TAF-Bohrer. Geringe Bohrgeräusche und hohe Stabilität. Wirtschaftliche WSP mit 4 Schneidkanten. B013D. Bohrer mit Wendeschneidplatte.

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1 B013D TAF-Bohrer Wirtschaftliche WSP mit 4 Schneidkanten. Geringe Bohrgeräusche und hohe Stabilität. Neu: beschichtet VP15TF (U2-Spanbrecher) JUST FIT SLEEVE (Verstellhülse) Ermöglicht eine Erhöhung des Bohrdurchmessers in Schritten von 0.1 mm um maximal 0.5 mm. 4 Bohrtiefe (LxD) 3 2 4xD-Serie 3xD-Serie 1 2xD-Serie Bohrdurchmesser D [mm]

2 TAF Eigenschaften Bohrer Stabiler Halter Wirtschaftliche WSP Neues Design mit breiterem Steg verringert Flattern. Geringere Bearbeitungsgeräusche. Hohe Stabilität der Halterung für zuverlässigen Sitz der Innen- WSP. Schneidkante Innenschneidkante (2 Ecken) Außen- Schneidkante Breiter Steg Außen- Schneidkante Innen- Schneidkante Außenschneidkante (2 Ecken) Gesteigerte Wirtschaftlichkeit durch vier Schneidplatten WSP-Empfehlung Spanbrecher U1 Typ NEU VP15TF UPM GPM UE60 US735 F5010 Allg. Baustahl Allg. Baustahl U2 C-Stahl Leg. Stahl Rostfreier Stahl Grauguss Duktiler Guss Rostfreier Stahl C-Stahl Leg. Stahl Rostfreier Stahl Grauguss Duktiler Guss Rostfreier Stahl U3 Duktiler Guss C-Stahl Leg. Stahl Grauguss Duktiler Guss * Angezeigt wird die 1. Empfehlung. Weitere Informationen finden Sie auf Seite 7. Bezeichnung Schaftdurchmesser: ø40 Symbol des Schafttyps: F = Flansch Bohrerdurchmesser: ø32.00 LxD-Symbol: S = 2D, M = 3D, L = 4D Symbol für TAF-Bohrer 1 Bohrer mit Wendeschneidplatte

3 Schnittleistung Spangeometrie Bohrerdurchm.: ø25 U1 Spanbrecher U2 Spanbrecher U3 Spanbrecher U3 Spanbrecher Werkstoff : Allg. Baustahl Schnittgeschw. : 0 m/min Vorschub : 0.10 mm/u Werkstoff Schnittgeschw. : 150 m/min Vorschub : 0.10 mm/u : DIN X5CrNi189 Werkstoff : DIN Ck45 Schnittgeschw. : 150 m/min Vorschub : 0.14 mm/u Werkstoff : DIN 42CrMo4 Schnittgeschw. : 150 m/min Vorschub : 0.12 mm/u Schnittwiderstand Werkstoff: DIN 42CrMo4 (0-2 HB) Schnittgeschw.: 150 m/min WSP: U2 Leistungsbedarf Drehmoment Vorschubkraft Leistungsbedarf [kw] f = 0.15 mm/u f = 0.1 mm/u f = 0.06 mm/u Drehmoment [N m] Bohrerdurchm. [mm] Bohrerdurchm. [mm] Bohrerdurchm. [mm] Schnittlautstärke Werkstoff: DIN 42CrMo4 (0-2 HB) Bohrerdurchm.: ø25 WSP: U2 Schnittgeschw.: 150 m/min f = 0.15 mm/u f = 0.1 mm/u f = 0.06 mm/u Vorschubkraft [kn] f = 0.1 mm/u f = 0.15 mm/u f = 0.06 mm/u 100 Wettbewerber B Schnittlautstärke [db] Wettbewerber A Bohrer Vorschub [mm/u] Schnittwiderstand Werkstoff: DIN 42CrMo4 (0-2 HB) Bohrerdurchm.: ø25 WSP: U3 Schnittgeschw.: 150 m/min Leistungsbedarf Drehmoment Vorschubkraft Leistungsbedarf [kw] Wettbewerber B Wettbewerber A Drehmoment [N m] 30 Wettbewerber B Wettbewerber A 4 Wettbewerber B 3 Wettbewerber A 2 Bohrer Bohrer Bohrer Vorschub [mm/u] Vorschub [mm/u] Vorschub [mm/u] Vorschubkraft [kn] 2

4 TAFS,TAFM,TAFL ød8 (Gewindeloch, Kanäle für Kühlflüssigkeit) ød1 ød4 ød7 L3 L2 L1 Bohrerdurchm. Bohrlänge (mm) (l/d) Bestellbezeichnung Lager Anz. Zähne WSP-Bezeichnung Spannschraube Schlüssel 3 : Lagerstandard

5 Bohrerdurchm. Bohrlänge (mm) Bestellbezeichnung Lager Anz. Zähne WSP-Bezeichnung (l/d) Spannschraube Schlüssel 4

6 TAFS,TAFM,TAFL ød8 (Gewindeloch, Kanäle für Kühlflüssigkeit) L3 L2 L1 ød1 ød1 ød4 ød7 Anz. Zähne = 4 (ød1 49) Bohrlänge Bestellbezeichnung WSP-Bezeichnung (l/d) Spannschraube Schlüssel Bohrerdurchm. (mm) Lager Anz. Zähne 5 : Lagerstandard

7 Bohrerdurchm. Bohrlänge (mm) (l/d) Bestellbezeichnung Lager Anz. Zähne WSP-Bezeichnung Spannschraube Schlüssel 6

8 TAFS,TAFM,TAFL ød8 (Gewindeloch, Kanäle für Kühlflüssigkeit) L3 L2 L1 ød1 ød1 ød4 ød7 Anz. Zähne = 4 (ød1 49) Bohrerdurchmlänge Bohr- (mm) (l/d) Bestellbezeichnung Lager Anz. Zähne WSP-Bezeichnung Spannschraube Schlüssel 7 : Lagerstandard

9 Bohrerdurchm. Bohrlänge (mm) (l/d) Bestellbezeichnung Lager Anz. Zähne WSP-Bezeichnung Spannschraube Schlüssel 8

10 TAF GCMT GPMT Re GCMT GPMT GPMT Re Re D1 D1 D1 4.7 D1 Re 4.7 D1 Re S1 S1 S1 S1 S1 Bohrer Wendeschneidplatten Geometrie Bohrerdurchm. WSP-Bezeichnung NEU Typ Spanbrecher U1 U2 U3 Empfehlung für WSP Empfehlung Spanbrecher Werkstoff 1. Empfehlung 2. Empfehlung P M K Allg. Baustahl C-Stahl Leg. Stahl Rostfreier Stahl Grauguss Duktiler Guss Empfehlung WSP-Typ Spanbrecher VP15TF NEU UPM GPM UE60 US735 F5010 Werkstoff P M K Allg. Baustahl C-Stahl Leg. Stahl Rostfreier Stahl Grauguss Duktiler Guss 1. Empfehlung 2. Empfehlung 9 : Lagerstandard

11 Empfohlene Schnittdaten Werkstoff Härte Schnittgeschw. [m/min] für lxd = 2, 3 für lxd = 4 Spanbrecher Vorschub [mm/u] Bohrerdurchm. [mm] Allg. Baustahl C-Stahl Leg. Stahl Rostfreier Stahl Grauguss Zugfestigkeit 350 N/mm 2 Duktiler Guss Zugfestigkeit 450 N/mm 2 Hinweis: Bei Einsatz von Bohrern für lxd = 4 sollte der Vorschub nur 80 % des empfohlenen Wertes betragen. 10

12 TAF Bohrer Anwendungen Bohren an schrägen Flächen Werkstoff: DIN 42CrMo4 ( HB) Bohrer: ø (3xD Ausführung), Schnittgeschw.: 80 m/min Vorschub: 0.08 mm/u Bohren von runden Werkstücken Werkstoff: DIN 42CrMo4 ( HB) Bohrer: ø (3xD Ausführung), Schnittgeschw.: 50, 80, 100 m/min Vorschub: 0.08 mm/u (Erstschnitt 0.05 mm/u) L [max] ø 45 (11.9) ø49 Wettbewerber A Wettbewerber B L [mm] L [max] Gut Gut Brüche an innerer und äußerer Schneidkante ø 11 Innenschneidkante eines Wettbewerber-Bohrers mit Bruch. Durchgangsbohrungen Werkstoff: DIN Ck50 (1-180 HB), Bohrer: ø (3xD Ausführung), Schnittgeschw.: 80 m/min, Vorschub: 0.08 mm/u Bohrerübermaß (zu gemessenem Bohrerdurchmesser) Bohrerübermaß [mm] ø 0 Wettbewerber A Wettbewerber B Kühlmitteldruck [MPa] Sowohl für die Maschine als auch für die Werkstückspannung sollte die größtmögliche Stabilität sichergestellt werden. Das folgende Diagramm zeigt Kühlmitteldruck und -menge. Das Kühlmittel ist ein wichtiger Faktor für den effizienten Einsatz der Bohrer Kühlmitteldruck Kühlmittelmenge Bohrerdurchm. [mm] Nicht für Paketbohren geeignet. Wie bei den meisten Bohrern mit WSP entsteht auch hier am Bohreraustritt ein kreisförmiger Span, der sofort entfernt werden muss, um Schneidkantenausbrüche zu vermeiden Kühlmittelmenge [l/min] Zur Verwendung mit Drehmaschinen (1) Die Innenschneidkante muss mm über der Mitte positioniert sein mm Mittelachse (2) Beim Einstellen des Bohrers außerhalb der Mitte müssen Außenschneide und Maschinenachse parallel ausgerichtet sein. Innenschneide X-Achse (Maschine) Innenschneide Innenschneidkante Außenschneide Außenschneide (3) Übermaßbohrung: Der Bohrversatz (Offset) sollte nicht mehr als 2 % des Durchmessers betragen. Bohren auf Untermaß ist nicht möglich. (4) Bei Durchgangsbohrungen auf einer Drehmaschine entsteht beim Bohreraustritt ein kreisförmiger Span, der mit hoher Geschwindigkeit aus dem Werkstück geschleudert werden kann. Zur Vermeidung von Verletzungen oder Schäden sollte unbedingt eine Schutzvorrichtung verwendet werden. Abdeckung 11 Kreisförmiger Span

13 JUST FIT SLEEVE (Verstellhülse) Eine Hülse bietet durch die Möglichkeit der schrittweisen Erhöhung des Durchmessers um jeweils 0.1 mm eine größere Einsatzflexibilität von TAF-Bohrern. ød7 ød8 ød4 S1 5 L5 5 L1 * Steigung: Vergrößerung des Durchmessers durch Versatz Bestellbezeichnung für Set Bestellbezeichnung einzeln Lager * Steigung (S1 2) Geeigneter TAF-Bohrer : Lagerstandard Ausgangswerte für die Auswahl der geeigneten Verstellhülse Gewünschter ø = (Bohrer ø + Steigung durch Verstellhülse) mm Beispiel: Benötigter Durchmesser:.3 mm (Übermaß von 0.1 mm) ø.3=(tas/m/l00f25+jfs3225-)+0.1 -mm-bohrer Verwendung einer Verstellhülse mit Versatz von 0.2 mm Übermaß Hinweis: Das Übermaß variiert je nach Schnittdaten. Die Angaben hier sind grundsätzliche Ausgangswerte. <Werkzeugauswahl> Bohrer : TAFM00F25 JUST FIT SLEEVE (Verstellhülse) : JFS

14 TAF Bohrer Verwendung der Verstellhülse 1 Beim Einsetzen des Bohrers müssen die Verdrehsicherung des Bohrflansches, die Bohrung im Hülsenflansch und die Spannschrauben zum Feststellen des Bohrers zueinander ausgerichtet sein. (Bei einem Bohrer ohne Verdrehsicherung muss die Spannfläche des Bohrerschafts an der Bohrung der Hülse ausgerichtet sein.) 2 Schraube A spannt direkt durch Eindrehen in die Öffnung der Schaftaufnahme. Schraube B festziehen, ohne dass die Hülse beschädigt wird. Hinweis: Feineinstellungen des Durchmessers der Hülse können nicht vorgenommen werden. Die Hülse kann nicht mit einem Spannfutter verwendet werden. Verdrehsicherung Bohrung Spannfläche am Schaft Schraube A Schraube B Aufnahme Bestellen der Verstellhülse Bestellmethode 1 Das Übermaß kann je nach Schnittdaten variieren. Daher empfehlen wir die Bestellung eines Sets. Bei der Bestellung ist die Set-Bestellbezeichnung anzugeben (5 Hülsen/Set). Bestellmethode 2 Es können auch einzelne Hülsen erworben werden. Bei der Bestellung ist die Einzelbestellbezeichnung anzugeben. MMC HARTMETALL GmbH Comeniusstr. 2, Meerbusch, Germany Tel Fax marketing@mmchg.de MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. C/Emperador 2, Museros, Valencia, Spain Tel Fax mme@mmevalencia.com MITSUBISHI HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. ul. Bolschaja Pochtovaja, d.36, str Moscow, Russia Tel Fax mmc-moscow@lescom.ru MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, B77 4AS, U.K. Tel Fax sales@mitsubishicarbide.co.uk MMC ITALIA S.r.l. V.le delle Industrie /5, 0 Arese (Mi) Tel Fax info@mmc-italia.it MMC METAL FRANCE S.A.R.L. 6, rue Jacques Monod, Orsay Cedex, France Tel Fax mmfsales@mmc-metal-france.fr MMC HARDMETAL POLAND Sp. z o.o. Armii Karjowej 61, Wroclaw, Poland Tel Fax mmc@mhpl.pl E( - )