VC Performance line. Für den besonderen Anspruch For higher demands. 840D-SL Solution Line Shop-Mill 7.x
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- Oswalda Pfaff
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1 Technische Änderungen der Daten und Bilder sind jederzeit vorbehalten Technical changes of specifications and pictures are subject to change without notice VC Performance line Für den besonderen Anspruch For higher demands 840D-SL Solution Line Shop-Mill 7.x
2 INHALT / CONTENT Hauptmerkmal Main Features Anwendungsbereiche Fields of Application Verfahrwege Strokes Grundaufbau Basic Design Genauigkeit Accuracy Optionen Options Technische Daten Technical Data Maschinensteuerung Machine Control Steuerungsoptionen Control Options Aufstellpläne VC Floor plans VC Arbeitsräume VC Working areas VC Weiter / Continue
3 Hauptmerkmale - Main Features Hochgeschwindigkeits-Inlinespindel High Speed In-line Spindle Höchste Präzision Highest Precision Schnelle Werkzeugwechsler Fast Tool Changer Hohe Eilgänge High Speed Hohe Beschleunigungen Fast Accelerations Großer Arbeitsraum Large Working Area
4 Anwendungsbereiche Fields of Application Maschinenbau Machine Tool Industry Luft- und Raumfahrt Automobilindustrie Zulieferer Industrie Hydraulik Apparate, Motorenbau Elektrotechnik Werkzeugbau HSC-Bearbeitung Formenbau Aeronautic, Aerospace Automobile Industry Job Shop Industry Hydraulic Motor Industry Electric Industry Toolroom High Speed Machining Die & Mould Industry Beispiele / Examples
5 Werkstücke - Examples
6 Verfahrwege Strokes Z Y X mm VC360 VC560 VC860-S VC1160-S VC1460-S Verfahrweg/Stroke X Verfahrweg/Stroke Y Verfahrweg/Stroke Z
7 Grundaufbau Basic Design Werkzeugmagazin (nicht gezeigt) Tool magazine (not shown) Frässpindel Milling spindle Kreuztisch Work table Maschinenständer Machine column Linearführungen Linear guideways Kugelrollspindeln Ball screws Schwerer Gußsockel Rigid cast-iron base
8 Inline-Spindel/Werkzeughalter Inline-Spindle Spindle/tool holder Anzugsbolzen DIN69872A Pull stud DIN69872A Werkzeughalter DIN69871A Tool holder DIN69871A Inline-Spindel/ Spindel/Inline Spindle Laufruhig/Smooth running VC360 VC560 VC860-S VC1160-S VC1460-S Spindelaufnahme Spindle taper SK40 SK40 SK40 SK40 SK40 Max. Drehzahl Upm Maximum speed rpm / Leistung/Drehmoment Power/Torque Motorspindel Built-in in spindle
9 Motorspindel mit HSK-Halter Halter Built-In In-spindle HSK holder HSK63 HSK b1 ±0,04 b2 H10 b3 H10 d1 h10 d2 d5 H11 d10 max d11-0,1 d12-0,1 f1-0,1 f2 min. f3 ±0,1 h1-0,2 I1-0,2 I6 J0 r3 ±0, , , , ,13 2,88 VC360 VC560 VC860-S VC1160-S VC1460-S Spindelaufnahme/Spindle Spindle taper HSK40 HSK63 HSK63 HSK63 HSK63 Max. Drehzahl Upm/Maximum speed rpm Leistung/Drehmoment Power/Torque Inline-Spindel Inline-Spindle
10 Spindelleistung / Drehmomente Spindle Power / Torque VC360 VC560 VC860-S VC1160-S VC1460-S Leistung/Power Siemens S6(40%)/ [Option HSC] kw : 6/3, : 11,5/ : 11/7, : 11/7, : [35] : 27/18, : 11/7,5 (16,5/11) : [35] Drehmoment/Torque Siemens max. S6(40%)/ [Option HSC] Nm : 34/ : 6,2/5, : 70/ : 70/ : [70] : 180/ : 70/48 (105/70) : [70] Leistung/Power Fanuc S6(40%)/ [Option HSC] kw : 5,5/3, : 11,5/ : 11/7, : 11/7, : [35] : 22/ : 22/ : [35] Drehmoment/Torque Fanuc S6(40%)/ [Option HSC] Nm : 35/ : 6,2/5, : 70/ : 70/ : [70] : 150/ : 150/ : [70] Vorherige Seite Previous page Diagramme Diagrams
11 Diagramme - Diagrams P/kW Frässpindel VC360 Fanuc rpm M/Nm S P/kW Spindel/Spindle VC360 SIEMENS rpm M/Nm 6 S6-40% S S6-40% 15 P/kW S6 Spindel/Spindle VC360 Siemens/Fanuc rpm M/Nm S6-40% Vorherige Seite Previous page Nächste Seite Next page
12 Diagramme - Diagrams M/Nm Spindel/Spindle VC560 Siemens rpm P/kW S6-40% S6-40% S6 (40%) T=70Nm T=48Nm r.p.m P/kW 36 Spindel/Spindle VC560 Siemens Upm/rpm M/Nm S6 S6 (40%) T=70Nm T=48Nm S6-40% rpm Vorherige Seite Previous page Nächste Seite Next page
13 Diagramme - Diagrams Spindel/Spindle VC860/1160/1460 Siemens rpm M/Nm P/kW 180 S6-40% S6 (40%) T=178Nm T=118Nm S6-40% r.p.m Vorherige Seite Previous page Nächste Seite Next page
14 Diagramme - Diagrams P/kW Spindel / Spindle VC860/1160/ Upm/rpm Siemens M/Nm S6 S6 ( 40%) T=70Nm T =48Nm S6-40% P/kW 32 Spindel / Spindle VC860/1160/ Upm/rpm Siemens (Verstärkter Motor) M/Nm rpm 28 S6 S6 (40%) T=105Nm T=70Nm S6-40% rpm Vorherige Seite Previous page Nächste Seite Next page
15 Diagramme - Diagrams P/kW 40 Spindel/Spindle VC560/860/1160/1460 Siemens/Fanuc Upm/rpm M/Nm 80 T=78 Nm rpm Vorherige Seite Previous page Nächste Seite Next page
16 Diagramme - Diagrams M/Nm Spindel/Spindle VC560 Fanuc rpm P/kW S6 S6 (40%) T=70Nm T=47Nm P/kW Spindel/Spindle VC560 Fanuc Upm/rpm M/Nm S6-40% S S6-40% rpm r.p.m Vorherige Seite Previous page Nächste Seite Next page
17 Diagramme - Diagrams M/Nm Spindel/Spindle VC860/1160/1460 Fanuc rpm P/kW M/Nm Spindel/Spindle VC860/1160/1460 Fanuc rpm P/kW Nm Nm Nm Nm kw 18,5 kw kw 11 kw kw 18,5 kw r.p.m r.p.m Vorherige Seite Previous page
18 Vorschubspindel / Ballscrew Beidseitige Lagerung Bearings on both ends = Erhöhte Steifigkeit - Higher rigidity Vorgespannte Spindel Prestressed feed screw = Erhöhte Steifigkeit Higher rigidity
19 Kugelschienenführungen Linear guideways Hohe Steifigkeit / High rigidity Hohe Eilgänge / High rapid traverses Hohe Bahngenauigkeit / High path accuracy
20 Werkzeugwechsler Tool changer Doppelarm-Werkzeugwechsler 24/40 Werkzeuge Double arm tool changer 24/40 tools
21 Maschinenbett Machine bed Beispiel / Example VC560
22 Maschinenständer Machine column Beispiel / Example VC560
23 Genauigkeit - Accuracy Üblicher Wert/Usual value: P=8-12µm abhängig von Achse, Hub und Umgebungsbedingungen depending on axis, stroke and environmental conditions
24 Optionen - Options 4./5. Achse (Rundtisch) 4th/5th axis (Rotary table) Hochdruckspülung High-pressure coolant Späneförderer (VC360 Standard) Chip conveyor (VC360 standard) Marposs Tischtaster Marposs Tool touch probe Marposs Spindeltaster Marposs workpiece probe Blum Tischlaser Blum laser tool measurement
25 Optionen - Options Grafit-Staubabsaugung für Formenbauer Graphit dust exhauster for mould makers
26 Technische Daten Technical data MODELL / MODEL VC360 VC560 VC860-S VC1160-S VC1460-S Allgemein / General Verfahrweg X / Stroke X, mm Verfahrweg Y / Stroke Y, mm Verfahrweg Z / Stroke Z, mm Eilgang / Rapid speed X/Y/Z, m/min 48 48/48/48 40/40/40 40/40/40 40/40/40 Tischgröße / Table size, mm 450x x x x x610 Max. Werkstückgewicht / Max. table load, kg Nutengröße / T-slots, mm 14x100x3 14x125x3 18x125x5 18x125x5 18x125x5 Spindel / Spindle Max. Drehzahl / Max. speed SK HSK40 (Option) / SK HSK63 Leistung Siemens / Spindle power Siemens S6(40%)/ [Option HSC], kw Drehmoment Siemens max. / Spindle torque Siemens max. S6(40%)/, [Option HSC], Nm Leistung / Power Fanuc S6(40%)/ [Option HSC], kw Siehe Spindelleistung / Drehmomente See Spindle Power / Torque Drehmoment Fanuc/ Spindle torque Fanuc max. S6(40%) [Option HSC], Nm Werkzeugwechsler / Tool changer Anzahl Werkzeuge / Number of tools Max. Werkzeugdurchmesser / Max. tool diameter, mm Nachbarstation frei / Adjacent tool station without tool Max. Werkzeuglänge / Max. tool length, mm Max. Werkzeugmasse / Max. tool weight, kg Werkzeugwechselzeit / Tool change time, sec. 1,5 1,5 Doppelarm-Werkzeugwechsler / Double arm tool changer Standard
27 Technische Daten Technical data MODELL / MODEL VC360 VC560 VC860-S VC1160-S VC1460-S Ausrüstungen / Options Absolutes Meßsystem ohne Referenzpunktfahren Absolute encoders without reference point Glasmaßstäbe in X/Y/Z / Linear scales in X/Y/Z Späneförderer / Chip conveyor Hochdruckspülung 26 bar durch Spindel / Coolant through spindle 26 bar Hochdruckspülung 70 bar durch Spindel / Coolant through spindle 70 bar Werkzeugmeßtaster / Tool touch-probe Werkstückmeßtaster / Touch-probe in spindle for workpiece measurement Rundtisch 1-2 Achsen / Rotary table 1-2 axis Werkzeugaufnahmen / Tool holders Sonstiges / Others Druckluftbedarf / Air requirement, bar 6 Anschlußleistung / Power supply 15 kva (HSC=20kVA) 30 kva (HSC=40kVA) 40kVA 400V/+5%-10%/50+60Hz Gewicht / Weight, kg 3000* 5300* 7900* 8500* 8500* Abmessungen (LxB), Dimensions (LxW), m Siehe Aufstellpläne / see floor plans *Gewicht ohne Kühlmittelwanne und Zubehör / Weight without coolant tank and accessories Standard Option Nicht lieferbar/not available
28 Maschinensteuerung Machine control GE Fanuc 0iMB/21iMB/18iMB-5A Manual Guide i Siemens 840D-SL ShopMill
29 Steuerungsoptionen Control options STEUERUNG / CONTROL Siemens 840D-sl Fanuc 21iMB (18iMB-5A) Fanuc 0iMD Grunddaten / Standard features Anzahl gesteuerter Achsen / Number of controled axes 3 Weitere Achsen, gesamt / Additional axes, total 5 5 (18iMB-5A) 4 Kleinstes programmierbares Inkrement (mm) / Least input increment (mm) 0,0001 0,001 0,001 Farbbildschirm / Colour screen Handrad / Manual pulse generator Vorschuboverride mit Drehpoti / Feedoverride by potentiometer 15 10,4 Speicher / Memory capacity 2MB 256MB/1GByte 128 kbyte 1 GByte 256kByte 2 GByte Anzahl Werkzeugkorrekturen / Number of tool-offsets Programmnummern max. / Registrable programmes Schnittstelle RS 232C zur kompletten Datensicherung / Interface RS 232C for recording data Zweite Schnittstelle RS 232C / Second interface RS 232C Ethernet-Schnittstelle / Ethernet Interface Umschaltung inch,metrisch / Conversion inch,metriec Parallele Programmeingabe bei laufendem Programm / Simultaneously programming Fremdsprachiger Dialogtext / Foreign languages for control Sonstige Funktionen / Other functions Safety Integrated (Siemens) / Dual check safety (Fanuc) 3D-Simulation Echtzeitsimulation / Real time simulation Mehrfachaufspannungsoptimierung (gleiche Programme) Multiple workpiece optimizing (same programs) Mehrfachaufspannungsoptimierung (unterschiedliche Programme) Multiple workpiece optimizing (different programs) Zylinderinterpolation 4. Achse / Cylinder interpolation 4th axis Formenbaupaket für Freiformflächen / Mouldmaking-Package USB-Schnittstelle / USB interface Auf Anfrage / On request D/GB/F/I/ES) Standard Option Nicht lieferbar/not available
30 Steuerungsoptionen Control options STEUERUNG / CONTROL 840D-SL 21iMB/18iMB-5A Fanuc 0iMD Grunddaten / Standard features Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter / Rigid tapping Taschenfräszyklus / Pocket cycle Bohrbilderzyklus / Drilling cycle Drehen von Bearbeitungskonturen / Rotating of geometries Verschieben von Bearbeitungskonturen / Translating of geometries Spiegeln von Bearbeitungskonturen / Mirroring of geometries Werkzeugradiuskompensation / Tool radius compensation Programmierbare Verweilzeit / Dwell time Orientierter Spindelhalt / Spindle positioning stop Parameterprogrammierung / Programming by parameters Helicalinterpolation 2,5D Simulationsgrafik zum Programmtest / Graphic simulation for test Werkstattprogrammierung / Graphical programming Siemens ShopMill Fanuc Manual Guide i Standard Option Nicht lieferbar/not available
31 Aufstellpläne VC - Floor plans VC VC360
32 Aufstellpläne VC - Floor plans VC VC560 mit Option Kratzbandförderer / with option scatch-type chip conveyor
33 Aufstellpläne VC - Floor plans VC VC560 Mit Option Kratzbandförderer With option scratch-type conveyor zurück / back
34 Aufstellpläne VC - Floor plans VC VC860
35 Aufstellpläne VC - Floor plans VC VC860-S
36 Aufstellpläne VC - Floor plans VC VC1160
37 Aufstellpläne VC - Floor plans VC VC1160-S
38 Aufstellpläne VC - Floor plans VC VC1460
39 Aufstellpläne VC - Floor plans VC VC1460-S
40 Arbeitsraum VC Working area VC VC360
41 Arbeitsraum VC Working area VC Bereich für 4. Achse 4th axis area VC360 Ansicht von rechts Y=0 Right side view Y=0 Ansicht von rechts mit Y max Right side view with Y max Ansicht von vorne mit X rechts Front view right X position
42 Arbeitsraum VC Working area VC
43 Arbeitsraum VC Working area VC
44 Arbeitsraum VC Working area VC
45 Arbeitsraum VC Working area VC
Werkzeugmaschinenfabrik GmbH, Rudolf-Diesel-Ring 24, D-82054 Sauerlach, Tel.: 08104/803-60. Fax: 08104/803-19, www.spinner.eu.com,
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