BM 26 BASIC/ADVANCED Technisches Datenblatt

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1 BM 26 BASIC/ADVANCED Technisches Datenblatt Magnetischer Bypass-Füllstandanzeiger für allgemeine Anwendungen Bestes Preis-/Leistungsverhältnis Konstruktion komplett aus Edelstahl Örtliche Anzeige in IP 68 mit kräftigen Farben und optionaler Skala aus Edelstahl KROHNE

2 INHALT BM 26 BASIC/ADVANCED 1 Produkteigenschaften Bypass-Füllstandanzeiger für ein komplettes Anwendungsspektrum Optionen Eine einfachere und kostengünstigere Alternative für Ihre Anwendung Produktfamilie Messprinzip Technische Daten Technische Daten: Allgemeine Informationen Technische Daten: Optionaler Analogmessumformer Technische Daten: Optionale Grenzwertschalter BM 26 Basic: Abmessungen und Gewichte BM 26 Advanced: Abmessungen und Gewichte Analogmessumformer: Abmessungen und Gewicht Optionale Tragschelle Abmessungen und Gewicht Druck-/Temperatur-Zuordnung Schwimmer Installation Bestimmungsgemäße Verwendung Allgemeine Anforderungen Montage des Bypass-Füllstandanzeigers am Tank Füllstandanzeigeglas Optionaler Analogmessumformer Optionaler Grenzwertschalter Elektrische Anschlüsse Optionaler Analogmessumformer Optionale Grenzwertschalter Schutzart Bestellinformationen Bestellschlüssel Bestellschlüssel für Ersatzteile

3 BM 26 BASIC/ADVANCED PRODUKTEIGENSCHAFTEN Bypass-Füllstandanzeiger für ein komplettes Anwendungsspektrum Die Bypass-Füllstandanzeiger unseres Produktspektrums sind einfach zu handhabende, robuste Geräte für die Anzeige oder Übertragung des Flüssigkeitsspiegels. Der Füllstand wird über einen Schwimmer angezeigt, der über ein Magnetsystem mit einer Klappenanzeige verbunden ist. An das Messrohr können bistabile Schalter montiert werden, die den Füllstand erkennen. Die Version Basic ist die ideale Lösung zum Messen von Flüssigkeiten mit einer Dichte von 0,8 g/cm³ / 49,9 lb/ft³, einer Temperatur bis 150 C / 300 F oder einem Druck bis 16 barg / 232 psig (weitere Informationen, siehe Druck-/Temperatur-Zuordnung auf Seite 38). Der Füllstand kann auch über einen optionalen Analogmessumformer übertragen werden. Die Version Advanced ist die ideale Lösung zum Messen von Flüssigkeiten mit einer Dichte von 0,58...2,0 g/cm³ / 36, ,8 lb/ft³, einer Temperatur bis 300 C / 570 F oder einem Druck bis 40 barg / 580 psig (weitere Informationen, siehe Druck-/Temperatur-Zuordnung auf Seite 38). Der Füllstand kann auch über einen optionalen Analogmessumformer oder ein Radar/TDR- Füllstandmessgerät übertragen werden. 1 Option: Messumformer (für beide Versionen: Analogmessumformer) 2 Füllstandanzeiger (mit optionaler Skala und einer Auswahl an Skaleneinheiten und Klappenfarben) 3 Rote Klappen für die Anzeige von Funktionsstörungen des Schwimmers 4 Option: Grenzwertschalter (beliebige Anzahl) 5 Ablass 6 Bezugsgefäß aus Edelstahl 7 Seitliche oder axiale Prozessanschlüsse 8 Option: Entlüftung (Optionen für die Version "Advanced": Radar- oder TDR-Füllstandmessgerät mit Entlüftung an der Seite des Bezugsgefäßes) 3

4 1 PRODUKTEIGENSCHAFTEN BM 26 BASIC/ADVANCED Highlights Edelstahlkonstruktion, einschließlich Anzeigeschiene (Hastelloy C-276 als Option) Bewährte Technologie Geringeres Leckagerisiko als bei einem Schauglasanzeiger - geringer bzw. kein Wartungsbedarf Einfache Installation Keine Stromversorgung erforderlich permanente örtliche Anzeige Anzeiger ist vom Prozess isoliert (magnetisch-gekoppelte) Entspricht den jüngsten europäischen Konstruktionsstandards (NACE als Option) Optionale Zulassungen für Ex i Anwendungen Optimierte Konstruktion: Gewicht wurde auf Minimum beschränkt Branchen Chemie Öl und Gas Petrochemie Wasser 1.2 Optionen Applikationen Lagertanks mit niedrigem und mittlerem Druck Prozesstank Abscheider Destillationstank LCD-Anzeige für den optionalen Analogmessumformer 33 Der Analogmessumformer kann auch mit einer optionalen LCD-Anzeige in einem Gehäuse an der Ober- oder Unterseite der Reedkette ausgestattet werden. Für die Anzeige stehen die folgenden Einheiten zur Auswahl: mm, Zoll oder %. Die Einheiten können vor Ort konfiguriert werden (im Lieferumfang dieser Option sind Aufkleber mit der Angabe mm, Zoll und % enthalten). 4

5 BM 26 BASIC/ADVANCED PRODUKTEIGENSCHAFTEN 1 Universelle Spannungsversorgungen für den optionalen Analogmessumformer Für den Analogmessumformer stehen 2 optionale universelle Spannungsversorgungen zur Verfügung: C95 ist eine Nicht-Ex VDC Spannungsversorgung. 2 optionale Sätze stehen zur Verfügung: 2 Relais und eine 4-stellige örtliche Anzeige (ohne Hilfsenergie) für den Schalttafeleinbau 2 Relais mit ma und eine 4-stellige örtliche Anzeige (ohne Hilfsenergie) für den Schalttafeleinbau SU 600 ist eine 24 VDC Spannungsversorgung für ein ma Gerät ohne Hilfsenergie. Sie kann an Trägerschienen (Schalttafeleinbau oder Wandmontage) entsprechend EN befestigt werden. Diese Spannungsversorgung ist mit 2 integrierten Alarmrelais-Ausgängen (und einem Modul-Standardrelais) ausgestattet. Zu den weiteren Merkmalen gehören: Analogpultanzeige in IP 40 mit Balkenanzeige Optionale integrierte Ex ia Barriere (geringere Installationskosten, da keine externe Ex ia Barriere notwendig ist) Frostschutz-Abschirmung für das Anzeigeglas Das Anzeigeglas ist mit einer optionalen Frostschutz-Abschirmung aus Plexiglas verfügbar. Diese Lösung eignet sich insbesondere für Geräte, die bei einer Umgebungstemperatur von C / F zum Einsatz kommen. 5

6 1 PRODUKTEIGENSCHAFTEN BM 26 BASIC/ADVANCED 1.3 Eine einfachere und kostengünstigere Alternative für Ihre Anwendung Ein Beispiel für eine typische Industrieanwendung Füllstandsanzeigen an großen Tanks bedeuten oft eine komplexe Anordnung von Geräten um den Füllstand anzuzeigen und diesen analog auszugeben. 1 Kleine Umlauf- oder Verdränger-Schalter für die Positionen hoch-hoch, hoch, niedrig, niedrig-niedrig und Schwimmerausfall. 2 Schauglasanzeiger 3 Bezugsgefäß mit Analogausgang 4 Tank KROHNEs All-in-One-Lösung, der BM 26 Der BM 26 ist ein Bypass-Füllstandanzeiger, der Ihnen alle Funktionen in einem Gerät bietet. Sie benötigen nur einen BM 26, um den Füllstand lokal oder fern abzufragen; Sie können das Gerät in ein Netzwerk integrieren und darauf einstellen, bei Erreichen kritischer Werte (Tank voll, Schwimmerausfall etc.) einen Alarm auszulösen. 1 Grenzwertschalter für die Positionen hoch-hoch, hoch, niedrig, niedrig-niedrig und Schwimmerausfall. Der Benutzer kann diese Positionen vor Ort einstellen. 2 Bypass-Füllstandsanzeiger (magnetisch) 3 Messumformer mit Analog- oder Digitalausgang 4 Tank 6

7 BM 26 BASIC/ADVANCED PRODUKTEIGENSCHAFTEN Produktfamilie BM 26 Basic Das Bezugsgefäß des BM 26 Basic Füllstandanzeigers besitzt ein optimiertes Volumen- /Druck-Verhältnis. Dieses Bezugsgefäß muss nicht nach DGRL 97/23/EG geprüft werden, da keine CE- Kennzeichnung erforderlich ist. Das Gerät ist auf einen maximalen Betriebsdruck von 16 barg / 232 psig ausgelegt. Das Bezugsgefäß hat einen Durchmesser von 42 mm / 1,7 und verfügt über die bewährte hochwertige Edelstahl-Anzeigeschiene, die KROHNE bereits seit mehr als 30 Jahren fertigt. Bei der Qualität wurden keine Kompromisse eingegangen: Lediglich das Gewicht wurde reduziert, um dieses Gerät stets zu einem optimalen Preis- /Leistungsverhältnis anzubieten. BM 26 Advanced Der BM 26 Advanced Füllstandanzeiger ersetzt den bisherigen BM 26 A Anzeiger für Anwendungen bis 40 barg / 580 psig. Um eine wirtschaftlich günstigere Lösung zu bieten, wurde für den neuen Füllstandanzeiger das gleiche Rohr wie für die Konstruktion des BM 26 Basic verwendet. Der BM 26 Basic und BM 26 Advanced können mit unserem bewährten Reedketten- Füllstandmessumformer ausgerüstet werden, der an der Seite des Rohres befestigt wird und nicht mit der Flüssigkeit in Berührung kommt. Der BM 26 W 1010 ist eine Ausführung des BM 26 Advanced und ist mit einem an der Oberseite des magnetischen Bypass-Füllstandanzeigers verschweißten OPTIWAVE 1010 Radar- Füllstandmessgerät ausgestattet. Der BM 26 W 1010 ist auch ohne die IP68 Anzeige erhältlich. 7

8 1 PRODUKTEIGENSCHAFTEN BM 26 BASIC/ADVANCED BM 26 A Bei Standorten mit einer Einbausituation mit wenig Platz unterhalb des unteren Prozessanschlusses empfehlen wir den BM 26 A Füllstandanzeiger. Der BM 26 A ist darüber hinaus auch die ideale Lösung für die Messung von Flüssiggas und Erdgas. Das Gerät ist für eine Dichte von 0,5...3 g/cm³ / lb/ft³, eine Temperatur von C/ F und einen Druck bis 120 barg / 1740 psig ausgelegt. Weitere Informationen finden Sie in der BM 26 A Dokumentation. 1.5 Messprinzip Das Gerät arbeitet nach dem Prinzip der kommunizierenden Röhren. Das Bezugsgefäß wird am Tank montiert. Im Bezugsgefäß herrschen die gleichen Prozessbedingungen wie im Tank. Im Bezugsgefäß befindet sich ein Schwimmer. Der Schwimmer ist mit Magneten ausgestattet, die die Klappen im Anzeigeglas drehen und die optionalen Grenzwertschalter sowie den Analogmessumformer an der Seite des Bezugsgefäßes betätigen. Die Position der Magneten entspricht nicht dem Füllstand; um diese Differenz zu berücksichtigen, wird die Skala werkseitig mit einem Versatz eingestellt. Dieser Versatz der Magneten hängt von der Dichte der Flüssigkeit ab. Siehe folgende Abbildung: Magnetoffset Abbildung 1-1: Magnetoffset 1 Tatsächlicher Flüssigkeitsspiegel 2 Oberseite des Schwimmermagneten (die dem an der Anzeigesäule angezeigten Füllstand entspricht) 3 Differenz (Offset) zwischen dem tatsächlichen Flüssigkeitsspiegel und der Oberseite des Schwimmermagneten (abhängig von der Flüssigkeitsdichte) 4 Anzeigesäule der gelb/schwarzen Klappenanzeige (mit optionaler Skala) 8

9 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN Technische Daten: Allgemeine Informationen Die nachfolgenden Daten berücksichtigen allgemeingültige Applikationen. Wenn Sie Daten benötigen, die Ihre spezifische Anwendung betreffen, wenden Sie sich bitte an uns oder Ihren lokalen Vertreter. Zusätzliche Informationen (Zertifikate, Arbeitsmittel, Software,...) und die komplette Dokumentation zum Produkt können Sie kostenlos von der Internetseite (Downloadcenter) herunterladen. Basic Advanced Messsystem Messprinzip Anwendungsbereich Messgröße Primäre Messgröße Sekundäre Messgröße Bypass-Füllstandanzeiger (Prinzip von kommunizierenden Rohren). Der Schwimmer im Bezugsgefäß (Ø42 mm / 1,7 ) ist über ein Magnetsystem mit einer mechanischen Füllstandanzeige verbunden. Füllstandanzeige für Flüssigkeiten in Niederdruckanwendungen und Lagertanks Pegel der Schwimmermagneten im Bezugsgefäß Füllstandanzeige für Flüssigkeiten bei Anwendungen bis 40 barg / 580 psig Füllstand und Volumen der Flüssigkeit im Bezugsgefäß Design Optionen und Varianten Varianten Optionen Prozessanschlüsse Seite/Seite Prozessanschlüsse Axial/Axial Prozessanschlüsse Oben seitlich/unten axial Prozessanschlüssen Oben axial/unten seitlich Tragschelle (zur Wandmontage bei langen Bypass- Füllstandanzeigern) Analogmessumformer ohne Anzeige (Wandler mit ma, ma + HART -, PROFIBUS PA- oder FF-Ausgangsmodul an der Ober- oder Unterseite der Reedkette) 1 Analogmessumformer mit Anzeige ( ma oder ma + HART -Wandler an der Ober- oder Unterseite der Reedkette) 1¼ Schraubstopfen (für den - Einbau/Ausbau des Schwimmers) Frostschutz-Abschirmung für Anzeigesäule aus Glas (bei einer Umgebungstemperatur von C / F) - OPTIFLEX 1300 C mit Ø2 mm flexibler Monosonde (bei ½ BSPP oberem axialen Anschluss) - OPTIFLEX 1300 C (bei DN40 PN40 oberem axialen Anschluss) - OPTIWAVE 7300 C (bei geschweißter Antenne oder DN40 PN40 oberem axialen Anschluss) Zubehör Bistabile Grenzwertschalter (NAMUR oder nicht NAMUR) Messbereich (ML) 0,3 5,3 m / 1 17,4 ft 0,3 5,3 m / 1 17,4 ft (länger auf Anfrage) 9

10 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED Anzeige- und Bedienoberfläche Anzeigenteil Anzeige von Schwimmerausfall Anzeigesäule mit magnetisch-gekoppelter, schwarz/gelber Klappenanzeige; keine Anzeigesäule Rot/schwarze Drehklappen an der Unterseite der Anzeigesäule Optionen für Skaleneinteilungen Keine Skala; m + cm; ft + Zoll; % Messgenauigkeit Genauigkeit ±10 mm / 0,4 Wiederholbarkeit Maximale Änderungsgeschwindigkeit Betriebsbedingungen Temperatur Prozess ±10 mm / 0,4 (bei konstanter Dichte) 2 m/minute / 6,5 ft/minute C / F (Ex: siehe Zusatzanleitung oder Zulassungszertifikate) C / F (Ex: siehe Zusatzanleitung oder Zulassungszertifikate) Umgebungstemperatur C/ F (Ex: siehe Zusatzanleitung oder Zulassungszertifikate) Lagertemperatur C / F Druck Max. zulässiger Betriebsdruck Stoffdaten 16 barg / 232 psig (je nach Länge des Bezugsgefäßes. Siehe auch "Richtlinien für den maximalen Betriebsdruck") 40 barg / 580 psig (je nach Flansch-Druckklassifizierung. Siehe auch"richtlinien für den maximalen Betriebsdruck") Dichte 0,8 1,19 kg/l / 49,9...68,7 lb/ft³ 0,58 2 kg/l / 36, ,8 lb/ft³ Viskosität Weitere Bedingungen Schutzart IP 68 Basic 5000 mpas / 3,36 lb/ft³ Advanced Einbaubedingungen Empfehlungen Abmessungen und Gewichte Montieren Sie das Gerät vertikal an die Tankseite Montieren Sie Absperrventile an den Prozessanschlüssen, um die Wartung des (optionalen) Bezugsgefäßes zu ermöglichen Für weitere Informationen siehe "Technische Daten: Abmessungen und Gewichte" Werkstoffe Bezugsgefäß Standard: Edelstahl ( / 316L) Schwimmer Standard: Edelstahl ( / 316L) Anzeigeschiene - Option: Hastelloy C Edelstahl ( / 316L); Titan (Informationen über die Auswahl der Werkstoffe siehe Schwimmer auf Seite 40) - Option: Hastelloy Edelstahl Anzeigerohr Pyrex -Glas (Glasrohr mit hermetischer Dichtung) 3 Skala (Option) Edelstahl 10

11 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN 2 Prozessanschluss Standard: Edelstahl ( / 316L) - Option: Hastelloy C-276 (nur für die medienberührten Teile von EN-Losflanschen) Dichtungen Teflon -Band 4 Standard: Aramid; Teflon -Band - Optionen: Graphit; PTFE Flechtisolierung - Keramikfaser (Isolierung zwischen der Anzeigesäule und dem Bezugsgefäß bei einer Prozesstemperatur von C / F) Frostschutz-Abschirmung für Anzeigesäule aus Glas (Option) Prozessanschlüsse Gewinderohre Glatte Rohre, 10S Flanschausführung Plexiglas ½...¾ NPT; G ½...¾ ½ ; ¾ in 10S EN DN15 40 (Form B1) in PN16 / 40 DN15 50 (Form B1, C oder E) in PN16 / 40; DN15 50 (Form B1, C oder E) in PN63 / 100; andere auf Anfrage erhältlich Hinweis: Hastelloy C-276 Flanschanschlüsse stehen nur als Losflansche mit Form B1 zur Verfügung ASME ½ 1½ (RF) in 150 lb / 300 lb ½ 1½ (RF) in 150 lb / 300 lb; andere auf Anfrage erhältlich Ablass- und Entlüftungsanschlüsse Ablassoptionen Gewinde Standard: Verschluss mit 3/8 NPT Stopfen Option: Verschluss mit 1¼ NPT Stopfen Standard: Flansch mit ½ NPT Stopfen Optionen: auf Seite 28 Flansch - Optionen: alle Prozessanschlussoptionen Entlüftungsoptionen Gewinde Basic Standard: ohne (konvex geformte Kappe) Option: Verschluss mit 3/8 NPT Stopfen Advanced Standard: 3/8 NPT Stopfen Optionen: Flansch mit ½ NPT Stopfen; Flansch mit G ½ Stopfen; DN40 oberer Flansch (für Radar- oder TDR- Füllstandmessgeräte) mit ½ NPT seitlichem Verschlussstopfen; geschweißte Antenne mit ½ NPT seitlichem Verschlussstopfen; ½ BSPP Verschraubung für OPTIFLEX 1300 C und Ø2 mm flexible Monosonde, mit ½ NPT seitlichem Verschlussstopfen; alle Prozessanschlussoptionen Flansch - Optionen: alle Prozessanschlussoptionen 11

12 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED Basic Advanced Spannungsversorgung Grenzwertschalter Analogmessumformer Eingang und Ausgang Parameter Ausgangssignal Siehe "Technische Daten: Optionale Grenzwertschalter" Siehe "Technische Daten: Optionaler Analogmessumformer" Füllstanderkennung oder -anzeige Siehe "Technische Daten: Optionale Grenzwertschalter" und "Technische Daten: Optionaler Analogmessumformer" Zulassungen und Zertifizierung CE Explosionsschutz CE-Kennzeichnung nicht anwendbar (unterliegt nicht DGRL-Prüfanforderungen) Dieses Messgerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. Der Hersteller bescheinigt die erfolgreiche Prüfung durch das Anbringen des CE-Zeichens. ATEX II 1 G oder II 1/2 G (Bezugsgefäß) Siehe auch die Zulassungen in "Technische Daten: Optionale Grenzwertschalter" und "Technische Daten: Optionaler Analogmessumformer" Weitere Richtlinien und Zulassungen DGRL Unterliegt nicht DGRL- Prüfanforderungen Schwingungsfestigkeit Vibrationsklasse 4M4 nach EN Konstruktionsnorm Standard: "CODAP 2010" Option: NACE MR0175 / ISO Auf Anfrage: EN HART ist ein eingetragenes Warenzeichen der HART Communication Foundation 2 Hastelloy ist ein eingetragenes Warenzeichen der Haynes International, Inc. 3 Pyrex ist ein eingetragenes Warenzeichen der Corning, Inc. 4 Teflon ist ein eingetragenes Warenzeichen der E.I. du Pont de Nemours and Company Druckgeräterichtlinie 97/23/EG in Verbindung mit CODAP

13 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN Technische Daten: Optionaler Analogmessumformer Analogausgang oder HART -Kommunikationsmodule Modulausgang ma ma / HART Bestellschlüssel xf45xbxxxxx (ohne LCD-Anzeige) xf45xexxxxx (mit LCD-Anzeige) xf45xwxxxxx (ohne LCD-Anzeige) xf45xgxxxxx (mit LCD-Anzeige) Messsystem Messprinzip Primäre Messgröße Sekundäre Messgröße Eine Reed-Widerstandskette, die durch einen Magnetschwimmer im BM 26 Bezugsgefäß betätigt wird Widerstand Füllstand und Volumen der Flüssigkeit im Bezugsgefäß Design Gerätebeschreibung Beschreibung des Messumformermoduls Optionen Zubehör Anzeige- und Bedienoberfläche Anzeige Reed-Widerstandskette mit 2-Leiter Messumformermodul ohne Hilfsenergie am Bezugsgefäß des Bypass-Füllstandanzeigers. Widerstandsänderungen werden über ein Messumformermodul in ein Ausgangssignal verwandelt. Widerstandsänderungen werden in analoge Stromsignale umgewandelt. Widerstandsänderungen werden in analoge oder digitale Stromsignale umgewandelt. Bis zu 15 Messumformer können in ein Netzwerk gemäß HART - Kommunikationsprotokoll eingebunden werden. Wandlerposition - Der Kunde muss die Position des Wandlers an der Ober- oder Unterseite des Analogmessumformers angeben LCD-Anzeige SU 600 Netzteil 24 V SU 600 Netzteil 24 V mit integrierter Ex ia Barriere PROF SI eigensicheres Netzteil (mit galvanischer Trennung) C 95 Basis-Universalspannungsversorgung (Schalttafeleinbau, 2 Relais, 4-stellige örtliche Anzeige und nicht-ex) C 95 Basis-Universalspannungsversorgung (Schalttafeleinbau, 2 Relais, 4 20 ma Ausgang, 4-stellige örtliche Anzeige und nicht-ex) Standard: ohne Option: 2-Leiter LCD-Anzeige ohne Hilfsenergie Funktionen Füllstandanzeige in mm; Zoll; % (Aufkleber für optionale Maßeinheiten werden mit dem Gerät geliefert). 4-stellige LCD- Anzeige mit negativem Vorzeichen, Bedienfeld mit 3 Tasten. Anzeige 2-Leiter Anzeige ohne Hilfsenergie 4-stellige LCD-Anzeige mit negativem Vorzeichen, Bedienfeld mit 3 Tasten Option: 2-Leiter LCD-Anzeige ohne Hilfsenergie Füllstandanzeige in mm; Zoll; % (Aufkleber für optionale Maßeinheiten werden mit dem Gerät geliefert). 4-stellige LCD- Anzeige mit negativem Vorzeichen, Bedienfeld mit 3 Tasten. 2-Leiter Anzeige ohne Hilfsenergie 4-stellige LCD-Anzeige mit negativem Vorzeichen, Bedienfeld mit 3 Tasten 13

14 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED Modulausgang ma ma / HART Bestellschlüssel Bedienung xf45xbxxxxx (ohne LCD-Anzeige) xf45xexxxxx (mit LCD-Anzeige) Einstellbare Anzahl Dezimalstellen, 0 bis 3. Zur Konfiguration des Geräts muss das Gehäuse geöffnet werden. xf45xwxxxxx (ohne LCD-Anzeige) xf45xgxxxxx (mit LCD-Anzeige) Einstellbare Anzahl Dezimalstellen, 0 bis 3. Zur Konfiguration des Geräts muss das Gehäuse geöffnet werden. Messgenauigkeit Genauigkeit ±10 mm / 0,4 (bei konstanter Dichte) ±0,1% des Messbereichs ±10 mm / 0,4 (bei konstanter Dichte) ±0,05% des Messbereichs Temperaturkoeffizient ±0,01% des Messbereichs/ C ±0,005% des Messbereichs/ C Einfluss der EMV-Störfestigkeit < ±0,1% des Messbereichs < ±0,1% des Messbereichs Einsatzbedingungen Temperatur Betriebstemperatur, Messumformermodul Betriebstemperatur, LCD- Anzeige Druck Betriebsdruck Weitere Bedingungen C/ F, wenn die Außenseite des Bezugsgefäßes nicht isoliert ist, muss in der Bestellung die Temperatur angegeben werden. Um das Messumformergehäuse darf keine Isolierung angebracht werden C / F 1 Atmosphärischer Druck Warmlaufzeit Minuten 30 s Ansprechzeit 1,5 s s 2 Schutzart Umformergehäuse ohne LCD-Anzeige: IP 54 Umformergehäuse mit LCD-Anzeige: IP 66 Einbaubedingungen Hinweise Abmessungen und Gewichte Werkstoffe Gehäuse Rohr für Reedkette Schelle Der Analogmessumformer wird werkseitig kalibriert und vor der Lieferung an das Bezugsgefäß montiert. Siehe Abschnitt "Technische Daten: Abmessungen und Gewichte" Polyester-beschichtetes Aluminium Edelstahl Edelstahl 14

15 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN 2 Modulausgang ma ma / HART Bestellschlüssel xf45xbxxxxx (ohne LCD-Anzeige) xf45xexxxxx (mit LCD-Anzeige) xf45xwxxxxx (ohne LCD-Anzeige) xf45xgxxxxx (mit LCD-Anzeige) Elektrische Anschlüsse Spannungsversorgung Spannung Nicht-Ex: VDC 8 30 VDC Ex ia, ohne LCD-Anzeige: Siehe Zusatzanleitungen oder Zulassungszertifikate Ex ia, mit LCD-Anzeige: Siehe Zusatzanleitungen oder - Zulassungszertifikate LCD-Anzeige; Spannungsabfall 2,5 V 2,5 V Kabeleinführung M20 1,5 Daten des eigensicheren Kreises Siehe Zusatzanleitungen oder Zulassungszertifikate für Ex ia-zugelassene Geräte Eingang und Ausgang Stromausgang Ausgabebereich Fehlersignal HART 4 20 ma Oberer Wert, auswählbar 21,6 ma 23 ma Unterer Wert, auswählbar 3,5 ma Beschreibung - HART -Protokoll über passiven Stromausgang Multidrop Betrieb - Ja, Stromausgang = 4 ma Multidrop-Adresse (1...15) einstellbar Zulassungen und Zertifizierungen CE Explosionsschutz Dieses Messgerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. Der Hersteller bescheinigt die erfolgreiche Prüfung durch das Anbringen des CE-Zeichens. ATEX - ohne LCD-Anzeige II 1 G Ex ia IIC T4...T6 II 1 G Ex ia IIC T4 oder T6 ATEX - mit LCD-Anzeige II 1 G Ex ia IIC T5-15

16 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED Modulausgang ma ma / HART Bestellschlüssel Weitere Richtlinien und Zulassungen EMV Feldbus-Module xf45xbxxxxx (ohne LCD-Anzeige) xf45xexxxxx (mit LCD-Anzeige) EMV-Richtlinie (Elektromagnetische Verträglichkeit) 2004/108/EG in Verbindung mit EN (2006) Schwingungsfestigkeit Vibrationsklasse 4M4 gemäß EN NAMUR NAMUR NE 43 4 xf45xwxxxxx (ohne LCD-Anzeige) xf45xgxxxxx (mit LCD-Anzeige) EMV-Richtlinie (Elektromagnetische Verträglichkeit) 2004/108/EG in Verbindung mit EN (2006) NAMUR NE Wenn die Betriebstemperatur nicht in diesem Bereich liegt, wird die Anzeige ausgeschaltet. Das Messumformermodul funktioniert oberhalb und unterhalb dieses Temperaturbereichs weiter. 2 Dieser Wert ist programmierbar 3 Elektromagnetische Verträglichkeit von Betriebsmitteln der Prozess- und Labortechnik 4 Standard des Signalpegels für die Ausfallinformation von digitalen Transmittern Modulausgang FOUNDATION Fieldbus PROFIBUS PA Bestellschlüssel xf45xdxxxxx (PR) xf45xxxxxxx (PR) Messsystem Messprinzip Primäre Messgröße Sekundäre Messgröße Eine Reed-Widerstandskette, die durch einen Magnetschwimmer im BM 26 Bezugsgefäß betätigt wird Widerstand Füllstand und Volumen der Flüssigkeit im Bezugsgefäß Design Gerätebeschreibung Beschreibung des Messumformermoduls Reed-Widerstandskette mit 2-Leiter Messumformermodul ohne Hilfsenergie am Bezugsgefäß des Bypass-Füllstandanzeigers. Widerstandsänderungen werden über ein Messumformermodul in ein Ausgangssignal verwandelt. Widerstandsänderungen werden in Signale gemäß FF- Kommunikationsprotokoll umwandelt. Optionen Wandlerposition 1 Zubehör SU 600 Netzteil 24 V Anzeige- und Bedienoberfläche Anzeige Keine Widerstandsänderungen werden in Signale gemäß PROFIBUS PA- Kommunikationsprotokoll umwandelt. 16

17 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN 2 Modulausgang FOUNDATION Fieldbus PROFIBUS PA Bestellschlüssel xf45xdxxxxx (PR) xf45xxxxxxx (PR) Messgenauigkeit Genauigkeit ±10 mm / 0,4 (bei konstanter Dichte) Betriebsbedingungen Temperatur Betriebstemperatur, Messumformermodul Druck Betriebsdruck Weitere Bedingungen C / F, wenn die Außenseite des Bezugsgefäßes nicht isoliert ist, muss in der Bestellung die Temperatur angegeben werden. Um das Messumformergehäuse darf keine Isolierung angebracht werden. Atmosphärischer Druck Schutzart Umformergehäuse ohne LCD-Anzeige: IP 54 Umformergehäuse mit LCD-Anzeige: IP 66 Einbaubedingungen Hinweise Abmessungen und Gewichte Werkstoffe Gehäuse Rohr für Reedkette Schelle Der Analogmessumformer wird werkseitig kalibriert und vor der Lieferung an das Bezugsgefäß montiert. Siehe Abschnitt "Technische Daten: Abmessungen und Gewichte" Polyester-beschichtetes Aluminium Edelstahl Edelstahl Elektrische Anschlüsse Spannungsversorgung Spannung Nicht-Ex: VDC Ex ia: Siehe Zusatzanleitungen oder Zulassungszertifikate Kabeleinführung M20 1,5 Daten des eigensicheren Kreises Siehe Zusatzanleitungen oder Zulassungszertifikate für Ex ia-zugelassene Geräte PROFIBUS PA Beschreibung - PROFIBUS PA-Protokoll Profil A&B, Ver. 3.0 (EN Vol. 2) FOUNDATION Fieldbus Beschreibung FOUNDATION Fieldbus-Protokoll - 17

18 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED Modulausgang FOUNDATION Fieldbus PROFIBUS PA Bestellschlüssel xf45xdxxxxx (PR) xf45xxxxxxx (PR) Zulassungen und Zertifizierung CE Explosionsschutz 2.3 Technische Daten: Optionale Grenzwertschalter Dieses Messgerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG- Richtlinien. Der Hersteller bescheinigt die erfolgreiche Prüfung durch das Anbringen des CE-Zeichens. ATEX II 1 G Ex ia IIC T4...T6 2 II 1 G Ex ia IIC T4...T6 2 Weitere Richtlinien und Zulassungen II 2 G Ex ib IIC T4...T6 3 II 2 G Ex ib IIC T4...T6 3 EMV EMV-Richtlinie (Elektromagnetische Verträglichkeit) 2004/108/EG in Verbund mit EN (2006) Schwingungsfestigkeit Vibrationsklasse 4M4 gemäß EN Der Kunde muss die Position des Wandlers an der Ober- oder Unterseite des Analogmessumformers angeben 2 Herkömmliche oder FISCO-Systeme, eigensichere Systeme 3 FISCO-Systeme, eigensichere Systeme Ausführung Nicht NAMUR NAMUR Messsystem Messprinzip Anwendungsbereich Design Gerätebeschreibung Messgenauigkeit Hysterese Ein bistabiler Reedschalter, der über ein Magnetsystem durch den Schwimmer im Bezugsgefäß des Bypass-Füllstandanzeigers betätigt wird. Füllstandserkennung Grenzwertschalter am Bezugsgefäß des Bypass-Füllstandanzeigers. 28 mm / 1,1. Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt "Optionaler Grenzwertschalter" in der Quick Start Dokumentation oder im Handbuch. Betriebsbedingungen Temperatur Betriebstemperatur C / F, wenn die Außenseite des Bezugsgefäßes isoliert ist, muss die Temperatur bei der Bestellung angegeben werden. Um das Schaltergehäuse darf keine Isolierung angebracht werden. Lagerung C/ F Druck Betriebsdruck Atmosphärischer Druck 18

19 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN 2 Ausführung Nicht NAMUR NAMUR Weitere Bedingungen Schutzart IP 66 Einbaubedingungen Hinweise Abmessungen und Gewichte Werkstoffe Schaltergehäuse Halterung Schelle Der Schalter wird vor der Lieferung nicht an das Bezugsgefäß montiert. Die Schalterposition muss entsprechend der Hysterese und der Flüssigkeitsdichte eingestellt werden. Für weitere Informationen siehe "Technische Daten: Abmessungen und Gewichte" Aluminium mit Epoxid-Pulverbeschichtung Edelstahl Edelstahl Elektrische Anschlüsse Kabeleinführung M16 1,5 Steuereingang Schaltleistung 60 VA/W; 1 A; 250 VAC/VDC Gemäß NAMUR Daten des eigensicheren Kreises Zulassungen und Zertifizierungen CE Explosionsschutz ATEX Weitere Richtlinien und Zulassungen Siehe Zusatzanleitungen oder Zulassungszertifikate. Dieses Messgerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG- Richtlinien. Der Hersteller bescheinigt die erfolgreiche Prüfung durch das Anbringen des CE-Zeichens. II 1 G Ex ia IIC T6...T4 NSR Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG in Verbund mit EN : Schwingungsfestigkeit Vibrationsklasse 4M5 gemäß EN

20 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED 2.4 BM 26 Basic: Abmessungen und Gewichte Basic: Prozessanschlüsse Seite / Seite c Abbildung 2-1: Prozessanschlüsse Seite/Seite 1 Optionale Entlüftung mit 3/8 NPT Anschluss (mit Stopfen). Optionaler Ablass mit 3/8 NPT - oder einem 1¼ NPT Stopfen, um den Schwimmer von der Unterseite des Geräts aus zu entfernen. 2 Geschweißte Kappe 3 Optionaler Grenzwertschalter 4 Flanschanschluss 5 Optionaler Anschluss mit langem Bolzen (½ oder ¾ ) 6 Optionaler Anschluss mit Außengewinde (½...¾ NPT or G ½...¾) 7 Füllstandanzeiger mit optionaler Skala 8 Füllstandanzeiger ohne optionale Skala Hinweis: C-C = Mittenabstand (Prozessanschlüsse) ML = Messlänge L = Gesamtlänge a = Abstand von der Achse des unteren Anschlusses zum Boden des Geräts; b = Abstand von der Achse des oberen Anschlusses zum oberen Rand des Geräts 20

21 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN 2 Abmessungen in mm Prozessanschlüsse Seite/Seite Abmessungen in Zoll Gewichte in kg und lb Abmessungen [mm] a b C-C ML c d k L p q Øt ,5 74 (C-C) ,4 1 Optionaler Ablass mit 1¼ Stopfen: 323 mm 2 Optionale geschweißte Kappe: 149 mm 3 Entspricht Abstand ML 4 Optionaler langer Bolzen: 130 mm. Optionaler Außengewindeanschluss: 58 mm. 5 Optionale geschweißte Kappe: (C-C) +459 mm. 1¼ Optionaler Stopfen: (C-C) +500 mm. Geschweißte Kappe + 1¼ Optionaler Stopfen: (C-C) +476 mm. Prozessanschlüsse Seite/Seite Abmessungen [Zoll] a b C-C ML c d k L p q Øt 12,2 1 6, ,3 4 2,2 2,9 (C-C) ,3 4,4 1,7 1 Optionaler Ablass mit 1¼ Stopfen: 12,7 2 Optionale geschweißte Kappe: 5,9 3 Entspricht Abstand ML 4 Optionaler langer Bolzen: 5,1. Optionaler Außengewindeanschluss: 2,3. 5 Optionale geschweißte Kappe: (C-C) +18,1. 1¼ Optionaler Stopfen: (C-C) +19,7. Geschweißte Kappe + 1¼ Optionaler Stopfen: (C-C) +18,7. Gewichte Gewichte pro zusätzliche 100 mm Gewichte pro zusätzliche 4 Zoll [kg] [lb] [kg] [lb] Min.: DN15 PN40 Flansche 7,4 1 16,3 2 0,3 0,7 Max.: 1½ 300 lb Flansche 11,2 1 24,7 2 0,3 0,7 Grenzwertschalter 0,085 0,2 1 Bei L=500 mm 2 Bei L=20 21

22 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED Basic: Prozessanschlüsse Axial / Axial b 2 Abbildung 2-2: Prozessanschlüsse Axial/Axial 1 3/8 NPT Gewindeanschluss 2 Optionale Tragschelle siehe auch "Optionale Tragschelle: Abmessungen und Gewicht" 3 Optionaler Grenzwertschalter 4 Füllstandanzeiger mit optionaler Skala Hinweis: C-C = Abstand Frontseite-Frontseite (Prozessanschlüsse) ML = Messlänge L = Gesamtlänge a = Untere Blockdistanz; b = Obere Blockdistanz 22

23 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN 2 Abmessungen in mm Abmessungen [mm] a b C-C ML d k L p q Øt Prozessanschlüsse Axial/Axial ML ,5 74 (C-C) ,4 Abmessungen in Zoll Abmessungen [Zoll] a b C-C ML d k L p q Øt Prozessanschlüsse Axial/Axial 10,8 3,8 ML +14,6 10, ,5 2,9 (C-C) +0,8 1,3 4,4 1,7 Gewichte in kg und lb Gewichte Gewicht pro zusätzliche 100 mm Gewicht pro zusätzliche 4 Zoll [kg] [lb] [kg] [lb] 3/8 NPT 6,0 1 13,2 2 0,3 0,7 Grenzwertschalter 0,085 0,2 1 Bei L=500 mm 2 Bei L=20 23

24 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED Basic: Prozessanschlüsse Oben seitlich / Unten axial Abbildung 2-3: Prozessanschlüsse Oben seitlich/unten axial 1 3/8 NPT Gewindeanschluss 2 Optionaler Ablass oder Entlüftung mit 3/8 NPT Anschluss (mit Stopfen) 3 Geschweißte Kappe 4 Flanschanschluss 5 Optionaler Anschluss mit langem Bolzen (½ oder ¾ ) 6 Optionaler Anschluss mit Außengewinde (½...¾ NPT or G ½...¾) 7 Optionaler Grenzwertschalter 8 Füllstandanzeiger mit optionaler Skala 9 Optionale Tragschelle siehe auch "Optionale Tragschelle: Abmessungen und Gewicht" Hinweis: C-C = Abstand Frontseite-Frontseite (Prozessanschlüsse) ML = Messlänge L = Gesamtlänge a = Untere Blockdistanz; b = Abstand von der Achse des oberen Anschlusses zum oberen Rand des Geräts 24

25 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN 2 Abmessungen in mm Abmessungen [mm] a b C-C ML c d k L p q Øt Prozessanschlüsse Oben seitlich/unten axial ML Optionale geschweißte Kappe: 149 mm 2 Optionaler langer Bolzen: 130 mm. Optionaler Außengewindeanschluss: 58 mm. 3 Optionale geschweißte Kappe: (C-C) +170 mm ,5 74 (C-C) ,4 Abmessungen in Zoll Abmessungen [Zoll] a b C-C ML c d k L p q Øt Prozessanschlüsse Oben seitlich/unten axial 11,8 6,8 1 ML +11,8 14, Optionale geschweißte Kappe: 5,9 2 Optionaler langer Bolzen: 5,1. Optionaler Außengewindeanschluss: 2,3. 3 Optionale geschweißte Kappe: (C-C) +6,7 5,3 2 2,2 2,9 (C-C) +7,6 3 1,3 4,4 1,7 Gewichte in kg und lb Gewichte Gewichte pro zusätzliche 100 mm Gewichte pro zusätzliche 4 Zoll [kg] [lb] [kg] [lb] Min.: 3/8 NPT / DN15 PN40 Flansch 6,7 1 14,8 2 0,3 0,7 Max.: 3/8 NPT / 1½ 300 lb Flansch 8,6 1 19,0 2 0,3 0,7 Grenzwertschalter 0,085 0,2 1 Bei L=500 mm 2 Bei L=20 25

26 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED Basic: Prozessanschlüsse Oben axial / Unten seitlich Abbildung 2-4: Prozessanschlüssen Oben axial/unten seitlich 1 Optionaler Ablass mit 3/8 NPT oder 1¼ NPT Anschluss (mit Stopfen der 1¼ NPT Anschluss dient dem Entfernen des Schwimmers von der Unterseite des Geräts aus) 2 3/8 NPT Gewindeanschluss 3 Flanschanschluss 4 Optionaler Anschluss mit langem Bolzen (½ oder ¾ ) 5 Optionaler Anschluss mit Außengewinde (½...¾ NPT or G ½...¾) 6 Optionaler Grenzwertschalter 7 Füllstandanzeiger mit optionaler Skala 8 Optionale Tragschelle siehe auch "Optionale Tragschelle: Abmessungen und Gewicht" Hinweis: C-C = Abstand Frontseite-Frontseite (Prozessanschlüsse) ML = Messlänge L = Gesamtlänge a = Abstand von der Achse des unteren Anschlusses zum Boden des Geräts; b = Obere Blockdistanz 26

27 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN 2 Abmessungen in mm Abmessungen [mm] a b C-C ML c d k L p q Øt Prozessanschlüssen Oben axial/unten seitlich ML ,2 2 1 Optionaler Ablass mit 1¼ Stopfen: 323 mm 2 Optionaler langer Bolzen: 130,2 mm. Optionaler Außengewindeanschluss: 58,2 mm. 3 1¼ Optionaler Stopfen: (C-C) +327 mm. 55,5 74 (C-C) ,4 Abmessungen in Zoll Abmessungen [Zoll] a b C-C ML c d k L p q Øt Prozessanschlüssen Oben axial/unten seitlich 12,2 1 5,5 ML +5,5 11, Optionaler Ablass mit 1¼ Stopfen: 12,7 2 Optionaler langer Bolzen: 5,1. Optionaler Außengewindeanschluss: 2,3. 3 1¼ Optionaler Stopfen: (C-C) +12,9 5,3 2 2,2 2,9 (C-C) +12,2 3 1,3 4,4 1,7 Gewichte in kg und lb Gewichte Gewichte pro zusätzliche 100 mm Gewichte pro zusätzliche 4 Zoll [kg] [lb] [kg] [lb] Min.: 3/8 NPT / DN15 PN40 Flansch 6,7 1 14,8 2 0,3 0,7 Max.: 3/8 NPT / 1½ 300 lb Flansch 8,6 1 19,0 2 0,3 0,7 Grenzwertschalter 0,085 0,2 1 Bei L=500 mm 2 Bei L=20 27

28 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED 2.5 BM 26 Advanced: Abmessungen und Gewichte Advanced: Prozessanschlüsse Seite / Seite a Abbildung 2-5: Prozessanschlüsse Seite/Seite 1 Optionale Entlüftung mit 3/8 NPT Anschluss (mit Stopfen) oder optionale Entlüftung mit 1/2 NPT oder G 1/2 Anschluss (mit Stopfen) an Flachflansch oder Ablass mit 1/2 NPT, 3/8 NPT, G 1/2 oder G 3/8 Anschluss (mit Stopfen) an Flachflansch 2 Prozessanschluss (Flansch) 3 Optionale geschweißte Antenne für das OPTIWAVE 7300 Radar-Füllstandmessgerät mit ¼ NPT Anschluss an ein Spülsystem 4 ½ BSP Anschluss für OPTIFLEX 1300 TDR-Füllstandmessgerät mit ½ NPT seitlicher Entlüftung (mit Stopfen) 5 Optionale Entlüftung und Ablass (Flansch) 6 Optionaler DN40 oberer Flansch für andere Füllstand-Messumformer 7 Optionaler Grenzwertschalter 8 Füllstandanzeiger mit optionaler Skala 9 Optionaler Anschluss mit Außengewinde (½... ¾ NPT oder G½...¾) oder langem Bolzen (½ oder ¾ ) Hinweis: C-C = Mittenabstand (Prozessanschlüsse) ML = Messlänge L = Gesamtlänge a = Abstand von der Achse des unteren Anschlusses zum Boden des Geräts; b = Abstand von der Achse des oberen Anschlusses zum oberen Rand des Geräts 28

29 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN 2 Prozessanschlüsse Seite/Seite Flüssigkeitsdichte [kg/l] Abmessungen [mm] a b C-C ML c d e g k L p q r s Øt 0,58 0, , ,4 0,7 0, , ,4 0,99 2, , ,4 1 Weitere Daten finden Sie unter "Schwimmer" am Ende dieses Kapitels 2 Optionaler 1/2 NPT oder 3/8 NPT Ablass + Stopfen: 480 mm. Optionaler G 1/2 oder G 3/8 Ablass + Stopfen: 472 mm. Optionaler Ablassflansch: 580 mm. 3 Optionale 3/8NPT Entlüftung: 228 mm. Optionale 1/2NPT Entlüftung: 228 mm. Optionale G1/2 Entlüftung: 220 mm. Optionales geschweißtes OPTIWAVE 7300Füllstandmessgerät: 542 mm. Optionales OPTIFLEX 1300Füllstandmessgerät mit 2 mm flexibler Monosonde: 454 mm. Optionale Flansch-Entlüftung: 328 mm. Optionaler DN40 Flansch: 193 mm. 4 Entspricht Abstand C-C 5 EN-Flansch, Form B: 135 mm. EN-Flansch, Form C: 135 mm. EN-Flansch, Form E: 135 mm. Langer Bolzen: 130 mm. Außengewindeanschluss: 58 mm. 6 Bei einer Umgebungstemperatur von C: 85,5 mm (mit Plexiglas -Abschirmung) 7 Abhängig von den ausgewählten Optionen. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem regionalen Vertriebsbüro. 8 Optionaler 1/2 NPT oder 3/8 NPT Ablass + Stopfen: 299 mm. Optionaler G 1/2 oder G 3/8 Ablass + Stopfen: 291 mm. Optionaler Ablassflansch: 399 mm. 9 Optionaler 1/2 NPT oder 3/8 NPT Ablass + Stopfen: 255 mm. Optionaler G 1/2 oder G 3/8 Ablass + Stopfen: 247 mm. Optionaler Ablassflansch: 355 mm. Prozessanschlüsse Seite/Seite Gewichte in kg und lb Flüssigkeitsdichte [lb/ft³] Abmessungen [Zoll] a b C-C ML c d e g k L p q r s Øt 36,2 43, ,2 6 4,2 0,6 2,9 7 1,3 4,4 10,2 2,8 1,7 43,7 61, ,2 6 4,2 0,6 2,9 7 1,3 4,4 10,2 2,8 1,7 61,8 124, ,2 6 4,2 0,6 2,9 7 1,3 4,4 10,2 2,8 1,7 1 Weitere Daten finden Sie unter "Schwimmer" am Ende dieses Kapitels 2 Optionaler 1/2 NPT oder 3/8 NPT Ablass + Stopfen: 18,9. Optionaler G 1/2 oder G 3/8 Ablass + Stopfen: 18,6. Optionaler Ablassflansch: 22,8. 3 Optionale 3/8NPT Entlüftung: 9,0. Optionale 1/2NPT Entlüftung: 9,0. Optionale G1/2 Entlüftung: 8,6. Optionales geschweißtes OPTIWAVE 7300Füllstandmessgerät: 21,3. Optionales OPTIFLEX 1300 Füllstandmessgerät mit 0,08 flexibler Monosonde: 17,9. Optionale Flansch-Entlüftung: 12,9. Optionaler DN40 Flansch: 7,6. 4 Entspricht Abstand C-C 5 EN-Flansch, Form B: 5,3. EN-Flansch, Form C: 5,1. EN-Flansch, Form E: 5,3. Langer Bolzen: 5,1. Außengewindeanschluss: 2,3. 6 Bei einer Umgebungstemperatur von F: 3,4 (mit Plexiglas -Abschirmung) 7 Abhängig von den ausgewählten Optionen. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem regionalen Vertriebsbüro. 8 Optionaler 1/2 NPT oder 3/8 NPT Ablass + Stopfen: 11,8. Optionaler G 1/2 oder G 3/8 Ablass + Stopfen: 11,4. Optionaler Ablassflansch: 15,7. 9 Optionaler 1/2 NPT oder 3/8 NPT Ablass + Stopfen: 10. Optionaler G 1/2 oder G 3/8 Ablass + Stopfen: 9,7. Optionaler Ablassflansch: 14,0. Gewichte Gewichte pro zusätzliche 100 mm Gewichte pro zusätzliche 4 Zoll [kg] [lb] [kg] [lb] Min.: DN15 PN40 Flansche 7, ,3 17,6 2 0,3 0,7 Max.: 1½ 600 lb Flansche 12, ,3...28,7 2 0,3 0,7 Grenzwertschalter 0,085 0,2 1 Bei L=500 mm je niedriger die Flüssigkeitsdichte, desto größer ist das Gewicht 2 Bei L=20 je niedriger die Flüssigkeitsdichte, desto größer ist das Gewicht 29

30 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED Advanced: Prozessanschlüsse Axial / Axial t Abbildung 2-6: Prozessanschlüsse Axial/Axial 1 Prozessanschluss (Flansch) 2 Optionaler Grenzwertschalter 3 Füllstandanzeiger mit optionaler Skala 4 Optionale Tragschelle siehe auch "Optionale Tragschelle: Abmessungen und Gewicht" Hinweis: C-C = Abstand Frontseite-Frontseite (Prozessanschlüsse) ML = Messlänge L = Gesamtlänge a = Untere Blockdistanz; b = Obere Blockdistanz 30

31 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN 2 Abmessungen in mm Prozessanschlüsse Axial/Axial Abmessungen in Zoll Gewichte in kg und lb Flüssigkeitsdichte [kg/l] Abmessungen [mm] a b C-C ML d e k L p q Øt 0,58 0, ML , ,4 0,7 0, ML , ,4 0,99 2, ML , ,4 1 Weitere Daten finden Sie unter "Schwimmer" am Ende dieses Kapitels 2 Bei einer Umgebungstemperatur von C: 85,5 mm (mit Plexiglas -Abschirmung) 3 Entspricht Abstand C-C Prozessanschlüsse Axial/Axial Flüssigkeitsdichte [lb/ft³] Abmessungen [Zoll] a b C-C ML d e k L p q Øt 36,2 43,7 1 22,4 9,8 ML +32,3 11,8... 2,2 2 4,2 2,9 3 1,3 4,4 1,7 43,7 61,8 1 15,3 9,8 ML +25, ,2 2 4,2 2,9 3 1,3 4,4 1,7 61,8 124,8 1 13,4 9,8 ML +23,2 2,2 2 4,2 2,9 3 1,3 4,4 1,7 1 Weitere Daten finden Sie unter "Schwimmer" am Ende dieses Kapitels 2 Bei einer Umgebungstemperatur von F: 3,4 (mit Plexiglas -Abschirmung) 3 Entspricht Abstand C-C Gewichte Gewichte pro zusätzliche 100 mm Gewichte pro zusätzliche 4 Zoll [kg] [lb] [kg] [lb] Min.: DN15 PN40 Flansche 7, ,3 17,6 2 0,3 0,7 Max.: 1½ 600 lb Flansche 12, ,3...28,7 2 0,3 0,7 Grenzwertschalter 0,085 0,2 1 Bei L=500 mm - je niedriger die Flüssigkeitsdichte, desto größer ist das Gewicht 2 Bei L=20 je niedriger die Flüssigkeitsdichte, desto größer ist das Gewicht 31

32 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED Advanced: Prozessanschlüsse Oben axial/unten seitlich b 2 Abbildung 2-7: Prozessanschlüsse Oben seitlich/unten axial 1 Optionale Entlüftung mit 3/8 NPT Anschluss (mit Stopfen) oder optionale Entlüftung mit 1/2 NPT oder G 1/2 Anschluss (mit Stopfen) an Flachflansch 2 Prozessanschluss (Flansch) 3 Optionale geschweißte Antenne für das OPTIWAVE 7300 Radar-Füllstandmessgerät mit ¼ NPT Anschluss an ein Spülsystem 4 ½ BSP Anschluss für OPTIFLEX 1300 TDR-Füllstandmessgerät mit ½ NPT seitlicher Entlüftung (mit Stopfen) 5 Optionale Entlüftung (Flansch) 6 Optionaler DN40 oberer Flansch für andere Füllstand-Messumformer mit ½ NPT seitlicher Entlüftung (mit Stopfen) 7 Optionaler Grenzwertschalter 8 Füllstandanzeiger mit optionaler Skala 9 Optionaler Anschluss mit Außengewinde (½... ¾ NPT oder G½...¾) oder langem Bolzen (½ oder ¾ ) 10 Optionale Tragschelle siehe auch "Optionale Tragschelle: Abmessungen und Gewicht" Hinweis: C-C = Abstand Frontseite-Frontseite (Prozessanschlüsse) ML = Messlänge L = Gesamtlänge a = Untere Blockdistanz; b = Abstand von der Achse des oberen Anschlusses zum oberen Rand des Geräts 32

33 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN 2 Abmessungen in mm Prozessanschlüsse Oben seitlich/ Unten axial Flüssigkeitsdichte [kg/l] Abmessungen in Zoll Gewichte in kg und lb 0,58 0, ML ,7 0, ML ,99 2, ML +360 Abmessungen [mm] a b C-C ML c d e g k L p q r s Øt , , , , , ,4 1 Weitere Daten finden Sie unter "Schwimmer" am Ende dieses Kapitels 2 Optionale 3/8NPT Entlüftung: 228 mm. Optionale 1/2NPT Entlüftung: 228 mm. Optionale G1/2 Entlüftung: 220 mm. Optionales geschweißtes OPTIWAVE 7300Füllstandmessgerät: 542 mm. Optionales OPTIFLEX 1300Füllstandmessgerät mit 2 mm flexibler Monosonde: 454 mm. Optionale Flansch-Entlüftung: 328 mm. Optionaler DN40 Flansch: 193 mm. 3 EN-Flansch, Form B: 135,2 mm. EN-Flansch, Form C: 134,7 mm. EN-Flansch, Form E: 135,2 mm. Langer Bolzen: 130,2 mm. Außengewindeanschluss: 58,2 mm. 4 Bei einer Umgebungstemperatur von C: 85,5 mm (mit Plexiglas -Abschirmung) 5 Abhängig von den ausgewählten Optionen. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem regionalen Vertriebsbüro. Prozessanschlüsse Oben seitlich/ Unten axial Flüssigkeitsdichte [lb/ft³] 36,2 43,7 1 22,8 2 ML +22,8 43,7 61,8 1 15,7 2 ML +15,7 61,8 124,8 1 14,2 2 ML +14,2 Abmessungen [Zoll] a b C-C ML c d e g k L p q r s Øt 11, , , ,2 4 4,2 0,6 2,9 5 1,3 4,4 10,2 2,8 1,7 4,2 0,6 2,9 6 1,3 4,4 10,2 2,8 1,7 4,2 0,6 2,9 6 1,3 4,4 10,2 2,8 1,7 1 Weitere Daten finden Sie unter "Schwimmer" am Ende dieses Kapitels 2 Optionale 3/8NPT Entlüftung: 9,0. Optionale 1/2NPT Entlüftung: 9,0. Optionale G1/2 Entlüftung: 8,6. Optionales geschweißtes OPTIWAVE 7300Füllstandmessgerät: 21,3. Optionales OPTIFLEX 1300 Füllstandmessgerät mit 0,08 flexibler Monosonde: 17,9. Optionale Flansch-Entlüftung: 12,9. Optionaler DN40 Flansch: 7,6. 3 EN-Flansch, Form B: 5,3. EN-Flansch, Form C: 5,1. EN-Flansch, Form E: 5,3. Langer Bolzen: 5,1. Außengewindeanschluss: 2,3. 4 Bei einer Umgebungstemperatur von F: 3,4 (mit Plexiglas -Abschirmung) 5 Abhängig von den ausgewählten Optionen. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer Vertriebsstelle vor Ort. 6 Abhängig von den ausgewählten Optionen. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem regionalen Vertriebsbüro. Gewichte Gewichte pro zusätzliche 100 mm Gewichte pro zusätzliche 4 Zoll [kg] [lb] [kg] [lb] Min.: DN15 PN40 Flansche 6,7...7,3 1 14,8...16,1 2 0,3 0,7 Max.: 1½ 600 lb Flansche 9,2...9,8 1 20,3...21,6 2 0,3 0,7 Grenzwertschalter 0,085 0,2 1 Bei L=500 mm - je niedriger die Flüssigkeitsdichte, desto größer ist das Gewicht 2 Bei L=20 je niedriger die Flüssigkeitsdichte, desto größer ist das Gewicht 33

34 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED Advanced: Prozessanschlüsse Oben axial / Unten seitlich Abbildung 2-8: Prozessanschlüssen Oben axial/unten seitlich 1 Prozessanschluss (Flansch) 2 Optionaler Anschluss mit Außengewinde (½... ¾ NPT oder G½...¾) oder langem Bolzen (½ oder ¾ ) 3 Optionaler Grenzwertschalter 4 Füllstandanzeiger mit optionaler Skala 5 Optionaler Ablass (Flansch) 6 Optionaler Ablass mit 1/2 NPT, 3/8 NPT, G 1/2 oder G 3/8 Anschluss (mit Stopfen) an Flachflansch 7 Optionale Tragschelle siehe auch "Optionale Tragschelle: Abmessungen und Gewicht" Hinweis: C-C = Abstand Frontseite-Frontseite (Prozessanschlüsse) ML = Messlänge L = Gesamtlänge a = Abstand von der Achse des unteren Anschlusses zum Boden des Geräts; b = Obere Blockdistanz 34

35 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN 2 Abmessungen in mm Prozessanschlüssen Oben axial/ Unten seitlich Flüssigkeitsdichte [kg/l] Abmessungen in Zoll Gewichte in kg und lb Abmessungen [mm] a b C-C ML c d k L p q Øt 0,58 0, ML ,5 4 0,7 0, ML ,5 4 0,99 2, ML , , , ,4 1 Weitere Daten finden Sie unter "Schwimmer" am Ende dieses Kapitels 2 Optionaler 1/2 NPT oder 3/8 NPT Ablass + Stopfen: 480 mm. Optionaler G 1/2 oder G 3/8 Ablass + Stopfen: 472 mm. Optionaler Ablassflansch: 580 mm. 3 EN-Flansch, Form B: 135,2 mm. EN-Flansch, Form C: 134,7 mm. EN-Flansch, Form E: 135,2 mm. Langer Bolzen: 130,2 mm. Außengewindeanschluss: 58,2 mm. 4 Bei einer Umgebungstemperatur von C: 85,5 mm (mit Plexiglas -Abschirmung) 5 Abhängig von den ausgewählten Optionen. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem regionalen Vertriebsbüro. 6 Optionaler 1/2 NPT oder 3/8 NPT Ablass + Stopfen: 299 mm. Optionaler G 1/2 oder G 3/8 Ablass + Stopfen: 291 mm. Optionaler Ablassflansch: 399 mm. 7 Optionaler 1/2 NPT oder 3/8 NPT Ablass + Stopfen: 255 mm. Optionaler G 1/2 oder G 3/8 Ablass + Stopfen: 247 mm. Optionaler Ablassflansch: 355 mm. Prozessanschlüssen Oben axial/ Unten seitlich Flüssigkeitsdichte [lb/ft³] Abmessungen [Zoll] a b C-C ML c d k L p q Øt 36,2 43, ML , ,2 4 2,9 5 1,3 4,4 1,7 43,7 61, ,2 ML +12, ,2 4 2,9 5 1,3 4,4 1,7 61,8 124, ,6 ML +12,6 3 2,2 4 2,9 5 1,3 4,4 1,7 1 Weitere Daten finden Sie unter "Schwimmer" am Ende dieses Kapitels 2 Optionaler 1/2 NPT oder 3/8 NPT Ablass + Stopfen: 18,9. Optionaler G 1/2 oder G 3/8 Ablass + Stopfen: 18,6. Optionaler Ablassflansch: 22,8. 3 EN-Flansch, Form B: 5,3. EN-Flansch, Form C (Feder): 5,1. EN-Flansch, Form E: 5,3. Langer Bolzen: 5,1. Außengewindeanschluss: 2,3. 4 Bei einer Umgebungstemperatur von F: 3,4 (mit Plexiglas -Abschirmung) 5 Abhängig von den ausgewählten Optionen. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem regionalen Vertriebsbüro. 6 Optionaler 1/2 NPT oder 3/8 NPT Ablass + Stopfen: 11,8. Optionaler G 1/2 oder G 3/8 Ablass + Stopfen: 11,4. Optionaler Ablassflansch: 15,7. 7 Optionaler 1/2 NPT oder 3/8 NPT Ablass + Stopfen: 10. Optionaler G 1/2 oder G 3/8 Ablass + Stopfen: 9,7. Optionaler Ablassflansch: 14,0. Gewichte Gewichte pro zusätzliche 100 mm Gewichte pro zusätzliche 4 Zoll [kg] [lb] [kg] [lb] Min.: DN15 PN40 Flansche 6,7...7,3 1 14,8...16,1 2 0,3 0,7 Max.: 1½ 600 lb Flansche 9,2...9,8 1 20,3...21,6 2 0,3 0,7 Grenzwertschalter 0,085 0,2 1 Bei L=500 mm - je niedriger die Flüssigkeitsdichte, desto größer ist das Gewicht 2 Bei L=20 je niedriger die Flüssigkeitsdichte, desto größer ist das Gewicht 35

36 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED 2.6 Analogmessumformer: Abmessungen und Gewicht Abbildung 2-9: Analogmessumformer 1 Nicht-Ex oder Ex i Analogmessumformer (an der Oberseite der Reedkette) 2 Nicht-Ex oder Ex i Analogmessumformer (an der Unterseite der Reedkette) 3 Nicht-Ex oder Ex i Analogmessumformer (an der Oberseite der Reedkette, mit optionaler LCD-Anzeige) 4 Nicht-Ex oder Ex i Analogmessumformer (an der Unterseite der Reedkette, mit optionaler LCD-Anzeige) Messumformer Abmessungen [mm] a b c ML d e Nicht-Ex oder Ex i Nicht-Ex oder Ex i, mit optionaler LCD-Anzeige 1 Für die einzelnen Geräteversionen siehe ML-Abmessung Messumformer Abmessungen [Zoll] a b c ML d e Nicht-Ex oder Ex i 2,1 4,1 7,4 1 3,3 2,0 Nicht-Ex oder Ex i, mit 2,1 4,5 9,2 1 3,5 2,0 optionaler LCD-Anzeige 1 Für die einzelnen Geräteversionen siehe ML-Abmessung Messumformer Gewichte für 1 m Gewichte für 40 Zoll Gewichte pro zusätzliche 1000 mm Gewichte pro zusätzliche 40 Zoll [kg] [lb] [kg] [lb] Nicht-Ex oder Ex i 1,32 2, ,20 Nicht-Ex oder Ex i, mit 1,85 4, ,20 optionaler LCD-Anzeige 36

37 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN Optionale Tragschelle Abmessungen und Gewicht Abbildung 2-10: Optionale Tragschelle 1 Befestigen Sie die Tragschelle an das Bezugsgefäß 2 Befestigen Sie die Platte am Tank Abmessungen und Gewichte in mm und kg Abmessungen und Gewichte in Zoll und lb Abmessungen [mm] a b c d e f Gewichte [kg] Tragschelle Ø15 0,22 Abmessungen [Zoll] a b c d e f Gewichte [lb] Tragschelle 2 1 3,14 1,57 0,2 Ø0,6 0,48 37

38 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED 2.8 Druck-/Temperatur-Zuordnung Stellen Sie sicher, dass die Geräte innerhalb ihrer Betriebsgrenzwerte verwendet werden. Beachten Sie die folgenden Anforderungen: Druck-Derating Diagramm (barg) für die Version Basic 1 Prozessdruck, P [barg] 2 Länge des Anzeigers, L[m] Druck-Derating Diagramm (psig) für die Version Basic 1 Prozessdruck, P [psig] 2 Länge des Anzeigers, L[ft] Die Europäische Druckgeräterichtlinie gilt nicht für die Verwendung des Füllstandanzeigers BM 26 Basic. 38

39 BM 26 BASIC/ADVANCED TECHNISCHE DATEN 2 Druck-Derating Diagramm (DGRL 97/23/EG) für die Version Advanced mit 316L Bezugsgefäß (barg) 1 Prozessdruck, P [barg] 2 Prozesstemperatur, T [ C] 3 PN40, PN63, PN100 ((EN ), 300LB (ASME B16.5) Flansche, geschweißte Rohre und Gewinderohre 4 150LB (ASME B16.5) Flansche Druck-Derating Diagramm (DGRL 97/23/EG) für die Version Advanced mit 316L Bezugsgefäß (psig) 1 Prozessdruck, P [psig] 2 Prozesstemperatur, T [ F] 3 PN40, PN63, PN100 ((EN ), 300LB (ASME B16.5) Flansche, geschweißte Rohre und Gewinderohre 4 150LB (ASME B16.5) Flansche 39

40 2 TECHNISCHE DATEN BM 26 BASIC/ADVANCED 2.9 Schwimmer Stellen Sie sicher, dass die Geräte innerhalb der Betriebsgrenzwerte der Schwimmer verwendet werden. Siehe nachstehende Tabelle und Diagramme: BM 26 Basic: Anwendungsgrenzwerte der Schwimmer in C, bar und kg/l Abmessungen Werkstoff Dichtebereich Maximaler Betriebsdruck [barg] [mm] [kg/l] 20 C 100 C 150 C Schwimmer Ø L 0,80 1, ,1 13,7 BM 26 Basic: Anwendungsgrenzwerte der Schwimmer in F, psi und lb/ft³ Abmessungen Werkstoff Dichtebereich Maximaler Betriebsdruck [psig] [Zoll] [lb/ft³] 70 F 210 F 300 F Schwimmer Ø1,3 9,6 316L 49,9 74, BM 26 Advanced: Anwendungsgrenzwerte der Schwimmer in C, bar und kg/l Abmessungen Werkstoff Dichtebereich Maximaler Betriebsdruck [barg] [mm] [kg/l] 20 C 100 C 150 C 200 C 250 C 300 C Schwimmer 1 Ø Titan 0,58 0, ,9 34,4 31,8 29,8 27,6 Schwimmer 2 Ø Titan 0,7 0, ,9 34,4 31,8 29,8 27,6 Schwimmer 3 Ø L 1 0,99 2, ,9 34,4 31,8 29,8 27,6 1 Hastelloy C-276 auf Anfrage erhältlich BM 26 Advanced: Anwendungsgrenzwerte der Schwimmer in F, psi und lb/ft³ Abmessungen Werkstoff Dichtebereich Maximaler Betriebsdruck [psig] [Zoll] [lb/ft³] 70 F 210 F 300 F 390 F 480 F 570 F Schwimmer 1 Ø1,3 16,5 Titan 36,2 43, Schwimmer 2 Ø1,3 9,4 Titan 43,7 61, Schwimmer 3 Ø1,3 7,3 316L 1 61,8 124, Hastelloy C-276 auf Anfrage erhältlich 40

41 BM 26 BASIC/ADVANCED INSTALLATION Bestimmungsgemäße Verwendung Dieser Magnetklappen-Füllstandanzeiger wird zur Messung des Füllstands oder des Volumens von Flüssigkeiten eingesetzt. Er wird neben offenen oder unter Druck stehenden Tanks installiert. Dank der verfügbaren Optionen eignet er sich auch für raue Betriebsbedingungen und giftige, brennbare oder ätzende Flüssigkeiten. Die Verantwortung für den Einsatz der Messgeräte hinsichtlich Eignung, bestimmungsgemäßer Verwendung und Korrosionsbeständigkeit der verwendeten Werkstoffe gegenüber dem Messstoff liegt allein beim Betreiber. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch entstehen. 3.2 Allgemeine Anforderungen Montage des Bypass-Füllstandanzeigers am Tank Abbildung 3-1: Montage des Füllstandanzeigers am Tank 1 Optionales Absperrventil 2 Optionale Entlüftung 3 Optionaler Ablass mit Absperrventil Halten Sie sich an nachfolgende Anweisungen: Verwenden Sie Schrauben und Dichtungen (da diese nicht im Lieferumfang enthalten sind), die der Druckstufe des Prozessanschlusses und dem Betriebsdruck entsprechen. Installieren Sie den Bypass-Füllstandanzeiger in vertikaler Position am Tank. 41

42 3 INSTALLATION BM 26 BASIC/ADVANCED Vergewissern Sie sich, dass keine Verunreinigungen (Schmutz etc.) oder unerwünschtes Material im Bezugsgefäß vorhanden sind. Stellen Sie sicher, dass mechanische Belastungen keinen Schaden an den Prozessanschlüssen verursachen. Wenn notwendig, sehen Sie entsprechende Stützvorrichtungen für das Gerät vor. Installieren Sie die Absperrventile so, dass das Gerät separat vom Tank gereinigt werden kann. Lassen Sie das Gerät erst dann ablaufen, wenn es vom Tank getrennt ist. Abbildung 3-2: Arbeiten Sie nicht direkt bei den Prozessanschlüssen. Arbeiten Sie nicht direkt bei den Prozessanschlüssen. Wenn Sie sich direkt auf die Prozessanschlüsse stellen, besteht die Gefahr von Schäden am Gerät und an der Installation. Vergewissern Sie sich, dass die Temperatur an der Außenseite des Geräts maximal 60 C / 140 F beträgt. Sollte die Oberflächentemperatur heißer als 60 C / 140 F sein, treffen Sie Sicherheitsvorkehrungen für den Gebrauch des Geräts, die den Regeln und Vorschriften im Rahmen von Gesundheit und Sicherheit entsprechen. Angaben im Rahmen der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG Die Prozessanschlüsse müssen korrekt montiert werden, um eine mechanische Belastung zu vermeiden. Die Achse des Prozessanschlusses muss parallel und zentriert zur Achse der Prozessanschlüsse am Tank positioniert sein. Verschrauben Sie die Prozessanschlüsse entsprechend der Konstruktionsvorschrift. Der Benutzer muss die erforderlichen Maßnahmen treffen, um das installierte Gerät vor Erschütterungen (Wasserschlag) zu schützen. Außerdem muss die Installation durch ein Druckbegrenzungsventil geschützt werden. Der effektive Druck der Installation (der maximal vom Druckbegrenzungsventil zugelassene Druck) darf den maximal zulässigen Druck P s, der auf dem Typenschild des Geräts angegeben ist, auf keinen Fall überschreiten. Der Benutzer muss sicherstellen, dass die Bauteile, die mit der Flüssigkeit in Kontakt kommen, mit dieser Flüssigkeit kompatibel sind und den Alterungseigenschaften der Messumgebung sowie der jeweiligen Flüssigkeit genügen. Entsprechende Angaben werden entweder im Handbuch gemacht oder sind im Vertrag in eigenen Spezifikationen aufgeführt. Der externe Druck P ext muss dem atmosphärischen Druck, P atmos entsprechen (P ext = P atmos ). Wenn Geräte aus Edelstahl in einer Höhe von mehr als 6 m / 20 ft installiert werden, empfehlen wir zusätzliche Verankerungspunkte. 42

43 BM 26 BASIC/ADVANCED INSTALLATION Füllstandanzeigeglas Das Füllstandanzeigeglas wird vor der Lieferung werkseitig an dem Bezugsgefäß montiert. Für die Kalibrierung der Position werden die vom Kunden bei der Bestellung angegebenen Daten verwendet. Weitere Einstellungen sind nicht notwendig. Das Gerät wird mit den vom Kunden bei der Bestellung angegebenen Daten kalibriert. Wenn sich die Flüssigkeitsdichte ändert, misst das Gerät nicht mehr korrekt. Bitte wenden Sie sich in diesem Fall an unsere Verkaufsniederlassung in Ihrer Nähe. 3.4 Optionaler Analogmessumformer Der Analogmessumformer wird vor der Lieferung werkseitig am Bezugsgefäß montiert. Für die Kalibrierung der Position werden die vom Kunden bei der Bestellung angegebenen Daten verwendet. Weitere Einstellungen sind nicht notwendig. Bei zu großer Wärme besteht die Gefahr von Schäden am Analogmessumformer. Wenn die Prozesstemperatur mehr als 120 C / 250 F beträgt, sehen Sie eine Isolierung zwischen dem Bezugsgefäß und dem Analogmessumformer vor. Wenn die Prozesstemperatur mehr als 150 C / 300 F beträgt, achten Sie darauf, keinen Teil des Analogmessumformers abzudecken. Abbildung 3-3: Analogmessumformer und Isolierung für das Bezugsgefäß 1 Analogmessumformer 2 Bezugsgefäß (Querschnitt) 3 Wenn die Prozesstemperatur mehr als 120 C / 250 F beträgt, sehen Sie eine Isolierung zwischen dem Bezugsgefäß und dem Analogmessumformer vor 4 Isolierung (Querschnitt). Wenn die Temperatur mehr als 150 C / 300 F beträgt, achten Sie darauf, keinen Teil des Analogmessumformers durch die Isolierung abzudecken. Verschieben Sie den Analogmessumformer nicht. Wenn Sie die Position dieses Geräts ändern, ist der angezeigte Wert nicht korrekt. 43

44 3 INSTALLATION BM 26 BASIC/ADVANCED Das Gerät wird mit den vom Kunden bei der Bestellung angegebenen Daten kalibriert. Wenn sich die Flüssigkeitsdichte ändert, misst das Gerät nicht mehr korrekt. Bitte wenden Sie sich in diesem Fall an unsere Verkaufsniederlassung in Ihrer Nähe. 3.5 Optionaler Grenzwertschalter Die Füllstandschalter werden vor der Lieferung nicht werkseitig am Gerät montiert. Nehmen Sie die Schalter aus der Packung und folgen Sie den Installationsanweisungen in der Quick Start Dokumentation oder im Handbuch. Bei zu großer Wärme besteht die Gefahr von Schäden am Grenzwertschalter. Wenn Sie die Außenseite des Bypass-Füllstandanzeigers isolieren, isolieren Sie nicht das Gehäuse des Grenzwertschalters. Stellen Sie sicher, dass circa 15 mm / 0,6 Freiraum zwischen dem Grenzwertschalter und der Isolierung vorhanden ist. Abbildung 3-4: Grenzwertschalter und Isolierung für das Bezugsgefäß 1 Grenzwertschaltergehäuse 2 Isolierung um das Bezugsgefäß (Querschnitt) 3 Bezugsgefäß (Querschnitt) Freiraum zwischen dem Grenzwertschalter und der Isolierung für das Bezugsgefäß, a 15 mm / 0,6. 44

45 BM 26 BASIC/ADVANCED ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE Optionaler Analogmessumformer Nehmen Sie die Abdeckung des Anschlussraums ab. Schließen Sie das Gerät an den elektrischen Stromkreis an. Beachten Sie die nationalen elektrischen Vorschriften. Abbildung 4-1: Elektrisches Schaltbild für das ma Ausgangsmodul 1 Anschlussklemmen für die Versorgungsspannung 2 Interne Verkabelung brauner Draht 3 Interne Verkabelung - roter Draht 4 Optionale LCD-Anzeige 5 Spannungsversorgung (+) - bei angeschlossener optionaler LCD-Anzeige - roter Draht 6 Spannungsversorgung (-) - bei angeschlossener optionaler LCD-Anzeige - schwarzer Draht 7 Anschlussklemme für LCD Spannungsversorgung ( VDC) Abbildung 4-2: Elektrisches Schaltbild für ma + HART Ausgangsmodul 1 Anschlussklemmen für die Versorgungsspannung 2 Interne Verkabelung brauner Draht 3 Interne Verkabelung - roter Draht 4 Optionale LCD-Anzeige 5 Spannungsversorgung (+) - bei angeschlossener LCD-Anzeige - roter Draht 6 Spannungsversorgung (-) - bei angeschlossener optionaler LCD-Anzeige - schwarzer Draht 7 Anschlussklemme für LCD Spannungsversorgung ( VDC) 45

46 4 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE BM 26 BASIC/ADVANCED Abbildung 4-3: Elektrisches Schaltbild für FOUNDATION Fieldbus / PROFIBUS PA Modul 1 Bus-Anschlussklemmen 2 Segmentkoppler 3 Bus-Anschluss 4 Interne Verkabelung orangefarbener Draht 5 Interne Verkabelung brauner Draht Für weitere elektrische Daten, siehe Technische Daten: Optionaler Analogmessumformer auf Seite

47 BM 26 BASIC/ADVANCED ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE Optionale Grenzwertschalter Abbildung 4-4: Anschlussraum 1 Abdeckung Anschlussraum 2 Bistabiler Reed-Schalter 3 Ausgangsklemme Nehmen Sie die Abdeckung des Anschlussraums ab. Schließen Sie das Gerät an den elektrischen Stromkreis an. Beachten Sie die nationalen elektrischen Vorschriften. Wenn der Schalter auf UNTERE Grenze eingestellt ist, vergewissern Sie sich, dass der Schalter geöffnet ist, wenn sich der Schwimmer unterhalb des Schaltpunkts befindet. Wenn der Schalter auf OBERE Grenze eingestellt ist, vergewissern Sie sich, dass der Schalter geöffnet ist, wenn sich der Schwimmer oberhalb des Schaltpunkts befindet. Abbildung 4-5: Elektrisches Anschlussschema 1 Nicht NAMUR-Version 2 NAMUR-Version Für weitere elektrische Daten, siehe Technische Daten: Optionale Grenzwertschalter auf Seite

48 4 ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE BM 26 BASIC/ADVANCED 4.3 Schutzart Für die IP-Schutzarten des Zubehörs für das Gerät siehe die nachstehende Tabelle: Schutzarten gemäß EN Gerätegehäuse IP-Schutzart Analog-Messumformer Nicht-Ex / Ex i (ohne Anzeige) 54 Nicht-Ex / Ex i (mit Anzeige) 66 Grenzwertschalter Nicht-Ex / Ex i 66 Sorgen Sie dafür, dass die Kabelverschraubung wasserdicht ist. Abbildung 4-6: Schutzart Überprüfung der Übereinstimmung der elektrischen Installation mit der Schutzart Stellen Sie sicher, dass die Dichtungen nicht beschädigt sind. Stellen Sie sicher, dass die elektrischen Kabel nicht beschädigt sind. Stellen Sie sicher, dass die elektrischen Leitungen den nationalen elektrischen Vorschriften entsprechen. Die Kabel besitzen vor dem Gerät eine Schlaufe 1, sodass kein Wasser in das Gehäuse gelangen kann. Ziehen Sie die Kabelverschraubungen 2 fest an. Verschließen Sie nicht verwendete Kabelverschraubungen mit Blindstopfen 3. 48

49 BM 26 BASIC/ADVANCED BESTELLINFORMATIONEN Bestellschlüssel Die hellgrau hervorgehobenen Zeichen im Bestellschlüssel stellen den Standard dar. Version Basic VF41 4 BM 26 Basic Magnetischer Bypass-Füllstandanzeiger C und -16 bar max. / F und 232 psi max. Werkstoff 0 316L Zulassung 0 Nicht-Ex 1 ATEX 0 Prozesstemperatur C ( F) Dichte [kg/l]/schwimmerwerkstoff 1 0,8...1,19 / 316L Ausrichtung der Prozessanschlüsse 0 Seite / Seite 1 Unten seitlich / Oben axial 2 Unten axial / Oben seitlich 3 Axial / Axial 4 Unten seitlich / Oben axial + 1 Tragschelle 5 Unten axial / Oben seitlich + 1 Tragschelle 6 Axial / Axial + 2 Tragschellen Prozessanschlusstyp (3/8 NPTF für axiale Prozessanschlüsse) 1 Flanschanschluss 2 Geschweißter Anschluss 3 Gewindeanschluss (Außengewinde) VF Bestellschlüssel (den Bestellschlüssel anhand der folgenden Seiten vervollständigen) 49

50 5 BESTELLINFORMATIONEN BM 26 BASIC/ADVANCED Prozessanschluss 1 DN15 PN40 3 DN20 PN40 5 DN25 PN40 7 DN40 PN40 D ½ 150 lb E ½ 300 lb F ¾ 150 lb G ¾ 300 lb H lb K lb L 1½ 150 lb M 1½ 300 lb R Geschweißtes Rohr ½, Sch 10, Länge 107 mm S Geschweißtes Rohr ¾, Sch 10, Länge 107 mm T Gewinderohr ¾ NPT, Sch 10, Außengewinde, Länge 35 mm U Gewinderohr ½ NPT, Sch 10, Außengewinde, Länge 35 mm V Gewinderohr G ¾, Sch 10, Außengewinde, Länge 35 mm W Gewinderohr G ½, Sch 10, Außengewinde, Länge 35 mm Flanschdichtfläche (Optionen ohne Flanschanschlüsse) B Form B1 (EN , Dichtfläche) F RF (ASME B16.5, Dichtfläche) Entlüftung 1 3/8 NPT + Stopfen Ablass 1 3/8 NPT + Stopfen 2 1¼ NPT + Stopfen (ohne Flansch) Dichtung Anzeige / Skala aus Edelstahl Anzeige 1 Klappen / ohne Skala 2 Klappen / m + cm 3 Klappen / Fuß + Zoll 4 Klappen / % (vereinfacht) VF Bestellschlüssel (den Bestellschlüssel anhand der folgenden Seiten vervollständigen) 50

51 BM 26 BASIC/ADVANCED BESTELLINFORMATIONEN 5 Messumformer-/Wandlerposition D E F G H K N P R S T U LT40 (4-20 ma) + Anzeige / Oberseite des Gefäßes LT40 (4-20 ma+hart) + Anzeige / Oberseite des Gefäßes 1 LT40 (4-20 ma) / Oberseite des Gefäßes LT40 (4-20 ma+hart) / Oberseite des Gefäßes LT40 (FF) / Oberseite des Gefäßes LT40 (PROFIBUS PA) / Oberseite des Gefäßes LT40 (4-20 ma) + Anzeige / Unterseite des Gefäßes LT40 (4-20 ma+hart) + Anzeige / Unterseite des Gefäßes 1 LT40 (4-20 ma) / Unterseite des Gefäßes LT40 (4-20 ma+hart) / Unterseite des Gefäßes LT40 (FF) / Unterseite des Gefäßes LT40 (PROFIBUS PA) / Unterseite des Gefäßes Zulassung für Messumformer 1 Ex i Anzahl Grenzwertschalter 1 1 Schalter 2 2 Schalter 3 3 Schalter 4 4 Schalter 5 5 Schalter Zulassung für Grenzwertschalter 1 Ex i A Namur (DIN 19234) B Namur (DIN 19234), Ex i 0 0 Zertifikat für Einstellung 1 Zertifikat für Einstellung 0 Tag-Nummer 2 Tag-Nummer auf Edelstahlschild VF Bestellschlüssel (den Bestellschlüssel anhand der folgenden Seiten vervollständigen) 51

52 5 BESTELLINFORMATIONEN BM 26 BASIC/ADVANCED C-C Länge 0 0m 1 1m 2 2m 3 3m 4 4m 5 5 m (5,3 m max.) C-C Länge 0 0mm mm mm mm mm mm mm mm mm A 900 mm VF Bestellschlüssel 1 Nur für nicht-ex-geräte 52

53 BM 26 BASIC/ADVANCED BESTELLINFORMATIONEN 5 Version Advanced (ohne OPTIWAVE 1010 Radar-Füllstandmessgerät) VF42 4 BM 26 Advanced Magnetischer Bypass-Füllstandanzeiger 40 bar max. bei 20 C / 27,6 bar max. bei 300 C (580 psi max. bei 68 F / 400 psi max. bei 572 F) Werkstoff 0 316L Zulassung 0 Nicht-Ex 1 ATEX Andere Zulassung B EAC Russland C EAC Weißrussland K EAC Kasachstan Prozesstemperatur C ( F) C ( F) C ( F) C ( F) C ( F) C ( F) C ( F) Dichte [kg/l]/schwimmerwerkstoff 1 1 0,58...0,70 / Titan 2 0,70...0,99 / Titan 3 0, / 316L A 0, / Hastelloy (auf Anfrage) Ausrichtung der Prozessanschlüsse 0 Seite / Seite 1 Unten seitlich / Oben axial 2 Unten axial / Oben seitlich 3 Axial / Axial 4 Unten seitlich / Oben axial + 1 Tragschelle 5 Unten axial / Oben seitlich + 1 Tragschelle 6 Axial / Axial + 2 Tragschellen VF Bestellschlüssel (den Bestellschlüssel anhand der folgenden Seiten vervollständigen) 53

54 5 BESTELLINFORMATIONEN BM 26 BASIC/ADVANCED Prozessanschlusstyp 1 Flanschanschluss 2 Geschweißter Anschluss 3 Gewindeanschluss (Außengewinde) 4 Losflansch EN Prozessanschluss 1 DN15 PN40 2 DN15 PN100 3 DN20 PN40 4 DN20 PN100 5 DN25 PN40 6 DN25 PN100 7 DN40 PN40 8 DN40 PN100 A DN50 PN40 B DN50 PN63 C DN50 PN100 D ½ 150 lb E ½ 300 lb F ¾ 150 lb G ¾ 300 lb H lb K lb L 1½ 150 lb M 1½ 300 lb N lb P lb R Geschweißtes Rohr ½, Sch 10, Länge 107 mm S Geschweißtes Rohr ¾, Sch 10, Länge 107 mm T Gewinderohr ¾ NPT, Sch 10, Außengewinde, Länge 35 mm U Gewinderohr ½ NPT, Sch 10, Außengewinde, Länge 35 mm V Gewinderohr G ¾, Sch 10, Außengewinde, Länge 35 mm W Gewinderohr G ½, Sch 10, Außengewinde, Länge 35 mm VF Bestellschlüssel (den Bestellschlüssel anhand der folgenden Seiten vervollständigen) 54

55 BM 26 BASIC/ADVANCED BESTELLINFORMATIONEN 5 Flanschdichtfläche (Optionen ohne Flanschanschlüsse) B Form B1 (EN , Dichtfläche) C Form C (EN , Feder) E Form E (EN , Außengewinde F RF (ASME B16.5, Dichtfläche) Entlüftung 1 3/8 NPT + Stopfen 3 ½ NPT 4 DN40 PN40 oberer Flansch + seitliche Entlüftung ½ NPT (mit Stopfen) 5 Geschweißte Vorbereitung für OPTIWAVE 7300 C 6 G ½ A Nach Prozessanschluss Ablass 1 Flansch + 3/8 NPT 2 Flansch + ½ NPT 3 Flansch + G 3/8 4 Flansch + G ½ A Flansch (wie Prozessanschluss) Dichtung 1 Standard (Aramid ohne Asbest) 2 316L Graphit 3 PTFE Anzeige / Skala aus Edelstahl Anzeige 1 Klappen / ohne Skala 2 Klappen / m + cm 3 Klappen / Fuß + Zoll 4 Klappen / % (vereinfacht) VF Bestellschlüssel (den Bestellschlüssel anhand der folgenden Seiten vervollständigen) 55

56 5 BESTELLINFORMATIONEN BM 26 BASIC/ADVANCED Messumformertyp 1 OPTIFLEX 1300 mit 2 mm (0,08 ) flexibler Monosonde / ohne Schwimmer 2 OPTIFLEX Flansch (DN40 PN40) / ohne Schwimmer 5 OPTIFLEX 7300 ohne Horn und Flansch / mit Spülsystem D LT40 (4-20 ma) + Anzeige / Oberseite des Gefäßes E LT40 (4-20 ma+hart) + Anzeige / Oberseite des Gefäßes 2 F LT40 (4-20 ma) / Oberseite des Gefäßes G LT40 (4-20 ma+hart) / Oberseite des Gefäßes H LT40 (FF) / Oberseite des Gefäßes K LT40 (PROFIBUS PA) / Oberseite des Gefäßes N LT40 (4-20 ma) + Anzeige / Unterseite des Gefäßes P LT40 (4-20 ma+hart) + Anzeige / Unterseite des Gefäßes 2 R LT40 (4-20 ma) / Unterseite des Gefäßes S LT40 (4-20 ma+hart) / Unterseite des Gefäßes T LT40 (FF) / Unterseite des Gefäßes U LT40 (PROFIBUS PA) / Unterseite des Gefäßes Zulassung für Messumformer 1 Ex i Anzahl Grenzwertschalter 1 1 Schalter 2 2 Schalter 3 3 Schalter 4 4 Schalter 5 5 Schalter Zulassung für Grenzwertschalter 1 Ex i VF A Namur (DIN 19234) B Namur (DIN 19234), Ex i 0 0 Zertifikat für Einstellung 1 Zertifikat für Einstellung 56

57 BM 26 BASIC/ADVANCED BESTELLINFORMATIONEN 5 Spezialanforderung 2 NACE-Design (MR 0175 / MR 0103 / ISO 15156) Tag-Nummer 2 Tag-Nummer auf Edelstahlschild C-C Länge 0 0m 1 1m 2 2m 3 3m 4 4m 5 5 m (5,3 m max. länger auf Anfrage) C-C Länge 0 0mm mm mm mm mm mm mm mm mm A 900 mm VF Bestellschlüssel 1 Das Gerät ist ein Bezugsgefäß ohne Schwimmer. Anzeige- und Schalteroptionen sind nicht verfügbar. 2 Nur für nicht-ex-geräte 57

58 5 BESTELLINFORMATIONEN BM 26 BASIC/ADVANCED Das Messsystem mit einem OPTIWAVE 1010 besteht aus 2 Teilen: BM26 Advanced (magnetischer Bypass-Füllstandanzeiger oder Bezugsgefäß). Geben Sie den Bestellschlüssel an siehe die nachstehende Tabelle. OPTIWAVE 1010 Radar (FMCW) Füllstandmessgerät. Geben Sie den Bestellschlüssel an siehe die Tabelle im technischen Datenblatt des OPTIWAVE BM 26 W 1010 (Version Advanced mit OPTIWAVE 1010 Radar-Füllstandmessgerät) VF42 4 BM 26 W 1010: 40 bar max. bei 20 C(580 psi max. bei 68 F) Werkstoff 0 316L Zulassung 0 Nicht-Ex 1 ATEX (in Vorbereitung) Andere Zulassung B C K EAC Russland (in Vorbereitung) EAC Weißrussland (in Vorbereitung) EAC Kasachstan (in Vorbereitung) Prozesstemperatur C ( F) C ( F) C ( F) C ( F) Dichte [kg/l]/schwimmerwerkstoff 1 4 0,58...0,81 / Titan für OPTIWAVE ,81...0,98 / Titan für OPTIWAVE ,98...1,2 / 316L für OPTIWAVE 1010 Ausrichtung der Prozessanschlüsse 0 Seite / Seite Prozessanschlusstyp 1 Flanschanschluss 2 Geschweißter Anschluss 3 Gewindeanschluss (Außengewinde) 4 Losflansch EN VF Bestellschlüssel (den Bestellschlüssel anhand der folgenden Seiten vervollständigen) 58

59 BM 26 BASIC/ADVANCED BESTELLINFORMATIONEN 5 Prozessanschluss 1 DN15 PN40 3 DN20 PN40 5 DN25 PN40 7 DN40 PN40 A DN50 PN40 D ½ 150 lb E ½ 300 lb F ¾ 150 lb G ¾ 300 lb H lb K lb L 1½ 150 lb M 1½ 300 lb N lb P lb R Geschweißtes Rohr ½, Sch 10, Länge 107 mm S Geschweißtes Rohr ¾, Sch 10, Länge 107 mm T Gewinderohr ¾ NPT, Sch 10, Außengewinde, Länge 35 mm U Gewinderohr ½ NPT, Sch 10, Außengewinde, Länge 35 mm V Gewinderohr G ¾, Sch 10, Außengewinde, Länge 35 mm W Gewinderohr G ½, Sch 10, Außengewinde, Länge 35 mm Flanschdichtfläche (Optionen ohne Flanschanschlüsse) B Form B1 (EN , Dichtfläche) C Form C (EN , Feder) E Form E (EN , Außengewinde) F RF (ASME B16.5, Dichtfläche) Entlüftung 2 1 3/8 NPT + Stopfen 3 ½ NPT 6 G ½ A Nach Prozessanschluss VF Bestellschlüssel (den Bestellschlüssel anhand der folgenden Seiten vervollständigen) 59

60 5 BESTELLINFORMATIONEN BM 26 BASIC/ADVANCED Ablass 1 Flansch + 3/8 NPT 2 Flansch + ½ NPT 3 Flansch + G 3/8 4 Flansch + G ½ A Flansch (wie Prozessanschluss) Dichtung 1 Standard (Aramid ohne Asbest) 2 316L Graphit 3 PTFE Anzeige / Skala aus Edelstahl Anzeige/Skala (Verwendung als Bezugsgefäß) 1 Klappen / ohne Skala 2 Klappen / m + cm 3 Klappen / Fuß + Zoll 4 Klappen / % (vereinfacht) Messumformertyp 6 OPTIWAVE 1010 mit Metapeek max. 16 bar (232 psi) 7 OPTIWAVE 1010 mit Metaglas max. 40 bar (580 psi) 0 Anzahl Grenzwertschalter 1 1 Schalter 2 2 Schalter 3 3 Schalter 4 4 Schalter 5 5 Schalter Zulassung für Grenzwertschalter 1 Ex i A Namur (DIN 19234) B Namur (DIN 19234), Ex i 0 0 Zertifikat für Einstellung 1 Zertifikat für Einstellung Spezialanforderung 2 NACE-Design (MR 0175 / MR 0103 / ISO 15156) VF Bestellschlüssel (den Bestellschlüssel anhand der folgenden Seiten vervollständigen) 60

61 BM 26 BASIC/ADVANCED BESTELLINFORMATIONEN 5 Tag-Nummer 2 Tag-Nummer auf Edelstahlschild C-C Länge 0 0m 1 1m 2 2m 3 3m 4 4m 5 5 m (5,3 m max. länger auf Anfrage) C-C Länge 0 0mm mm mm mm mm mm mm mm mm A 900 mm VF Bestellschlüssel 1 Das Gerät ist ein Bezugsgefäß ohne Schwimmer (für Flüssigkeiten mit Dielektrizitätszahl > 3). Anzeige- und Schalteroptionen sind nicht erhältlich. 2 Nur seitliche Entlüftungsanschlüsse sind erhältlich. 61

62 5 BESTELLINFORMATIONEN BM 26 BASIC/ADVANCED 5.2 Bestellschlüssel für Ersatzteile Die hellgrau hervorgehobenen Zeichen im Bestellschlüssel stellen den Standard dar. Grenzwertschalter VF40 4 Grenzwertschalter Verwendet mit... 0 BM 26 Basic 1 BM 26 Advanced Zulassung 0 Nicht-Ex 1 ATEX Prozesstemperatur C ( F) C ( F) Zulassungsart 1 Ex i A Namur (DIN 19234) B Namur (DIN 19234), Ex i VF40 4 Bestellschlüssel 62

63 BM 26 BASIC/ADVANCED BESTELLINFORMATIONEN 5 Analogmessumformer VF45 4 Analogmessumformer Modul B D ma FOUNDATION Fieldbus E ma mit LCD-Anzeige 1 G ma+hart mit LCD-Anzeige 2 W ma+hart X PROFIBUS PA Zulassung 0 Nicht-Ex 1 Ex i Einbaulage 1 Oben B Unten C-C Länge 0 0m 1 1m 2 2m 3 3m 4 4m 5 5 m (5,3 m max. - länger auf Anfrage) C-C Länge (> 1000 mm) 0 0mm mm mm mm mm mm mm mm mm A 900 mm Spannungsversorgung VF45 4 Bestellschlüssel 1 Die Einheiten (mm, % etc.) müssen in der Bestellung angegeben werden 2 Die Einheiten (mm, % etc.) müssen in der Bestellung angegeben werden. Nur für Nicht-Ex-Geräte. 63

64 K K K KROHNE - Änderungen ohne vorherige Ankündigungen bleiben vorbehalten. KROHNE Prozessinstrumentierung und Messlösungen Durchfluss Füllstand Temperatur Druck Prozessanalyse Services Hauptsitz KROHNE Messtechnik GmbH Ludwig-Krohne-Str Duisburg (Deutschland) Tel.: Fax: [email protected] Die aktuelle Liste aller KROHNE Kontakte und Adressen finden Sie unter: