HELITRONIC POWER DIAMOND

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1 Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group HELITRONIC POWER DIAMOND Erodier- und Schleifmaschine Two-in-one Eckdaten Erodieren von PKD-/CBN-Werkzeugen und Schleifen von HM-/HSS-Werkzeugen im beliebigen Wechsel ist die Stärke der innerhalb der HELITRONIC Familie. Werkzeugdurchmesser 3 bis 320 (400) mm, Bearbeitungslänge bis 350 mm, Stückgewicht bis 50 kg.

2 Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care Walter Maschinenbau GmbH Seit 1953 produziert WALTER Werkzeugschleifmaschinen. Heute wird das Produktprogramm durch Werkzeugerodiermaschinen und vollautomatische CNC-Messmaschinen der Baureihe HELICHECK für die berührungslose Komplettmessung von Werkzeugen und Produktionsteilen ergänzt. Die Walter Maschinenbau GmbH ist ein Unternehmen der UNITED GRINDING Group innerhalb der finanz- und prozessstarken Körber AG. Zusammen mit der Schwesterfirma Ewag AG sehen wir uns als Systemund Lösungslieferant für die komplette Werkzeugbearbeitung und können eine breite Produktpalette inklusive Schleifen, Erodieren, Lasern, Messen und Software anbieten. Unsere Kundenorientierung und das weltweite Vertriebs- und Servicenetz mit eigenen Niederlassungen und Mitarbeitern werden seit Jahrzehnten von unseren Kunden geschätzt.

3 HELITRONIC POWER DIAMOND Mit Riemenspindel für max. 6 Elektroden/Schleifscheiben. Dieser Zuschnitt auf Kundenanforderungen zeichnet die Produktivität der HELITRONIC POWER DIAMOND aus. In einem breiten Werkstoffbereich ist sie richtungsweisend für Oberflächengüte und Präzision. Grinding Eroding Software

4 4 WALTER Die auf einen Blick Anwendung Erodieren und Schleifen rotationssymmetrischer Werkzeuge für die Metall- und Holzindustrie Produktion und/oder Nachschärfen Vollautomatisierte Komplettbearbeitung in einer Aufspannung Werkstoffe PKD, CBN, HSS, HM, Cermet, Keramik Maschine Schwingungsarme, massive Grauguss-Portalbauweise Linearachsen X, Y, Z mit Kugelgewindetrieben Drehachsen A, C mit Schneckentrieben Riemenspindel mit zwei Spindelenden Je Spindelende bis zu 3 Rotationselektroden/Schleifscheiben FINE PULSE TECHNOLOGY für höchste Oberflächengüte FANUC, Weltstandard der Steuerungstechnik Eine Vielfalt von automatischen Beladesystemen Zahlreiche Effizienzoptionen mit Riemenspindel und zwei Spindelenden.

5 WALTER 5 Software HELITRONIC TOOL STUDIO, CAD-/CAM-Software für Design, Programmierung, Simulation und Produktion Walter Window Mode WWM Zahlreiche Software-Optionen zur Erweiterung der Leistungs fähigkeit und zur Erhöhung der Effizienz mit Kettenlader die leistungsstarke Topversion für den mannarmen Mehrschichtbetrieb.

6 6 WALTER Neue Leistungsklasse für PKD-Werkzeuge 1 1 Erodieren eines Hochleistungs-Besäumfräser

7 WALTER 7 Mit der FINE PULSE TECHNOLOGY ist die richtungsweisend hinsichtlich der Qualität bei PKD-Werkzeugen. Sie ist sowohl für die Produktion als auch zum Nachschärfen von PKD-/CBN- Werkzeugen im Durchmesserbereich bis 320 (400) mm eine wirtschaftliche Investition. Die Bearbeitung komplexer Geometrien in einer Aufspannung ist zeitsparend möglich. Die Kombination Erodieren/Schleifen führt zu einem Vorsprung an Flexibilität und Qualität. Darüber hinaus kann die HELITRONIC POWER DIAMOND dank ihres Two-in-one-Prinzips als Schleifmaschine für die Produktion und das Nachschärfen von Hartmetallwerkzeugen eingesetzt werden. Der Wechsel von PKD zu Hartmetallwerkzeugen ist fliegend, denn es kann automatisch zwischen PKD-Werkzeugen und Hartmetallwerkzeugen und umgekehrt gewechselt werden. Werkzeugbeispiele (von links oben nach rechts unten): PKD-Schaftfräser,Hochleistungs-Besäumfräser, Hochleistungs-Schaftfräser, PKD-Reibahle, PKD-Bohrer, 2 x PKD-Stufenwerkzeuge, PKD- Stufenbohrer, PKD-Schaftfräser, PKD-Spiralbohrer, PKD-Stufenbohrer, Dualschnittfräser

8 8 WALTER Innovative WALTER Schleif- und Erodiertechnologie 1 WALTER Portalbauweise Die WALTER Portalbauweise mit ihren guten Dämpfungs eigenschaften und extremer Steifigkeit setzt die hohe Dynamik der digitalen Antriebe vibrationsarm in Schleifpräzision um. Riemenspindel Die Riemenspindel besitzt zwei Spindelenden für bis zu 3 Elektroden und bis zu 3 Schleifscheiben, alternativ bis zu 6 Schleifscheiben. Mit dieser Ausstattung können auch komplexe Geometrien in einer Aufspannung bearbeitet werden. Die kompletten Sätze an Elektroden bzw. Schleifscheiben werden mit allen Daten dem Spindelende zugeordnet und gespeichert. Automatisches Positionier- und Messsystem Heli-Probe Heli-Probe erfasst wichtige Werkzeugparameter für ein perfekt positioniertes Werkzeug in kürzester Zeit. Dies ist die beste Voraussetzung für eine kurze Prozesszeit, Qualität und Produktivität. 1 Riemenspindel mit 2 Spindelenden

9 WALTER 9 Überragende Oberflächengüte, längere Standzeiten, mehr Präzision Durch die FINE PULSE TECHNOLOGY wird der Erodierprozess so fein geregelt, dass exzellente Oberflächengüten erreicht werden. Parallel ergibt sich eine stark verbesserte Schartigkeit. Für den Anwender bringt die verbesserte PKD-Qualität längere Standzeiten und mehr Präzision. Glasmaßstäbe Alle Linearachsen sind mit Glasmaßstäben ausgerüstet. Die daraus resultierende höhere Genauigkeit wird vollständig in Schleifpräzision umgesetzt.

10 10 WALTER Automatisierungsoptionen Robotlader Der Roboter verbessert die Zugänglichkeit zu den Werkstücken und macht spezielle Applikationen möglich. Je nach Art des Werkstücks bzw. Werkstückdurchmessers können bis zu Werkstücke über den Roboter geladen werden. Ausstattungspaket Combi für Robotlader Greifer-Schnellwechselsystem für das Handling von zylindrischen Werkzeugen und Werkzeugen mit Aufnahmekegel HSK-63. Das Wort Combi beschreibt exakt was dieses Ausstattungspaket beinhaltet. Nämlich die beiden Ausstattungspakete Zylindrische Werkzeuge und HSK plus die Schnellwechselschnittstelle für das schnelle, bedienerfreundliche Umrüsten. Kettenlader 300plus Der Kettenlader mit HSK-Schnittstelle ist ausgelegt für 70 Werkzeuge bis zu einem Durchmesser von 63 mm bzw. 35 Werkzeuge bis zu einem Durchmesser von 160 mm oder 21 Werkzeugen bis zu einem Durchmesser von 320 mm. Ein weltweit einzigartiges System für die Produktion und das Nachschärfen von allen rotationssymmetrischen Werkzeugen. Ausstattungspaket Multi-Range für Robotlader Das Ausstattungspaket Multi Range setzt neue Maßstäbe in Sachen Flexibilität. Große Durchmesserabdeckungen mit einem Greiferfingerpaar sowie ein Spannzangenwechsel (Schunk- Bajonett) sind mit diesem Ausstattungspaket möglich. Vorteile Ausstattungspaket Combi Schneller Wechselvorgang durch nur eine Zylinderkopfschraube Bereits geteachte Paletten müssen nach Greiferwechsel nicht nochmals geteacht werden Pneumatik und Teachkabel muss nur einmal angeschlossen werden (Installation) Nachrüstung an bestehende Roboter möglich (Software muss umgestellt werden) Einfaches Handling Ergonomische Form Eco-Lader/Eco-Lader Plus Mit bis zu 20 Werkzeugplätzen als Eco-Lader. Auch als Eco-Lader Plus mit bis zu 165 Werkzeugplätzen möglich. Der Eco-Lader ist mit dem Obertisch verschraubt. Der Greifer ist am Schleifkopf integriert. Bevorzugter Einsatz bei Einzelstücken und Kleinstserien. Diese Nähe zur Schleifeinheit führt zu kurzen Nebenzeiten. Alle Laderfunktionen koordiniert die Maschinensteuerung. Eine wirksame Automatisierungsmaßnahme für Groß- und Kleinbetriebe.

11 WALTER Heli Contour Check HCC Maschinenintegriertes Kameramesssystem zur Messung der Werkzeugkontur direkt nach der Schleifoperation, ohne Umspannen des Werkzeugs für sehr hohe Genauigkeiten. Dadurch können gemessene Konturfehler direkt nachgesteuert werden. Automations-Obertisch Die Option Automations-Obertisch kann mit bis zu 2 Oberschlitten, einem automatischen und einem fest stehenden Schlitten, ausgestattet werden. Lange Werkzeuge lassen sich somit durch eine fahrbare Lünette und/oder einen Reitstock unterstützen. Die Oberflächenqualität und Werkzeugpräzision werden durch ständige Unterstützung am Kontaktpunkt der Scheibe erhöht. Automatische Schleifscheibenvermessung Für eine noch effizientere Produktion. Normalerweise korrigiert der Maschinenbediener die Schleifscheibendaten im Produktionsprozess manuell anhand der aktuellen Werkzeuggeometrien, damit die Geometrie des Werkzeugs auf dem Sollmaß gehalten werden kann. Mit der automatischen Schleifscheibenvermessung kann der Belagverschleiß der Schleifscheiben automatisch mittels taktiler Messung ermittelt, exakt dokumentiert und kompensiert werden. Die Messung wird während des Produktionsprozesses durchgeführt. Es können Durchmesser und Länge der Schleifscheibe gemessen und kompensiert werden. Damit verfügt der Anwender immer zum gewünschten Zeitpunkt über die optimalen Schleifscheibendaten. Des Weiteren kann der Nutzer Rückschlüsse auf den Schleifscheibenverschleiß und damit auch Einfluss auf den Produktionsprozess nehmen und diesen optimieren. Der Taster für die taktile Messung ist auf dem Werkstückträger angebracht und wird an Stelle des elektrischen Abrichters montiert. Automatisches, elektrisches Messen der Maschinenreferenz (AEMDM) Nutzen Sie jetzt die Vorteile des automatischen, elektrischen Messens der Maschinenreferenz in den Schleif- und Erodiermaschinen von WALTER. Vorteile AEMDM Höchste Genauigkeit der Messergebnisse durch exaktes Positionieren der Achsen mittels elektrischem Kontakt Signifikante Zeitersparnis des automatischen Betriebs im Vergleich zur manuellen Messmethode Wertvolle Arbeitszeit der Mitarbeiter kann für andere Aufgaben genutzt werden Eliminiert Fehler durch menschlichen Faktor Kurze Amortisationszeit Ihrer Investition 1 Heli Contour Check HCC 2 Automations-Obertisch

12 12 WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO mit Lizenz Erodieren 1 Zeitersparnis durch übersichtliche und einfache Bedienung Simulation der Schleif- und/oder Erodieroperationen direkt auf der Maschine oder am PC-Arbeitsplatz Hochgenaue integrierte 3D-Live-Simulation Echtzeitdarstellung aller Parameteränderungen Click & Edit einfache Auswahl der Operationen durch direktes Klicken auf das Simulationsmodell Flexibles Baukastensystem frei kombinierbare und erweiterbare Operationen für künftige Weiterentwicklungen Neue Maßstäbe bei der Werkzeuggestaltung von PKD Werkzeugen mit HELITRONIC TOOL STUDIO What you see is what you grind Das ist das Motto von HELITRONIC TOOL STUDIO beim Schleifen. Möchte man die Vorteile von der Lizenz Erodieren in einem Satz beschreiben, dann passt am besten: What you can grind, you can also erode. Dank der Wizardtechnologie benötigt der Bediener nur wenige Mausklicks zur Produktion eines perfekten PKD-Werkzeugs: Design, Programmierung, Simulation und Produktion. Fräser mit PKD-Venen 1 Fräser mit PKD-Venen

13 FINE PULSE TECHNOLOGY Neuer Standard neuer Maßstab WALTER 13 1 Stark verbesserte Oberflächenqualität Perfekte Schneidkantenqualität Höhere Prozesssicherheit auch bei schwer erodierbarem PKD Höchste Flexibilität bei unterschiedlichen Werkzeugarten Kurze Bearbeitungszeiten Neuester Stand der Technik Optimierungsmöglichkeiten bei allen Generatorcodes Einsparpotenzial in der Fertigungskette von PKD Werkzeugen FINE PULSE TECHNOLOGY Sichtbare Verbesserung mit bloßem Auge Das neue Erodierkonzept FINE PULSE TECHNOLOGY setzt bei PKD-Werkzeugen neue Maßstäbe in punkto Oberflächengüte, Kantenschartigkeit und Prozesssicherheit. Die Basis bildet der neue flüssigkeitsgekühlte Generator mit einer erhöhten Pulsfrequenz. Es ist jetzt als Standard in allen Two-in-one Erodier- und Schleifmaschinen von WALTER installiert. Den Unterschied zu den anderen im Markt verbreiteten Werkzeugen kann man sogar bei den gängigsten PKD-Sorten mit 10 µm Körnung mit bloßem Auge erkennen. So glänzt das auf einer WALTER Erodiermaschine mit FINE PULSE TECHNOLOGY produzierte Werkzeug an der Frei fläche, ähnlich einem polierten (geschliffenen) Werkzeug. 1 Glänzende Erodierleistung

14 14 WALTER Weltstandard der Steuerungstechnik Mehr-Prozessor-System hohe Systemsicherheit FANUC-Bus für digitale Antriebe störungsfreie Kommunikation CNC und Roboter von einem Hersteller keine Schnittstellenprobleme 19 Zoll Touchscreen als Standard Mit der FANUC Steuerung greift WALTER auf den Weltstandard der Steuerungstechnik zu. Für den Anwender bedeutet das ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Bedienkomfort. WALTER, bekannt in der Werkzeugbearbeitung, und FANUC, die Nummer 1 in CNC-Steuerungen, bilden zusammen ein unschlagbares Team.

15 Customer Care WALTER 15 WALTER und EWAG sind weltweit System- und Lösungslieferant für die gesamte Werkzeugbearbeitung. Diesem Anspruch werden wir gerecht, indem wir für alle WALTER- und EWAG- Maschinen eine höchste Maschinenverfügbarkeit über deren gesamten Produktlebenszyklus sicher stellen. Dafür haben wir unter Customer Care zahlreiche Dienstleistungen gebündelt. Von Start up über Prevention bis Retrofit erhalten unsere Kunden maßgeschneiderte Leistungen für deren spezielle Maschinenkonfiguration. Weltweit können unsere Kunden auf HelpLines zugreifen, die in den meisten Fällen mit Teleservice ein Problem lösen können. Darüber hinaus fi nden Sie ein kompetentes Service-Technikteam weltweit in Ihrer Nähe. Das heißt für unsere Kunden: Unser Team ist in der Nähe und schnell bei Ihnen. Unser Team unterstützt Sie bei Produktivitäts steigerung. Unser Team arbeitet schnell, problemorientiert und überschaubar. Unser Team löst jedes Problem der Werkzeugbearbeitung innovativ und nachhaltig. Start up Inbetriebnahme Gewährleistungsverlängerung Qualification Schulung Produktionsunterstützung Prevention Wartung Inspektion Service Kundendienst Kundenberatung HelpLine Teleservice Material Ersatzteile Austauschteile Zubehör Rebuild Maschinenüberholung Baugruppenüberholung Retrofit Umbauten Nachrüstungen Maschinenrücknahmen

16 16 WALTER Technische Daten, Abmessungen Mechanische Achsen Werkzeugdaten 1) X-Achse 460 mm Y-Achse 320 mm Z-Achse 660 mm Eilganggeschwindigkeit X,Y, Z max. 15 m/min C-Achse ± 200 A-Achse Lineare Auflösung 0,0001 mm Radiale Auflösung 0,0001 Schleifspindelantrieb Riemenspindel (standard) Min. Werkzeugdurchmesser Max. Werkzeugdurchmesser Max. Werkstücklänge Umfangschleifen 2) Max. Werkstücklänge Stirnschleifen 2) Max. Werkstückgewicht Optionen Kühlmittelanlage Auf Anfrage Mehrere Ausführungen möglich Beladesysteme 3 mm 320 (400) mm 350 mm 280 mm 50 kg Max. Schleifscheibendurchmesser 200 mm Max. Rotationselektrodendurchmesser mm Schleifspindeldrehzahl min -1 Spindelenden 2 Werkzeugaufnahme NCT Spitzenleistung 11,5 kw Spindeldurchmesser 80 mm Eco-Lader/Eco-Lader Plus, Kettenlader 300plus, Robotlader Sonstige Frequenzgesteuerte Pumpe l/min bei 7 20 bar, Riemenspindel mit 24 kw- Spitzenleistung, Hoch frequenzspindel, Torquemotor 750 min -1, Heli Contour Check HCC, Automations-Obertisch, Software, Automatische Schleifscheibenvermessung, Automatisches, elektrisches Messen der Maschinenreferenz, etc. Leistungsstarke Riemenspindel mit 24 kw (optional) Max. Schleifscheibendurchmesser 200 mm Max. Rotationselektrodendurchmesser mm Schleifspindeldrehzahl min -1 Spindelenden 2 Werkzeugaufnahme NCT Spitzenleistung 24 kw Spindeldurchmesser 80 mm Sonstiges Maschinengewicht inkl. Kühlmittelsystem Anschlusswert bei 400 V/50 Hz ca kg ca. 25 kva Kühlmittelanlage Fassungsvermögen Frequenzgesteuerte Pumpe ca. 480 l max. 100 l/min bei 3,5 7 bar ) Die max. Werkzeugabmessungen sind abhängig von Werkzeugtyp und -geometrie sowie der Art der Bearbeitung. 2) Ab theoretischem Kegeldurchmesser Werkstückträger. Abmessungen in mm. Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, und Irrtum vorbehalten. Angaben ohne Gewähr.

17 Creating Tool Performance WALTER 17 WALTER und EWAG stehen als weltweit agierende, marktorientierte Technologie- und Dienstleistungsunternehmen sowie als System- und Lösungspartner für die gesamte Werkzeugbearbeitung. Unser Leistungsspektrum ist die Grundlage innovativer Bearbeitungslösungen für nahezu alle marktüblichen Werkzeuggattungen und Werkstoffe bei hohem Mehrwert hinsichtlich Qualität, Präzision, Standzeit und Produktivität. Schleifen Schleifen rotationssymmetrischer Werkzeuge und Werkstücke Schleifen Schleifen von Wendeschneidplatten WALTER Maschinen Einsatz Werkstoffe Werkzeugmaße 1) max. Länge 2) / Durchmesser EWAG Maschinen Einsatz Werkstoffe Wendeschneidplatte 1) Inkreis / Umkreis HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS HM C/K CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC MINI POWER P R HSS HM C/K CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS HM C/K CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC BASIC P R HSS HM C/K CBN 350 mm / Ø mm HELITRONIC POWER P R HSS HM C/K CBN 350 mm / Ø mm HELITRONIC POWER 400 P R HSS HM C/K CBN 520 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 400 P R HSS HM C/K CBN 370 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 400 L P R HSS HM C/K CBN 420 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 700 L P R HSS HM C/K CBN 700 mm / Ø mm HELITRONIC MICRO P HSS HM C/K CBN 120 mm / Ø 0,1 12,7 mm R HSS HM C/K CBN 120 mm / Ø 3 12,7 mm EWAG Maschinen Einsatz Werkstoffe Werkzeugmaße 1) max. Länge / Durchmesser EWAMATIC LINEAR P R HSS HM C/K CBN PKD 200 mm / Ø 0,2 200 mm PROFILE LINE P R HSS HM C/K CBN 255 mm / Ø mm WS 11/WS 11-SP P R M HSS HM - / bis Ø 25 mm RS 15 P R M HSS HM C/K CBN PKD - / bis Ø 25 mm EWAMATIC LINEAR P R HSS HM C/K CBN PKD Ø 3 mm / Ø 50 mm PROFILE LINE P R HSS HM C/K CBN Ø 3 mm / Ø 50 mm COMPACT LINE P R HSS HM C/K CBN PKD Ø 3 mm / Ø 50 mm INSERT LINE P R HSS HM C/K CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm RS 15 P R M HSS HM C/K CBN PKD - / bis Ø 25 mm EWAG Maschinen Laser Laserbearbeitung von Wendeschneidplatten und/oder rotationssymmetrischen Werkzeugen Einsatz Werkstoffe Werkzeugmaße 1) max. Länge / Durchmesser LASER LINE ULTRA P R HM C/K CBN PKD CVD-D MKD/ND 250 mm / Ø 0,1 200 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PKD CVD-D MKD/ND 250 mm / Ø 0,1 200 mm EWAG Maschinen Einsatz Werkstoffe Wendeschneidplatte 1) Inkreis / Umkreis LASER LINE ULTRA P R HM C/K CBN PKD CVD-D MKD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PKD CVD-D MKD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm Erodieren Erodieren und Schleifen von rotationssymmetrischen Werkzeugen Messen Berührungsloses Messen von Werkzeugen, Werkstücken und Schleifscheiben WALTER Maschinen Einsatz Werkstoffe Werkzeugmaße 1) max. Länge 2) / Durchmesser WALTER Maschinen Einsatz Werkzeugmaße 1) max. Länge 2) / Durchmesser HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS HM C/K CBN PKD 185/255 mm / Ø mm P R HSS HM C/K CBN PKD 350 mm / Ø (400) mm 400 P R HSS HM C/K CBN PKD 520 mm / Ø mm HELITRONIC VISION DIAMOND 400 P R HSS HM C/K CBN PKD 370 mm / Ø mm HELITRONIC VISION DIAMOND 400 L P R HSS HM C/K CBN PKD 420 mm / Ø mm Software Die Intelligenz der Werkzeugbearbeitung und -messung für die Produktion und das Nachschärfen HELICHECK PRECISION M 420 mm / Ø mm HELICHECK ADVANCED M 420 mm / Ø mm HELICHECK PRO M 300 mm / Ø mm HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø mm HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø 0,1 200 mm HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø 0,1 200 mm HELICHECK 3D M 420 mm / Ø 3 80 mm HELISET PLUS M 400 mm / Ø mm HELISET M 400 mm / Ø mm Customer Care Umfassendes Service- und Dienstleistungsangebot Einsatz: P Produktion R Nachschärfen M Messen Werkstoffe: HSS Hochleistungsschnellschnittstahl HM Hartmetall C/K Cermet/Keramik CBN Kubisches Bornitrid PKD Polykristalliner Diamant CVD-D Chemische Gasphasenabscheidung MKD/ND Monokristalliner Diamant/Naturdiamant 1) Die max. Werkzeugabmessungen sind abhängig von Werkzeugtyp und -geometrie sowie der Art der Bearbeitung. 2) Ab theoretischem Kegeldurchmesser Werkstückträger.

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20 Walter Maschinenbau GmbH Jopestr Tübingen, Deutschland Tel Fax [email protected] Weltweite Kontaktinformationen finden Sie auf Änderungen vorbehalten Printed in Germany 168 V2 03/2018 de