UltraWave LRT. Prüfung mit geführten Wellen von Rohrleitungen während des Betriebs. UltraWave LRT

Transkript

1 Prüfung mit geführten Wellen UltraWave LRT UltraWave LRT Prüfung mit geführten Wellen von Rohrleitungen während des Betriebs Zustandsüberwachung von Rohrleitungen über große Längen Prüfung von unteridischen, beschichteten und isolierten Rohrleitungen F-Bild-Farbdarstellung zeigt mehrere Frequenzen an Aktive und synthetische Fokussierung Flache Sondenmanschette

2 Rohrleitungsprüfung mittels geführter Wellen Mit dieser Technologie können Rohrleitungen und Pipelines während des Betriebs über lange Entfernungen geprüft werden. Geführte Wellen eignen sich zur Lokalisierung von Defekten an überirdischen, konventionellen Strukturen sowie für komplexe Anwendungsbereiche, wie unteridische, isolierte, beschichtete und vertikal verlaufende Rohrleitungen. Mittels dieser Technologie können ebenfalls Korrosionsschäden an Trägern, Klemmvorichtungen und Rohrbrücken ermittelt werden. Unterirdische und über Straßen verlegte Rohre Korrosion unter Isolationsschicht Rohrbrücken Vertikal verlaufende Rohre Mit geführten Wellen können auch schlecht zugängliche Rohre geprüft werden. Diese Technologie lokalisiert genau die Stellen, die eine weitere Prüfung erfordern. Dadurch werden unnötige Erdausgrabungsarbeiten, Beschichtungsentfernungen oder Gerüstinstallationen vermieden, wenn kein kein Defekt nachgewiesen wird. Der Einsatz dieser Technologie verringert die Betriebskosten erheblich und bietet eine Möglichkeit zur Prüfung von Rohrleitungen, die für Prüfmolche nicht zugänglich sind. Geführte Wellen Die Technologie der geführten Wellen ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode. Sie wird zur Lokalisierung von möglichen Schäden, wie beispielsweise interner oder externer Korrosion und Metallschwund eingesetzt. Während konventioneller Ultraschall eine lokale Prüfung unterhalb oder nahe der Sensorposition ermöglicht, können geführte Wellen ganze Rohrwände über etliche Meter von einer einzigen Sensorposition aus prüfen. Eine erweiterte Fehlerprüfung muss nur an den ermittelten defekten Stellen durchgeführt werden. Kombiniert mit anderen zfp-verfahren, steigert die Prüfung mittels geführter Wellen die Effizienz eines Korrosions-Überwachungsprogramms ohne dabei die Prüfdatenqualität zu beeinträchtigen. Konventioneller Ultraschall ermöglicht lokales Prüfen, unterhalb oder nahe der Sensorposition. Mit geführten Wellen kann die gesamte Rohrwand über etliche Meter auf beiden Seiten der Sensormanschette geprüft werden. Vorteile von geführten Wellen hochleistungsfähige, schnelle und weitreichende Prüftechnik Prüfen von schlecht zugänglichen Rohrleitungen, wie unterirdische, beschichtete, isolierte und durch Wände geführte Rohre, dadurch Kostensenkung, da das Abtragen von Erde oder Entfernen der Isolierung entfällt, wenn kein Defekt festgestellt wird Erfassung von 100 % der Rohrwand kostengünstige Lösung für Prüfprogramme zur Zustandsüberwachung von Rohrleitungen Prüfen der Rohre während des Betriebs (kein Produktionsstopp) 2

3 Prüfsystem UltraWave LRT Das Prüfsystem UltraWave LRT sendet zu beiden Seiten der Sensormanschette niederfrequente Ultraschallwellen in Achsrichtung des Rohres. Verschiedene Faktoren beeinflussen die maximale Prüflänge: die Form und Umgebung des Rohres, die Art der Flüssigkeit im Rohr und dessen Beschichtung. Die eingeschallten Torsionswellen erkennen allgemeine Abweichungen im gesamten Querschnittsbereich des Rohres sowie Veränderungen der Werkstoffeigenschaften. Die Prüflänge kann bis zu 91 m zu beiden Seiten der Sensormanschette betragen. Das Prüfsystem UltraWave LRT ist eine industrielle Komplett-Lösung mit allen Hilfswerkzeugen und Zubehörteilen, die für eine effiziente und mobile Prüfung notwendig sind: Datenerfassungsgerät mit breitem Frequenzbereich von 15 khz bis 85 khz, mit einer bidirektionalen Prüflänge bis zu 182 m Standard-Sätze von Bändern, Schläuchen und Kabeln für einen bestimmten Rohrdurchmesser (für einen Außendurchmesser zwischen 2 Zoll und 24 Zoll) für andere Durchmesser stehen Bänder und Schläuche auf Anfrage zur Verfügung robuster Industrielaptop mit Touchscreen neueste Version der Software UltraWave LRT mit fortschrittlichen Funktionen, wie F-Bild, aktive und synthetische Fokussierung (C-Bild) Hilfswerkzeuge, Ersatzteile und Benutzerhandbücher Konformität Die Technologie der geführten Wellen ist weitgehend als Prüftechnik anerkannt und entspricht den internationalen ASTM-Normen. Das Prüfsystem UltraWave LRT wird gemäß den Industrienormen entwickelt und trägt somit zu einem konformen Prüfverfahren bei. 3

4 Hardware Prüfgerät Das Prüfsystem UltraWave LRT enthält ein Prüfgerät mit 16 Impulsgeneratoren und einem Frequenzbereich von 15 khz bis 85 khz, welches in 1-kHz-Schritten auf eine höhere Auflösung einstellbar ist. In der Software sind niedrige Auflösungen verfügbar, um die Prüfzeit und die Dateigröße zu verringern. Das tragbare und akkubetriebene Gerät wird mit einem Rucksack geliefert, der den Transport im Außeneinsatz erleichtert. Das Prüfsystem steigert die Effizienz im Außeneinsatz durch eine optimale Stromversorgung mit zwei hotswapping-fähigen Akkus. Prüfgerät UltraWave LRT Sensormanschette Die Sensormodule sind in einem speziell geformten und abgedichteten Gehäuse eingelassen. Das erhöht die Widerstandsfähigkeit in rauen Umgebungen erheblich. Sie sind leicht und flach, was einen sicheren und gleichförmigen Kontakt mit der Rohroberfläche während der Prüfdatenerfassung gewährleistet. kompakte und flache Sensormodule komplett abgedichtete Sensormodule für hohe Zuverlässigkeit extrem widerstandsfähige Verschleißplatten aus Edelstahl Ein einziger Prüfer kann das Prüfsystem tragen und die Prüfung ausführen Das Olympus-Prüfsystem UltraWave LRT verfügt über mehrere Merkmale, die eine schnelle und sichere Montage ermöglichen. Alle zur Installation der Sensormodule notwendigen Informationen sind an der Manschette verfügbar. Sensormanschetten für Rohraußendurchmesser ab 2 Zoll Manschette mit Gesamthöhe von 30 mm ermöglicht das Prüfen bei sehr geringem Freiraum sehr dehnbare und tragbare Bänder für schlecht zugängliche Bereiche Kabel und Bänder mit Farbmarkierungen für einfaches Verbinden spannkräftige Manschette mit leicht gleitender Schnalle und faserverstärktem Schlauch sowie integriertem Kevlargurt Abmessungen der Sensormodule 150 mm 18 mm 24 mm 9 mm 4

5 Software UltraWave LRT Konfiguration Die Bestimmung des Arbeitsumfangs ist ein wichtiger Teil der Planung beim Prüfen mit geführten Wellen. Die benutzerfreundliche Software UltraWave LRT enthält einen Assistenten zur schrittweisen Hilfe bei der Eingabe der Prüfparameter. übersichtliche Anzeige jeder geprüften Rohrleitung und deren Standort sowie Größe, Werkstoff und Konfiguration der Rohre Darstellung der Position und der Ausrichtung der Sensormanschette intuitiver Aufbau der Datenbank Die benutzfreundliche Software erleichtert die Verwaltung relevanter Prüfinformationen. Analyse F-Bild-Farbdarstellung Die Technologie der geführten Wellen ist eine frequenzabhänige Methode. Die Software UltraWave LRT verfügt über eine einzigartige Farbdarstellung des F-Bildes, die den ganzen Bereich der geprüften Rohrlänge anzeigt. Diese Farbdarstellung erleichtert die schnelle und intuitive Auswahl der geeigneten Frequenz für die weitere Analyse. Ein schattierter Anzeigebereich im F-Bild zeigt den niedrigen Bereich der Energiekurve an. Frequenz (khz) Länge (ft) niedriger Energiebereich Die F-Bild-Farbdarstellung zeigt den ganzen Frequenzbereich auf einen Blick an. A-Bild-Analyse Ist die Frequenz ausgewählt, wird das entsprechende A-Bild angezeigt und für die detaillierte Analyse eingesetzt. Die A-Bild- Analyse verfügt über DAC-Kurven (Distance Amplitude Correction), Reflektoren und eine Möglichkeit für zusätzliche Anmerkungen. Zwei voneinander unabhängige Sätze von DAC-Kurven können für die Vorwärts- und Rückwärtsrichtung eingestellt werden. Wird eine Fehlerstelle in der Analysegrafik hervorgehoben, aktualisiert die Software das Rohrschema mit einem vorgewählten Symbol. Dann wird diese Information, inklusive der Anmerkungen des Prüfers, in eine Fehlertabelle übertragen, die für den Bericht gespeichert wird. Die A-Bild-Analyse wird durch eine mit einer Fehlertabelle verbundene Anmerkungsliste beschleunigt. 5

6 Aktive Fokussierung Die aktive Fokussierung verbessert die Fehlerermittlung durch die Konzentration der Schallenergie an einer bestimmen Rohrstelle, wodurch das Signal-/Rauschverhältnis verbessert wird. Es wird ein bestimmter Längenabschnitt auf dem Rohr ausgewählt und dann die Energie an acht verschiedenen Stellen um das Rohr fokussiert. So wird der Rohrquerschnitt Segment um Segment geprüft. Mittels der aktiven Fokussierung kann auch die Größe des Defekts in Umfangsrichtung ermittelt werden. ein Polarkoordinatensystem zeigt den Fehlerbereich in einem Kreisschema an verbesserte Durchschallung und zuverlässige Prüfung für komplexe Anwendungen, wie unterirdische oder stark beschichtete Rohre weniger Fehlalarme Die aktive Fokussierung schallt konzentrierte Energie in die gewünschte Entfernung. Mit den entsprechenden axialen Profil wird die Größe des Defekts ermittelt. Synthetische Fokussierung Die synthetische Fokussierung ist ein Mittel zur Nachbearbeitung (Offline) für die tiefer reichende Prüfdatenanalyse. Ein virtuelles Bild des aufgeklappten Rohrs (C-Bild), dem die Phasengeschwindigkeit des Empfänger- Modus zugrunde liegt, wird erstellt. Es wird mit einer einzigen ausgewählten Frequenz ermittelt. Anzeige des ganzen Prüfbereichs ermittelt die Position in Achsrichtung und die Größe aller Defekte in Umfangsrichtung Ansicht des aufgeklappten Rohrs (C-Bild) Mit der synthetischen Fokussierung wird das Rohr aufgeklappt dargestellt (C-Bild). Berichterstellung Der Bericht stellt automatisch alle wichtigen Prüfdaten in einem einzigen Dokument zusammen. Spezifische Prüfdaten, inklusive F-Bild, aktiver und synthetischer Fokussierung können in einem benutzerfreundlichen Berichtmenü ausgewählt und hinzugefügt werden. Der Bericht ist mit allen Details zur Prüflokalisierung kundenspezifisch anpassbar. Mit der im Laptop integrierten Kamera kann der Prüfer schnell ein Bild von der Prüfumgebung in den Bericht importieren. O p e r a t o r : J o h n S m i t h O N D T / P i p e l i n e 3 28/02/2013 S p r i n g F i e l d : G u i d e d W a v e I n s p e c t i o n R e p o r t UltraWave LRT Guided Wave System Inspection Summary A summary of the pipes examined at the test site are as follows: Pipe ID Diameter Comments / picture Line LAB 8 in. Location XY Spring Field Date and time of 28/02/2013 the Acquisition 13h52 Inspection Results Line LABINDST1 Location LAB 1 Parameter Value Pipe Material Carbon Steel Coating Material None Coating Thickness 0.00 Size Void Schedule Void Parameter Value Datum Location At Tool Distance to Datum 0.0 Acquisition Length 0.00 Tool Orientation Horizontal Datum Notes Void Capacitance Test F-Scan Comments: Analysis Frequency 80 khz O c t a n t / Q u a d r a n t V a l u e ( n F )

7 Lokale Korrosionsmessung Wenn mit dem UltraWave LRT ein Fehlerbereich festgestellt wurde, empfiehlt es sich diese Fehlerindikation mit anderen erweiterten zfp-methoden genau zu überprüfen. Olympus NDT verfügt über zahlreiche Produkte von hoher Genauigkeit und Auflösung zur Korrosionsprüfung, wie tragbare Dickenmesser und Phased-Array-Lösungen. 45MG und 38DL PLUS Das 45MG und das 38DL PLUS sind innovative Ultraschalldickenmesser mit Standard-Messfunktionen und Software- Optionen. Diese einzigartigen Prüfgeräte sind mit allen Olympus-Dickenmessköpfen mit Einzel- oder Sender-Empfangs-Messköpfen kompatibel. Das macht diese Geräte zu Universalgeräten für nahezu jede Dickenmessaufgabe. Korrosionsmessung mit S/E-Messkopf präzise Messwerte Rasterdarstellung OmniScan MX2 mit RexoFORM oder HydroFORM Die aus HydroFORM oder RexoFORM und dem OmniScan MX2 bestehenden Lösungen sind dafür ausgelegt, Flächen in ihrer Gesamtheit zu prüfen und die Prüfgeschwindigkeit zu erhöhen. Sie prüfen sehr präzise mit Phased-Array und erkennen eine von Korrosion, Abrasion oder Erosion verursachte Wanddickenabnahme. Prüfen von 100 % der Oberfläche manuelles oder halbautomatisches Scannen Prüfen mit Weggeber und Datenspeicherung OmniScan MX2 mit Phased-Array-Modul 16:128 RexoFORM mit Phased-Array-Sensor und Weggeber HydroFORM- und CHAIN-Scanner 7

8 Technische Angaben zum UltraWave LRT TECHNISCHE ANGABEN ZUM PRÜFGERÄT Gewicht Abmessungen (B x H x T) Betriebsumgebung Stromversorgung Betriebsdauer Normen Gehäuse AKKUS Akkumodell Akkutyp 7,1 kg 250 mm 150 mm 400 mm Lagertemperatur: 20 C bis 60 C Betriebstemperatur: 0 C bis 45 C zwei Lithium-Ionen-Akkus und ein Netzteil 1 Tag mit 8-stündigem Prüfeinsatz CE, RoHS, WEEE gemäß IP54 TECHNISCHE ANGABEN ZU DEN IMPULSGENERATOREN Anzahl Kanäle 16 Impulsart Impulsspannung Modus Frequenzbereich Anzahl Zyklen 1 10 OMNI-A-BATT (U ) Smart Lithium-Ionen-Akkus Rechteckimpuls 40 V 300 V Spitzenspannung Impuls-Echo-Modus 15 khz bis 85 khz Bestellangaben Bestellnummer Teilenummer Beschreibung UW-SYSTEM-2-12in UW-SYSTEM-2-24in U U Prüfsystem UltraWave LRT mit geführten Wellen enthält 7 Bänder, 7 Schläuche, 42 Kabel (inkl. 2 Reservekabel) LEMO M auf LEMO M, 50 Sensormodule (inkl. 2 Reservesensoren) sowie 2 Versorgungskabel, für Rohre mit Außendurchmessern von 2 Zoll bis 12 Zoll (2, 3 und 4 bis 12 Zoll geradzahlige Durchmesser). Robuster Laptop mit neuester Version der Software UltraWave LRT, Hilfswerkzeuge, Zubehörteile und Einweisung Level 1 ebenfalls inbegriffen. Prüfsystem UltraWave LRT mit geführten Wellen enthält 13 Bänder, 13 Schläuche, 82 Kabel (inkl. 2 Reservekabel) LEMO M auf LEMO M, 90 Sensormodule (inkl. 2 Reservesensoren) sowie 2 Versorgungskabel, für Rohre mit Außendurchmessern von 2 Zoll bis 24 Zoll (2, 3 und 4 bis 24 Zoll geradzahlige Durchmesser). Robuster Laptop mit neuester Version der Software UltraWave LRT, Hilfswerkzeuge, Zubehörteile und Einweisung Level 1 ebenfalls inbegriffen. Für die Bestellung von Bändern und Schläuchen für andere Rohrdurchmesser wenden Sie sich bitte an Ihre Olympus NDT-Vertretung. Olympus NDT Training-Academy Die Olympus NDT Training-Academy bietet intensive Kurse für komplexe Technologien und Anwendungen an. Angeboten werden Einführungs- und Vertiefungskurse durch unsere Fortbildungspartner. In allen Kursen erfahren die Teilnehmer den praktischen Umgang mit dem Prüfgerät UltraWave LRT. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer Olympus Vertretung oder auf unserer Internetseite. ist gemäß ISO 9001, ISO und OHSAS zertifiziert. Technische Änderungen vorbehalten. Alle Firmen- und Warennamen sind Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen des jeweiligen Eigentümers oder eines Dritten. Copyright 2014 Olympus NDT. Stock Road, Southend-on-Sea, Essex SS2 5QH, Großbritannien Tel: (44) Anfragen an Wendenstraße Hamburg, Tel.: (49) OLYMPUS AUSTRIA GES.M.B.H. Shuttleworthstraße 25, 1210 Wien, Tel: (43) UltraWave_DE_A4_ Printed in Germany Best.-Nr.: DE Rev. B