Avseal II. Dichtstopfen

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1 Avseal II Dichtstopfen

2 Avseal II Die neue Reihe der Avseal II Dichtstopfen zeichnet sich durch ihre effizienten Dichteigenschaften aus, die sie für Anwendungen im Nieder- und Hochdruckbereich bietet. Die schnell zu verarbeitenden zweiteiligen Dichtstopfen bieten technische Eigenschaften, die: die Qualität und Sicherheit in anspruchsvollen Anwendungen erheblich verbessern die Bohrlochvorbereitung und die Verarbeitung vereinfachen ein größeres Spektrum an möglichen Einsatzfällen bieten Montagekosten senken Merkmale und Vorteile Normalgeglühte Hülse - hohe Dichteigenschaften Bohrlochfüllung - erhöhte Dichtigkeit und größere Bohrlochtoleranz Größere Bohrlochtoleranz vereinfacht die Bohrlocheinbringung bei automatischer Verarbeitung Abdichten durch Stauchung der Hülse verbessert die Dichtigkeit durch Bohrlochfüllung und gleicht weitere Lochtoleranzen aus Interne Restdornverriegelung Einsatz von flachen Standard-Mundstücken, einfache Verarbeitung Verbesserte Dornsicherung - erhöhte Vibrationsresistenz Keine Formung eines Verriegelungsringes durch das Mundstück mehr - Einsatz einer Standard- Ausrüstung reduziert die präventive Wartung Spezielle Niederdruckversion kann in dünnwandigen Anwendungen eingesetzt werden Fasen an Dorn und Hülse erleichtern das Einführen in Bohrloch und Mundstück, geeignet für automatische Verarbeitungssysteme Kürzere Hülsenlänge und reduzierter Dornüberstand für den Einsatz bei räumlicher Einschränkung oder dünnwandigen Bauteilen Kann für spezielle Anwendungen modifiziert werden Verarbeitung mit Standardgeräten Qualität der Dichtung ist nicht bedienerabhängig Typische Setzsequenz ) Der Avseal II Dichtstopfen wird in das Mundstück des Verarbeitungsgerätes und dann in das Bohrloch eingeführt 2) Das Gerät wird aktiviert; axiale Stauchung der Hülse zwischen dem Dornkopf und dem Gerätemundstück erzeugt die radiale Aufweitung der Hülse 3) Bei Erreichen der vordefinierten Kraft reißt der Dorn ab und hinterläßt den Avseal II Dichtstopfen in der Anwendung

3 Dichtstopfen Produktauswahl Aluminiumhülse und Stahldorn Serie 2961: ø 4-12 mm Hochdruckversion ( > 300 bar ) Serie 2964: ø 8-16 mm Niederdruckversion mit reduzierten radialen Aufweitungskräften ( < 300 bar ) Produktdetails Fase an der Hülse erleichtert das Einführen in das Bohrloch. Geeignet für automatische Verarbeitung Interne Verriegelung: einfache Verarbeitung mit Standard- Mundstücken Normalgeglühte Hülse für hervorragendes Dichtverhalten Dornsicherung: erhöhte Vibrationsresistenz Komplett gerillter Dorn: weniger Verschleiß an den Greifbacken Gehärteter und vergüteter Stahldorn, Oberfläche verzinkt und klar passiviert, Chrom-VI-frei für Automobilanwendungen Fase am Dorn: leichtes Einführen in das Mundstück Entwickelt für Nieder- und Hochdruckanwendungen bei einseitiger Zugänglichkeit Hohe Dichtigkeit Besonders gute Bohrlochfüllung Verbesserte interne Dornverriegelung Große Auswahl an Verarbeitungsgeräten

4 Avseal II Leistungsdaten Auspressdruck (bar) ,81 5,93 6,02 6,13 6,21 6,33 6,46 6,64 6,85 Bohrlochdurchmesser (mm) (mm) Durchschnittl. Auspressdruck bei unterschiedlichen Loch-ø am Beispiel des 6 mm Avseal II Serie 2961 Getestet in Stahl M257 (BS M 07), Bohrlochrauigkeit 2 µm Leistungsdaten anderer Durchmesser sind auf Anfrage erhältlich. Die Leistungsdaten sind nur als Richtwerte anzusehen. Anwendungsbezogene Versuche sind in jedem Fall erforderlich. Für Unterstützung wenden Sie sich an Ihren STANLEY Engineered Fastening Repräsentanten. Ideale Anwendungen Sehr vielseitig einsetzbar Dünnwandige Bauteile Räumliche Einschränkung Geringe Bohrlochtiefe Hochdruckbereich Löcher mit großen Toleranzen Automobil Motorblöcke Getriebe Zylinder Bremsen Kupplung Schaltung Industrie Hydrauliksysteme Pneumat. Komponenten Kompressoren Hydraulikventile Kühlsysteme Pumpen Getriebe Zylinderköpfe Getriebe Ventile Pumpen Hydraulische Komponenten Abdeckung für Ausgleichswelle

5 Dichtstopfen Empfehlungen Für weitergehende Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren STANLEY Engineered Fastening Repräsentanten. 1. Lochdurchmesser (i) Bei zunehmendem Lochdurchmesser wird der Kontakt zur Bohrungswandung geringer. Der maximale Auspressdruck wird geringer und die gesetzte Länge des Dichtstopfens verkürzt sich. (ii) Wenn ein Avseal II Dichtstopfen in einen minimum oder mittleren Lochdurchmesser gesetzt wird, kommen Standard- oder verlängerte Mundstücke zum Einsatz. (iii) Wenn ein Avseal II Dichtstopfen in einen mittleren oder maximalen Lochdurchmesser gesetzt wird, dürfen nur verlängerte Mundstücke verwandt werden. 2. Bohrlochrauigkeit Die empfohlene Bohrlochrauigkeit R a ist 1,3 bis 6,3 µm. Bohrlochrauigkeiten unterhalb dieser Werte verringern den maximalen Auspressdruck. 3. Einbringtiefe: besondere Mundstücke Je nach erforderlicher Einbringtiefe können unterschiedliche Mundstücke benutzt werden: bündig: flaches Mundstück 1 mm verlängert 2 mm verlängert 8 mm verlängert Wenn die Bohrlochtiefe weniger als 1,5 x Lochdurchmesser beträgt wird empfohlen, einen Avseal II Dichtstopfen mit kürzerer Hülse (optional) zu verwenden. 4. Wandstärke und Lochabstand Abhängig vom Bauteilmaterial. Detaillierte Informationen zur Lochberechnung sind auf Anfrage erhältlich. Maximaler Auspressdruck für Ø10mm Avseal II bar Dichtwerte in Abhängigkeit vom Material Avseal II Dichtstopfen zeigen je nach Bauteilmaterial unterschiedliche Leistungsdaten. Versuche müssen in jedem Material vorgenommen werden. Das Diagramm zeigt beispielhaft die Leistungsdaten eines ø 10 mm Avseal II Dichtstopfens (Hochdruckversion Serie 2961) in unterschiedlichen Materialien bei einem Lochdurchmesser von 10,2 mm. Aluminium Gußeisen Stahl Demontage Avseal II Dichtstopfen können mit einem Genesis ng3 Druckluftgerät und einem Avseal II Removal Kit aus dem Bauteil entfernt werden. Ein weiterer Avseal II Dichtstopfen kann in das gleiche Loch gesetzt werden. 7. Stufenbohrung für erhöhte Auspresswerte Falls erhöhte Auspresswerte gefordert sind, muss eine Stufenbohrung in das Bauteil eingebracht werden. Bis zu 2070 bar bei einem ø 10 mm Avseal II Dichtstopfen (Hochdruckversion Serie 2961) 3-fache Auspresskraft

6 Avseal II Hochdruckversion - Serie 2961 Material Hülse: Aluminium (BS1473/4/5-6061/AA6061 EN AlMg1SiCu Werkstoff ) Dorn: Stahl, gehärtet und vergütet, Verzinkt, klar chromatiert, Cr6-frei, mit Versiegelung (BS 3111 type 10 DIN B2) øb P L øa O øc P øh M 1,4 1,3 øh M S M P 30 Angesenktes Loch nur erforderlich bei automatischer Verarbeitung. ø O øb øa L øc øh P 1) M 1) Artikel-Nr. max. ref. max. max. ref. min. max. empf. erford. min. max. 4,0 41,4 3,0 3,9 4,1 1,9 3,9 4,3 4,1 6,50 2,81 4, ,0 42,2 3,8 4,9 5,0 2,2 5,0 5,4 5,0 7,14 3,95 5, ,0 50,1 4,5 5,9 6,0 2,6 6,0 6,4 6,0 8,53 4,30 8, ,0 51,1 5,4 6,8 6,9 3,0 7,0 7,4 7,0 9,78 5,15 9, ,0 51,9 6,1 7,8 7,9 3,6 7,8 8,4 8,0 11,05 7,18 9, ,0 53,0 6,9 8,8 8,5 3,9 8,8 9,8 9,0 12,70 7,64 9, ,0 53,4 7,8 9,8 10,0 4,4 9,8 10,8 10,0 14,00 8,77 13, ,0 61,5 8,6 10,8 11,9 4,8 10,8 11,8 11,0 15,07 TBA 2) 14, ,0 62,8 9,4 11,8 11,5 5,3 11,8 12,8 12,0 15,75 10,66 14, alle Maße in mm 1) Werte für Verwendung eines flachen Mundstückes (außer für 4,0 & 5,0 mm wo nur abgesetzte Mundstücke verfügbar sind): - Addieren Sie S = 1 mm, 2 mm bzw. 8 mm zu den Werten für P und M wenn ein 1 mm, 2 mm bzw. 8 mm Mundstück verwendet wird 2) wird noch bekanntgegeben

7 Technische Daten Niederdruckversion - Serie 2964 Material Hülse: Aluminium (BS1473/4/5-6061/AA6061 EN AlMg1SiCu Werkstoff ) Dorn: Stahl, gehärtet und vergütet, Verzinkt, klar chromatiert, Cr6-frei, mit Versiegelung (BS 3111 type 10 DIN B2) øb P L øa O øc P øh M 1,4 1,3 øh M S M P 30 Angesenktes Loch nur erforderlich bei automatischer Verarbeitung. ø O øb øa L øc øh P 1) M 1) Artikel-Nr. max. ref. max. max. ref. min. max. empf. erford. min. max. 8,0 50,8 6,0 7,9 7,8 3,55 8,0 8,15 8,0 9,90 7,50 9, ,0 51,8 6,1 8,8 8,5 3,58 9,0 9,4 9,0 11,71 7,19 10, ,0 52,6 7,0 9,8 9,5 3,90 10,0 10,4 10,2 13,05 8,81 11, ,0 53,4 7,8 10,8 9,8 4,40 11,0 11,4 11,2 13,66 9,41 12, ,0 53,4 7,8 11,8 9,5 4,40 12,0 12,4 12,2 13,43 9,45 11, ,0 62,0 8,6 12,8 10,3 4,80 13,0 13,4 13,2 14,74 10,04 12, ,0 62,8 9,4 13,8 11,0 5,30 14,0 14,4 14,2 15,65 11,70 13, ,0 64,8 11,0 15,8 12,6 6,00 16,0 16,4 16,2 18,04 13,88 16, alle Maße in mm 1) Werte für Verwendung eines flachen Mundstückes (außer für 4,0 & 5,0 mm wo nur abgesetzte Mundstücke verfügbar sind): - Addieren Sie S = 1 mm, 2 mm bzw. 8 mm zu den Werten für P und M wenn ein 1 mm, 2 mm bzw. 8 mm Mundstück verwendet wird

8 Avseal II Die Avseal II Reihe kann mit den aktuellen Handgeräten und automatischen Verarbeitungsanlagen gesetzt werden. Die Fasen an Dorn und Hülse sorgen für ein leichtes Einführen in das Gerätemundstück sowie in das zu verschließende Bohrloch des Bauteils. Handgeräte Genesis ng Reihe Typ Typ 734 AV Verarbeitungsübersicht Empfohlene Handgeräte Durchmesser ng2/ng2-s ng3 ng AV 4 mm mm mm mm mm 2961, , mm , mm 2961, mm mm mm mm mm Serie (Hochdruckversion) 2964 Serie (Niederdruckversion) Weitere Werkzeuge verfügbar, bitte sprechen Sie uns an

9 Verarbeitungsgeräte Mehrfach-Stationen & Vollautomation Mehrfach-Station Mehrfach-Stationen mit manueller Bauteilzufuhr stellen wirtschafliche Lösungen dar. Entwickelt nach Kundenanforderungen. Vollautomation Das vollautomatische Viking System wird robotergeführt betrieben und in mannlose Fertigungszellen integriert. Kundenbeispiel Avseal II Dichtstopfen werden zum Verschließen von Hilfsbohrungen im Ölkreislauf von Zylinderkopf und Motorblock eingesetzt. Damit wird die Gesamtqualität des Motors verbessert. Öl-Leckagen am Motor sind unerwünscht und führen zu einem negativen Qualitätsimage. Ein vollautomatisches Viking System ist in der mannlosen Fertigungszelle integriert und setzt drei Avseal II Dichtstopfen in 22 Sekunden. Verarbeitungsübersicht Empfohlener Viking Automat Durchmesser Modul 1 Modul 2 Modul 3 4 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Serie (Hochdruckversion) 2964 Serie (Niederdruckversion) Weitere Werkzeuge verfügbar, bitte sprechen Sie uns an

10 Notizen

11 Powerful Brands. Breakthrough Solutions. Bei STANLEY Engineered Fastening suchen wir immer Wege, um unsere Kunden noch besser zu betreuen. Wir kreieren die Zukunft durch das Vorhersehen von Anforderungen unserer Kunden. Durch die Diversifizierung unserer Produktlinien, das Enwickeln hervorragender Montagetechnologien und Anbieten vielfältiger Services zur Erfüllung von Anforderungen aus der Industrie weltweit, bietet STANLEY Engineered Fastening technologische Lösungen für über 100 verschiedene Branchen. Avdel Avdel produziert seit 1936 Montagesysteme und bietet ein umfangreiches Programm an Verbindern und Verarbeitungsgeräten. Dodge Mit dem Fokus auf hochwertigen Gewindeeinsätzen für Kunststoffprodukte ist Dodge seit den 50er Jahren führend auf dem Gebiet der Verbindungstechnik. Gripco Gripco bietet seit 1904 Qualitätsmuttern sowie Komponenten und Baugruppen mit Gewinden. POP Von ø 2 mm Mikro- bis zu 6,4 mm hoch festen Blindnieten erfüllen POP Niete die Anforderungen vielfältiger Märkte. Spiralock Spiralock ist ein technologisch herausragendes Verbindungssystem und ideal geeignet für Schraubverbindungen die starken Erschütterungen und Vibrationen ausgesetzt sind. STANLEY Assembly Technologies STANLEY Assembly Technologies liefert Fertigungslösungen an die Montageindustrie weltweit. Heli-Coil Basierend auf einer langen Geschichte, die in der Luftfahrtindustrie begann, bietet Heli-Coil eine breite Palette hochwertiger Gewindeeinsätze. Heli-Coil Produkte sind durch Autorisierte Distributoren oder lizenzierte Globale Partner erhältlich. iform iform führt ein stolzes Erbe seit 1969 fort und repräsentiert über 40 Jahre kreative Anwendungstechnik im Gewindeproduktbereich. Tucker Die Lichtbogen-Schweißtechnik begründet die lochlose Tucker Montagelösung. Warren Ob es Plastik, Metall oder eine Kombination aus beiden ist, Warren kann ein Produkt entwickeln, das Ihren Umgebungsanforderungen entspricht

12 STANLEY Engineered Fastening, ein Stanley Black & Decker Inc. Unternehmen, revolutioniert die Verbindungs- und Montagetechnologien vielfältiger Industrien seit mehr als 40 Jahren. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website Quick Links: Unsere Standorte Informationsanforderung Resource Center Stanley Black & Decker, Inc., Rev Patent geschützt. AV, Avdel, Avseal, Genesis, POP und Viking sind Warenzeichen von Stanley Black & Decker, Inc. und seinen Gesellschaften. Alle Angaben dieser Unterlage sind unverbindlich und dienen nur zur Information. Unsere Produkte werden ständig weiterentwickelt und verbessert. Daher unterliegen die hier angegebenen Informationen grundsätzlich dem Ausschluss jeglicher Gewähr und dem Vorbehalt der jederzeit unbeschränkten Änderung ohne vorherige Ankündigung. Ihr lokaler STANLEY Engineered Fastening Repräsentant steht Ihnen für neueste Informationen zur Verfügung.