Gezogener Grubber CTC. Universalgrubber für flexible Bodenbearbeitung

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1 Gezogener Grubber CTC Universalgrubber für flexible Bodenbearbeitung

2 Kverneland CTC Moderne, flexible Bodenbearbeitung Die Anforderungen an die Bodenbearbeitung haben sich in den modernen landwirtschaftlichen Betrieben verändert. Enge Zeit fenster müssen durch höhere Schlagkraft der Maschinen ausgeglichen werden. Eingeschränkte Fruchtfolgen erfordern angepasste Verfahren, die alle Vorgaben des modernen Pflanzenbaus erfüllen. Als einer der größten Anbieter von Bodenbearbeitungssystemen auf der Grundlage von Pflügen und Grubbern macht sich Kverneland sein Wissen über die unterschiedlichsten Anforderungen im Bereich der Bodenbearbeitung zunutze und integriert es in seine gesamte Geräteentwicklung. Nur mit hoher Flexibilität werden alle Anforderungen an die Bodenbearbeitung erfüllt. Der Kverneland CTC Grubber ist in der Lage, diese Bedürfnisse abzudecken. Der Kverneland CTC Grubber ist in der Lage, alle diese Bedürfnisse abzudecken. Ziele der Bodenbearbeitung Nach der Ernte ist eine flache Stoppelbearbeitung der wichtigste Schritt zur Verringerung des Unkrautbesatzes. Eine gleichmäßige Durchmischung von Pflanzenrückständen und eine starke Rückverfestigung erhöhen die Keimungsgeschwindigkeit von wildwachsenden Pflanzen bei trockener Witter ung. Mit den folgenden Bearbeitungsschritten wer den mehrere Ziele des Pflanzenbaus verfolgt. Die anfallenden Pflanzen rückstände erfordern eine gleichmäßige Unter mischung über die gesamte Arbeitstiefe. Zudem müssen Boden ver dichtungen aufgelockert werden. Wenn mit der Bodenbearbeitung hauptsächlich der grüne Aufwuchs bekämpft werden soll, ist der richtige Zeitpunkt der Bearbeitung äußerst wichtig. Dies gilt auch für die Bekämpfung von Schnecken und Mäusen. Wird z.b. der Boden unter trockenen Bedingungen nur flach bearbeitet, hat dies lediglich geringe Auswirkungen auf den Schneckenbestand. 2

3 Kverneland CTC, flexibel für unterschiedlichste Anforderungen Die Aufgaben der modernen Bodenbearbeitung sind äußerst vielfältig. Hinzu kommen die betriebsspezifischen Anforderungen der Landwirte, die durch den Standort und die Betriebsausrichtung vorgegeben sind. Genauso vielfältig sind aber auch die Ausrüstungsmöglichkeiten des Kverneland CTC, der mit einer Auswahl an verschiedenen Gerätekombinationen und Ausstattungsvarianten die Möglichkeit bietet, genau Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Der Kverneland CTC bietet größte Flexibilität mit: 2 mögliche Zinkenabstände 2 Zinkenvarianten 9 Schartypen mit Knock-on Schnellwechselsystem Frontschneid- oder -mischscheiben 3 Nivellierwerkzeugen 5 verschiedenen Nachlaufwalzen Exzellente Wendigkeit besonders am Vorgewende 3

4 Kverneland CTC 3 oder 4 Zinkenreihen Der CTC kann mit 3 Zinkenreihen und einem Zinkenabstand von 270 mm oder 4 Zinkenreihen mit einen Zinkenabstand von 200 mm ausgestattet werden.der große Reihenabstand von bis zu 150 cm und die Rahmenhöhe von 87 cm sorgen für verstopfungsfreies Arbeiten unter allen Bedingungen (Mais-, Sonnenblumen-, Getreide- oder Rapsstoppel). Das Quantum Schar (345 mm) oder das 320 mm Knock-on -Schar gewährleisten eine vollflächige Bearbeitung auch bei sehr flacher Geräteeinstellung. Die Außensegmente sind hydraulisch vorgespannt und können auf unterschiedliche Bodenbedingungen eingestellt werden. Dadurch wird der Boden optimal vermischt und intensiv bearbeitet. Die maximale Arbeitstiefe beträgt 30 cm. 4

5 Tiefeneinstellung vorne Die Arbeitstiefe wird an der Frontseite über die Tasträder eingestellt. Die Reifengröße 340/55 x 16 sorgt auch auf leichten Böden für genügend Aufstandsfläche. Mit der pendelnd geführten Zugdeichsel werden die Kräfte vom Schlepper genommen, so dass das Gerät optimal der Bodenkontur folgen kann. Einstellung der Arbeitstiefe hinten Am Heck wird die Arbeitstiefe des CTC über die Nachlaufwalze eingestellt. Die Einstellung er folgt problemlos über das Rahmenparallelogramm. Die Hohlscheiben oder Striegelsegmente werden gleichzeitig mit der Walze eingestellt. Falls er forderlich, kann auch eine Feineinstellung der Nivellierwerkzeuge vorgenommen werden. Damit erfolgt die Einstellung der Arbeitstiefe problemlos und bedienerfreundlich. 5

6 Kverneland CTC Vordere Scheibensektion Vordere Mulchscheibe (FMD) Das FMD-System umfasst gezackte Hohlscheiben, die für das Untermischen von großen Mengen an Pflanzenrückständen bestens geeignet sind. Mit dem FMD-System wird hervorstehendes Stroh vorab untergemischt und somit für eine vollständige Durchmischung und verbesserte Einarbeitung durch die Grubberzinken gesorgt. 6

7 Kverneland entwickelte eine vordere Scheibensektion, damit Pflanzenrückstände bereits vor den Grubberzinken durch geschnitten oder eingearbeitet werden. Das Scheibensystem umfasst eine zentrale Tiefeneinstellung über eine Spindel und eine Gummilagerung für die einzelnen Scheiben. Durch das Überlastsystem kann die Scheibe der Bodenkontur optimal folgen. Die vorderen Scheibenoptionen sind für 3-reihige CTC Grubber lieferbar. Durch den Einbau der vorderen Mulchscheibe (FMD) wird speziell bei kurzem Weizenstroh ein Aufbauen verhindert. Zusätzlicher Kraftbedarf für die Schneidscheiben ist zu vernachlässigen, da diese auf eine Tiefe von 5 cm begrenzt sind. Die Einstellung des Druckes erfolgt hydraulisch vom Schleppersitz. Vordere Schneidscheibe (FCD) Das FCD-System verwendet gezackte, gerade Scheiben, die vor der ersten Zinkenreihe montiert werden. Dieses System ist z.b. für die Maisstroheinarbeitung ideal, da die Scheibe das Stroh direkt vor den Zinken abschneidet. Durch das vorab geschnittene Stroh wird der Materialfluss verbessert und verstopfungsfreies Arbeiten gewährleistet. 7

8 Hohlzinkentechnologie Große Flexibilität Eines der Hauptargumente der Hohlzinkentechnologie ist die hohe Flexibilität. Der Zinkenarm kann bis zu 14 bzw. 20 cm zur Seite ausweichen. Dadurch kann der Zinken Hindernisse dreidimensional umgehen, so dass auf den Zinkenhalter und die Rahmenstruktur eine geringere Belastung übertragen wird. Besonders bei Fahrten an Feldrändern verursacht das seitliche Ausweichen bei geschmiedeten massiven Zinken enorme Probleme. Diese negativen Einflüsse wirken sich nicht nur auf den Zinken, sondern auch auf Zinkenhalter und Rahmenstruktur aus. Im Gegensatz hierzu können die Kverneland Grubber dank der Flexibilität der Zinken, der natürlichen Qualität des Feinkornstahls und des speziellen Härtungsverfahrens allen Belastungen standhalten. 20 cm Wartungsfreie Zone Zeit und Arbeitsaufwand sind in der heutigen Landwirtschaft knapp bemessen. Diesbezüglich konzentriert sich Kverneland darauf, Neuentwicklungen möglichst wartungsfrei anzubieten. Aus diesem Grund werden Kverneland Zinkensysteme mit speziellen Härteverfahren für eine lange Lebensdauer entwickelt. Mit dieser Technologie können unnötige Stand- und Rüstzeiten in der Saison vermieden werden. Spezieller Winkel des Zinkens Der spezielle Winkel des Zinkens teilt den Zinken in zwei Arbeitsbereiche auf, um eine effektive Tiefenwirkung des Bodens zu bewirken. Die erste Zone hebt den Boden an und sorgt für eine gute Bodenlockerung. Die zweite Zone sichert mit geringem Kraftbedarf eine gleichmäßige Einarbeitung und Durchmischung. 35 kg 2 ) α Kverneland bietet eine große Auswahl an Scharen inklusiv des neu patentierten Knockon -Systems. Der CTC verwendet nun einen einheitlich konstruierten CLC -Zinken, der zu allen Kulturen, Jahreszeiten über das komplette Jahr eingesetzt werden kann! 8 CLC-Zinken mit Standard- Pflugspitze. Standard-Pflugspitze in Kombination mit 30 cm Flügelscharen für flache Bearbeitungstiefen. Quantum Schar - die Kombination mit einer 80 mm Knock-on -Wechselspitze oder einem 80 mm Tiger Point ist vor allem für schwere Böden geeignet. Das Zusammenwirken von Spitze und 345 mm Flügelschar sorgt für ein sehr gutes Eindringen in den Boden, eine ganzflächige Stoppelbearbeitung und eine optimale Vermischung von Stroh und Boden bei einer Arbeitstiefe von 5 bis 12 cm.

9 Der Presslufthammer-Effekt 1 Große Bodenfreiheit von 870 mm Kraft N Hohlzinken 70x40 mm Auslösekurve CTC Auslösehöhe Die natürliche Kennkurve des Systems ermöglicht eine schnelle Kraftverringerung, wenn der Zinken angehoben wird; somit werden auch die Halter und der Rahmen vor unnötiger Belastung geschützt. Auto-Reset Blattfederung Bei der bewährten automatischen Blattfedersicherung von Kverneland werden, wie bei den Pflügen, alle Komponenten speziell gehärtet und müssen selbst in der Hauptbelastungszone nicht abgeschmiert werden. Alle Gelenk punkte der Zinken sind mit verschleißfesten Buchsen und Bolzen hergestellt und somit völlig wartungsfrei. Die automatische Blattfedersicherung wirkt wie ein 3-D-Schutzsystem und erlaubt hohe punktuelle Drücke von 550 kg bis 750 kg (abhängig vom Modell), ohne die hohe Flexibilität und Vibrationskapazität der Kverneland Grubber einzuschränken. Vibromat Für leichtere Böden bietet Kverneland den Zinken mit Überlastsicherung mittels Scherbolzen an. Die Blattfeder wird durch eine Halterung ersetzt, die standardmäßig mit einem 12 mm Abscherbolzen gesichert ist. Aufgrund der hohen Flexibilität der Zinken ist der Auslösedruck sehr hoch. Die Zinken können bis zu 10 cm nach hinten ausweichen, bevor der Scherbolzen bei einem Druck von 2 t abschert. Diesen Effekt nennt man Vibromat. Er erhöht die Widerstandskraft der Bolzen, was unnötige Standzeiten vermeidet. Patentierte Zinkenhalter Alle Kverneland Grubber sind mit geschraubten Zinkenhaltern ausgestattet. Dieses patentierte System besteht aus einem U-förmigen Zinkenhalter, der an einem Holm des Rahmens mit nur einer Schraube befestigt wird. Durch die Weite des Zinkenhalters von 100 mm kann der Zinken auch am Hauptrahmen befestigt werden. Geschraubte Zinkenhalter erhalten die Stärke des Rahmens, potentielle Schwachstellen durch Schweißstellen werden vermieden. Tiger Point - Carbide Schar mit 80 mm Scharbreite. Das besondere Design des Tiger Points gewährleistet optimalen Einzug und geringen Zugkraftbedarf. Die speziellen Carbide-Winkel schützen die Verschleißkanten in aggressiven Bodenverhältnissen. Das Schar ist auch in Kombination mit den Knock-on Leitbleichen und Quantum Schar verfügbar. Scharbreite (mm) Arbeitstiefe (cm)

10 Kverneland Innovativer Scharschnellwechsel Scharwechsel in Sekunden Beim Wechseln der Scharspitzen eines Grubbers mit 3,00 m Arbeitsbreite werden für 10 Zinken mit Knock-on nur 2 Minuten benötigt*, während bei einem schraubbaren System über 20 Minuten eingerechnet werden müssen. * DLG Prüfbericht 6029F QR-Code: Video Knock-on Allen Anforderungen gerecht! Knock-on bietet für alle Arbeitstiefen und Anforderungen das passende Schar mit einer entsprechenden Leitblech-Konfiguration. Die Grundlage für hohe Flexibilität ist der Kverneland CLC-Zinken versehen mit dem aufgeschraubten Knock-on -Halter. Auf diesen können Scharspitzen mit 80, 150, 250 und 320 mm sowie das Quantum Schar mit 345 mm aufgesetzt werden. Für eine besonders gute Einmischung der organischen Masse und für die entsprechend gewählte Arbeitstiefe kann ein Leitblech mit 80 mm Breite kombiniert werden. Es steht in gerader, rechts und links gewendelter Form zur Verfügung. Ebenfalls kann ein Grindelschoner befestigt werden. Das Leitblech oder der Grindelschoner liegen verdrehsicher im Halter und werden mit einer Schraube befestigt. Diese Varianten stehen für Grubber mit bis zu 320 mm Strichabstand zur Verfügung. Der Arbeitstiefe und dem Bearbeitungsgang in der Verfahrenskette angepasst, kann Knock-on entsprechend zusammengestellt werden. Perfekte Arbeitsergebnisse von 3 bis 35 cm Arbeitstiefe mit geringem Zugkraftbedarf und kürzesten Rüstzeiten sind außerordentlich benutzerfreundlich. 10

11 90% geringere Wartungszeit Kosteneffizient und umweltfreundlich Knock-on ist ein anwenderfreundliches Scharwechselsystem, um Arbeitswerkzeuge am Grubber zu wechseln; je nach Standortbedingungen und Arbeitsgang kann das Schar in kürzester Zeit ausgetauscht werden. Grubber mit Knock-on benötigen einen vergleichsweise geringen Zugkraftbedarf. Die Arbeitstiefe reicht von 3 bis 35 cm. Kverneland produziert das Knock-on aus hochwertigem Stahl und unterzieht diesen speziellen Härteverfahren für eine lange Standzeit. Knock-on ist ein Stecksystem nach dem Prinzip Nut und Feder. Für das schnelle Austauschen der Schare benötigt man lediglich einen Hammer sowie einen Knock-on -Meißel. Ökonomisch... Knock-on besteht aus drei Teilen: Halter, Leitblech und Scharspitze. Alle Schartypen verfügen über eine eingepresste Erhöhung, die den Halter vor Verschleiß schützt und so die Nutzungsdauer erhöht. Ebenfalls fördert diese Form eine bessere Durchmischung des Bodens. Je nach Bodenzustand tritt ein unterschiedlicher Verschleißgrad auf: 1. Unter trockenen Bodenbedingungen kann das Schar bis an seine Verschleißgrenze gefahren werden. Die Metallerhöhung schützt den Halter bis zum Schluss. 2. Bei feuchten Bodenbedingungen wird üblicherweise die Materialstärke angegriffen, so dass die Schutzerhöhung verschleißt. Dies signalisiert dem Anwender das Schar auszuwechseln....und ökologisch Zum Vergleich: die bekannte Pflugwechselspitze (1.300 g) kann mit einmaligem Drehen die gleiche Flächenleistung wie die 80 mm Knock-on -Spitze absolvieren. Letztendlich kann das Material beim Knock-on aber effizienter genutzt werden. Mit einer Auslastung von 75%, im Vergleich zu 60% bei der Pflugwechselspitze, ist das neue System sehr ressourcen- und energieschonend g 250 g 280 g 500 g Frank Scholz aus Linsengericht in Hessen (Deutschland), ist Lohnunternehmer und begeistert vom neuen Kverneland Knock-on System. Er grubbert im Jahr eine Fläche von ca. 500 ha. In Scholz Gegend variiert die Bodenqualität von sandig bis lehmig. Im Gebiet um Hanau fallen mm, am Vogelsberg bis zu mm Niederschlag. Zum Teil stört in rund 1,20 m Tiefe auch noch eine wasserundurchlässige weiße Lehmschicht. Ich bin sehr zufrieden mit dem Knock-on -System. Ich spare nicht nur Zeit ein, ich erhalte auch erstklassige Arbeitsergebnisse bei geringem Zugkraftbedarf und wenig Kraftstoffverbrauch. Die einzelnen Teile lassen sich einfach wechseln, so dass ich meine Maschine den jeweiligen Bedürfnissen schnell und einfach anpassen kann. Im Gegensatz zu einem schraubbaren System kann ich je nach Anforderung flexibler agieren und meine Kunden bedienen! 11 11

12 Walzen und Nachlaufwerkzeuge Perfektion bis zum Schluss 160 kg/m Doppelrohrstabwalze 400 mm (rund/flach) Gute Krümelung auf leichten und mittleren Böden Exakte Einebnung und gute Rückverfestigung Hohe Tragfähigkeit auf leichten Standorten 90 kg/m Rohrstabwalze 550 mm Gute Krümelung und Tragfähigkeit auf leichten und mittleren Böden Gute Rückverfestigung auf leichten Böden Sicherer Antrieb 160 kg/m Actiflex Ø 580mm Kverneland stellt eine neue Walzengeneration vor die Acti flexwalze. Diese Nachläuferwalze wurde für unterschiedlichste Bö den konstruiert. Eine intensive Durchmischung einhergehend mit guter Rückverfestigung macht die Walze zu einem idealen Nachlaufwerkzeug. Der Durchmesser von 580 mm gewährleistet Leichtzügigkeit und eine große Aufstandsfläche; dies ist insbesondere auf leichteren Böden ein starker Vorteil. Die Actiflex hat das optimale Mittel zwischen Gewicht (160 kg/m) und Einmischqualität erreicht. Hohlscheiben: Gefederte Hohlscheibeneinheit Gezackte Scheiben Ø 450 mm Hervorragende Einebnung Kein Verstopfungsrisiko auch bei hohem Anteil organischer Masse Schleppzinken: Exakte und gute Einebnung Sehr gute Bodenanpassung Kaum Verstopfungsrisiko Einfache Handhabung Combidisc: Exakte und gute Einebnung Gezackte Scheiben Ø 510 mm Gute Zerkleinerung von organischer Masse Koppelbar mit allen Nachläuferwalzen 12

13 Unsere aktiven Walzen - wie ein zweites Bodenbearbeitungsgerät! 220 kg/m 160 kg/m Actipack Ø 560 mm Die Kverneland Actipack-Walze eignet sich besonders für mittelschwere und schwere Böden. Die integrierten Schneidscheiben brechen grobe Kluten auf, während die einstellbaren Messer die restlichen Klumpen zerkleinern und eine optimale Krümelstruktur schaffen. Mit der Einstellung des Anpressdrucks auf die Messer entsteht über die komplette Arbeitsbreite ein gleichmäßiges geebnetes Saatbett. In der OFF-Position werden die Messer komplett ausgehoben, was eine gröbere Bodenstruktur zum Schutz vor Erosion oder Verschlämmung hinterlässt. Die Walze kann auch ohne Messer system bestellt werden. Actiring Ø 540 mm Die Actiring-Walze ist die leichtere Variante der Actipack- Walze; Rahmenstruktur und Messersystem sind somit baugleich. Für die Gewichtseinsparung von 50 kg und den somit reduzierten Hubkraftbedarf wurden die Scheiben durch Ringe mit V-Profil ersetzt. Die Actiring-Walze ist eine kosteneffiziente Alternative für leichte und mittlere Böden. Der weite, flache Winkel des V-Profils ist im Vergleich zur Scheibe weniger aggressiv, was eine bessere Tragfähigkeit auf leichten und mittleren Böden mit sich bringt. Der gefederte Messerbügel verhindert, dass Steine die Walze blockieren, so dass die Actiring-Walze auch in leichten und steinigen Bedingungen eingesetzt werden kann. OFF Je nach Boden und gewünschter Krümelung kann der Druck auf die Messer vierfach verstellt werden. Messer oben (nicht aktiv) Messer unten (aktiv)

14 14 Sicherer Transport

15 Schnell auf der Straße und schnell ins Feld. Beim Kverneland CTC erfolgt die Umstellung von Transport- auf Arbeitsstellung problemlos. Die hydraulische Transportverriegelung wird beim Ausklappen automatisch entriegelt. Für eine verbesserte Straßenlage kann der CTC abgesenkt werden. Der CTC umfasst serienmäßig eine hydraulische Fahrwerksfederung. Außerdem ist als Zusatzausrüstung eine pneumatische Bremsanlage lieferbar, mit der das Gerät der gesetzlichen Straßenverkehrsordnung entspricht. Dies ist insbesondere für den Transport auf Schnellstraßen von Bedeutung, die heute auch mit modernen Schleppern befahren werden können. Zuerst Sicherheit! Je nach Land bietet Kverneland drei verschiedene Radachssysteme an. Zum einen ohne Bremse, mit hydraulischer Bremse oder mit Druckluftbremsanlage. Zwei Radarten stehen entsprechend der individuellen Bodenbedingungen und der Saison zur Verfügung: 400/60 x 15.5 oder 480/45 x 17. Somit wird ein sicherer Straßentransport und geringer Bodendruck gewährleistet. 15

16 Grubber mit integrierter a-drill 200 oder 500 Stoppelbearbeitung und Aussaat in einem Arbeitsgang 14 Die Verteilöffnung befindet sich vor der Walze. Position und Winkel lassen sich einstellen. Das Gebläse Die Gebläseleistung wird angepasst an Saatgut, Arbeitsbreite und Geschwindigkeit die Säaggregate können mit zwei verschiedenen Gebläsen ausgestattet werden. Elektrisch angetriebenes Gebläse für kleines Saatgut und Aussaatstärken bis 4 kg/minute (50 kg/ha - 4,00 m Arbeitsbreite bei 12 km/h) Hydraulisch angetriebenes Gebläse (bei aufgesattelten Maschinen) für Durchflussmengen bis 14 kg Saatgut pro Minute (100 kg/ha 7,00 m Arbeitsbreite bei 12 km/h)

17 Säaggregate für den Zwischenfruchtanbau Der Anbau von Zwischenfrüchten hat viele Vorteile. Neben der Auflockerung der Fruchtfolge und dem Erosionsschutz dient er vor allem dazu, die wichtige Ressource Wasser zu schützen. Durch den Anbau von Zwischenfrüchten wer den große Teile des Stickstoffs aus dem Boden aufgenommen und in den Pflanzen gespeichert, wodurch eine Auswaschung (besonders im Winter) in das Grundwasser verhindert wird. Durch Leguminosen kann zusätzlich Stickstoff aus der Luft gebunden werden, welcher für die Folgekultur angerechnet werden kann. Dieses führt zu Einsparungen bei Mineraldüngern. Die Zwischenfrüchte geben den gebundenen Stickstoff zu großen Teilen an die Folgekultur weiter. Gleichzeitig wird der Boden durch den Bewuchs vor Erosion geschützt und die Pflanzenreste führen eine Strukturverbesserung des Bodens herbei. Zusätzlich sind a-drill 200 und 500 für den Rapsanbau und weitere verschiedenste Saatgüter geeignet. Präzision und maximale Arbeitsleistung a-drill 200 und 500 unterscheiden sich im Wesentlichen im Tankvolumen und in der Saatmenge/ha. A-drill 200 empfehlen wir für kleineres Saatgut und für geringere Saatmengen/ha. Der a-drill 500 wird bei einer höheren Saatmenge/ha und bei unterschiedlich großen Samen eingesetzt, um eine gleichmäßige Aussaat über die gesamte Arbeitsbreite zu gewährleisten. Beide Maschinen verfügen über 8 Applikatoren. Sie erzielen eine optimale Querverteilung, sogar bei 7,00 m Arbeitsbreite. Das Dosiersystem a-drill 200 und a-drill 500 sind mit zwei unterschiedlichen Zellrädern erhältlich: eines für feines Saatgut (Raps, Senf, etc.) und eines mit mittlerem Rotor (Gräser, Sonnenblumen, etc.). Ein Rührfinger oberhalb des Zellrades sorgt für einen gleichmäßigen Saatgutfluss. Eine Bürste reinigt den Rotor und erhöht dadurch die Genauigkeit. Für grobes Saatgut (z.b. Erbsen oder Bohnen) sollte auf jeden Fall ein optional erhältlicher, flexibler Zellradrotor verwendet werden. 17

18 Immer die richtige Anhängung! Tragachse Kat. III und optional Kat. IV Die Tragachse ermöglicht einen Lenkwinkel von bis zu 180 für eine exzellente Wendigkeit speziell für das Vorgewende. Kugelkopfkupplung ø80 mm Die Kugelkopfkupplung gewährleistet eine lückenlose Anhängung und ist besonders geeignet in hügeligem Gelände bis +/- 30. Starre Zugöse ø 50 mm Die starre Zugöse wird für einen starren Haken verwendet. Bitte berücksichtigen: Für Traktoren die mit Zwillingsreifen oder Breitbereifung augestattet sind, kann die Zugdeichsel mit einer Erweiterung von 85 cm geliefert werden (speziell zur Gewährleistung der Wendigkeit am Vorgewende) Für Maschinen mit Zugöse empfiehlt sich eine zusätzliche Parallelaushebung 14

19 Technische Daten Typ CTC 400 CTC 500 CTC 600 Transportbreite (m) 3,00 3,00 3,00 Zinkenreihen Zinkentyp Anzahl der Zinken Nivellierung Nachlaufwalze Rahmen 15 (spacing 270 mm) / 4.00 m 19 (spacing 200 mm) / 3.80 m 3 (Abstand 270 mm) oder 4 (Abstand 200 mm) CLC Zinken mit Blattfeder oder Scherbolzen 17 (spacing 270 mm) / 4.60 m 23 (spacing 200 mm) / 4.60 m Hohlscheibensektion, Schleppzinkeneinheit, Combidisc or Nivellierzinken 21 (spacing 270 mm) / 5.70 m 29 (spacing 200 mm) / 5.80 m Rohrstab (Ø 550 mm), Doppelrohrstabwalze (Ø 400 mm), Actipack (Ø 560 mm), Actiring (Ø 540 mm), Actiflex (Ø 580 mm), Vierkantrahmen mm / Erweiterungen mm Rahmenhöhe (mm) 870 Anhängung Unterlenkerdeichsel Kat. III oder IV, Zugöse oder Kugelkopfkupplung Transporträder 400/60 15,5 oder 480/45 17 Gewicht (ohne Zubehör) (kg) Zusatzausrüstungen Vorwerkzeuge Vorlaufende Scheibensektion, FMD oder FCD Bremse Druckluftbremsanlage Min. Leistungsbedarf (PS) Max. Leistungsbedarf (PS) Wir weisen darauf hin, dass die Angaben in diesem Prospekt nur der allgemeinen Information dienen und zur weltweiten Verbreitung gedacht sind. Die Kverneland Group übernimmt keine Haftung für mögliche Ungenauigkeiten, Irrtümer oder Auslassungen. Die Verfügbarkeit der Modelle, Spezifikationen und Zusatzausrüstung können von Land zu Land variieren. Bitte wenden Sie sich hierzu an Ihren lokalen Händler. Kverneland Group behält sich zu jeder Zeit Änderungen des Designs und der gezeigten oder beschriebenen Spezifikationen vor. Einzelne Merkmale können hinzukommen oder entfernt werden ohne vorherige Ankündigung oder Verpflichtungen. Schutzvorrichtungen der Maschinen können auf den Bildern allein zur besseren Darstellung der Maschinenfunktionen entfernt worden sein. Zur Vermeidung des Verletzungsrisikos sollten Schutzvorrichtungen jedoch nie entfernt werden. Sollte das Entfernen der Schutzvorrichtung dennoch einmal notwendig werden, z. B. für Wartungsmaßnahmen, wenden Sie sich bitte an Ihren Kundendienst. Kverneland Group Les Landes Génusson S.A.S. 19

20 Kverneland Group Die Kverneland Group ist eines der führenden internationalen Unternehmen in der Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von Landmaschinen. Innovativ und stets auf dem neuesten Stand der Technik bieten wir dem Landwirt, Lohnunternehmer und Händler eine einzigartig breite und hochwertige Produktpalette. Das Lieferprogramm der Kverneland Group umfasst Produkte für die Bereiche Bodenbearbeitung, Sätechnik, Pflanzenschutz, Düngung, Gülletechnik, Futterernte- und Grünlandtechnik sowie elektronische Lösungen für landwirtschaftliche Traktoren und Maschinen. Original-Ersatzteile Kverneland Group Original-Ersatzteile gewährleisten einen zuverlässigen, sicheren und optimalen Einsatz und eine lange Betriebsdauer Ihrer Maschine. Innovative Produktionstechniken und patentierte Prozesse in all unseren Produktionsstandorten garantieren einen hohen Qualitätsstandard. Die Kverneland Group hat ein sehr professionelles Händlernetz, um Sie mit Service, technischem Wissen und Originalersatzteilen schnellstmöglich zu versorgen. Wir wiederum unterstützen unsere Partner durch Qualitätsersatzteile und stellen eine leistungsfähige Versorgung über unsere Zentrallager weltweit rund um die Uhr zur Verfügung. Besuche uns auf YouTube Werde unser Fan auf facebook Besuche uns auf Twitter #KvernelandGroup #im_farming Kverneland Group Deutschland GmbH Coesterweg 25, Soest Tel: Fax: DE-10/2017