Prüfungsablauf für die Lehrabschlussprüfungen Metalltechnik und Metallbearbeiter

Größe: px

Ab Seite anzeigen:

Download "Prüfungsablauf für die Lehrabschlussprüfungen Metalltechnik und Metallbearbeiter"

Clara Raske
vor 6 Jahren
Abrufe

1 Prüfungsablauf für die Lehrabschlussprüfungen Metalltechnik und Metallbearbeiter Ort WIFI Innsbruck Egger Lienz Straße 20 Metallwerkstätte Raum: W020/W040 Zeit: 08:00 Termin: wird von der Lehrlingsstelle bekanntgegeben. Prüfungsablauf Arbeitszeit: 7,5 Stunden Pausen: x 30 min. 2x 0min. Dauer: 08:00 bis ca. 6:30 Begrüßung, Vorlage eines amtlichen Dokumentes (Ausweis), Maschinen und Sicherheitsunterweisung, Ausgabe der Prüfungsunterlagen. Bearbeiten eines schriftlichen Arbeitsauftrages. Pause Praktische Arbeit. Mittagspause Praktische Arbeit. Pause Praktische Arbeit. Reinigung der Maschinen und der Werkstätten. Verabschiedung. Weitere wichtige Informationen unter: pruefung.at Werkzeuge, Mess und Arbeitsmittel sind anhand der Zeichnungen zu ermitteln und zur Prüfung mitzunehmen. Die Werkzeuge für Arbeiten an den CNC Maschinen werden zur Verfügung gestellt. Die Verwendung von Wendeplattenwerkzeugen (Plan und Eckmesserkopf) für die Schruppbearbeitung ist auf den konventionellen Fräsmaschinen nicht erlaubt! Prüfungsablauf

2 Kennnummer Vor und Zuname Lehrabschlussprüfung Metalltechnik H6 Werkzeugbautechniker Projekt Stanzwerkzeug Betrieblicher Arbeitsauftrag Fertigung Vorgabezeit: 5,5 Stunden Fertigung

3 Arbeitshinweise. Vor Beginn der Bearbeitung tragen Sie auf der Titelseite dieses Aufgabenheftes Ihre Kennnummer, Ihren Vor und Zunamen und das ein. 2. Danach prüfen sie, ob die Prüfungsunterlagen vollständig sind. Sie müssen enthalten: Zeichnung im Format A3 4 Zeichnungen im Format A4 (mit CNC Fräsen und CNC Drehen) Sicherheitsbestimmungen und Arbeitsschutzbestimmungen in den WIFI Werkstätten Hiermit bestätige ich: dass ich über alle relevanten Sicherheitsvorschriften und Bestimmungen zum Schutz von Menschen auf Maschinen und mit Materialien unterwiesen wurde dass alle vorgetragenen und ausgehändigten Unfallverhütungs und Arbeitsschutzmaßnahmen verstanden und eingehalten werden dass ich nur den mir zugewiesenen Arbeitsplatz/Maschine/ Schweißgerät/Werkzeug/Materialien in der von der Prüfungsaufsicht vorgeschriebenen Weise verwende dass ich die Sicherheitsbestimmungen und Arbeitsschutzbestimmungen in den WIFI Werkstätten verstanden habe Unterschrift Informieren Sie bei Unklarheiten sofort die Prüfungsaufsicht! Reklamationen nach Ende der Prüfung werden nicht anerkannt. Fertigung

7 Fertigungshinweis: Die Stiftbohrungen ø4h7 zur Fixierung der Führungsplatte und der Schneidplatte können nach dem Zusammenbau gebohrt werden.

4 7 Fertigungshinweis: Die Stiftbohrungen ø4h7 zur Fixierung der Führungsplatte und der Schneidplatte können nach dem Zusammenbau gebohrt werden. (Freimaßtoleranz) 6 5 2,5 20,5 20,5 Streifenbild Material: Aluminium mm dick H7 4,5 2 Produkt Pos Stk Zylinderstift Zylinderschraube Zylinderschraube Einspannzapfen Stempelhalteplatte Stempel ø8 Stempel ø6 Führungsplatte Schnittplatte Benennung Material ISO 8734 ISO 4762 ISO 4762 DIN D DIN D Norm Bauteil: Gezeichnet Allgemeintoleranz ISO Projektion Maßstab Position: Werkstückkanten ISO 375 Oberflächen DIN ISO 302 : Stück: Form und Lagetoleranz DIN ISO 0 EDV Nummer: F:\0-Metallwerkstätten\Bildungsabteilung\LAP\H6 Werkzeugbautechnik\Stanzwerkzeug\Konstruktionszeichnung\ZUBA.dwg ø4x6 M5x25 M5x6 ø60x70 ø60x5 64x6x67 94x20x62 Rohmaße Werkstoff: Rohmaß: Bemerkung /5

5 5,5 37 6,5 Übersetzungstafel Passmaß Höchstmaß Mindestmaß ø4h7 4, ø8.03h ø6h ,06 AB ø4h7 0,06 AB ø6h7 0,06 AB ø8.03h7 M5 DURCH A , , + 0, ,0 XXX 52 [ 60] 8 B [ 20] + -0,3 Ra.6 XXX = Kennzeichnung Bauteil: Schnittplatte Gezeichnet Allgemeintoleranz ISO mh Projektion Maßstab Position: Werkstückkanten ISO 375 Oberflächen DIN ISO 302 : Stück: Form und Lagetoleranz DIN ISO 0 EDV Nummer: F:\0-Metallwerkstätten\Bildungsabteilung\LAP\H6 Werkzeugbautechnik\Stanzwerkzeug\Konstruktionszeichnung\Schnittplatte.dwg Werkstoff:.2379 Rohmaß: 60x20x94 2/5

6 5,50 DURCH 0,00 X 5,40 A-A Übersetzungstafel Passmaß Höchstmaß Mindestmaß ø8h ø6h [ 6 ] 37 0,06 AB 6H7 6,5 A ,06 AB 8H7 XXX A B 52 [ 60] 8 A Ra3.2 XXX = Kennzeichnung Bauteil: Führungsplatte Gezeichnet Allgemeintoleranz ISO mh Projektion Maßstab Position: 2 Werkstückkanten ISO 375 Oberflächen DIN ISO 302 : Stück: Form und Lagetoleranz DIN ISO 0 EDV Nummer: F:\0-Metallwerkstätten\Bildungsabteilung\LAP\H6 Werkzeugbautechnik\Stanzwerkzeug\Konstruktionszeichnung\Führungsplatte.dwg Werkstoff:.2379 Rohmaß: 60x6x67 3/5

7 Übersetzungstafel Passmaß Höchstmaß Mindestmaß ø8h7 8,05 8,000 ø6h7 6,08 6,000 3,24 60 M5 2 6 H7 8 H7 0,06 20,5 3,5 XXX 46 Ø ,3 Ra.6 XXX = Kennzeichnung Bauteil: Stempelhalteplatte Gezeichnet Allgemeintoleranz ISO mh Projektion Maßstab Position: 5 Werkstückkanten ISO 375 Oberflächen DIN ISO 302 : Stück: Form und Lagetoleranz DIN ISO 0 EDV Nummer: F:\0-Metallwerkstätten\Bildungsabteilung\LAP\H6 Werkzeugbautechnik\Stanzwerkzeug\Konstruktionszeichnung\Stempelhalteplatte.dwg Werkstoff:.9 Rohmaß: ø60x5 4/5

8 5,5 DURCH 7-2 TIEF R3 2x45 46 XXX , , , ( 32,22) ,3 Ra.6 XXX = Kennzeichnung Bauteil: Kopfplatte mit Einspannzapfen Gezeichnet Allgemeintoleranz ISO mh Projektion Maßstab Position: 6 Werkstückkanten ISO 375 Oberflächen DIN ISO 302 : Stück: Form und Lagetoleranz DIN ISO 0 EDV Nummer: F:\0-Metallwerkstätten\Bildungsabteilung\LAP\H6 Werkzeugbautechnik\Stanzwerkzeug\Konstruktionszeichnung\Einspannzapfen.dwg Werkstoff:.9 Rohmaß: ø60x70 5/5

Ähnliche Dokumente

Prüfungsablauf für die Lehrabschlussprüfungen Metalltechnik und Metallbearbeiter

Prüfungsablauf für die Lehrabschlussprüfungen Metalltechnik und Metallbearbeiter Ort WIFI Innsbruck Egger Lienz Straße 0 Metallwerkstätte Raum: W00/W040 Zeit: 08:00 Termin: wird von der Lehrlingsstelle