, wird über einen zentralen Flüssigkeitskreislauf aus der Maschine abgeleitet. Die Energie wird in einem einzigen Medium gebunden und nicht an die Umgebung der Maschine abgegeben. Die Ableitung: lokal oder zentral Die Innovation von INDEX: Sie entscheiden welches Kühlkonzept Sie einsetzen wollen. Der Aufbau der INDEX C100 und C200 mit einer integrierten Wasserschnittstelle ermöglicht zwei Lösungen zur Wärmeabführung: entweder den Anschluss an ein lokales Kühlaggregat oder an eine Zentralanlage. So können Sie die Maschine bestmöglich an Ihre Produktionsumgebung anpassen. Ganz gleich welche Variante Sie wählen, es wird stets eine optimale Kühlung erreicht. Wärmetauscher mit Anschluss an Kühlaggregat oder Zentralanlage Hohe Fertigungspräzision Mittels eines durchgängigen Kühlkonzepts werden Spindeln, Hydraulik und Schaltschrank gekühlt. Die Wärmeenergie wird effektiv abgeleitet und die Temperaturstabilität wird verbessert. So wird ein präziser und sicherer Bearbeitungsprozess unterstützt. Besseres Arbeitsklima Vorteilhaft ist, dass die Kühlung abseits der Produktion erfolgen kann. Dadurch werden die Lärm- und Wärmeemissionen auf ein Minimum reduziert und Ihre Mitarbeiter nicht unnötig belastet. Sichere Investition Ob zentral oder dezentral, das Kühlkonzept der INDEX C100 und C200 ist stets wirtschaftlich. Sie entscheiden, welche Variante besser in Ihre Produktionsumgebung passt. Die Lösung auf Basis einer Zentralanlage bietet den Vorteil, dass mehrere Maschinen angeschlossen werden können. Höhere Zuverlässigkeit Die innovative Konstruktion erlaubt einen Verzicht auf bisher bei herkömmlichen Kühlungsprinzipien übliche Komponenten, wie z. B. Lüfter und Temperaturfühler. Dies steigert die Verfügbarkeit und erhöht die Rentabilität. Zudem verringert sich der Platzbedarf. 8

9 9

10 SpeedLine C100, C200 Die Steuerung Neu Schnell Optimal Neu Das neue Steuerungskonzept der INDEX C100/C200 setzt konsequent auf die neue Siemens S840D sl (Solution Line) Steuerung und die neue Siemens SINAMICS Antriebsgeneration. Das sorgt für Zukunftssicherheit: Der Anwender erhält Steuerungstechnik der neuesten Generation die jede Art der Anwendung bestmöglich unterstützt. Auch der Einsatz der Virtual Line zur Programmierunterstützung (VPro) oder Simulation (VM) direkt am Steuerungsbildschirm ist jetzt problemlos möglich! Das spart Zeit und Kosten! Schnell Der durchgängige Einsatz der leistungsgesteigerten S840D solution line Steuerung garantiert kompromisslos kurze Ausführungszeiten für jede Art der Bearbeitung. Gepaart mit Achsbeschleunigungen bis zu 10 m/s3 (1 g) und Eilganggeschwindigkeit bis zu 60 m/min ist die C100 und C200 kompromisslos auf Produktivität ausgelegt. Ergänzend sorgt das patentierte INDEX SingleSlide System zu jeder Zeit für optimale Führungsqualitäten und überlegene Dämpfung und unerreicht niedrige Werkzeugkosten. Optimal Die von INDEX um intelligente Maschinenfunktionen erweiterte neue INDEX C200 sl Steuerung unterstützt die gleichzeitige Bearbeitung mit mehreren Werkzeugträgern optimal. So erleichtert die neue Steuerung z.b. auch direkt das Einfahren neuer Werkstücke. In Kombination mit den INDEX Maschinenzyklen entstehen so optimale Bearbeitungsabläufe in kürzester Zeit ein echter Mehrwert für die Maschine. Das ist Wirtschaftlichkeit inklusive! Komplett Alle INDEX C100/C200 Maschinen verfügen über eine umfangreiche Steuerungsausrüstung: TRANSMIT- (Stirnseiten-) und TRACYL- (Mantelflächen-) bearbeitung inklusive. Damit können Fräs- und Bohroperationen wahlweise mit den realen Y-Achsen auf Werkzeugträger 1 oder 2 oder mittels Steuerungstransformation in der X/Y-Ebene programmiert und ausgeführt werden. INDEX C100/C200 mit der neuen C200 sl Steuerung Stangendrehautomat und Drehzentrum in Einem komplett ab Werk! Modern Neuester Editor für einfache, schnelle Programmeingabe Komfortable Anzeigefunktionen wie Mehrfach-Editor, animierte Zyklen etc. Programmierung von mathematischen Funktionen, Variablen und Stückzählern Gleiche Funktionalitäten für Drehen, Fräsen, Bohren Einfache Netzwerkintegration durch steuerungsinterne Netzwerktechnik Intelligente online Hilfe; detaillierte Beschreibungen zu Fehlerursachen und Abhilfen Mehr als 20 Fremdsprachen 10 Effizient Positionen und Bewegungen aller Achsen und Spindeln im Grundbild (INDEX) Weitgehend unveränderte Maschinenbedienung und Tastenanordnung (INDEX) Praxisgerechte Maschinenzyklen für sicheren und kollisionsfreien Maschinenlauf Unterstützter Wiedereinstieg nach Programmabbruch Interne Rechengenauigkeit besser Nano-Interpolation (80 Bit Gleitkommarechnung) Sämtliche Anzeigen und Bedieneingaben im Klartext Produktiv Neueste Steuerungsgeneration für maximale Qualität und Produktivität Umfassende Technologiezyklen für fehlerfreie und optimale Bearbeitungsgüte Schneller und sicherer Auftragswechsel durch automatisches Speichern von Einrichtedaten und selbsttätige Re-Initialisierung bei (Wieder-) Anwahl des Auftrags INDEX Virtuelle Maschine und VPro ProgrammierStudio für programmieren, einrichten, optimieren auf PC (Option) oder am Maschinenbedienfeld (Option) Sicher Sicherer Maschinenstart durch Startvoraussetzungen und geführtes Anfahren der Maschinengrundstellung Direktzugriff auf Werkzeugkorrekturen, Programmparameter etc. über Einzeltasten Unterstützte Maschinenbedienung durch Hinterleuchtung aktiver Bedientasten Safety Integrated Inside: Permanente steuerungsintegrierte Sicherheitsüberwachung und -prüfung INDEX Werkzeugbruchüberwachung verfügbar

11 11

12 SpeedLine C100/C200 Die Steuerung: Einfach und bekannt - der FANUC Standard FANUC Steuerung 31i- Modell B die zukunftssichere Standard-Steuerung Alle Vorteile auf einen Blick: Steuerung der neuesten FANUC Reihe (30-er Serie, Modell B) FANUC Bedienfeld mit CNC-Tastatur und 10,4 TFT Farbdisplay Original FANUC Maschinensteuertafel mit Achs- und Spindeloverride Elektronisches Handrad in Maschinensteuertafel integriert (Serie) Speicher für 1000 Teileprogramme oder mehr Filesystem mit 3 Ebenen (Ordner) für strukturierte Programmablage USB-Schnittstelle und CARD Reader am Bedienfeld Erweiterte Bedienersicherheit durch FANUC Dual Check Safety INDEX Erweiterungen und Ergänzungen Einzeltasten am Bedienfeld mit Direktzugriff auf folgende Funktionen: - Revolverschaltung / Einzelstation (Linkslauf / Rechtslauf) - Betriebsart Einrichten / Produktion - Zyklus Start / Zyklus Stopp - Zustimmeinrichtung - Werkstückspannung öffnen INDEX-spezifische Erweiterungen der Bedienoberfläche zur einfacheren Maschinenbedienung, Programm- und Parametereingabe, Maschinenüberwachung Sensorlose Werkzeugüberwachung auf Motorstrombasis Frei programmierbare Schnittstelle zur Anpassung externer (Automatisierungs-) Geräte an die Maschine (z.b. Handhabungssystem) (Option) Programmierung Texteditor für Einfügen, Überschreiben, Suchen, Tauschen, Kopieren und Löschen Einfügen von Anmerkungen im NC-Programm NC-Programmnummern oder NC-Programmnamen Bis zu maximal 3 M-Funktionen je NC-Satz möglich Verweilzeit in Sekunden Programmverzweigung bedingt oder unbedingt Arithmetische und trigonometrische Rechenoperationen Parameterrechnung und Lesen / Laden von Systemdaten Technologie Standardzyklen für Drehund Fräsbearbeitung Längs-, Plan- und Kegelgewinde schneiden mit konstanter oder veränderlicher Steigung Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter (bis n max = /min) TRANSMIT- und Zylindermantel-Interpolation Orientierter Spindelhalt Kleinste Eingabe- / Ausgabeeinheit 0,0001 mm bzw. 0,00001 Zoll Handradgesteuerte Verfahrbewegungen Programm Ein- / Ausgabe Programm Eingabe über Steuerungstastatur USB-Schnittstelle Memory Card ETHERNET-Schnittstelle Umschaltung der Eingabe Metrisch / Zoll für - Programm Eingabe - Programm Verfahrwege - Werkzeugkorrekturen - Bildschirmanzeige Zweikanalige Programmanzeige und zweikanaliger Editor (abhängig vom Maschinenausbaugrad) Produktion Absolute Messsysteme in allen Achsen, d.h. kein Referenzieren erforderlich Elektronische Werkzeugkorrektur in X, Z Gesamtstückzahl-Zähler Stückzähler für Vorgabe der Auftrags-Losgröße Werkzeug-Bruchüberwachung (Option) 12

13 9

14 SpeedLine C100, C200 Technische Daten C100 Siemens FANUC Arbeitsbereich Abstand Haupt- und Gegenspindel mm Hauptspindel Spindeldurchlass mm Drehzahl min Leistung bei 100%/40% ED kw 25/29 25/29 Drehmoment bei 100%/40% ED Nm 49/65 49/65 Spannfutterdurchmesser mm Spindelkopf ISO 702/1 Größe A5 A5 C-Achse Auflösung Grad 0,001 0,001 Gegenspindel Spindeldurchlass mm Drehzahl min Leistung bei 100%/40% ED kw 16,5/19 16,5/19 Drehmoment bei 100%/40% ED Nm 32/43 32/43 Spannfutterdurchmesser mm Spindelkopf ISO 702/1 Größe A5 A5 C-Achse Auflösung Grad 0,001 0,001 Gegenspindelschlitten Z Z Schlittenweg mm Eilgang m/min Werkzeugrevolver Anzahl Stationen Werkzeugsystem DIN mm 20 x x x x 48 Werkzeugantrieb Drehzahl min Leistung bei 25% ED kw 6,2 6,2 4,2 4,2 Drehmoment bei 25% ED Nm Werkzeugträger 1 (oben links) X Z Y X Z Y Schlittenweg mm Eilgang m/min Werkzeugträger 2 (unten) X Z Y X Z Y Schlittenweg mm Eilgang m/min Werkzeugträger 3 (optional, oben rechts) X X Schlittenweg mm Eilgang m/min Portalabnehmeeinrichtung Werkstückgewicht kg 2,5 2,5 Masse und Anschlusswerte bei maximaler Ausrüstung Masse kg 5500 Anschlusswerte 57 kw, 68 kva, 97 A, 400 V, 50/60 Hz Steuerung INDEX C200 (Basis Siemens S840D sl) FANUC 31i-B

15 Technische Daten C200 Siemens FANUC Arbeitsbereich Abstand Haupt- und Gegenspindel mm Hauptspindel Spindeldurchlass mm Drehzahl min Leistung bei 100%/40% ED kw 31,5/32 29/40 20/24 Drehmoment bei 100%/40% ED Nm 125/ / /190 Spannfutterdurchmesser mm Spindelkopf ISO 702/1 Größe 140 mm A8 140 mm C-Achse Auflösung Grad 0,001 0,001 0,001 Gegenspindel Spindeldurchlass mm Drehzahl min Leistung bei 100%/40% ED kw 20/24 23/31 20/24 Drehmoment bei 100%/40% ED Nm 135/ / /190 Spannfutterdurchmesser mm Spindelkopf ISO 702/1 Größe 140 mm A8 140 mm C-Achse Auflösung Grad 0,001 0,001 0,001 Gegenspindelschlitten Z Z Schlittenweg mm Eilgang m/min Werkzeugrevolver Anzahl Stationen Werkzeugsystem DIN mm 25 x x x x 55 Werkzeugantrieb Drehzahl min Leistung bei 25% ED kw ,5 4,5 Drehmoment bei 25% ED Nm Werkzeugträger 1 (oben links) X Z Y X Z Y Schlittenweg mm Eilgang m/min Werkzeugträger 2 (unten) X Z Y X Z Y Schlittenweg mm Eilgang m/min Werkzeugträger 3 (optional, oben rechts) X X Schlittenweg mm Eilgang m/min Portalabnehmeeinrichtung Werkstückgewicht kg 3,5 3,5 Masse und Anschlusswerte bei maximaler Ausrüstung Masse kg 9000 Anschlusswerte 72 kw, 84 kva, 122 A, 400 V, 50/60 Hz Steuerung INDEX C200 (Basis Siemens S840D sl) FANUC 31i-B

16 Vorteile, von denen alle profitieren Investitionsentscheider Optimale Nutzung der Produktionsfläche durch äußerst kompakte Maschine bei sehr geringem Platzbedarf Bis zu 30 % geringere Werkzeugkosten Schnelle Amortisation durch hohe Dynamik und Produktivität Minimale Stückzeiten Komplettbearbeitung, keine Transport- und Liegezeiten Produktionsplanung und Arbeitsvorbereitung Rüstzeiten senken dank großem Werkzeugvorrat Simultaner Eingriff von 3 Werkzeugen für höchste Produktivität Leistungsstarke Motorspindeln ermöglichen großes Zerspanvolumen Minimale Nebenzeiten durch hohe Eilgänge und schnelle Revolverschaltung Vielfältige Möglichkeiten mit 2 Y-Achsen und leistungsstarken Werkzeugantrieben Produktion, Fertigung und Wartung Einfache und bedienerfreundliche Programmierung Optimal zugänglicher Arbeitsraum INDEX W-Verzahnung für schnelles Umrüsten Klar strukturierte Anordnung der Werkzeugträger für kurze Einrichtzeiten Beste Zugänglichkeit von allen Seiten durch parallele Anordnung des Schaltschrankes zum Stangennachschub 16

17 17

18 BRASILIEN // Sorocaba INDEX Tornos Automaticos Ind. e Com. Ltda. Rua Joaquim Machado Sorocaba - SP Tel vendas@indextornos.com.br CHINA // Shanghai INDEX Trading (Shanghai) Co., Ltd. No. 18 Gu Fang Rd Shanghai Tel info-shanghai@indextraub-china.com CHINA // Dalian INDEX DALIAN Machine Tool Ltd. 17 Changxin Road Dalian Tel dalian@index-traub.com DÄNEMARK // Langeskov INDEX TRAUB Danmark Havretoften Langeskov Tel t.frydensberg@index-traub.dk FINNLAND // Helsinki INDEX TRAUB Finland Hernepellontie Helsinki Tel pekka.virkki@index-traub.fi FRANKREICH // Paris INDEX France Sarl Avenue du Québec / Z.A. de Courtabœuf Les Ulis Cedex Tel info@index-france.fr FRANKREICH // Bonneville INDEX France Sarl 399, Av. de La Roche Parnale Bonneville Cedex Tel info@index-france.fr NORWEGEN // Oslo INDEX TRAUB Norge Postbox Oslo Tel h.sars@index-traub.se LP AD Printed in Germany Technische Änderungen vorbehalten DEUTSCHLAND // Esslingen INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky Plochinger Straße Esslingen Tel info@index-werke.de SCHWEDEN // Stockholm INDEX TRAUB Nordic AB Fagerstagatan Spånga Tel h.sars@index-traub.se DEUTSCHLAND // Deizisau INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky Plochinger Straße Deizisau Tel info@index-werke.de SLOWAKEI // Malacky Gematech s.r.o. Vinohrádok 5359 Malacky Tel info@index-werke.de DEUTSCHLAND // Reichenbach INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky Hauffstraße Reichenbach Tel info@index-werke.de U.S.A. // Noblesville INDEX Corporation North Point Boulevard Noblesville, IN Tel sale@index-usa.com INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky Plochinger Straße Esslingen better.parts.faster. Tel Fax info@index-werke.de