Das Lärmminderungsprogramm. Dr. Jürgen Maue

Transkript

1 Das Lärmminderungsprogramm Dr. Jürgen Maue

2 Lärmminderungsprogramm LärmVibrationsArbSchV 7 (5): - bei Überschreiten von einem der beiden oberen Auslösewerte, d.h. L EX,8h > 85 db(a) bzw. L pcpeak > 137 db Programm mit technischen und organisatorischen Maßnahmen zur Verringerung der Lärmexposition = Lärmminderungsprogramm Ausführliche Beschreibung und Handlungsanleitung im LSA-Blatt (BGI 675) Folie 2

3 Lärmminderungsprogramm Arbeitsschritte nach LSA Lärmminderungsprogramm Ermittlung der Lärmschwerpunkte Vergleich mit dem Stand der Lärmminderungs-Technik Ursachenanalyse Auswahl und Beschreibung geeigneter Lärmminderungs-Maßnahmen Lärmminderungsprognose Erstellung des Lärmminderungsprogramms mit Prioritätenliste und Zeitplan Folie 3

4 1. Schritt: Ermittlung der Lärmschwerpunkte Ergebnisse der Ermittlung von Lärmbereichen berücksichtigen Schallpegeltopographie gibt Überblick und lässt Problembereiche erkennen Schallpegeltopographie kann messtechnisch oder rechnerisch, z.b. nach VDI 3760, erstellt werden Berechnung hat den Vorteil, dass sich damit die Auswirkung von Lärmminderungsmaßnahmen auf die Gesamtsituation prognostizieren lässt (siehe 5. Schritt) Folie 4

5 Beispiel: Messtechnische Erfassung von Schallpegeln in einem Raum Folie 5

6 Beispiel: Berechnung der Schallpegeltopographie auf Grundlage von Messwerten Folie 6

7 Beispiel: Berechnung der Schallpegeltopographie auf Grundlage der Schallleistungspegel der Maschinen und der Raumakustik (VDI 3760) Folie 7

8 2. Schritt: Vergleich mit dem Stand der Lärmminderungstechnik Arbeitsmittel: - durch Vergleich der Geräuschemissions-Kennwerte - durch Beschreibung des konstruktiven Aufbaus eines Bauteils oder Werkzeugs, in LSA-Blatt oder maschinenspezifischer Norm, z. B. - gedämpftes Sägeblatt - Teilkapselung einer Lärmquelle Arbeitsräume: durch Vergleich mit vorgegebenen raumakustischen Kennwerten: - mittlere Pegelabnahme je Abstandsverdopplung oder ΔL 4 db - mittlerer Schallabsorptionsgrad α 0,3 (jeweils für Oktavbänder von 500 Hz 4000 Hz) Folie 8

9 3. Schritt: Ursachenanalyse Lokalisierung der dominierenden Geräuschquellen an Arbeitsmitteln Analyse der Ursachen der Geräuschentstehung, z.b. Verzahnung, Lüfterrad, Unwucht Folie 9

10 Beispiel: Lärmquellenanalyse an einer Webmaschine Schallintensitätsmessungen im schallabsorbierenden Messraum des BGIA Folie 10

11 Beispiel: Verteilung der Schallintensitätspegel an einer Webmaschine (A-bewertete Pegel) Folie 11

12 Beispiel: Verteilung der Schallintensitätspegel an einer Webmaschine (Terzbandpegel bei 400 Hz) Folie 12

13 Beispiel: Verteilung der Schallintensitätspegel an einer Webmaschine (Terzbandpegel bei 800 Hz) Folie 13

14 Beispiel: Verteilung der Schallintensitätspegel an einer Webmaschine (Terzbandpegel bei 1000 Hz) Folie 14

15 Zerlegung einer Webmaschine in einzelne Lärmquellen Folie 15

16 Schallleistungspegel von 3 Lärmquellen im mittleren Bereich einer Webmaschine Folie 16

17 Konstruktive Lärmminderungsmaßnahme: Einsatz von Lochblech-Verkleidung Folie 17

18 4. Schritt: Auswahl und Beschreibung geeigneter Lärmminderungsmaßnahmen Gliederung von Lärmminderungsmaßnahmen: A. Maßnahmen an der Quelle (primäre Maßnahmen) B. Maßnahmen auf dem Übertragungsweg (sekundäre Maßnahmen) C. Maßnahmen am Einwirkungsort Folie 18

19 A. Maßnahmen an der Quelle Konstruktive Maßnahmen mechanisch angeregte Geräusche strömungsmechanische Geräusche Minderung oder zeitliche Dehnung der Krafteinwirkung Versteifung der Struktur im Kraftfluß Minderung der Körperschallübertragung Beeinflussen der Schallabstrahlung Vermeidung von Turbulenzen Minderung von Druckschwankungen Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten - Schallschutzeinrichtungen, wie Kapseln, Schalldämpfer regelmäßig prüfen! Austausch gegen neue lärmarme Maschine Folie 19

20 B. Maßnahmen auf dem Übertragungsweg Körperschallisolierung Kapselung Schalldämpfer Abschirmung raumakustische Maßnahmen Folie 20

21 C. Maßnahmen am Einwirkungsort organisatorische Maßnahmen Schallschutzkabine Gehörschutz Folie 21

22 5. Schritt: Lärmminderungsprognose Lärmminderungserfolg an einer Maschine = Minderung der Schallemission Minderung des Lärmexpositionspegels ist abhängig von - Fremdgeräusch der Nachbarmaschinen und - Betriebsdauer der lärmgeminderten Maschine, z.b. bei Kreissäge auf Baustelle Wichtig: Bei allen Lärmminderungs-Maßnahmen ist die Auswirkung auf den Lärmexpositionspegel zu prüfen! Folie 22

23 Beispiel: Begrenzter Lärmminderungserfolg durch Kapsel mit zeitweilig geöffnetem Tor (ohne Fremdgeräusche) Folie 23

24 Lärmminderungsprognose mit Hilfe von Rechenprogramm Komplexe Situationen mit mehreren Lärmquellen und vielen Arbeitsplätzen erfordern einen hohen Rechenaufwand für die Lärmminderungsprognose BGIA setzt dafür ein Rechenprogramm nach VDI 3760 ein, das auch die Prognose für raumakustische Maßnahmen ermöglicht Folie 24

25 Berechnung nach der VDI-Richtlinie 3760 Spiegelquellenverfahren basierend auf einem Vorschlag von Jovicic Schallausbreitung mit Zusatzdämpfung zur Berücksichtigung der Streukörperwirkung und der Luftabsorption vereinfachende Annahmen quaderförmiger Raum einheitlicher Schallabsorptionsgrad je Begrenzungsfläche mittlere Streukörperdichte für gesamten Raum Folie 25

26 Berechnung nach der VDI-Richtlinie 3760 Berechnung von Schallausbreitungskurven für Raum Berechnung der entsprechenden Schalldruckpegelverteilung auf der Grundlage der Schallausbreitungskurve und der Schallleistungspegel aller relevanten Lärmquellen Lärmminderungserfolge sind abhängig von der raumakustischen Ausgangssituation Zuverlässige Prognose erfordert sorgfältige Erfassung des Istzustandes Folie 26

27 Berechnete Schallausbreitungskurven nach VDI 3760 Druckerei Betondecke 48 x 25 x 5,5 m³ Freifeld Decke zu 80 % absorbierend belegt SAK-Parameter (db) Frequenz (Hz) Gesamt D2 (BIA) D2 (BIA) Folie 27

28 Beispiel: Erfolgreiche Lärmminderung in einer Druckerei durch Kapselung von 2 Lärmquellen Nach VDI 3760 berechneter Lärmminderungserfolg bei Kapselung von Lärmquelle 1 (Emissionsminderung 15 db) Reparatur von Lärmquelle 3 (Emissionsminderung 9 db) nachher vorher Folie 28

29 Beispiel: Erfolgreiche Lärmminderung in einer Druckerei durch schallabsorbierte Decke Nach VDI 3760 berechneter Lärmminderungserfolg durch 80% schallabsorbierende Decke nachher vorher Folie 29

30 Beispiel: Schallabsorbierende Decke in Fleischereibetrieb Folie 30

31 Beispiel: Schallabsorbierende Decke in Fleischereibetrieb Folie 31

32 Materialprüfung im Hallraum des BGIA Untersuchung von mikroperforierten Stahlblechen Folie 32

33 Schallabsorptionsvermögen von mikroperforierten Stahlplatten (100 mm Wandabstand) und Schaumstoffmaterial (60 mm dick) mit Folienschutz 1,2 1 Schallabsorptionsgrad 0,8 0,6 0,4 0, Frequenz in Hz Folie 33 OWA Perfora h=100mm TSS Waffel Skin 65/ 125

34 Prognoserechnung für ausgewählten Betrieb vorher Folie 34

35 Prognoserechnung für ausgewählten Betrieb nachher Folie 35

36 Erfolgskontrolle durch Nachhallzeitmessungen Vergleich Nachhallzeiten 3,00 2,50 Nachhallzeit in s 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00 Urzustand 65% Belegung der Decke 100% Belegung der Decke k 1,25 k 1,6 k 2 k 2,5 k 3,15 k 4 k Frequenz in Hz Urzustand Nachmessung 1 Nachmessung 2 Folie 36

37 6. Schritt: Lärmminderungsprogramm mit Prioritätenliste und Zeitplan Berücksichtigung von - Pegelhöhe - Anzahl der betroffenen Beschäftigten - ggf. Kosten (kostengünstigste Maßnahme zuerst!) - im Geschäftsjahr verfügbare Geldmittel Verwendung der Formblätter aus LSA-Blatt , Anhang A Folie 37

38 Formblätter aus LSA Messpunkt Nr. Geräuschursachen und Lärmminderungsmaßnahmen Halle/Raum: Druckerei / Tiefdruck Arbeitsplatz (Maschine, Tätigkeit,.) Hauptlärmquelle(n) Geräuschursachen Lärmminderungsmaßnahmen ggf. Quellenhinweis erreichbare(r) Tages- Lärmexpositionspegel/ Pegelminderung in db(a) 1 Anlage R 10 Verpackung Schalleinstrahlung von Rotationsstanze siehe MP 2-7 siehe MP 2-7 < Anlage R 10 Rotationsstanze Rotationsstanze Wechselkräfte beim Stanzvorgang Kapselung < Anlage R 10 Druckwerke Antrieb und Absaugung Motoren und Anregung der Ventilatorgehäuse schallabsorbierende Abschirmung (ca. 3 m hoch) entlang der Druckwerke < Anlage R 10 Abwicklung Antriebsmotor Lagerschaden Instandsetzung < 85 10, Anlage R12 Verpackung - Schalleinstrahlung von Anlage R10 - Kapselöffnung am Auslauf - siehe oben - Öffnung zu groß und fehlende Schalldämpferstrecke - siehe oben - Öffnung reduzieren und Schalldämpferstrecke < Anlage R 12 Druckwerke Antrieb und Absaugung Motoren und Anregung der Ventilatorgehäuse schallabsorbierende Abschirmung (ca. 3 m hoch) entlang der Druckwerke < Anlage R 12 Abwicklung Fremdgeräuscheinwirkung siehe oben < 85 alle alle Reflexionsschall schallharte Deckenfläche schallabsorbierende Deckenbelegung ca. 80% über den Druckwerken zusätzliche Pegelminderung um ca. 3 db(a) Folie 38

39 Formblätter aus LSA Prioritätensetzung und Terminplanung Halle/Raum: Druckerei / Tiefdruck Messpunkt Nr. Arbeitsplatz (Maschine, Tätigkeit) Lärmminderungsmaßnahmen/ Kosten Anzahl der Betroffenen L EX,8h / L Cpeak in db erreichbarer Tages- Lärmexpositionspegel/ Pegelminderung in db(a) Priorität Fertigstellungstermin 2+7 Anlage R 10 Rotationsstanze Kapselung alle < 85 1 innerhalb von 1 Jahr 4+5 Anlage R 10 Abwicklung Motorinstandsetzung alle 89 < 85 1 innerhalb von ½ Jahre 10, Anlage R 12 Rotationsstanze Öffnung am Auslauf reduzieren und Schalldämpferstrecke anbauen alle < 85 2 innerhalb von 2 Jahren 3+6 Anlage R 10 Druckwerke Schallabsorbierende Abschirmung 3 m hoch alle < 85 3 innerhalb von 2 Jahren alle alle Schallabsorbierende Deckenbelegung alle < 80/< 85 4 innerhalb von 3 Jahren Folie 39

40 Zusammenfassung LärmVibrationsArbSchV verlangt Aufstellung eines Lärmminderungsprogramms, wenn einer der beiden oberen Auslösewerte überschritten wird Bei der Planung von Lärmminderungsprogrammen sollte man jeweils prüfen, in welchem Maße sich die tatsächliche Lärmexposition für die Beschäftigten reduzieren lässt Zur Prognose des Lärmminderungserfolges lassen sich geeignete Rechenprogramme einsetzen In Fleischereibetrieben kann man in der Regel durch raumakustischen Maßnahmen große Lärmminderungserfolge erzielen Folie 40