System. Reduziert die Betriebskosten und die CO 2 -Emissionen um bis zu 50%

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1 System Reduziert die Betriebskosten und die CO 2 -Emissionen um bis zu 50%

2 System - Energieeffizienz im Zentrum Geringster Wärmeverlust Niedrigste CO 2-Emission Wesentliche Einsparungen bei den Betriebskosten Wesentliche Einsparungen bei den Baukosten Schnelle und einfache Projektierung und Installation Niedrigste Wiederherstellungskosten bei Sanierungsmaßnahmen Konstant hoher Däwert über die gesamte Lebensdauer des Rohrsystems Weniger Komponenten, weniger Muffenverbindungen Das TwinPipe System umfasst alle erforderlichen Fittings, Muffen und Übergangsstücke für Rohre bis zu Ø /315 Mantelrohr (HDPE) (Aluminiumfolie) Däschaum (PUR) Durch den Einsatz von TwinPipe an Stelle von Einzelrohrsystemen für Fernwärmeleitungen lassen sich wesentliche Reduzierungen bei den CO 2-Emissionen (je nach Rohrdimensionen bis zu 50%), und bedeutende Einsparungen bei den Investitions-, Bau- und Betriebskosten erzielen. Verwendet man darüber hinaus TwinPipe mit, sind die Einsparungen noch erheblicher, wenn man die gesamten Lebensdauerkosten des Systems in Betracht zieht. Bei TwinPipe sind Vor- und Rücklauf in ein und demselben Mantelrohr untergebracht. Die beiden Mediumrohre sind wie bei vorgedäten Einzelrohren von einer PUR-Däung umschlossen. Bis Mantelrohrdurchmesser 315 liefern wir das System mit. Geringerer Wärmeverlust Die Bauweise mit Vor- und Rücklauf im selben Mantelrohr sorgt dafür, dass der Wärmeverlust bei TwinPipe niedriger liegt als bei Einzelrohren. Bei TwinPipe mit wird der Wärmeverlust über die gesamte Lebensdauer des Rohrs niedrig gehalten. Die Abbildung 1, siehe unten, zeigt ein Beispiel für den Wärmeverlust und wie dieser sich über einen Zeitraum von 30 Jahren bei vergleichbaren Abmessungen von Einzelrohren gegenüber TwinPipe entwickelt. Die unterschiedlichen Kurvenverläufe verdeutlichen, dass der Wärmeverlust durch den Einsatz von TwinPipe mit oder ohne wesentlich reduziert werden kann. Der Däwert von LOGSTOR Rohren mit liegt bei mindestens Lambda 24. Die Sperre verhindert, dass die Dägase im Schaum nach außen diffundieren, und dass Gase aus der Umgebung durch das Mantelrohr in den Schaum eindringen können. Dadurch wird die hohe Däfähigkeit über die gesamte Lebensdauer des Rohrs beibehalten. Bei Fernwärmerohren erzielt man mit der die größte Wirkung bei den kleinsten Dimensionen, bei denen der relative Wärmeverlust am größten ist. Deshalb können wir TwinPipe mit für Rohre mit einem Mantelrohrdurchmesser von bis zu 315 liefern. Abbildung 2, siehe unten, zeigt den gesamten Wärmeverlust in den verschiedenen Dimensionen von TwinPipe und Einzelrohren, mit und ohne. Die Berechnungen basieren auf der durchschnittlichen Däfähigkeit über eine Betriebsdauer von 30 Jahren. Meldedrähte Mediumrohr (Stahl oder Kupfer) Abbildung 1 : Beispiel für den Wärmeverlust über einen Zeitraum von 30 Jahren, mit und ohne Voraussetzungen: Einzelrohr Ø 40/110 TwinPipe Ø40-40/160 Mediumrohr: Stahl Däung: Rohrlänge: 1 m Kanal Temperatur Vorlauf/Rücklauf: 120/70 C Temperatur Umgebung: 8 C Betriebsdauer: 30 Jahre Abbildung 2 : Wärmeverlust bei unterschiedlichen Rohrtypen und Dimensionen Voraussetzungen: Mediumrohr: Stahl Däung: Rohrlänge: 1 m Kanal Überdeckung: 0,6 m Wärmeleitfähigkeit: Erdreich 1,6 W/mK, Mediumrohr 60 W/mK Abstand zwischen Einzelrohren: 0,15 m Temperatur Vorlauf/Rücklauf: 120/70 C Temperatur Umgebung: 8 C Betriebsdauer: 30 Jahre Einzelrohr Einzelrohr mit Sperre TwinPipe TwinPipe mit Sperre Einzelrohr Einzelrohr mit Sperre TwinPipe TwinPipe mit Sperre Wärmeverlust (W/m) Betriebsdauer Jahre Wärmeverlust (W/m) Stahlrohr, Nennweite

3 Die Vorteile von TwinPipe sind von Projekt zu Projekt unterschiedlich und müssen jeweils individuell bewertet werden. So stellt dieses Rohrsystem beispielsweise größere Anforderungen in der Bauphase. Bei bestiten Projekten können die Investitionen auch umfangreicher als bei Einzelrohrsystemen sein, dies wird jedoch durch Einsparungen beim Betrieb wieder ausgeglichen. Eine Entscheidung für TwinPipe muss deshalb auf einer Gesamtbewertung basieren, die u. a. mit unserem Kalkulationsprogra unter vorgenoen werden kann.

4 Höhere Betriebssicherheit - niedrigere Baukosten Einsparungen bei den Baukosten TwinPipe Systeme eignen sich besonders für Projekte mit beengten Platzverhältnissen. Die Breite des Rohrgrabens kann verringert werden, und die Anforderungen in Bezug auf die Tiefe sind wesentlich geringer als bei Einzelrohrsystemen, da nur gerade Abzweigungen auf demselben Niveau wie das Hauptrohr vorgenoen werden. Dies ist besonders in befestigten Bereichen von großer Bedeutung. Weniger Verbindungen, höhere Betriebssicherheit In einem TwinPipe System gibt es naturgemäß nur halb so viele Muffen wie in einem Einzelrohrsystem. Deshalb werden für das System auch weniger Komponenten und weniger Muffenverbindungen benötigt. Gleichermaßen reduzieren sich die Baukosten und das Risiko von Montagefehlern und künftigen Betriebsstörungen wesentlich. Einzelrohrsystem Rohrgrab Einzelrohr Einzelrohr mit vorgedätem Abzweig 10 Schweißungen 10 Muffen Einzelrohr mit Schweiß -/Schrumpf-/Stahlabzweig 10 Schweißungen 4 Muffen TwinPipe Zusaen mit den bekannten Muffensystemen von LOGSTOR, die ohne vorgedäte Abzweigstücke auskoen, lassen sich zusätzliche Einsparungen und Betriebssicherheit erzielen. TwinPipe System TwinPipe mit vorgedätem Abzweig 6 Schweißungen 3 Muffen TwinPipe mit Schweiß -/Schrumpf-/Stahlabzweig 2-4 Schweißungen 1 Muffe

5 TwinPipe ist die optimale Lösung für kleinere Transmissions- und Verteilungsleitungen. Neben den Rohren umfasst das System jene Komponenten, die für eine optimale Rohrführung und eine einfache und sichere Montage erforderlich sind; z. B. Standardmuffensysteme, Rohrbogen und Übergänge zwischen Einzelrohren und TwinPipe. Um die Stabilität der Rohrkonstruktion zu sichern, werden die beiden Mediumrohre am Ende aller geraden Rohrstrecken mit Fixierungslaschen befestigt. Dies reduziert die Ausdehnungen bei Richtungsänderungen und macht das TwinPipe System besonders geeignet für das Verlegen ohne spannungsreduzierende Maßnahmen. Nähere Informationen finden Sie im LOGSTOR Handbuch unter

6 Niedrigere Betriebskosten - geringere CO 2 -Emissionen LOGSTOR verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung bei der Entwicklung, Fertigung und Montage vorgedäter TwinPipe Systeme auf dem nordeuropäischen Markt. All diese Erfahrungen sind in das jetzige LOGSTOR TwinPipe System eingeflossen, das konkrete Vorteile bietet sowohl in finanzieller als auch in ökologischer Hinsicht. Minimale Lebensdauerkosten Eine Berechnung der Lebensdauerkosten eines Fernwärmerohrsystems macht deutlich, dass der Wärmeverlust den größten Kostenfaktor ausmacht. Deshalb kann es sich durchaus auszahlen Investitionen vorzunehmen, um Wärmeverluste zu vermeiden. Wie aus dem nachstehenden Beispiel ersichtlich ist, ist TwinPipe sowohl mit als auch ohne eine gute Investition, wenn die übrigen Faktoren des Projekts den Einsatz von TwinPipe zulassen. Niedrigere Wärmeverluste, geringere Umweltbelastung Zu den wesentlichen Argumenten für den Einsatz von Fernwärme zählen hohe Energieeffizienz und geringe Umweltbelastung, und gerade diese beiden Faktoren haben auf der politischen Agenda eine hohe Priorität. Mit LOGSTOR TwinPipe erhalten Sie die höchste Energieeffizienz und sind zugleich in der Lage, die CO 2-Emissionen Ihres Rohrsystems auf ein absolutes Minimum zu begrenzen, was wiederum zu einer Reduzierung der vom Menschen geschaffenen Klimaprobleme beiträgt Einzelrohr, Einzelrohr, Einzelrohr, Einzelrohr, TwinPipe, TwinPipe, TwinPipe, TwinPipe, Einzelrohr, Einzelrohr, Einzelrohr, Einzelrohr, TwinPipe, TwinPipe, TwinPipe, TwinPipe, ton CO2 Komponenten Baukosten Pumpenenergie Wärmeverlust Wartung Voraussetzungen: Wärmeleistung des Systems: 4 MW Temperatur, Vorlauf/Rücklauf: 120/70 C Pumpenenergie: 1% der Wärmelieferung Energiequelle: Kohle Wärmepreis: 0,05 EUR/kW Strompreis: 0,10 EUR/kWh Effektiver Zins: 4% Betriebsdauer: 30 Jahre Berechnungsmethode: EN Das Rohrsystem besteht aus: 2 x 1000 m DN x 1000 m DN x 2000 m DN 80 2 x 500 m DN 40, gerade Rohre (5 Verbraucher á 250 kw) 2 x 5000 m Ø 20 SteelFlex (200 Verbraucher á 10 kw) Rohrtyp Dimension A. TwinPipe mit B. TwinPipe ohne C. Einzelrohr mit D. Einzelrohr ohne Däwert W/mK Wärmeverlust (W/m) DN 40/160 0,024 20,56 72 DN 40/160 0,027 24,70 87 DN 40/110 0,024 29, DN 40/110 0,027 37, CO2-Emission m/kohle kg/meter/jahr Diese Tabelle zeigt die Berechnung des jährlichen Wärmeverlusts und der CO2 -Emissionen für 1 Meter Rohr Däserie 1 bei einer Betriebstemperatur im Vorund Rücklauf von 120 C bzw. 70 C. Berechnungsmethode EN Ein Vergleich zwischen A und D ergibt eine Einsparung bei den beiden Werten von rund 45%

7 Komponenten Rohre Gerade Rohre Bogenrohr Muffer Stahl Schrumpf Schweiß Technische Daten TwinPipe Mediumrohr * Längsgeschweißtes Stahlrohr, P235TR1, P235TR2 nach EN oder P235GH nach EN Dämaterial Polyurethanschaum, (PUR), mit Cyclopentan als Aufschäuittel Däfähigkeit mit Thermische Wärmeleitfähigkeit (50 C): </= W/mK Däfähigkeit ohne Thermische Wärmeleitfähigkeit (50 C): </= W/mK Aluminiumfolie, Option für Rohre mit einem Manteldurchmesser bis zu Ø 315 Mantelrohr Polyethylen (HD-PE) Meldedrähte Kupfer. Nordeuropäisches System Kontinuierliche Betriebsparameter 140 C und 25 bar über 30 Jahre Verbindung der Mediumrohre Gas- oder TIG-Schweißen Anbohrung möglich Ja Bogen Stahl Vorgedät Abzweige Stahl Schrumpf Schweiß Vorgedät Übergangsstücke Vorgedät Reduzierstücke Vorgedät Ventile Absperr-/ Schrumpf Ablassventile Nennweite Stahlrohr Außendurchmesser Wandstärke Außendurchmesser Mantelrohr Außendurchmesser Wandstärke Lieferlänge m 20 26,9 2, , ,9 2, , ,7 2, , ,7 2, , ,4 2, , ,4 2, , ,3 2, , ,3 2, , ,3 2, , ,3 2, , ,1 2, , ,1 2, , ,9 3, , ,9 3, , ,3 3, , ,3 3, , ,7 3, , ,7 3, , ,3 4, , ,3 4, , ,1 4, , ,1 4, , * TwinPipes sind auch mit Mediumrohr aus Hartkupfer lieferbar. Flexible TwinPipes mit Mediumrohr aus Weichkupfer, PEX oder Aluminium/PEX sind Bestandteil des FlexPipe- Progras von LOGSTOR. LOGSTOR TwinPipes werden mindestens gemäß den Anforderungen der Norm EN gefertigt.

8 pindpromotor.dk LOGSTOR Deutschland GmbH Skandinavien-Bogen 6 D Handewitt Tel.: +49 (0) 4608 / info@logstor.de Niederlassungen DE Oberhausen Tel. +49 (0) DE Wendlingen Tel. +49 (0) LOGSTOR Österreich GmbH Gallgasse 17 AT-1130 Wien Tel austria@logstor.com LOGSTOR Schweiz AG Adlikerstrasse 290 CH-8105 Regensdorf Tel swiss@logstor.com