MAGNETIC INNOVATIONS. Rahmenlose High-Torquemotoren. Produktbroschüre

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1 MAGNETIC INNOVATIONS Rahmenlose High-Torquemotoren Produktbroschüre

2 High-Torquemotoren von Magnetic Innovations sind die richtigen Motoren für Ihre Systeme Starke Dynamik Hohe Drehmomentdichte Hocheffizient Optimale Geschwindigkeitssteuerung Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer Geringe Wartung Leiser Betrieb

3 Über uns Direktantrieb-Torquemotor Magnetic Innovations ist ein zuverlässiger globaler Partner für die Entwicklung von Direktantrieb- Torquemotoren. Mit jahrelanger Erfahrung bei der Entwicklung von High-Torquemotoren für anspruchsvolle Anwendungen, bieten wir die innovativsten Motorkonstruktionen im Markt an. Neben unserer In-House-Produktion in den Niederlanden verfügen wir über Produktionsanlagen in den USA, in Osteuropa und in China. Magnetic Innovations entwickelt heute die Technologie von Morgen und die besten kostenoptimierten Angebote für Ihre Bedürfnisse. In Direktantrieb-Torquemotoren überträgt der Motor die Kraft direkt, sodass keine Übertragungs- oder Getriebetechnik benötigt wird. Daher kann die Anzahl der beweglichen Teile im System erheblich reduziert werden, was die Effizienz steigert und einen leisen und hoch dynamischen Betrieb gewährleistet. Daher haben Direktantriebsmethoden eine sehr hohe Lebensdauer. Außerdem haben Getriebemotoren ein geringeres Drehmoment-Trägheit-Verhältnis. Das heißt, dass ein hohes Drehmoment erforderlich ist, um den Motor anzutreiben. Bei Direktantrieb-Torquemotoren ist das Trägheitsmoment gering, wodurch sich die Motoren für hohe Geschwindigkeiten und für Beschleunigungen mit schnellen Starts und Stopps eignen. Diese rahmenlosen Motoren sind Permanent- Magnet-Synchronmotoren. Rahmenlos bezeichnet einen Motor ohne Rahmen, Gehäuse, Lager- oder Feedback-Systeme. Daher können Systemzulieferer den Motor für Ihre Anwendung optimieren und damit die Betriebskosten senken. Direktantriebsmotoren eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Positionsgenauigkeit benötigt wird sowie eine kleine Größe, ein geringes Gewicht, eine geringe Leistung und eine optimale Geschwindigkeitssteuerung. Unsere MI-F-Serie mit den drei Außendurchmessern 110, 250 und 485 mm. Jeder Standardmotor hat einen Höhenbereich von 25 bis 75 mm. In Kombination mit verschiedenen Wicklungen und Kühloptionen bieten wir Ihnen vielfältige rahmenlose Motorkonstruktionen mit Direktantrieb an. Für Ihre speziellen Anforderungen bieten wir speziell angepasste Konstruktionen an. Bitte wenden Sie sich für die Auswahl des besten Motors an uns! HEUTE DIE TECHNIK VON MORGEN ENTWICKELN! 1

4 Unsere Methode Kundendienst Kundensupport Oft vergessen, aber dennoch wichtig. Nach einem erfolgreichen Projekt setzen wir uns weiter für unsere Kunden ein, um sie zu beraten und zu ihrer Zufriedenheit beizutragen. So sind herausragende Innovationen möglich. Das Verständnis für unsere Kunden ist der Schlüssel. In diesem ersten Schritt wird eine gegenseitige Verständigung ermöglicht, für das Bedürfnisse und Optionen besprochen werden. Logistik Wir wissen, dass eine fertigungssynchrone Lieferung essentiell ist. Unsere schnellen Rückmeldungen gewährleisten Einzelfertigungen und eine Logistik mit Lieferungen von verschiedenen Standorten rund um die Welt. LOGISTIK KUNDENDIENST FORSCHUNG ENTWICKLUNG UND Forschung und Entwicklung Wenn wir die Anforderungen gut verstehen, untersuchen und entwickeln wir in einem tiefgreifenden Ansatz die beste Lösung für Ihre Anwendung. PRODUKTION PROTOTYPENANFERTI GUNG Produktion Unsere ISO-9001-zertifizierte Produktionsstätte gewährleistet hochwertige Standards bei der Herstellung von rahmenlosen High- Torquemotoren. Die Zuverlässigkeit wird garantiert. Prototypanfertigung Mit unserer First-Time-Right-Designphilosophie können wir für Sie einen Prototyp bauen, der dem letztendlichen Produkt so nahe wie möglich kommt, und Mehrfach-Iterationen vermeiden. Damit können Sie die Anwendungen in einem frühen Stadium testen und optimieren und die Time-to-Market-Zeit verkürzen. 2

5 Warum Direktantrieb- Torquemotoren? Kostenoptimiert Hochdynamische Leistung Hohes Drehmoment- Leistungs-Verhältnis Im Vergleich mit Bürstenmotoren wird der mechanische Verschleiß durch das Fehlen von Bürsten vermieden. Die Last kann direkt vom Motor angetrieben werden. Keine Getriebe, Schneckenantriebe oder andere Übertragungstechniken notwendig. Daher werden die beweglichen Teile im System reduziert, was zu einer höheren Lebensdauer und besserer Zuverlässigkeit führt und gleichzeitig die allgemeinen Systemkosten reduziert. Aus diesem Grund sind Direktantrieb- Torquemotoren die kostenoptimierte Lösung für Ihre Anwendungen. Hohe Positionsgenauigkeit Aufgrund von Rückschlagproblemen in Getriebesystemen wird die Positionsgenauigkeit stark verringert. Die mangelhafte Übertragungskomponentengeometrie führt zur Banddehnung, Getriebeklappern und möglichen Präzisionsverlusten. Die Direktantrieb-Torquemotoren bieten herausragende Präzision bei einer Vielzahl von U/min. In nicht direkt angetriebenen Systemen führen die Steuerungs-Loop-Bandbreite und die nicht direkte Kupplung zu Beschränkungen der KUNDENDIEN dynamischen ST Leistung. Die dynamische Leistung wird durch die Direktantriebstechnik erreicht. Aufgrund einer sehr hohen Loop-Bandbreite und der direkten Kupplung werden Beschränkungen wie Rückschlag, Versatz und Abdrift über längere LOGISTIK Zeit beseitigt. PRODUKTION PROTOTYPENA NFERTIGUNG FORS CHUN G UND ENTW ICKLU NG Einfache Nutzung Die rahmenlosen Motoren mit hohem Drehmoment bestehen aus zwei Teilen. Die Armaturengruppe (Stator) mit Wicklungen und die Rotorgruppe mit Magneten, die das Drehmoment in eine kundenspezifische Anwendung übertragen. Ein großer Vorteil ist die Freiheit bei Design und Wahl der Lager, Wellen, Gehäuse und Sensoren, die für die Anwendung benötigt werden. Zusätzlich eignen sich diese Motoren aufgrund der hohen Drehmomentdichte sehr gut für Bereiche mit wenig Platz. Direktantrieb-Torquemotoren arbeiten mit relativ vielen Polen. In Kombination mit verschiedenen Wicklungstypen erhält Ihr Motor viel Kraft und Leistungsdichte. In der Folge sind die Spannungsanforderungen relativ gering. 3

6 Warum MI-F-Torquemotoren? Unübertroffene Leistung Einfache Nutzung Patentierte Technik Mit unserer magnetischen und thermischen Simulations-Software bieten unsere rahmenlosen Außenläufermotoren mit hohem Drehmoment unübertroffene Leistungen. Im Vergleich zu Innenläufermotoren, erreichen Außenläufer-Direktantrieb-Torquemotoren einen höheren Drehmoment und mehr Effizienz. Darüber hinaus zeichnet sich die MI- F-Serie durch sehr geringen Versatz und gute thermische Leistung aus. Großes Produktangebot Magnetic Innovations bietet über 40 Torquemotoren für eine Vielzahl von Anwendungen an. In unserem Standardbereich bieten wir drei Außendurchmesser und Motorhöhen in Verbindung mit einer Vielzahl an Wicklungen an. Unsere Motoren werden herkömmlich oder mit Wasser gekühlt. Bei Bedarf bieten wir kundenspezifische Torquemotoren an. Die MI-F-Serie wurde als integrierter Teil von Systemen entwickelt. Mit dem rahmenlosen Außenläuferdesign, verringerter Größe und Gewicht können die Motoren leicht in verschiedene Anwendungen integriert werden. M F Magnetic Innovations Rahmenlos (Frameless) 110/250/485 Außendurchmesser 25/50/75 Blechpaket 1/2 Konstruktionstyp A/W Luft-Wasserkühlung (Air/water cooling) Kundenspezifische Konstruktionen in verschiedenen Größen, Ausführungen und Kühltypen Auf der Grundlage jahrelanger Erfahrung und Expertise beim Direktantrieb konnte Magnetic Innovations viele Direktantriebstechnologien zum Patent anmelden. 4

7 MI-F-Funktionen Stator Standard- Spitzendrehmomentb ereich von 14, Nm Angepasster Laminierungsbereic h von mm (optional) Welle Dauerhafter Drehmomentbereich von Nm Bis zu 600 V DC Busspannung Hocheffizient Hohe Drehmomentdichte Sehr lange Lebensdauer (optionaler) Temperatursensor Rotor Magneten Außendurchmesser bereich von mm Rotorring Leiser Betrieb und kompakte Konstruktion Kleines Rastmoment 5

8 MI-F-Torquemotoren Um das Drehmoment unserer Direktantriebsmotoren zu maximieren, verwendet Magnetic Innovations innovative Wicklungskonfigurationen mit fortschrittlicher Permanentmagnettechnik. Das Dauerdrehmoment deckt einen großen Beriech von 4 Nm bis 796 Nm ab, der Spitzenwert liegt zwischen 14 Nm und 1410 Nm. Die Motoren sind für den Einsatz in Verbindung mit einem 3- phasigen sinusförmigen Stromverstärker ausgestattet, der sanfte Drehungen bei geringer Drehmomentwelligkeit ermöglicht. Durch den geringen Versatz eignen sich die Motoren für Servosteuerungen. Die MI-F-Serie wurde für eine Vielzahl an U/Min. konzipiert. Je nach Anwendung können wir den Motor leicht durch Einstellung des Wicklungstyps an einen Verstärker anpassen. Um die hochdynamische Leistung in anspruchsvollen Anwendungen sicherzustellen, ist eine Temperaturkontrolle erforderlich, um das notwendige Dauerdrehmoment zu erhalten. Für diese Anwendungen können Wasserkühlung und Luftzwangskühlung sowie Temperatursensoren integriert werden, um die hohe Leistung effektiv zu erhalten. MAGNETIC INNOVATIONS Mit über 40 Standard-Torquemotoren in unserem Produktangebot können wir die meisten Anforderungen erfüllen. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf, damit wir Ihnen bei der Wahl des bestmöglichen rahmenlosen High- Torquemotors für Ihre Anwendung behilflich sein können! Nm Spitzendrehmoment MI-F Nm Dauerdrehmoment Nm MI-F Nm Nm Nm MI-F-500 NM

9 MI-F-Anwendungen Automobilindustrie Im Vergleich zu Induktionsmotoren mit demselben Volumen/Gewicht ist die Spitzen- Energieeffizienz von rahmenlosen High- Torquemotoren viel höher. Daher eignet sich die MI-F-Serie sehr gut für Fahrzeug- /Fahrradantriebe. Industrielle HVLS - Ventilatoren Eine leise Umgebung und eine hohe Betriebseffizienz sind bei vielen Ventilator- Anwendungen essentiell. Ventilatoren direkt mit einem MI-F-Torquemotor anstelle mit einem Induktionsmotors mit Getriebe oder Band anzutreiben führt zu höherer Effizienz, leisem Betrieb und längerer Lebensdauer. Energietechnik Der anhaltende Trend zu mehr grünen Energiequellen führt in vielen Industriebereichen zum Einsatz von Dauermagnet- Synchronmotoren. Die MI-F-Serie wurde in verschiedenen grünen Energieanwendungen wie Windturbinengeneratoren eingesetzt. Maschinenwerkzeug Eine erhebliche Kostenreduzierung kann über die Installation Direktantrieb-Motoren in unterschiedlichen Maschinen und Systemen erzielt werden. Die MI-F-Serie erfordert nur geringe Wartungsarbeiten. Robotics & Semicon Die MI-F-Serie zeichnet sich durch geringe Versatzwerte und hohe Genauigkeit aus. Dies führt zu einem sanftem und fehlerarmen Betrieb. Auch für medizinische Technikanwendungen geeignet. Förderbänder In Industriebereichen mit geringem Platz und hohen Hygieneanforderungen wie der lebensmittelverarbeitenden Industrie, stellen der Direktantrieb der MI-F-Serie, die MI-Smart-Belt- Motoren und die MI-Drum-Motoren eine Möglichkeit dar. In den MI-Motoren werden keine Getriebe, kein Fett und keine Öle verwendet. 7

10 MI-F-110-Spezifikationen MI-F-110-Serie Unity MI-F MI-F MI_F MI-F MI-F MI-F Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Motortyp Max DC Busspannung VDC Kippmoment Nm 3,5 6,5 3,6 7,5 7,6 14,0 7,7 14,2 11,8 21,6 11,7 21,7 Dauerdrehmoment Nm 4,0 7,4 4,2 8,8 8,7 15,7 8,7 16,0 13,4 24,2 13,4 24,4 Spitzendrehmoment Nm 14,1 14,1 14,7 14,7 27,9 27,9 29,4 29,4 41,6 41,6 44,3 44,3 Drehmomentkonstante bei 20 C Nm/Arms 0,50 0,50 2,84 2,84 0,99 0,99 3,97 3,97 1,49 1,49 5,95 5,95 Motorkonstante bei 20 C (Nm)^2/W 0,56 0,56 0,45 0,45 1,45 1,45 1,31 1,31 2,42 2,42 2,18 2,18 Blockierstrom Arms 7,3 14,5 1,1 2,2 7,9 15,7 1,9 3,8 8,2 16,3 1,9 3,9 Dauerstrom Arms 8,4 16,7 1,3 2,5 9,1 18,1 2,2 4,4 9,4 18,8 2,2 4,5 Spitzenstrom Arms 48,8 48,8 7,9 7,9 48,8 48,8 11,3 11,3 48,8 48,8 11,3 11,3 Maximale U/min ohne Last U/min Spannungsspitzen (*) Vrms/U/min Spulenwiderstand bei 20 C (*) Ohm 0,87 0,87 12,00 12,00 1,32 1,32 8,00 8,00 1,80 1,80 10,80 10,80 Spuleninduktion (*) mhenry 5,4 5,4 72,8 72,8 10,8 10,8 70,8 70,8 16,2 16,2 106,0 106,0 Elektrische Zeitkonstante msek 6,2 6,2 6,1 6,1 8,2 8,2 8,9 8,9 9,0 9,0 9,8 9,8 Max. dauerhafte Leistungsdissipation Watt Thermischer Widerstand K/W 2,90 0,73 3,10 0,78 1,60 0,40 1,55 0,39 1,10 0,28 1,10 0,28 Rotor-Außendurchmesser mm Stator-Innendurchmesser mm Motorhöhe mm 44,5 44,5 44,5 44,5 69,5 69,5 69,5 69,5 94,5 94,5 94,5 94,5 Maximale Stapelhöhe mm Polpaare Rotor-Trägheitsmoment kg.m^2 0,0012 0,0012 0,0012 0,0012 0,0023 0,0023 0,0023 0,0023 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 Stator-Masse kg 1,11 1,11 1,11 1,11 2,22 2,22 2,22 2,22 3,33 3,33 3,33 3,33 Rotor-Masse kg 0,41 0,41 0,41 0,41 0,82 0,82 0,82 0,82 1,23 1,23 1,23 1,23 Masse gesamt kg 1,52 1,52 1,52 1,52 3,04 3,04 3,04 3,04 4,56 4,56 4,56 4,56 Wasserfluss (max. dt_water= 5 C) (**) L/min nicht zutr. (*) Terminal zu Terminal (**) Zufuhrwassertemperatur 20 C. Umgebungstemperatur = 20 C, Max. zulässige Spulentemperatur = 160 C 0,6 nicht zutr. 0,5 nicht zutr. 1,0 nicht zutr. 1,0 nicht zutr. 1,5 nicht zutr. 1,5 8

11 Ø 93,1 Ø 32 Ø 93,1 Ø 21 Ø 41 Ø 108,5 Ø 94,1 MI-F-110 Rotor MI-F MI-F MI-F A 25mm 50mm 75mm ABSCHNITT Z - Z Assy Assy Wasserkühlung 6,5 6,5 20,5 Zuleitungsdrähte Zuleitungsdrähte ABSCHNITT Z - Z ABSCHNITT Z - Z 9

12 MI-F-250-Spezifikationen MI-F-250-Serie Unity MI_F MI_F MI_F MI_F MI_F MI_F Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Motortyp Max DC Busspannung VDC Kippmoment Nm 36,8 69,5 35,1 64,5 68,0 129,0 65,6 121,8 98,0 195,3 95,5 185,5 Dauerdrehmoment Nm 42,0 78,1 39,9 72,1 77,7 145,0 74,6 136,5 112,0 219,8 108,6 207,7 Spitzendrehmoment Nm 133,5 133,5 120,6 120,6 267,5 267,5 241,0 241,0 400,0 400,0 363,0 363,0 Drehmomentkonstante bei 20 C Nm/Arms 6,9 6,9 2,0 2,0 13,8 13,8 3,9 3,9 20,7 20,7 5,9 5,9 Motorkonstante bei 20 C (Nm)^2/W 17,0 17,0 16,2 16,2 42,9 42,9 41,5 41,5 70,6 70,6 69,4 69,4 Blockierstrom Arms 5,5 11,4 19,2 38,6 5,0 10,4 17,8 36,0 4,9 10,5 17,1 36,6 Dauerstrom Arms 6,4 13,1 22,1 44,5 5,9 12,0 20,5 41,4 5,6 12,1 19,8 42,1 Spitzenstrom Arms 34,8 34,8 120,5 120,5 34,8 34,8 120,5 120,5 34,8 34,8 120,5 120,5 Maximale U/min ohne Last U/min Spannungsspitzen (*) Vrms/U/min Spulenwiderstand bei 20 C (*) Ohm 1,87 1,87 0,16 0,16 2,96 2,96 0,25 0,25 4,06 4,06 0,34 0,34 Spuleninduktion (*) mhenry 22,6 22,6 1,8 1,8 45,4 45,4 3,6 3,6 68,0 68,0 5,3 5,3 Elektrische Zeitkonstante msek 12,1 12,1 11,5 11,5 15,3 15,3 14,4 14,4 16,8 16,8 15,8 15,8 Max. dauerhafte Leistungsdissipation Watt Thermischer Widerstand K/W 0,79 0,19 0,76 0,19 0,59 0,14 0,59 0,14 0,47 0,10 0,47 0,10 Rotor-Außendurchmesser mm Stator-Innendurchmesser mm Motorhöhe mm Maximale Stapelhöhe mm Polpaare Rotor-Trägheitsmoment kg.m^2 0,0196 0,0196 0,0196 0,0196 0,0393 0,0393 0,0393 0,0393 0,0589 0,0589 0,0589 0,0589 Stator-Masse kg 5,76 5,76 5,76 5,76 11,52 11,52 11,52 11,52 17,28 17,28 17,28 17,28 Rotor-Masse kg 1,32 1,32 1,32 1,32 2,64 2,64 2,64 2,64 3,96 3,96 3,96 3,96 Masse gesamt kg 7,08 7,08 7,08 7,08 14,16 14,16 14,16 14,16 21,24 21,24 21,24 21,24 Wasserfluss (max. dt_water= 5 C) (**) L/min nicht zutr. 2,2 nicht zutr. 2,1 nicht zutr. 2,9 (*) Terminal zu Terminal (**) Zufuhrwassertemperatur 20 C. Umgebungstemperatur = 20 C, Max. zulässige Spulentemperatur = 160 C nicht zutr. 2,9 nicht zutr. 4,0 nicht zutr. 4,0 10

13 Ø 229 Ø 115 Ø 229 Ø 100 Ø 124 Ø 250 Ø 230,5 MI-F-250 Rotor MI-F MI-F MI-F A 25mm 50mm 75mm Assy ABSCHNITT Z - Z Assy Wasserkühlung 5,5 5,5 5,5 5,5 19,5 Zuleitungsdrähte Zuleitungsdrähte ABSCHNITT Z-Z ABSCHNITT Z Z 11

14 MI-F-485-Spezifikationen MI-F-485-Serie Unity MI-F MI-F MI-F MI-F MI-F MI-F Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Motortyp Max DC Busspannung VDC Kippmoment Nm 121,5 226,6 126,5 226,6 218,6 409,3 242,0 436,0 366,0 679,0 403,0 716,0 Dauerdrehmoment Nm 138,8 255,8 143,6 252,7 250,0 463,0 275,0 487,0 418,0 765,0 457,0 796,0 Spitzendrehmoment Nm 503,0 503,0 382,0 382,0 940,0 940,0 763,0 763,0 1410,0 1410,0 1143,0 1143,0 Drehmomentkonstante bei 20 C Nm/Arms 41,0 41,0 6,2 6,2 82,0 82,0 12,4 12,4 123,0 123,0 18,6 18,6 Motorkonstante bei 20 C (Nm)^2/W 143,0 143,0 155,0 155,0 358,0 358,0 388,0 388,0 585,0 585,0 635,0 635,0 Blockierstrom Arms 3,2 6,3 21,9 43,2 3,0 6,0 20,8 41,2 3,4 6,7 23,4 46,1 Dauerstrom Arms 3,6 7,3 25,2 49,8 3,5 6,9 24,0 47,4 3,9 7,8 26,9 53,1 Spitzenstrom Arms 28,9 28,9 201,1 201,1 28,9 28,9 200,3 200,3 28,9 28,9 201,2 201,2 Maximale U/min ohne Last U/min Spannungsspitzen (*) Vrms/U/min 2,71 2,71 0,39 0,39 5,45 5,45 0,78 0,78 8,13 8,13 1,17 1,17 Spulenwiderstand bei 20 C (*) Ohm 7,80 7,80 0,16 0,16 12,53 12,53 0,26 0,26 17,23 17,23 0,36 0,36 Spuleninduktion (*) mhenry 147,0 147,0 3,2 3,2 298,0 298,0 6,5 6,5 446,0 446,0 9,7 9,7 Elektrische Zeitkonstante msek 18,8 18,8 19,6 19,6 23,8 23,8 24,9 24,9 25,9 25,9 27,0 27,0 Max. dauerhafte Leistungsdissipation Watt Thermischer Widerstand K/W 0,58 0,14 0,58 0,14 0,40 0,10 0,40 0,10 0,23 0,06 0,23 0,06 Rotor-Außendurchmesser mm Stator-Innendurchmesser mm Motorhöhe mm Maximale Stapelhöhe mm Polpaare Rotor-Trägheitsmoment kg.m^ Stator-Masse kg 14,55 14,55 14,55 14,55 29,10 29,10 29,10 29,10 43,70 43,70 43,70 43,70 Rotor-Masse kg 2,89 2,89 2,89 2,89 5,78 5,78 5,78 5,78 8,67 8,67 8,67 8,67 Masse gesamt kg 17,44 17,44 17,44 17,44 34,88 34,88 34,88 34,88 52,37 52,37 52,37 52,37 Wasserfluss (max. dt_water= 5 C) (**) L/min nicht zutr. 2,8 (*) Terminal zu Terminal (**) Zufuhrwassertemperatur 20 C. Umgebungstemperatur = 20 C, Max. zulässige Spulentemperatur = 160 C nicht zutr. 2,8 nicht zutr. 4,0 nicht zutr. 4,0 nicht zutr. 7,0 nicht zutr. 7,0 12

15 Ø 461,8 Ø 306 Ø 461,8 Ø 275 Ø 315 Ø 490,4 Ø 464 MI-F-485 Rotor MI-F MI-F MI-F A 25mm 50mm 75mm Assy ABSCHNITT Z-Z Assy Wasserkühlung 8,5 8,5 8,5 8,5 17 Zuleitungsdrähte Zuleitungsdrähte ABSCHNITT Z-Z ABSCHNITT Z-Z 13

16 Ihre Anforderungen erfüllen Das Verständnis für die Anforderungen von Kunden und die Unterstützung im Entscheidungsfindungsprozess für einen Torquemotor sind wesentlicher Bestandteil einer herausragenden Leistung. Von den Technikerinnen und Technikern von Magnetic Innovations können Sie die notwendige Betreuung und Anleitung erwarten! Motorgröße Für die Wahl der richtigen Motorgröße müssen das notwendige Drehmoment und die Geschwindigkeitsanforderungen verstanden werden. Dies kann bei verschiedenen Anwendungen sehr unterschiedlich sein. Daher hat Magnetic Innovations eine Vielzahl an Torquemotoren, um die beste und günstigste Motorkonstruktion für die Anwendung anbieten zu können. Um die Geschwindigkeitsanforderungen zu erfüllen, müssen die Spannungs- und Stromstärken bekannt sein. Diese Werte haben in Verbindung mit den Drehmomentspezifikationen einen hohen Einfluss auf die Wicklungskonfiguration. Auf Basis des Arbeitszyklus kann das Dauerdrehmoment bestimmt und berechnet werden. Außerdem muss das Kippmoment bestimmt werden, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, wenn ein Torquemotor stationär verwendet wird. Motorkonstante Um die Motoreffizienz zu verstehen, wird die Motorkonstante berechnet. Je höher die Motorkonstante ist, desto weniger Kraft geht beim Drehmoment verloren und desto effizienter ist das Drehmoment des Motors. Dieser Wert ist bsp. von der elektromagnetischen Konstruktion betroffen. Thermische Parameter Präzision und Wiederholgenauigkeit werden von den thermischen Eigenschaften des Torquemotors beeinflusst. Für hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit ist eine geringe Temperatur des Systems wichtig. Magnetic Innovations hat die thermische Steuerung in den MI-F-High-Torquemotoren fortwährend verbessert, um eine hohe dynamische Leistung im gesamten Betrieb zu gewährleisten. Aufgrund der thermischen Steuerung kann Magnetic Innovations Motoren mit hoher Effizienz bauen. Für anspruchsvolle Anwendungen sind die MI-F- Wasserkühlungen eine großartige Lösung für hohe Leistungen. 14

17 Weitere Produkte Bewegliche Magnet- Aktuatoren Das Prinzip des Moving Magnet Actuator liegt darin, dass der bewegliche Teil ein Magnet ist. Die Spulen werden auf dem feststehenden Teil montiert, wodurch bessere thermische Eigenschaften erreichen werden. Die hohe Zuverlässigkeit und die lange Lebensdauer durch ergibt sich aus dem Fehlen von Verbindungskabeln an den beweglichen Teilen. Diese Aktuatoren können dort angewendet werden, wo hohe Geschwindigkeit, hohe Leistungsdichte und hohe Präzision/Lebensdauer erforderlich sind. Direktantrieb- Nabenmotoren Für Fahrzeugantriebe eignen sich die High- Torquemotoren von Magnetic Innovations perfekt für die Funktion als Nabenmotor. In der HT-Serie ist die magnetische Konstruktion so optimiert, das das derzeit höchste Drehmoment im Markt erreicht werden kann. Zwei Versionen mit unterschiedlichen Drehmomenten sind verfügbar. Der Außenläufermotor ermöglicht eine nahtlose Integration des Motors in die Radnabe. Smart-Belt-Motoren Die LMT SBM125-Serie ist eine neue Generation der 3-phasigen PMSM-Single-Side-Direktantriebe für hochdynamische Anwendungen im Markt für Verpackungsequipment und Halbleiter. Die meisten Anwendungen, die bei Standard- Hochgeschwindigkeit mit Servomotoren mit geringem Drehmoment arbeiten und die ein Getriebe erfordern, um die Geschwindigkeit reduzieren zu können, können durch unsere getriebefreien Motoren ersetzt werden. Kein Öl, keine Wartung, keine Probleme. Direktantrieb- Nabenmotoren Die MI-Direkt-Antriebstrommelmotoren werden oft in hygienischen Umgebungen wie der Lebensmittelindustrie und der Verpackungsindustrie eingesetzt. Die Trommelmotoren ermöglichen einen sauberen und leisen Betrieb ohne Öl- und Fetteinsatz. Mit der einmaligen getriebelosen Konstruktion und dem IP69K-Gehäuse sind sie das perfekte Angebot zum Antrieb Ihrer Förderbänder. 15

18 Notizen 16

19 Notizen 17

20 MAGNETIC INNOVATIONS Heute die Technik von Morgen entwickeln! Europa Zandven RN Veldhoven Niederlande Telefon: +31 (0) FAX: +31 (0) Nordamerika S W Bay Shore Dr., Suite 355C Traverse City, MI 49684, USA Telefon: +1 (231)