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Stefan Stieber
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1 -45% Unser Ziel: - 25% pro Fahrzeug und Komponententeil Dr. Liendel Chang, Dr. Erwin Gabardi, Alexander Zahn

2 Der Erfolg von Think Blue. Factory. basiert auf fünf Säulen Einheitliche Messmethodik Technologie Systematische Umsetzung Vernetzung der Standorte Mitarbeiter

3 Die Mitarbeiter sind unsere Botschafter Osnabrück (Deutschland) Pune (Indien) Chemnitz (Deutschland) Wolfsburg (Deutschland) Bratislava (Slowakei)

4 Think Blue. Factory. hat schon viel erreicht >131 Mio. seit Programmbeginn gespart Mitarbeiter eingebunden ~6.200 Maßnahmen erzeugt 83% der Maßnahmen umgesetzt Think Blue. Factory. weltweit in 27 Werken etabliert 16 Lackierereien optimiert ~ 15 % Grundlastabsenkung realisiert 29,2% UmweltEntlastungProduktion erreicht

5 Think Blue. Factory. die bisherige Bilanz % Ziel 2018: 25% 29% 28% 59% 8% 29%

6 Think Blue. Factory. spart seit Beginn

7 Think Blue. Factory. Wir zünden die nächste Stufe xx Ziel % Vision: Ressourcenoptimal e Fabrik +

8 Das Programm wächst Globale und lokale Verantwortung Initiativen zur Ergebnisabsicher ung Soziale Nachhaltigkeit Erneuerbare Energien Ressourcenoptim ale Fabrik Total Cost of Ownership

9 Globale und lokale Verantwortung Lokaler Umweltschutz

10 Globale und lokale Verantwortung Bisherige Gewichtung 40 : Neue Gewichtung 60 : Globale UEP 40% CO 2 Energie Globale UEP 60% CO 2 Energie Lokale UEP 60% Wasser Abfall Lokale UEP 40% Wasser Abfall VOC VOC

11 Das Programm wächst Stärkung der globalen Verantwortung Flächendeckende r Rollout von Initiativen Soziale Nachhaltigkeit Erneuerbare Energien Ressourcenoptim ale Fabrik Total Cost of Ownership

12 Flächendeckender Rollout von Initiativen Potenzialanalysen Grundlastabsenkung Druckluftsysteme Lackiersysteme Kältenetze + Kühltürme VOC-Baustein Hallenzu- und Abluft Beleuchtungssysteme Abwärmenutzung Intensivierung des Maßnahmentransfers Unterstützung der Standorte durch Experten aus den Zentralstellen Detailanalysen vor Ort Systematischer Maßnahmentransfer: Von Standorten für Standorte, Maßnahmenentwicklungen + externes Know- How

Flächendeckende Optimierung von Lacktrocknern Verfahrenstechnische Innovationen flächendeckend einsetzen Geringerer Verbrauch von elektrischen Strom und Erdgas Geringere

13 Flächendeckende Optimierung von Lacktrocknern Verfahrenstechnische Innovationen flächendeckend einsetzen Geringerer Verbrauch von elektrischen Strom und Erdgas Geringere Lösemittelkonzentration in der Abluft des Trockners Geringere Umweltbelastung durch weniger CO 2 - Emissionen Einsparungen Gas 20-60% Elektrische Energie 10-50% CO %

14 Das Programm wächst Stärkung der globalen Verantwortung Flächendeckender Rollout von Initiativen Soziale Nachhaltigkeit Erneuerbare Energien Ressourcenoptim ale Fabrik Total Cost of Ownership

15 Nicht nur Verbrauchsreduktion: Auch der Energiebezug wird nachhaltig 8 Standorte beziehen Strom aus 100% erneuerbarer Energie

16 Das Programm wächst Stärkung der globalen Verantwortung Flächendeckender Rollout von Initiativen Soziale Nachhaltigkeit Erneuerbare Energien Ressourcenoptim ale Fabrik Total Cost of Ownership

Presswerk Zwickau: Einsatz von LED-Technik Berücksichtigung der

Hallentiefstrahlern Geringerer Energieverbrauch / geringere

Anlaufzeiten dadurch sind auch kurzzeitige Abschaltungen möglich

Tageslichtnahes Lichtspektrum verbessert die Konzentration am

17 Presswerk Zwickau: Einsatz von LED-Technik Berücksichtigung der Total Cost Of Ownership Umrüstung von 390 konventionellen Hallentiefstrahlern Geringerer Energieverbrauch / geringere Umweltbelastung Die LED Leuchten haben keine Start und Anlaufzeiten dadurch sind auch kurzzeitige Abschaltungen möglich Verringerter Reparatur- und Wartungsaufwand Höhere Lebensdauer Tageslichtnahes Lichtspektrum verbessert die Konzentration am Arbeitsplatz VORHER NACHHER Einsparungen Elektrische Energie CO t/a 525 MWh/a Presswerk Werk Zwickau

18 Das Programm wächst Stärkung der globalen Verantwortung Flächendeckender Rollout von Initiativen Soziale Nachhaltigkeit Erneuerbare Energien Ressourcenoptimale Fabrik Total Cost of Ownership

19 Zertifizierungen nach neuesten Standards VW Chattanooga VW Wolfsburg (BT10) VW Chemnitz VWN Wrzesnia

Gießerei Poznan: Beispiel Abwärmenutzung Versorgung angrenzender Anlieger Nutzung der Abwärme aus Industrieprozessen zur Versorgung von u.

20 Gießerei Poznan: Beispiel Abwärmenutzung Versorgung angrenzender Anlieger Nutzung der Abwärme aus Industrieprozessen zur Versorgung von u.a. - Krankenhaus - Universität - Wohnhäuser Die zur Verfügung gestellte Wärme kann den Wärmebedarf der 34 versorgten Gebäude zu 15% decken

21 Das Programm wächst Stärkung der globalen Verantwortung Initiativen zur Ergebnisabsicherun g Soziale Nachhaltigkeit Erneuerbare Energien Ressourcenoptimale Fabrik Total Cost of Ownership

Chancengleichheit / Diversität Ergonomie Familienfreundlichkeit

22 Soziale Nachhaltigkeit Nachhaltigkeit bei Mitarbeitern Nachhaltigkeit im Umgang mit der Gesellschaft Arbeitssicherheit Chancengleichheit / Diversität Ergonomie Familienfreundlichkeit Sozialprojekte Umwelt- und Nachhaltigkeitsprojekte Biodiversität Nachbarschaftsdialoge

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