Prima Fabbrica Italiana di Rettifiche. Leading Italian Grinder Manufacturer. Global Performances D

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1 Prima Fabbrica Italiana di Rettifiche Leading Italian Grinder Manufacturer INternal & EXTERNAL diameter Grinding machiine MT 250 MTC MT 500 MTC MT 00 MTC Global Performances Domestic Attitude D

2 internal & EXTERNAL diameter Grinding machiine MT 500 MTC Global Performances Domestic Attitude

3 MORARA INTERNAL & EXTERNAL Grinders - MT250MTC - MT500MTC - MT00MTC MT 500 MULTIMATIC IMT MORARA MEHR LEISTUNG, MEHR FUNKTIONEN. FÜR DIE PRODUKTION GEBOREN Die Morara MT 500 Multimatic ist eine universelle multitasking Schleifmaschine mit Kreuzschlitten und Drehturm (der 4 Schleifscheibenspindeln aufnehmen kann). Sie gewährleistet das kombinierte Schleifen von Innen- und Außendurchmessern sowie Schabbearbeitungen an mittelgroßen Werkstücken: bis zu 500 kg mit einer Länge von 350 und einem Durchmesser von 500. (Spitzenhöhe 300 ). Es können mehrere Bearbeitungen gleichzeitig an Werkstücken im Fliegendschleifen umgesetzt werden, wobei sich diese Maschine durch ihre Geschwindigkeit und Flexibilität und die Möglichkeit eines simultan erfolgenden Schleifenverfahrens von Innen- wie Außendurchmesser mit einem perfekten Endergebnis auszeichnet. DER ERFOLG DER MULTIMATIC Sie erbte den Erfolg der Multimatic CLASSIC - die Schleifmaschine von MORARA, die in keinem Werk mit hoher Produktion fehlt - deren Funktionsphilosophie sie beibehält, die mit fortschrittlichsten Technologien aktualisiert wurde, die beispielsweise auf allen Drehachsen (einschließlich des Werkstückspindelstocks) montierten Torque-Motoren beinhalten, wodurch eine höhere Leistung erreicht und mehrere Funktionen umgesetzt werden: Mehr Abtrag, mehr Endbearbeitung, höhere Präzision. SYNERGIEN MEHRERER MARKEN Eine Entwicklung auf Basis der modernsten Technologien sowie der Nutzung der Erfahrungswerte und der Synergien der Entwurfsplaner der IMT Gruppe mit dem Hauptziel, eine herausragenden Konstruktionsqualität ohne Kompromisse zu gewährleisten: Das ist die neue Morara MT 500 Multimatic. Sie fügt einer bereits stark reduzierten Zykluszeit den Faktor einer schnellen Umrüstmöglichkeit an, die das Ergebnis der Optimierungen ist, die auch im Zusaenhang mit der neuen, intuitiven Software stehen. Die neue Morara MT 500 Multimatic stützt sich auf eine Technologie-Plattform, die von den einzelnen Marken der gesamten IMT Gruppe geteilt wird, wodurch ein optimales Preis/ Leistungs-Verhältnis und kurze Lieferzeiten garantiert werden können. GARANTIERTE STÜTZSTRUKTUR Die Gruppen liegen auf einer robusten Monoblockgussstruktur, die mit modernsten Technologien der parametrischen soliden 3D-Modellierung entwickelt wurde und mit Software für die Fertigelementmethode (FEM) geprüft wurde, wodurch eine langjährige, maximale Steifigkeit und Präzision gewährleistet werden. Das Ergebnis einer extrem soliden Struktur mit einem Maschinengewicht, das 10 t überschreitet. MINIMALE SET-UPS UND AUTOMATISCHES LADEN/ENTLA- DEN DER WERKSTÜCKE. Die neue Morara MT 500 Multimac gewährleistet einen sehr schnellen Werkstückwechsel dank minimaler Setup-Zeiten. Beispielsweise wird der eventuelle Konizitätfehler am Werkstück beseitigt, indem die gesamte untere Ebene mit einer automatischen Entriegelungsvorrichtung bewegt wird, die mit einem kleinen Nocken gleichzeitig alle Elektrospindeln durch erneute Anpassung korrigiert. Der robuste Werkstückspindelstock mit Torque-Motor erhöht die Leistungen und prüft kontinuierlich die Position: Eine bedeutende Innovation für die Phaseneinstellung der Werkstücke, auf die beim automatischen Laden nicht verzichtet werden kann.

4 GRUPPEN MASCHINENBETT Die modulare, gut verrippte Monoblockstruktur aus stabilisiertem Guss oder aus synthetischem Granit wurde mit modernsten Technologien der soliden parametrischen 3D-Modellierung entwickelt, die mit der Fertigelementmethode (FEM) geprüft wird. EINHEITEN ZUM INNENSCHLEIFEN LÄNGSSCHLITTEN (Zi-ACHSE) & QUERSCHLITTEN (Xi-ACHSE) Beide sind auf linearen Führungen mit hoch präzisen Umlaufrollen montiert, deren über einen Siemensmotor sowie eine ebenso hoch präzise Rollenumlaufspindel und dank einer Auflösung 0,0001 von. Die Längsposition wird über optische Absolut-Mess-Systeme von Heidenhain kontrolliert, die entsprechend luftverdichtet sind. UNIVERSELLER DREHKOPF ACHSE B mit ELEKTROSPINDELN Schleifscheibenhaltergruppe auf dem Drehturm, der von einem Torque-Motor ( Direktantrieb ) gesteuert wird. Winkelposition über CN prograierbar; Einstellung von ; - Positionierungsauflösung 0,00017, pneumatische Blockierung des Drehturms in der prograierten Position. Bis zu 4 installierbare Elektrospindeln mit einem Körper von 100 bis 150. Mit Trennwand, um die Bedienerhand zu schützen. DIAMANT-ABRICHTVORRICHTUNG FÜR INNENSCHLEIFSCHEIBEN Sie ist an der Seite des Werkstückspindelstocks, im vorderen Maschinenbereich, befestigt, verfügt über eine hydraulische Rückzugbewegung und verwendet die Achsen Xi und Zi der Bearbeitung. AUSSENSCHLEIFEINHEITEN LÄNGSSCHLITTEN (Ze-ACHSE) & QUERSCHLITTEN (Xe-ACHSE) Sie sind auf linearen Führungen mit hoch präzisen Umlaufrollen montiert, deren über einen Siemensmotor sowie eine ebenso hoch präzise Rollenumlaufspindel und dank einer Auflösung 0,0001 von. Die Längsposition wird über optische Absolut-Mess-Systeme von Heidenhain kontrolliert, die entsprechend luftverdichtet sind. SCHLEIFSCHEIBENSPINDEL Schleifscheibenspindel (mit SCHEIBE RECHTS ), hydrodynamisch auf Buchsen, geeignet für Schleifscheiben mit Abmessung 610 X 80 X 203,2, 11 kw - Motor; FLANSCHE und GEHÄUSE gemäß Code FE-PA. Mit Trennwand, um die Bedienerhand zu schützen. DIAMANT-ABRICHTVORRICHTUNG FÜR AUSSENSCHLEIFSCHEIBEN Ist am Maschinenbett, hinter dem Werkstückspindelstock, befestigt. Für das Abrichten werden dieselben Achsen XE und ZE der Bearbeitung verwendet. WERKSTÜCKKOPF C-ACHSE Die Spindel ist auf hoch präzisen Schrägkugellagern montiert, während die Drehbewegung über einen direkten Antrieb und ein inkrementales Drehmesssystem erfolgt. Über CN einstellbare kontinuierliche Änderung der Geschwindigkeit

5 ANWENDUNGEN AUTOMOBILINDUSTRIE, GETRIEBE & HOHE PRODUKTION mt multimatic schleift Antriebswellen (Bohrung und Kegel), Regelgetriebe (Kegel, Bohrung, vordere und hintere Seite) und Kegelgetriebe (Bohrung und Seite) mit unvergleichbarer Präzision und Schnelligkeit. Durch gleichzeitiges Innen- und Außenschleifen der zu bearbeitenden Werkstücke garantiert sie eine drastische Reduzierung der Zykluszeiten. Die perfekte Lösung für Bearbeitungen mit kontinuierlichem Zyklus. WINDKRAFT & SONDERAUSRÜSTUNGEN MT MULTIMATIC schleift auch sehr schwere Werkstücke perfekt (bis zu 1000 kg). ZAHNRÄDER MT MULTIMATIC ist auch für die Komplettbearbeitung von Zahnrädern perfekt: vordere Seite, hintere Seite, Bohrung in einem Setup. LAGER MT MULTIMATIC schleift komplexe Werkstücke, mit unterschiedlichen Winkeln und Formen, dank der Torque-Motoren des Werkstückkopfs und des B-Achse-Drehturms.

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7 MORARA INTERNAL & EXTERNAL Grinders - MT250MTC - MT500MTC - MT00MTC TECHNISCHE DATEN EIGENSCHAFTEN Versionen ME MAX. Abstand zwischen WSTK-Ebene/Spindel Innenbereiche MAX. Drehdurchmesser (swing) MAX. Gewicht beim Fliegendschleifen (einschließlich Ausrüstung) bei 100 ab WSTK Spindelnase (250) 1000 Kg MAX. Werkstücklänge + Ausrüstung (*) (400) 500 Max. schleifbarer Durchmesser AUSSEN Max. schleifbare Länge AUSSEN Max. schleifbarer Durchmesser INNEN Max. schleifbare Tiefe INNEN Gesamtgewicht Schleifmaschine, ohne Zubehör (ca.) kg Installierte Gesamtleistung, ohne Zubehör (ca.) kw Xe- Achse bei 30 MAX. Hub MAX. Eilganggeschwindigkeit m/min Auflösung μ Drehmoment Brushless-Motor Ze-Achse MAX. Hub MAX. Eilganggeschwindigkeit m/min Auflösung μ Drehmoment Brushless-Motor Einheit Außenschleifscheibenaufnahme Max. Abmessungen Außenschleifscheibe 450X50 610X70 760X100 Standard-Umfangsgeschwindigkeit m/sec Leistung Schleifscheibenspindel kw Xi-Achse MAX. Hub (220) 350 MAX. Eilganggeschwindigkeit m/min Auflösung μ Drehmoment Brushless-Motor 5 Zi-Achse MAX. Hub MAX. Geschwindigkeit im Schnellgang m/min Auflösung μ Drehmoment Brushless-Motor Standard-Werkstückspindelstock Außen-/Innenanschluss ASA5/M5 ASA6/M5 ASA11/M6 / Stangendurchgang MAX. Geschwindigkeit (über CNC einstellbar) rpm MAX. Drehmoment an Spindel Manuelle Ausrichtbarkeit auf waagrechter Ebene (*) nach technischer Prüfung

8 MORARA im Überblick Das Business: Die Präzision Der Markt: Alle Unternehmen, die sich mit Schleifbearbeitungen befassen, kleine und große Schleifbetriebe. Die Marktsegmente: 4- und 2-Radfahrzeuge, Off-Road-Fahrzeuge, Schienen-, Schiffs- und Luftfahrt. Antriebe und Untersetzungsgetriebe.Werkzeugmaschinen und Textilmaschinen. Haushaltsgeräte, Elektrowerkzeuge (Leicht- und Schwerindustrie, Heimwerkerbereich). Werkzeugausstattungen, Formen, Werkzeughalter (Hartmetall und Keramik) Der Tätigkeitsbereich: Innen- und Außenschleifmaschinen für zylindrische und polygonale Oberflächen, Nockenwellen und Kurbelwellen. Die Leitlinien: Wertschaffung für den Kunden, Spitzentechnologie, Modularität, modularer Aufbau. Das wichtigste Kapital. Die Expertise des Schleifprozesses. Die Geschichte: MORARA ist die erste italienische Schleifmaschinenfabrik. Die Lage: Italien, Emilia Romagna und Bologna, mit seiner 00 Jahre alten Universität - ein Gebiet, das für Werkzeugmaschinen höchster Qualität steht. IMT Italian Machine Tools, die Industriegruppe, in der Morara, Tacchella, Meccanodora und Favretto zusaenfasst sind, wird von der Aktiengesellschaft PARITEL kontrolliert. PARITEL HOLDING ist eine industrielle Beteiligungsgesellschaft, die 18 in Bologna gegründet wurde. paritelspa.it IMT S.p.A. stabilimento MORARA - DECIMA Casalecchio di Reno (Bo) Italia via Cimarosa, Catalogue Subject to change without prior notice. Information contained is not binding