MS Maschinenbau Optimale Prozess-Lösungen zum Schweißen, Verbinden und Bearbeiten von Kunststoffen

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1 MS Maschinenbau Optimale Prozess-Lösungen zum Schweißen, Verbinden und Bearbeiten von Kunststoffen

2 So bringen Sie Kunststoff in Bestform Prozesssicherheit kombiniert mit Produktivität Wie bringen Sie ein Kunststoff-Bauteil richtig in Form? Eine der besten Antworten auf diese Frage geben Ihnen die Maschinen von MS. Durch den Einsatz modernster Technologie kombiniert mit unserer intelligenten Werkstückführung bekommen Sie die optimale Fügetechnik für Kunststoffe und eine zuverlässige Fertigungslösung. Ob Stoßfänger, Türverkleidung, Instrumententafel, Spoiler oder Motoren- Spitzentechnologie für viele Bereiche und Laderaumabdeckungen für die Automobilindustrie; ob Pumpen in der Automobilindustrie Medizintechnik, Gebläsemotoren und andere Baugruppen in der Konsum- Konsumgüterindustrie güterindustrie die Verbindungen, die mit unseren Maschinen hergestellt Medizintechnik werden, sieht man nicht und hört man nie. Das ist auch gut so: Denn perfekte Optik der Sichtteile, störungsfreie Funktion und Geräuschlosigkeit, kurz Ruhe und Zufriedenheit das ist das Ergebnis Ihrer Zusammenarbeit mit den Maschinenbauern von MS.

3 Als ein führendes Unternehmen für Verbindungs- bietet die richtigen Konzepte mit dem passenden Prozess technik in Europa und Amerika ist MS ein gefrag- Ultraschall-Schweißen für die zuverlässige Verbindung von Kunststoffen ter Partner. Als System-Entwickler und Lieferant Heizkontakt-Nieten für Verbindungen in höchster Qualität an OEM und Tier 1 haben wir uns international Stanz- und Fügeprozesse in einer Anlage kombiniert einen Namen gemacht. MS steht für ausgeprägte Kundenorientierung, große Flexibilität und robuste Mit liefern wir Ihnen ein Maschinenkonzept, das Sie einfach, flexibel Premiumqualität. und prozesssicher in Ihre Produktion integrieren können.

4 Engineering für Ihre Produktion robust und effizient Ihre Vorteile mit Die Maschinen unserer Baureihe werden individuell, entsprechend den Kundenanforderungen entwickelt und gebaut. Aufgrund unserer langjährigen und erfolgreichen Tätigkeit können wir dabei eine Vielzahl einsatzbewährter Baugruppen anbieten. Wo das nicht möglich ist, entwickeln wir in engem Co-Engineering mit unseren Kunden neue Vorzugsreihen und speziell definierte Systemlösungen. Die Elektronik und die Einbindung der MS Maschinen in die Produktionsnetze der Kunden sind komplex, der Werkzeugaufbau hochtechnisch und kompakt. Im eigenen Labor sorgen wir dafür, dass die Schweißparameter exakt definiert werden und in die Entwicklung und Konstruktion Ihrer Maschine eingehen. Höchste Betriebssicherheit, höchste Verfügbarkeit Modulare Systeme (z. B. die patentierte Cartridge Familie) Schnelle Werkzeugwechsel bei Kapazitäts- oder Variantenerweiterung Integrierte Konzepte ermöglichen die Kombinierbarkeit von Schweißen, Stanzen, Prägen oder Fügen in einem Fertigungsprozess Prozessdaten-Erfassung Verschiedene Fügeverfahren wie Kleben, Nieten, Schweißen auch in einer Werkstückaufnahme Hohe Prozesssicherheit Umfassende Beratungsleistungen schon bei der schweißgerechten Bauteilgestaltung und Full Service für den laufenden Betrieb sind bei den Maschinen von MS ebenfalls entscheidend. Denn das wichtigste Argument, das wir von unseren Kunden immer wieder hören, lautet: Eine kauft man, stellt sie in die Produktion und dann läuft sie.

5 Produktfamilie PUNCH FLEX SINGLE MULTI ROBOT Stanzen (ultraschallunter- Intelligentes Schnell Wirtschaftliche Standard- Integrierte Individualanlage Spezifische Anlage für die stützt) in Verbindung mit wechselkonzept für die baureihen für die verkettete Produktion Variantenfertigung mit hoher Füge- und Prägeprozess Serienproduktion Compact PW (MS Patente) Cartridge (MS Patent) Lean Concept Drehtisch Handlingsrobot in Hub-Schiebetisch-Anlage ein- oder mehrstufig Schiebetisch Mehrfachstationen Wechselfrequenz mit mehreren Stationen Maschine integriert Stand-alone Schweißrobot Minimale Zykluszeit, da Minimale Rüstzeiten, da nach Maschinenfähiger, Mehrere Bearbeitungs- Verkettungsoption in Ihre Stanz- und Fügeeinheit Wechsel keine Einstellarbeit dokumentierter schritte bei einmaligen Produktionslinie nach Möglichkeit in einem erforderlich (codierte Werk- Verbindungsprozess Teilehandling Werkraum vereint sind. stückmodule) Flexibilität für Ihre Produktion Schnellstmöglicher Werkzeug- Minimaler Platzbedarf durch Werkzeugschnell wechsel-konzept wechsel ohne Hilfsmittel Optimierte Zykluszeit Schneller Variantenwechsel

6 Intelligente Komponenten für effiziente Maschinen Innovative Generatoren Know-how der Befestigungstechnik Patentierte Heizkontakt-Technologie Speziell für die Maschinenanwendung entwickelt Die Schwinggebilde bestehend aus den Dieses Nietverfahren ermöglicht das Verbinden und exakt auf Konverter und Sontroden abge stimmt, Konvertern der Baureihe MS SoniCON und den von amorphen sowie teilkristallinen Kunststoff- sorgt die Baureihe MS SoniGEN für prozess sichere Sonotroden werden sorgfältig den werkstück- teilen. Schweißergebnisse. Diese digitalen Generatoren spezifischen Schweißaufgaben angepasst. Wenn Toleranzausgleichendes Fügeverfahren garantieren ein Höchstmaß an Effizienz sowie nötig, werden Sonderkonstruktionen entwickelt. Höchste Festigkeit der Nietverbindung bei maximale Wiederholgenauigkeit. Darüber hinaus Je nach Bauteilmaterial kommen unterschiedliche gibt Ihnen MS SoniGEN Sicherheit durch umfas - Sonotrodenwerkstoffe wie Titan, Sonderstahl sende Dokumentation des Schweißvorgangs. Die oder beschichtete Stähle zum Einsatz. intakten Sichtoberflächen Auch bei empfindlichen Bauteilen (Lautsprechergitter, Dekorleisten, Türverkleidungen ), Parameterübergabe an Ihre Produktionssoftware bei denen andere Verbindungsverfahren an die erfolgt durch die entsprechende Busanbindung. technischen Grenzen stoßen die ideale Lösung

7 Überdurchschnittliche Leistungen für individuelle Lösungen Seit fast 50 Jahren am Markt, ist die MS heute eine erfolgreiche, weltweit agierende Unternehmensgruppe mit über 500 Mitarbeitern und Produktionsstandorten in Spaichingen, Zittau und Fowlerville, MI/USA. In den Geschäftsfeldern Motorentechnik und Schweißtechnik bietet MS überdurchschnittliche Leistung auf höchstem Qualitätsniveau. Die über 20jährige Erfahrung Bereich der Ultraschalltechnik hat ein einzigartiges Fachwissen erzeugt, das sich nicht zuletzt in der besonderen Effizienz unserer Ultraschall-Generatoren zeigt. MS ist größer und vielschichtiger als die meisten Hersteller von Schweißmaschinen. Unter unserem Dach entwickeln, konstruieren und fertigen wir eine Vielzahl innovativer Lösungen. Baugruppen und Systeme für moderne Motoren, die Fahrzeuge auf der ganzen Welt antreiben. Maschinen zum Ultraschall-Schweißen und Bearbeiten von Kunststoffteilen, die den Komfort und die Sicherheit steigern. Ultraschall-Verpackungssysteme, die dafür sorgen, dass Produkte sicher in den Regalen der Warenhäuser landen. MS bietet seinen Kunden die Synergieeffekte eines internationalen Unternehmens mit der Flexibilität eines schlanken Mittelständlers. Als Hersteller und Anwender kennen wir die besonderen Bedürfnisse des Maschinenbaus und die Anforderungen aus der Produktion durch unsere hohe Fertigungstiefe passen sich unsere Anwendungslösungen nahtlos in bestehende Prozesse ein. Und natürlich wissen wir deshalb auch, was echter Service bedeutet und wie man Liefersicherheit wirklich erreicht.

8 Effiziente Lösungen für Ihre effiziente Produktion Weitere Infos über Ihre Möglichkeiten mit den Maschinen von MS finden Sie im Internet unter ms-spaichingen.de/schweisstechnik/maschinenbau. Sie möchten sich gerne persönlich von Ihren Vorteilen mit MS überzeugen? Wir freuen uns auf Ihren Anruf! Global Headquarters: MS Spaichingen GmbH Karlstraße Spaichingen Deutschland Telefon: Fax: URL: MS / 500 / D / EZ17