Gewindeformeinheiten (FTU)

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1 Gewindeformeinheiten (FTU)

2 FIBRO Gewindeformeinheiten FIBRO Gewindeformeinheiten ermöglichen die Herstellung von Gewinde in einem Folgeverbundwerkzeug. Dadurch entfallen separate, kostenintensive Arbeitsprozesse außerhalb des Werkzeuges. Der modulare Aufbau der FIBRO Gewindeform einheiten mit flexiblen Komponenten ermöglicht eine Anpassung an die jeweilige Werkzeugsituation. Es ist möglich auch unter anderen Winkeln als 90 ein Gewinde und mehrere Gewinde gleichzeitig zu erzeugen. Somit können die FIBRO Gewindeformeinheiten in einem großen Anwendungsbereich eingesetzt werden. Die Basiskomponenten können schnell ausgebaut und in anderen Werkzeugen wiederverwendet werden. Eine ausgereifte Konstruktion und die Verwendung robuster Teile gewährleisten eine lange Lebensdauer und Produktionssicherheit der FIBRO Gewinde form einheiten. Vorteile der FIBRO Gewindeformeinheiten: kein zusätzlicher Arbeitsprozess für die Gewindeherstellung modularer, flexibler Aufbau Gewinde in allen Winkellagen herstellbar gleichzeitige Herstellung mehrerer Gewinde robuste und betriebssichere, mechanische Lösung Anwendungsbeispiele (siehe unten): Links: Zwei Gewindeformeinheiten in einem Folge verbund werk zeug. Rechts: Fünf Gewindeformeinheiten mit 14 Ge windeform köpfe in einem Folge verbundwerk zeug. Darunter: Musterteile Preis und Lieferzeit: Auf Anfrage Die Gewinde werden geformt, das bedeutet es fallen keine Späne an. Das geformte Gewinde hat außerdem eine höhere Festigkeit als das geschnittene, da der Faserverlauf des Werkstoffes nicht unterbrochen wird. Mit den FIBRO Gewindeformeinheiten sind Gewinde bis zur Größe M16 herstellbar. Durch entsprechende Auswahl der Komponenten sind Hubzahlen von bis zu 200 Hübe/min je nach Gewindedurchmesser möglich. FIBRO 2 Änderungen vorbehalten

3 FIBRO Gewindeformeinheiten Funktionsprinzip + Wirkungsweise: Beim Einbau in einem Folgeverbundwerkzeug wird der Pressenhub mittels Zahnstange und nachfolgendem Getriebe in eine Rotationsbewegung umgewandelt. Diese Rotationsbewegung wird mit dem am Getriebe angebrachten Antriebsrad über Zwischenräder auf den übertragen. Die Vorschub bewegung für den Gewindeformer übernimmt wiederum der Pressenhub. Dabei ist der Gewindeformer federnd gelagert. Damit wird zum einen ein Steigungsausgleich und ein Federdruck zum Anformen des Gewindes erreicht. Federeinheit Getriebekasten Typen: FIBRO Gewindeformeinheiten sind in verschiedene Typen aufgeteilt. Je nach Größe und Anzahl der herzustellenden Gewinde ist eine andere Gewinde formeinheit auszuwählen. Spindel Gewindeformer Zahnstangenlager Getrieberad Zahnstange * Richtwerte, abhängig von Werkstoff, Gewindelänge, Umformgeschwingkeit FTU 10 FTU FTU FTU 11 FTU 20 FTU 21 FTU 30 FTU 30P FTU 40 FTU 40P für Gewinde M2 bis M4 4xM2, 4xM3, 4xM4* für Gewinde M2 bis M4 5xM2, 4xM3, 3xM4* für Gewinde M2 bis M5 4xM4, 3xM5* für Gewinde M2 bis M4 drehbar / 3xM2, 3xM3, 3xM4* für Gewinde M5 bis M6 2xM5, 1xM6* für Gewinde M5 bis M8 drehbar / 2xM5, 2xM6, 1xM8* für Gewinde M6 bis M8 2xM6, 1xM8* für Gewinde M6 bis M8 verstärkte Ausführung 3xM5, 2xM6, 1xM8* für Gewinde M8 bis M16 2xM8, 1xM10, 1xM12, 1xM16* für Gewinde M8 bis M16 verstärkte Ausführung 4xM8, 2xM10, 1xM12, 1xM16* Mehrfachgewindeformen: Durch Verwendung weiterer Zwischenräder und Gewindeformköpfe können mehrere - auch unterschiedliche - Gewinde mit einer einzigen Gewindeformeinheit gleichzeitig (oder beim nächsten Takt) hergestellt werden. Die Tabelle mit den Typen enthält Richtwerte für die maximal mögliche Gewindeanzahl für die angegebenen Gewindeformeinheit. Mehrfachgewindeformen in einem Folgeverbundwerkzeug: Getrieberad Änderungen vorbehalten FIBRO 3

4 FIBRO Gewindeformeinheiten FTU 10, FTU 20, FTU 30, FTU 30P /.20 /.30 /.30P Getrieberad Getriebekasten Typ Artikelnummer Gewinde max. mögliche Gewindeanzahl beim Mehrfachgewindeformen** FTU M2 - M4 4xM2 / 4xM3 / 4xM4 66 / 90 * siehe Tabellen und Berechnungsformeln ** Richtwerte, abhängig von Werkstoff, Gewindelänge, Umformgeschwingkeit d 1 d 2 d 3 l 1 l 2 l 3 l 4 l 5 l 6 l 7 l 8 d 4 d 5 d 6 m 1 m 2 min. Abstand zwischen zwei Gewinden M20 M6 36 FTU M5 - M6 2xM5 / 1xM6 70 FTU M6 - M8 2xM6 / 1xM / 72 / M24 x1.5 M8 48 FTU 30P P M6 - M8 3xM5 / 2xM6 / 1xM8 50 / FIBRO 4 Änderungen vorbehalten

5 FIBRO Gewindeformeinheiten FTU 10-25, FTU / Getrieberad Pneumatische Federeineiht * siehe Tabellen und Berechnungsformeln ** Richtwerte, abhängig von Werkstoff, Gewindelänge, Umformgeschwingkeit Typ Artikelnummer Gewinde max. mögliche Gewindeanzahl beim Mehrfachgewindeformen** d 2 l 1 l 2 l 3 m 2 min. Abstand zwischen zwei Gewinden FTU M2 - M4 5xM2 / 4xM3 / 3xM M6 50 / 72 FTU M4 - M5 4xM4 / 3xM M8 25 Änderungen vorbehalten FIBRO 5

6 FIBRO Gewindeformeinheiten FTU 11, FTU / Getrieberad Getriebekasten Pneumatische Federeinheit * siehe Tabellen und Berechnungsformeln ** Richtwerte, abhängig von Werkstoff, Gewindelänge, Umformgeschwingkeit Typ Artikelnummer Gewinde max. mögliche Gewindeanzahl beim Mehrfachgewindeformen** d 1 d 2 d 3 l 5 l 6 l 7 d 4 d 5 d 6 min. Abstand zwischen zwei Gewinden FTU M2 - M4 3xM2 / 3xM4 66 / / 72 / 92 FTU M5 - M8 2xM5 / 2xM6 / 1xM8 60 / FIBRO 6 Änderungen vorbehalten

7 FIBRO Gewindeformeinheiten FTU 40, FTU 40P / P Getrieberad Getriebekasten * siehe Tabellen und Berechnungsformeln ** Richtwerte, abhängig von Werkstoff, Gewindelänge, Umformgeschwingkeit Typ Artikelnummer Gewinde max. mögliche Gewindeanzahl beim Mehrfachgewindeformen** d 1 d 2 l 1 l 2 l 3 l 4 l 5 min. Abstand zwischen zwei Gewinden FTU M8 - M16 2xM8 / 1x M10 - M / / 100 FTU 40P P M8 - M16 4xM8 / 2x M10 / 1x M Änderungen vorbehalten FIBRO 7

8 FIBRO Gewindeformeinheiten Federeinheiten: Entsprechend dem Einsatzfall sind die mechanischen Federeinheiten der Gewindeformeinheiten FTU 10, 20, 30, 30P (Schraubendruckfeder) durch pneumatische Federeinheiten auszutauschen. Für die Gewindeformeinheiten FTU 11, 21 können nur die doppelwirkenden Federeinheiten eingesetzt werden. Die Gewindeformeinheiten FTU 40, 40P werden mit einer einfachwirkenden pneumatischen Federeinheit ausgeliefert. Einfachwirkende pneumatische Federeinheit für den Gewindebereich M2-M4 Einfachwirkende pneumatische Federeinheit für den Gewindebereich M5-M8 Doppeltwirkende pneumatische Federeinheit für den Gewindebereich M2-M4 Doppeltwirkende pneumatische Federeinheit für den Gewindebereich M5-M8 FIBRO 8 Änderungen vorbehalten

9 FIBRO Gewindeformeinheiten Tabellen und Berechnungsformeln: Der erforderliche Pressenhub für eine Umdrehung des Gewindeformers lässt sich mit der nachfolgenden Tabelle ermitteln. Als Sonderausführungen sind auch andere Übersetzungsverhältnisse möglich. Gewindeformeinheit FTU 10 FTU 20 / 30 / 30P FTU 40 / 40P Durchmesser des Getrieberades (d 1 ) Übersetzungsverhältnis T emfohlen für Gewindegrößen M2 - M3.5 M3.5 - M5 M5 - M6 M6 - M8 M10 - M12 M14 - M16 Aufgrund des ausgewählten Gewindedurchmessers und der damit genormten Längenabmaße des Gewindeformers ändert sich die Gesamtlänge Z (in den Typenzeichnungen mit Z* gekennzeichnet). Anpassungen an die jeweilige Werkzeugsituation ist über die Distanzscheibe möglich. Gewinde FTU10-25 / FTU 10 / 20 / 30 / 30P FTU 40 / 40P Z Z Z R M M M M M M M M M M M M Zur Berechnung des notwendigen Pressenhubes für das Gewindeformen und für den gesamten Prozess sind die nachfolgenden Formeln zu verwenden. Distanzscheibe Vorschubwinkel Notwendiger Pressenhub C a für den Bandvorschub bei einem Vorschubwinkel von 90 : C a = C t x : C a = C t x : C a = C t x 0.5 N = S / P N t = N + 3* C = N t x T C t = C + C a C m = 2 + N t x P S Länge des Gewindes P Gewindesteigung N Anzahl der Umdrehungen des Gewindeformers N t Gesamtzahl der Umdrehungen des Gewindeformers * Umdrehungen für den Gewindeformanschnitt T Übersetzungsverhältnis C Pressenhub für das Gewindeformen C a Pressenhub für den Bandvorschub C t Gesamtpressenhub Hub des Gewindeformers C m Änderungen vorbehalten FIBRO 9

10 FIBRO Gewindeformeinheiten Kernlochdurchmesser für geformte Gewinde: Aufgrund der Materialverdrängung sind die Kernlochdurchmesser größer als beim Gewindeschneiden. Die aufgeführten Kernlochdurchmesser sind Richtwerte. Der tatsächliche Kernloch-Ø ist im Einsatz zu ermitteln, da dieser von der Fließfähigkeit des Materials und der Formgeschwindigkeit abhängig ist. Metrisches ISO-Gewinde Gewinde Steigung Kernloch-ø Nenn-ø P min. max. M M M M M M M M M M M M M M M Ml M M M M Metrisches ISO-Feingewinde Gewinde Kernloch-ø Gewinde Kernloch-ø Nenn-ø x P min. max. Nenn-ø min. max. M2 x M9 x M2.2 x M9 x M2.3 x M10 x M2.3 x M10 x M2.5 x M10 x M2.5 x M10 x M2.6 x M11 x M2.6 x M11 x M3 x M12 x M3 x M12 x M3.5 x M12 x M3.5 x M12 x M4 x M13 x M4 x M13 x M4.5 x M13 x M5 x M14 x M5 x M14 x M5.5 x M14 x M6 x M14 x M6 x M15 x M7 x M15 x M7 x M15 x M8 x M16 x M8 x M16 x M8 x M16 x M9 x FIBRO 10 Änderungen vorbehalten

11 FIBRO Gewindeformeinheiten Anfrage an FIBRO per Telefax: +49 (0) per Firma: Ansprechtpartner: Abteilung: Straße: PLZ, Ort: Kundennummer: Gewindeformeinheit: q FTU 10 q FTU 20 q FTU 30 q FTU 30P q FTU 40 q FTU 40P q FTU 11 q FTU 21 q FTU 40 q FTU 40P Telefon: Telefax: Werkstückzeichnung: q ja q nein CAD-Daten: q 2D q 3D Gewinde (D) / Anzahl: Werkstoff: Zugfestigkeit (N/mm²): Blechdicke S (mm): Einzugradius R (mm): Pressentyp: Pressengesamthub (mm): Anzahl Hübe pro Minute: Bandvorschubtyp: Bandvorschubwinkel: Bemerkungen: Änderungen vorbehalten FIBRO 11

12 Normalien FIBRO GmbH Geschäftsbereich Normalien August-Läpple-Weg DE Hassmersheim Phone +49/6266/73-0 Fax +49/6266/ DE FIBRO France FR Département Éléments Normalisés 19/21, rue Jean Lolive FR Bagnolet Téléphone +33/1/ Télécopieur +33/1/ FIBRO Inc. US Business Unit Standard Parts 139 Harrison Avenue US-Rockford, IL Phone +1/815/ Fax +1/815/ FIBRO Asia Pt. Ltd. SG 121 Genting Lane 2nd Floor SG-Singapore Phone +65/68/ Fax +65/68/ FIBRO INDIA STANDARD PARTS PVT. LTD. IN Antaral Society, Sanganna Dhotre Marg. Ganeshkhind Road Pune Phone Fax info@fibro-india.com 02/2009 Copyright by FIBRO GmbH Printed in Germany on paper bleached without chlorine Art.-Nr