MapeWrap C BI-AX. Hochfestes, gleichgerichtetes, bidirektionales Kohlefasergewebe
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- Britta Kramer
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1 MapeWrap C BI-AX Hochfestes, gleichgerichtetes, bidirektionales Kohlefasergewebe ANWENDUNGSGEBIET Das System eignet sich für die Verstärkung der Biege- und Scherfestigkeit von durch mechanischphysikalische Wirkungen beschädigten Stahlbeton. Anwendungsbeispiele Instandsetzung und statische Anpassung von beschädigten und verwitterten Strukturen, bei denen eine Verstärkung der die Biege- und Scherfestigkeit aufweisenden Querschnitte unerlässlich ist. Abgrenzung von durch Druck und Biegedruck beanspruchten Elementen (Träger, Brückenpfeilern, Kaminen) für die Verbesserung der Tragfähigkeit oder der Duktilität, wenn eine gleichzeitige Ergänzung der Längsarmierung erforderlich ist. Anpassung der Erdbebensicherheit und Instandsetzung von Strukturen, ohne Vergrösserung der seismischen Massen und ohne Gefahr des Einsickerns von Flüssigkeiten in die Wölbungsfläche. Instandsetzung von zweidimensionalen Strukturen wie Platten, Decken, Gewölben und Behältern. Reparatur von durch Brand beschädigten Strukturen. Verstärkung von Tragelementen in Gebäuden, deren Struktursystem wegen neuen architektonischen oder nutzungsbedingten Anforderungen verändert wird. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN MapeWrap C BI-AX ist ein Gewebe aus zweiachsigen Kohlefasern mit ausgewogenem Flächengewicht. Es wird gekennzeichnet durch einen hohen (mit demjenigen von Stahl vergleichbaren) Elastizitätsmodul und eine äusserst hohe mechanische Zugfestigkeit. Es kann mit zwei verschiedenen Techniken verlegt werden: Nassverfahren Trockenverfahren wobei eine vollständige Linie von Expoxidharzen verwendet wird, die besteht aus: MapeWrap, einegrundierung für die Behandlung des Untergrundes; MapeWrap 11 und MapeWrap 12, Epoxydharzspachtel für den Ausgleich allfälliger Unvollkommenheiten und die Versiegelung von Porositäten (MapeWrap 12 hat längere Topfzeiten als MapeWrap 11); MapeWrap 21, einem Gewebe-Imprägnierungsmittel für das Nassverfahren; MapeWrap 31, einem Gewebe-Imprägnierungsmittel für das Trockenverfahren. Beim Nassverfahren wird die Vorimprägnierung des Gewebes vor Ort mit MapeWrap 21 ausgeführt, wogegen das Gewebe beim Trockenverfahren direkt auf eine Schicht MapeWrap 31 aufgelegt wird, die vorher auf die Oberfläche des zu verstärkenden Betonelements aufgetragen wurde. Damit auch die unterschiedlichsten Projektanforderungen erfüllt werden können, wird MapeWrap C BI-AX mit zwei Flächengewichten und [sche3] 1003_mapewarap c bi-ax_de( ª Bozza/Ciano/PDF)
2 MapeWrap C BI-AX Vorbereitung des Untergrundes Auftragen von MapeWrap Feinspachtelung mit MapeWrap 11 oder MapeWrap 12 jedes davon in verschiedenen Breiten (20 und 40 cm) hergestellt, die wie folgt bezeichnet sind: MapeWrap C BI-AX 230: (238 g/m 2 ); MapeWrap C BI-AX 360: (360 g/m 2 ). VORTEILE Im Unterschied zu auf herkömmlichen Techniken basierenden Eingriffen können die Gewebe der Linien MapeWrap C BI-AX dank ihrer extremen Leichtigkeit, mit einer sehr geringen Anzahl Arbeitskräfte angebracht Beim Trocken- oder Nassverfahren kann die Anwendung mit Hilfe von Werkzeugen zur Erleichterung der Imprägnierung in extrem kurzen Zeiten erfolgen, häufig sogar ohne dass der Betrieb der Struktur unterbrochen werden muss. Im Vergleich zur Technik des Verstärkens mit Stahlplatten ( Beton plaqué ) erlaubt die Anwendung der Gewebe MapeWrap C BI-AX die Anpassung an jede beliebige Form des zu reparierenden Elements. Während dem Aufbringen sind keine provisorischen Abstützungen nötig und alle mit der Korrosion der angebrachten Verstärkung zusammenhängenden Risiken fallen weg. WICHTIGE HINWEISE Das die Arbeit ausführende Personal muss mit Handschuhen, Lösungsmittel- Schutzmasken und Schutzbrillen ausgerüstet sein. ANWENDUNGSRICHTLINIEN Vorbehandlung des Untergrundes Die Oberfläche, auf welche die Gewebe MapeWrap C BI-AX aufgelegt werden, muss einwandfrei sauber, trocken und mechanisch widerstandsfähig sein. Rückstände von Schalungstrennmitteln, Lack oder Farben und Zementschlämme müssen durch Sandstrahlen von den nicht beschädigten Strukturen entfernt Wenn der Beton hingegen beschädigt ist, müssen die beschädigten Teile durch Abspitzen von Hand oder mit dem.presslufthammer oder Abtragen mit dem Hochdruckwasserstrahl entfernt Die Armierungseisen sind von allfälligen Rostspuren zu säubern und dann mit Mapefer, einem Zweikomponenten- Korrosionsschutz-Zementmörtel, zu schützen (Für die Anwendung sind die in den entsprechenden technischen Merkblättern angewendeten Verfahren zu befolgen). Die Betonoberflächen müssen mit den Produkten der Mapegrout-Linie instand gesetzt Vor dem Anbringen von MapeWrap C BI-AX muss mindestens drei Wochen gewartet Wenn der Verstärkungseingriff sofort ausgeführt werden muss, dann ist für die Reparatur Adesilex PG1 oder Mapefloor EP19 zu verwenden. Allfällige, in der Struktur vorhandene Risse sind durch Injektion mit Epojet (bei trockenen oder leicht feuchten Rissen) oder mit Foamjet T oder Foamjet F (bei feuchten Rissen mit eingedrungenem Wasser) zu versiegeln. Alle Kanten von mit MapeWrap C BI-AX zu umhüllenden Betonelementen (z.b. Träger und Pfeiler) müssen mit dem Abbauhammer oder anderen, zweckmässigen Werkzeugen gebrochen Es wird empfohlen, den Krümmungsradius nicht geringer als 2 cm auszuführen. Vorgehensweise für das Verlegen von MapeWrap BI-AX mit dem Nassverfahren Arbeitsphasen 1. Vorbereitung von MapeWrap. 2. Auftragen von MapeWrap. 3. Vorbereitung von MapeWrap 11 oder MapeWrap Auftragen von MapeWrap 11 oder Vorbereitung von MapeWrap Imprägnierung des Gewebes mit MapeWrap Auflegen der Gewebe MapeWrap C BI-AX. 1. Vorbereitung von MapeWrap Die beiden Komponenten, aus denen MapeWrap besteht, müssen mit einander gemischt Die Komponente B in die Komponente A giessen und mit einem langsamen Rührwerk bis zur vollständigen Homogenisierung des flüssigen Harzes mischen. Mischungsverhältnis: 3 Gewichtsteile Komponente A und 1 Gewichtsteil Komponente B. Damit keine zufälligen Dosierungsfehler auftreten, ist die gesamte Packung zu verwenden. Wenn die Packungen nur teilweise aufgebraucht werden sollen, muss eine elektronische Präzisionswaage benutzt werden (dieser Vorgang muss auch bei den nachfolgenden Produkten ausgeführt Nach der Vorbereitung hat MapeWrap eine Verarbeitbarkeitszeit von ungefähr 90 Minuten bei +23 C. 2. Auftragen von MapeWrap Auf die saubere und trockene Betonoberfläche wird mit dem Pinsel oder Roller eine homogene Schicht MapeWrap aufgetragen. Wenn der Untergrund sehr saugfähig ist, ist eine zweite Schicht MapeWrap aufzutragen, nachdem die erste Schicht vollständig aufgesaugt worden ist. Anschliessend eine Feinspachtelung mit MapeWrap 11 auf das noch frische darunter liegende Produkt auftragen. 3. Vorbereitung von MapeWrap 11 Je nach der Temperatur und der Verarbeitbarkeitszeit wird MapeWrap 11 oder 12 gewählt. (MapeWrap 12 hat eine längere Topfzeit als MapeWrap 11). Die Komponente B in die Komponente A giessen und mit einem langsamen Rührwerk bis ein gleichmässiges, graues Gemisch entstanden ist. Mischungsverhältnis: 3 Gewichtsteile Komponente A und 1 Gewichtsteil Komponente B. Bei einer Temperatur von +23 C bleibt MapeWrap 11 nach dem Mischen ungefähr 40 Minuten lang
3 TECHNISCHE DATEN (typische Werte) KENNDATEN Fasertyp: Charakter: Hochfeste Kohlefaser Ausgeglichenes bidirektionales Gewebe Spezifisches Gewicht (g/cm 3 ): 1,79 Zollkennziffer: MAPEWRAP C BI-AX 230/20 und MAPEWRAP C BI-AX 230/40 Gewicht (g/m 2 ): 238 Äquivalente Dicke des trockenen Gewebes (mm): 0,064 Widerstandsfläche pro Breiteneinheit (mm 2 /mm): 64,2 Mechanische Zugfestigkeit (MPa): > Maximale Belastung pro Breiteneinheit (kn/m): > 305 Zug-Elastizitätsmodul (GPa): 230 Manuelle Imprägnierung von MapeWrap C Reissdehnung (%): 2,1 MAPEWRAP C BI-AX 360/20 und MAPEWRAP C BI-AX 360/40 Gewicht (g/m 2 ): 360 Äquivalente Dicke des trockenen Gewebes (mm): 0,10 Widerstandsfläche pro Breiteneinheit (mm 2 /mm): 105 Mechanische Zugfestigkeit (MPa): > Maximale Belastung pro Breiteneinheit (kn/m): > 450 Zug-Elastizitätsmodul (GPa): 230 Reissdehnung (%): 2,1 ENDFESTIGKEITEN Haftung auf Beton (N/mm 2 ): > 3 (Bruch des Untergrundes) Maschinelle Imprägnierung von MapeWrap C verarbeitbar, MapeWrap 12 dagegen ungefähr 60 Minuten lang. 4. Auftragen von MapeWrap 11 Auf die vorher mit MapeWrap behandelte Betonoberfläche wird, solange das Produkt noch frisch ist, mit einer Zahnspachtel eine ungefähr 1 mm dicke Schicht MapeWrap 11 aufgetragen. Dann wird die Oberfläche mit einer glatten Spachtel abgeglättet, um auch die kleinsten Unregelmässigkeiten auf dem Untergrund auszugleichen. Ferner werden mit dem gleichen Produkt die Ecken ausgefüllt und abgerundet, so dass eine Schale mit einem Krümmungsradius von nicht unter 2 cm entsteht. Ferner werden mit dem gleichen Produkt die Ecken ausgefüllt und abgerundet, so dass eine Schale mit einem Krümmungsradius von nicht unter 2 cm entsteht. 5. Vorbereitung von MapeWrap 21 Die Komponente B in die Komponente A giessen und mit einem langsamen Rührwerk bis ein gleichmässiges, gelbes Gemisch entsteht. Mischungsverhältnis: 4 Gewichtsteile Komponente A und 1 Gewichtsteil Komponente B. Das Produkt bleibt bei +23 C ungefähr 40 Minuten lang verarbeitbar. 6. Imprägnierung des Gewebes mit MapeWrap 21 Manuell Das vorher mit der Schere auf die erforderlichen Abmessungen zugeschnittene Gewebe MapeWrap C BI-AX von Hand imprägnieren, indem diese einige Minuten lang in ein kleines (rechteckiges) Plasticbecken eingetaucht werden, das bis zu ungefähr 1/3 des gesamten Volumens mit MapeWrap 21 gefüllt ist. Auflegen
4 Das Gewebe aus dem Becken herausnehmen, einige Sekunden lang abtropfen lassen und mit den durch undurchlässige Gummihandschuhe geschützten Händen auspressen, um das überschüssige Harz vollständig zu entfernen, jedoch ohne es zu verdrillen, weil dadurch die Kohlefasern beschädigt werden könnten. Mit Imprägniermaschine Anstatt manuell zu imprägnieren kann auch was offensichtlich vorteilhaft ist - eine einfache Ausrüstung benutzt werden, die aus einem Becken und einer Anzahl Walzen besteht, mit der das Personal sowohl den Sättigungsvorgang als auch das Abtropfen leicht und sicherer vornehmen kann. Diese Ausrüstung wird insbesondere dann empfohlen, wenn an ein und derselben Struktur zahlreiche Eingriffe an grossen Flächen ausgeführt werden müssen. Dieses System bietet Sicherheit, dass das Harz auf alle Stellen des Gewebes gleichmässig verteilt wird. Das Gewebe wird nach dem Imprägnieren sofort aufgelegt. 7. Auflegen des Gewebes MapeWrap C BI-AX Überprüfen, ob die Schicht MapeWrap 11 noch frisch ist. Dann MapeWrap C BI-AX sofort auflegen. Dabei ist darauf zu achten, dass das Gewebe ganz ohne Falten aufgelegt wird. Nachdem es mit den (immer durch Gummihandschuhe geschützten) Händen ge-glättet worden ist, mehrmals mit einer starren Gummiwalze in Längsrichtung der Fasern überrollen, damit es gut in der Epoxydharzschicht MapeWrap 11 oder MapeWrap 12 eindringt. Dann nochmals mit einer zweckmässigen Aluminium- Schraubenwalze überrollen, um allfällige Luftblasen vollständig auszutreiben. Anschlüsse Bei der Ummantelung von Pfeilern muss der Endteil des Streifens aus MapeWrap C BI-AX den Anfang des gleichen Gewebestreifens um mindestens 20 cm überlappen. Dasselbe Verfahren ist anzuwenden, wenn mehrere Streifen in Längsrichtung zusammengesetzt Nach dem Auflegen und Aufpressen mit der entsprechenden Walze darf das Gewebe MapeWrap C BI-AX nicht mehr bewegt Verlegung von MapeWrap C BI-AX im Trockenverfahren Arbeitsphasen 1. Vorbereitung von MapeWrap. 2. Auftragen von MapeWrap. 3. Vorbereitung von MapeWrap 11 oder MapeWrap Auftragen von MapeWrap 11 oder MapeWrap Vorbereitung von MapeWrap Auftragen der ersten Schicht MapeWrap Auflegen der Gewebe MapeWrap C BI-AX. 1. Vorbereitung von MapeWrap Die beiden Komponenten, aus denen MapeWrap besteht, müssen mit einander gemischt Die Komponente B in die Komponente A giessen und mit einem langsamen Rührwerk bis zur vollständigen Homogenisierung des flüssigen Harzes mischen. Mischungsverhältnis: 3 Gewichtsteile Komponente A und 1 Gewichtsteil Komponente B. Damit keine zufälligen Dosierungsfehler auftreten, ist die gesamte Packung zu verwenden. Wenn die Packungen nur teilweise aufgebraucht werden sollen, muss eine elektronische Präzisionswaage benutzt werden (dieser Vorgang muss auch bei den nachfolgenden Produkten ausgeführt Nach der Vorbereitung hat MapeWrap eine Verarbeitbarkeitszeit von ungefähr 90 Minuten bei +23 C. 2. Auftragen von MapeWrap Auf die saubere und trockene Betonoberfläche wird mit dem Pinsel oder Roller eine homogene Schicht MapeWrap aufgetragen. Wenn der Untergrund sehr saugfähig ist, ist eine zweite Schicht MapeWrap aufzutragen, nachdem die erste Schicht vollständig aufgesaugt worden ist. Anschliessend eine Feinspachtelung mit MapeWrap 11 auf das noch frische darunter liegende Produkt auftragen. 3. Vorbereitung von MapeWrap 11 Je nach der Temperatur und der Verarbeitbarkeitszeit wird MapeWrap 11 gewählt (MapeWrap 12 hat eine längere Topfzeit als MapeWrap 11). Die Komponente B in die Komponente A giessen und mit einem langsamen Rührwerk bis ein gleichmässiges, graues Gemisch entstanden ist. Mischungsverhältnis: 3 Gewichtsteile Komponente A und 1 Gewichtsteil Komponente B. Bei einer Temperatur von +23 C bleibt MapeWrap 11 nach dem Mischen ungefähr 40 Minuten lang verarbeitbar, MapeWrap 12 dagegen ungefähr 60 Minuten lang. 4. Auftragen von MapeWrap 11 Auf die vorher mit MapeWrap behandelte Betonoberfläche wird, solange das Produkt noch frisch ist, mit einer Zahnspachtel eine ungefähr 1 mm dicke Schicht MapeWrap 11 aufgetragen. Dann wird die Oberfläche mit einer glatten Spachtel abgeglättet, um auch die kleinsten Unregelmässigkeiten auf dem Untergrund auszugleichen. Ferner werden mit dem gleichen Produkt die Ecken ausgefüllt und abgerundet, so dass eine Schale mit einem Anwendungsphase Einkleiden von Pfeilern und Balken Einkleiden eines Querschnittes
5 Krümmungsradius von nicht unter 2 cm entsteht. Ferner werden mit dem gleichen Produkt die Ecken ausgefüllt und abgerundet, so dass eine Schale mit einem Krümmungsradius von nicht unter 2 cm entsteht. 5. Vorbereitung von MapeWrap 31 Die Komponente B in die Komponente A giessen und mit einem langsamen Rührwerk bis ein gleichmässiges, gelbes Gemisch entsteht. Mischungsverhältnis: 4 Gewichtsteile Komponente A und 1 Gewichtsteil Komponente B. Das Produkt bleibt bei +23 C ungefähr 40 Minuten lang verarbeitbar. 6. Auftragen der ersten Schicht MapeWrap 31 Mit dem Pinsel oder einem kurzhaarigen Roller eine erste, ungefähr 0,5 mm dicke Schicht MapeWrap 31 auf das noch frische MapeWrap 11 auftragen. 7. Auflegen von MapeWrap C BI-AX Das Gewebe MapeWrap C BI-AX sofort auf die noch frische Schicht MapeWrap 31 auflegen. Dabei ist darauf zu achten, dass das Gewebe ganz ohne Falten aufgelegt wird. Nachdem es mit den durch Gummihandschuhe geschützten Händen geglättet worden ist, eine zweite Schicht MapeWrap 31 auf das Gewebe MapeWrap C BI-AX auftragen und dann mehrmals mit einer starren Gummiwalze überrollen, damit der Klebstoff vollständig in die Gewebefasern eindringt. Dann nochmals mit einer Aluminium- Schraubenwalze überrollen, um allfällige Luftblasen vollständig auszutreiben. Anschlüsse Bei der Ummantelung von Pfeilern muss der Endteil des Streifens aus MapeWrap C BI-AX den Anfang des gleichen Gewebestreifens um mindestens 20 cm überlappen. Auftragen der zweiten Schicht MapeWrap 31 LIEFERFORM Die Gewebe MapeWrap C BI-AX sind als in Kartonschachteln verpackte Rollen zu 50 m mit folgenden Bezeichnungen lieferbar: Gewicht (g/m 2 ) Höhe (cm) Fläche (m 2 /m) Fläche (m 2 /Rolle) MapeWrap C BI-AX 230/ , MapeWrap C BI-AX 230/ ,4 20 MapeWrap C BI-AX 360/ , MapeWrap C BI-AX 360/ ,4 20 VERBRAUCH DER EPOXIDSYSTEME Grundierung, Ausgleich und Feinspachtelung der Oberflächen Gewicht (g/m 2 ) MapeWrap Beispiel eines Anschlusses: 1. Überlappung des Kopfs/Stoss 20 cm 2. Überlappung in Längsrichtung 20 cm MapeWrap Imprägnierung von MapeWrap C BI-AX Typ (BI-AX) Verbrauch (g/m 2 ) Höhe (cm) Verbrauch (g/m) MapeWrap MapeWrap Beschichtung mit Elastocolor Farbe
6 MapeWrap C BI-AX Mikrofotografie eines Strukturgemischs mit Polymermatrix aus dem Forschungs- und Entwicklungslabor von Mapei Dasselbe Verfahren ist anzuwenden, wenn mehrere Streifen in Längsrichtung zusammengesetzt Nach dem Auflegen und Aufpressen mit der entsprechenden Walze darf das Gewebe MapeWrap C BI-AX nicht mehr bewegt Verfahren für das Auflegen von mehreren Schichten MapeWrap C BI-AX auf die frischen vorherigen Schichten (innerhalb von 24 Stunden) Beim Nassverfahren folgende Arbeitsgänge wiederholen: Imprägnierung der Gewebe mit MapeWrap 21. Auflegen der Gewebe MapeWrap C BI-AX. Beim Trockenverfahren: Auftragen einer ersten Schicht MapeWrap 31 Auflegen des Gewebes MapeWrap C BI-AX. Auftragen einer weiteren Schicht MapeWrap 31. Hinweis: Wenn das Auflegen mehrerer Gewebeschichten nach 24 Stunden erfolgt, muss die vorherige, bereits ausgehärtete Schicht durch Schmirgeln aufgefrischt SCHUTZÜBERZUG Ein Schutzüberzug kann nach der vollständigen Aushärtung der angewendeten Epoxidsysteme (ca. 1-2 Tage bei +23 C) mit Mapelastic, einem elastischen Zweikomponenten-Zementmörtel, oder mit Elastocolor, einem elastischen Acrylanstrich erstellt (Für die Anwendung die technischen Merkblätter der entsprechenden Produkte konsultieren). Die oben erwähnten Produkte bilden eine wirkungsvolle Sperrschicht gegen UV-Strahlung. Darum wird ihre Anwendung insbesondere bei der Sonnenstrahlung ausgesetzten Bauwerken empfohlen. WÄHREND UND NACH DEM AUFLEGEN ZU BEACHTENDE VORSCHRIFTEN Beim Auflegen darf die Temperatur nicht tiefer als +5 C sein. Ferner muss das Bauwerk gegen Regen und allenfalls vom Wind transportierten Staub geschützt Nach der Ausführung der Arbeit müssen DIE WELTMARKE FÜR VERLEGESYSTEME die behandelten Oberflächen auf einer Temperatur von mehr als +5 C gehalten Die Oberflächen müssen während mindestens 24 Stunden vor Regen geschützt werden, wenn die minimale Temperatur nicht unter +15 C absinkt. Wenn die Temperatur tiefer ist, muss der Schutz mindestens während 3 Tagen Aufrecht erhalten EMPFEHLUNGEN FÜR DIE HANDHABUNG DER PRODUKTE Es ist unerlässlich, dass die arbeitenden Personen während der Vorbereitung und dem Auflegen der beschriebenen Epoxidsysteme undurchlässige Gummihandschuhe, Schutzbrillen und Lösungsmittelschutzmasken tragen. Die Berührung mit der Haut und den Augen muss vermieden Bei zufälliger Berührung sind sie mit reichlich Wasser und Seife zu waschen und es ist ein Arzt aufzusuchen. Wenn die Anwendung in geschlossenen Räumen erfolgt, müssen die Räume gut gelüftet werden, so dass ein ständiger Luftwechsel gewährleistet ist. Während den Arbeiten dürfen ferner keine offenen Flammen benutzt werden und das Rauchen ist verboten. Für weitere Informationen lesen Sie die Sicherheitsdatenblätter der Produkte aufmerksam. Reinigung Wegen der starken Haftung der beschriebenen Epoxidsysteme wird empfohlen, die Arbeitswerkzeuge vor dem Aushärten der Produkte mit Alkohol (Äthylalkohol, Toluol, usw.) zu waschen. LAGERUNG An einem gedeckten und trockenen Ort lagern. HINWEISE Die oben stehenden Angaben und Vorschriften entsprechen unserer bestmöglichen Erfahrung und sind in jedem Fall als reine Hinweise zu betrachten und müssen durch erschöpfende praktische Anwendungen bestätigt Wer beabsichtigt, die Produkte anzuwenden, muss deshalb vor deren Anwendung abklären, ob sie sich für die vorgesehene Anwendung eignen und er übernimmt auf jeden Fall die volle Verantwortung für die Folgen von deren Anwendung. Alle relevanten Informationen und Referenzen zum Produkt sind auf Anfrage erhältlich oder im Internet unter und Die Vervielfältigung der hier veröffentlichten Texte, Fotos und Illustrationen ist untersagt und bedarf der vorherigen Genehmigung durch MAPEI (D) A.G. BETA
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