Der Stahlbau der Elbphilharmonie Hamburg

Transkript

1 Der Stahlbau der Elbphilharmonie Hamburg Vortragender: Stefan Sorli, Projektleiter Haslinger Stahlbau Foto: bild.de

2 Die Elbphilharmonie Das neue Wahrzeichen von Hamburg! Mitten im Strom der Elbe auf der westlichen Spitze der Hafencity liegt das von Herzog & de Meuron entworfene Gebäude. Dieses wurde passgenau mit identischer Grundfläche auf den Backsteinblock des alten Kaispeichers aufgesetzt. Das Herzstück der Elbphilharmonie ist eines der spannendsten baulichen Herausforderungen Europas: Ein Konzertsaal von Weltklasse auf einer Höhe von 50 Metern mit Plätzen, der aus Schallschutzgründen vom restlichen Gebäude entkoppelt ist. 2

3 Der Auftrag der Fa. Haslinger Stahlbau umfasste: - Anschluss-/Knotenstatik - Konstruktion -Fertigung -Lieferung -Montage 3

4 Kleiner Saal Foyertreppe Foto:

5 Kleiner Konzertsaal Facts: - Höhenlage im Gebäude 43,0 56,0m - Stahlbau 200 to - Platz für 550 Personen 5

6 Kleiner Saal Foto: Haslinger Stahlbau

7 Foyertreppe Facts: - Höhenlage im Gebäude 37,0 48,0m - Stahlbau 110 to Herausforderungen: 1.) Dreidimensionale Struktur 2.) Zugänglichkeit zum Montageort 3.) Einpassung zwischen Betondecken kein Toleranzausgleich 7

8 Allgemeine Beschreibung Foyertreppe Die Treppe stellt den eigentlichen Zugang zum Grossen Saal dar. Die Treppe folgt der Form einer Spirale und dreht sich um 180 von dem 08. OG bis ins 10.OG. Die Konstruktion hängt teilweise an der darüber liegenden Decke bzw. stützt sich auf die darunter liegende ab. Die Wände bilden Fachwerkscheiben, wobei die äußere stark geneigt ist. Die ursprüngliche Planung sah I-Träger vor. Dies hätte jedoch zu einer Verwindung der Träger geführt, aus diesem Grunde wurde die Konstruktion geändert, und es wurden einachsig gebogene Rohre ausgeführt. Bei der Montage wurden die Elemente durch eine kleine Deckenöffnung eingefädelt, um im Anschluss mit Kettenzügen und Seilwinde montiert werden zu können. Eine Montage mit einem Kran war an dieser Stelle nicht mehr möglich. 8

9 Foyertreppe Probemontage im Werk Haslinger, Feldkirchen Foto: Haslinger Stahlbau 9

10 Foyertreppe Montagesituation Foto: Haslinger Stahlbau 10

11 Foyertreppe Einbauort Foto: Haslinger Stahlbau 11

12 Foyertreppe Foto: Haslinger Stahlbau 12

13 Foyertreppe Foto: Haslinger Stahlbau 13

14 Foyertreppe Das finale Resultat Foto: Haslinger Stahlbau/Oliver Heissner 14

15 Stahlbau Großer Saal Herzstück der Elbphilharmonie Facts: - Höhenlage im Gebäude 50-90m Tonnen Stahlkonstruktion Stück Federpakete Schrauben Foto: Haslinger Stahlbau 15

16 Beschreibung Mitten im Gebäudeinneren befindet sich der Große Konzertsaal. Dem Prinzip der Weinberg Typologie folgend befindet sich in der Mitte das Orchester auf Höhe des 12.OG. Der Durchmesser des Saales beträgt 55 Meter. Umlaufend um das Zentrum liegen die ineinander verschachtelten Tribünen, welche sich von der Höhe des Orchesters, 12. OG, hin bis zum 19. OG hinaufschwingen. Der Grund warum dieser Konzertsaal zu den Besten der Welt zählt ist das sogenannte Raum-in-Raum Konzept. Mit Hilfe von 342 Federn wird der Konzertsaal schalltechnisch vom restlichen Gebäude getrennt. 16

17 Das Raum in Raum Konzept Foto: HochTief 17

18 Aufgliederung Stahlbau Primärstahlbau Rippen Auflager für Tribünen Sekundärstahlbau- Tribünen Tertiärstahlbau Innenschale Unterkonstruktion für Trapezblech Foto: Haslinger Stahlbau 18

19 Planung - Detailstatik und Konstruktion Ausgangslage für die Detailplanung der Stahlkonstruktion waren 3D Modelle des Architekten welche die Außenkonturen der Stahlträger enthielten. Allerdings war das Modell der Rippen und der Tribünen getrennt. Das Zusammenführen dieser Modelle erfolgte erst durch Haslinger Stahlbau. Foto: Haslinger Stahlbau 19

20 Zusammengeführt ergab sich folgendes Bild: 20

21 Eine noch nie da gewesene Anforderung wurde an die Konstrukteure und Statiker unseres Unternehmens gestellt. Durch die geometrischen Anforderungen und Randbedingungen musste jeder Punkt separat erarbeitet werden. Es gibt keinen Knoten zweimal. Die geforderte Geometrie des Saales bedingt nun dreidimensionale Knotenausbildungen welche höchste Anforderungen an sämtliche Beteiligten stellt. 21

22 Auszug aus Übersichtsplan 22

23 Planung - Detailstatik und Konstruktion Stahlbau Großer Saal 20 Konstrukteure und 16 Statiker benötigen: Stunden Statik Stunden Konstruktion Seiten Statik Einzelteilzeichnungen Zusammenbauzeichnungen 202 Übersichten 23

24 Fertigung Um die geplante Geometrie nach der Fertigung noch garantieren zu können wurden sämtliche Bauteile in unseren Werken zu Probe zusammengebaut. Im Anschluss wieder zerlegt und mittels Lkw auf die Baustelle transportiert. Foto: Haslinger Stahlbau 24

25 Kontrollmaße konnten nur aus dem 3D-Modell entnommen werden, daher mussten in der Werkstätte an den Arbeitsplätzen Computer mit Zugang zum Modell eingerichtet werden Foto: Haslinger Stahlbau 25

26 Lieferung Die Anlieferungen mussten logistisch genau getaktet werden, da sehr beengte Platzverhältnisse vorherrschten. Foto: Haslinger Stahlbau 26

27 Die Stahlteile wurden direkt von dem Lkw aus montiert bzw. bestand nur die Möglichkeit max. einen Lkw auf einem in der Elbe schwimmenden Ponton zwischen zu lagern. Foto: Haslinger Stahlbau 27

28 Montage Für die Montage galt es nun die 21 vertikalen Rippen lagegenau auf den Federn zu versetzen und die dazwischen liegenden Sitzstufenfachwerke und Tribünen einzupassen. Da diese Träger in allen Richtungen geneigt und verschnitten sind, musste hier mit sehr großer Sorgfalt gearbeitet werden. In Summe wurden für den Stahlbau zig-tausend Schrauben benötigt um diesen kraftschlüssig zu verbinden. Foto: Haslinger Stahlbau 28

29 Montage Rippen - Primärstahlbau Foto: Haslinger Stahlbau 29

30 Montage Tribünen - Sekundärstahlbau Foto: Haslinger Stahlbau 30

31 Montage Innenschale - Tertiärstahlbau Foto: Haslinger Stahlbau 31

32 Fertigung, Transportlogistik und Montage Fertigung Stunden Transporte Stück Montage Stunden Stück Schrauben 32

33 Das finale Resultat Foto: Haslinger Stahlbau/Oliver Heissner 33

34 Danke für Ihre Aufmerksamkeit 34