Anzeige- und Bediengerät

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1 Betriebsanleitung DCU 001 DCU 100 DCU 150 DCU 200 DCU 300 DCU 600 Anzeige- und Bediengerät PM BD/K (0804)

2 Inhalt Seite 1. Wichtig für Ihre Sicherheit Kennenlernen des Anzeige- und Bediengerätes DCU Zu Ihrer Orientierung Produkt-Beschreibung... 4 Lieferumfang... 4 Mechanischer Aufbau... 4 Anschlußmöglichkeiten... 5 Bestimmungsgemäße Verwendung... 5 Nichtbestimmungsgemäße Verwendung Frontplatte Rückseite Installation Hinweise zur Installation Gerät in ein Rack-Gehäuse einbauen Anschlußschema Anschlüsse herstellen Bedienung Kurzübersicht Bedienung Allgemeines Einschalten des DCU... 9 Selbsttest Tastenfunktionen LC-Anzeige Symboldefinitionen Leuchtanzeigen Serielle Schnittstelle Fehlercodes Allgemeines Fehler während des Selbsttests Was tun bei Störungen? Wartung, Service Technische Daten Datenliste Maße Ergänzende Informationen Herstellererklärung...Anhang 1 2

3 1. Wichtig für Ihre Sicherheit Lesen und befolgen Sie alle Punkte dieser Anleitung. Informieren Sie sich über: Gefahren, die von dem Gerät ausgehen; Gefahren, die von Ihrer Anlage ausgehen; Beachten Sie die Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften. Prüfen Sie regelmäßig die Einhaltung aller Schutzmaßnahmen. Installieren Sie das DCU unter Einhaltung der entsprechenden Umgebungsbedingungen. Die Schutzart ist IP 20. Die DCU-Geräte sind geschützt gegen Eindringen von Fremdkörpern ø 12 mm. Wasserschutz ist nicht vorhanden, daher Einbau in ein entsprechendes Gehäuse notwendig (siehe 3. Installation). Gerät nicht eigenmächtig umbauen oder verändern. Gehäuseabdeckung nicht bei angeschlossenem Netz oder während des Pumpenbetriebs öffnen. Beachten Sie beim Anschluß der Geräte DCU 100 bis DCU 600 die vorgeschriebene Netzspannung. Beachten Sie beim Einsenden des Gerätes unsere Versandhinweise (Kapitel 7). Piktogramm-Definition WARNUNG Gefahr eines elektrischen Schlages beim Berühren der Kontakte. WARNUNG Gefahr von Personenschäden. ACHTUNG Gefahr von Schäden an dem Gerät oder an der Anlage. 3

4 2. Kennenlernen des Anzeige- und Bediengerätes DCU 2.1. Zu Ihrer Orientierung Verwendete Symbole Das folgende Symbol wird auf den folgenden Abbildungen einheitlich verwendet: Elektroanschluß Verwendete Abkürzungen TMP = Turbomolekularpumpe DCU = Anzeige- und Bediengerät TC = Antriebselektronik TPS = Netzgerät Positionsnummern Gleiche Zubehörteile haben in allen Abbildungen die gleichen Positionsnummern. Arbeitsanweisung Im Text hier müssen Sie etwas tun Produktbeschreibung Das DCU ist ein Anzeige- und Bediengerät für Pfeiffer Antriebsgeräte. Es ermöglicht die Kontrolle über alle wesentlichen Parameter der Geräte. Darüberhinaus ist der Anschluß einer Druckmeßröhre möglich. DCU 001 = Grundgerät ohne Netzteil DCU 100/200/300/600 = Geräte mit Netzteil Lieferumfang Anzeige- und Bediengerät DCU Verbindungskabel DCU - TC (3m) 4 Befestigungsschrauben Mechanischer Aufbau Das DCU ist in einem Gehäuse eingebaut, das sich zum Einbau in 19"/3HE-Rack-Einschübe eignet. Anschlußmöglichkeiten Das DCU bietet Anschlußmöglichkeiten für: Antriebselektronik Pumpe (X2) Druckmeßröhre (X3). serielle Schnittstelle RS

5 Die Geräte DCU 001, DCU DCU 600 wurden nach EN 61010/VDE 0411 Sicherheitsausrüstungen für elektrische Geräte geprüft und abgenommen. Bestimmungsgemäße Verwendung Das Anzeige- und Bediengerät DCU darf nur zur Steuerung von PFEIFFER Antriebselektroniken und deren Peripheriegeräten eingesetzt werden. Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften müssen eingehalten werden. Nicht-bestimmungsgemäße Verwendung Als nicht bestimmungsgemäß gilt: Der Einsatz zu Zwecken, die von den o.g. abweichen, insbesondere: der Anschluß an Pumpen und Geräte, die lt. deren Betriebsanleitung hierfür nicht vorgesehen sind; der Anschluß an Geräte, die berührbare, spannungsführende Teile aufweisen. der Einsatz des Gerätes in radioaktiven Bereichen. Bei nicht bestimmungsgemäßem Einsatz erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. 2.3 Frontplatte Auf der Frontplatte befinden sich alle Bedien- und Anzeigeelemente. 1 LC-Anzeige 2 Statusanzeige (Symboldefinitionen siehe Kap. 4.6.) 3 Taste Störungsquittierung 4 Taste Links 5 Taste Rechts 6 Taste Pumpstand EIN/AUS 7 rote Leuchtdiode für Fehlerstatus 8 grüne Leuchtdiode für Betriebsstatus 5

6 2.4 Rückseite DCU mit 110/150/220/300W -Netzteil S1 Netzschalter F1 Netzsicherung F2 Netzsicherung X1 Netzanschluß V~ X2 Ausgang für Spannungsversorgung Antriebselektronik X3 Anschluß für Druckmessröhre RS 485 Kommunikation mit Antriebselektronik DCU mit 530/812W -Netzteil 10AF 10AF S1 Netzschalter F1 Netzsicherung F2 Netzsicherung X1 Netzanschluß V~ X2 Ausgang für Spannungsversorgung Antriebselektronik X3 Anschluß für Druckmessröhre RS 485 Kommunikation mit Antriebselektronik DCU 001 ohne Netzteil X3 RS 485 Anschluß für Druckmessröhre Kommunikation mit Antriebselektronik 6

7 3. Installation 3.1. Hinweise zur Installation WARNUNG Keine eigenmächtigen Umbauten oder Veränderungen an dem Anzeige- und Bediengerät vornehmen. Das Gerät muß entsprechend den Umgebungsbedingungen in ein Gehäuse eingebaut werden (siehe Kap. "Technische Daten"). Bei Installationsarbeiten Netzstecker ziehen bzw. nicht einstecken. Aufstellungsort: wettergeschützt. Für nicht vollklimatisierte Warten und Betriebsräume gilt: Temperatur: +5 C C. Rel. Luftfeuchte: 5-85%, nicht betauend. Luftdruck: 86 kpa kpa 3.2. Gerät in ein Rack-Gehäuse einbauen Die Geräte DCU 001, bzw. DCU 100 bis DCU 600 sind für den Einbau in einen Rack-Einschub 19 /3HE mit Führungsschienen vorgesehen. Zur Installation Frontplatte mit vier Befestigungsschrauben im Rack montieren. Freie Konvektion sicherstellen. Der Mindestabstand zu den Lüftungsschlitzen oben und unten muß 50 mm sein. Die Umgebungstemperatur im Rack-Gehäuse darf 40 C nicht übersteigen. Je nach Ausführung des DCU stehen verschiedene Anschlüsse zur Verfügung Anschlußschema DCU-Anschluß ohne Netzteil DCU-Anschluß mit Netzteil PE PE DCU Antriebselektronik TC 3 TPR 2xx 6 PKR 2xx 4 APR 250/260 CMR 3xx PCR 260 DCU Druckmeßröhre Antriebselektronik TC Druckmeßröhre 3 TPR 2xx 6 PKR 2xx 4 APR 250/260 CMR 3xx PCR 260 7

8 3.4. Anschlüsse herstellen Die Geräte DCU 100 bis DCU 600 sind nach Schutzklasse I ausgeführt und müssen immer mit dem Schutzleiter (PE) über das Netzkabel verbunden werden. Netzanschluß nach den örtlich geltenden Bestimmungen ausführen. Verbindung X2 - TC nach Anschlußschema, Kap. 3.3 herstellen. Bitte beachten: Bei Verwendung der Antriebselektronik TC 600 vor dem Anschluss Remotestecker vom RS 485-Stecker abziehen. Anschluß Druckmeßröhre an X3 bei Bedarf herstellen. > Achtung: bei Anschluss einer Druckmessröhre PCR 260 erscheint die Anzeige TPR im Display. Verbindung RS 485/DCU-RS 485/Antriebsgerät über das mitgelieferte 8-polige Kabel herstellen. Die DCU 001 erhält die Betriebsspannung über das RS485-Schnittstellenkabel vom TC eingespeist. Sobald das TC eingeschaltet ist wird auch die DCU versorgt. Netzspannung DCU 100: V~, 125VA DCU 150: V~, 170VA DCU 200: V~, 230VA DCU 300: V~, 330VA DCU 600: / V~, 530/812VA 4. Bedienung 4.1. Kurzübersicht Bedienung 8 Parameter auswählen Parameternummer mit den Tasten (zurück) oder (vor) auswählen (Gedrückthalten der Tasten ermöglicht schnelleres Blättern). Parameter einstellen Parameter auswählen. Tasten und gleichzeitig drücken. > in der zweiten Zeile von oben erscheint ein Pfeil (--->). Wert mit den Tasten vermindern oder erhöhen. Tasten und gleichzeitig drücken. > der Pfeil (--->) erlischt. > der Parameter ist eingestellt.

9 4.2. Allgemeines Alle funktionsrelevanten Größen der Pumpen-Elektronik sind in Form von Parametern abgebildet. Jeder Parameter hat eine Nummer und eine Benennung (z.b. >>720: Vent frequ<<). Der Wert des Parameters ist immer lesbar, in vielen Fällen auch über die Tastatur veränderbar Einschalten der DCU Verbindung zur Schnittstelle RS 485 herstellen. DCU 001: externe Versorgung des Antriebsgerätes (z.b. TPS ) einschalten. DCU 100/150/200/300/600: DCU mit Schalter S1 auf der Rückseite einschalten. Bei Fehlermeldung: drücken. Selbsttest Das DCU führt nach dem Einschalten einen Selbsttest und einen Test der angeschlossenen Pumpen-Elektronik durch. Dauer des Selbsttests: ca. 20s. Während des Tests wird in Zeile 4 im Display ein Balken dargestellt, der anzeigt, wie weit dieser Vorgang fortgeschritten ist. Test der LC-Anzeige: alle Zeichen im LC-Display werden für kurze Zeit schwarz. Test der LEDs: während des gesamten Testablaufs leuchten die rote und die grüne LED. Selbsttest des DCU: die Hardware des DCU wird getestet. Test der Verbindung zur Pumpen-Elektronik: die korrekte Verbindung zur Pumpen-Elektronik und deren Identität werden überprüft. Überprüfung der Parameter: Informationen über die Betriebsparamter werden geladen. Identifizierung des angeschlossenen Gerätes: die Bezeichnung der Antriebseinheit wird angezeigt. Sofern kein Fehler aufgetreten ist, ist das DCU nun betriebsbereit. 9

10 4.4. Tastenfunktionen Die vier Tasten auf der Frontplatte haben folgende Funktionen: Taste Anwendung/Beispiel Erläuterung Reset (Störungsquittierung) Quittiert aufgetretene Störungen (rote LED leuchtet) 309: Act rotspd 310: TMP I-Mot Parameter zurückblättern Blättert einen Parameter zurück > 871 Hz 872 Hz Wert vermindern (Bei Pfeil > ) 310: TMP I-Mot 311: TMP Op hrs Parameter vorblättern Blättert einen Parameter vor > 871 Hz 872 Hz Wert erhöhen (Bei Pfeil > ) 001: Heating Wert verändern ( Dateneditiermodus) off Zugriff auf angezeigten Wert, falls möglich (Pfeil > erscheint) gleichzeitig > 001: Heating Wert bestätigen ( Parameterselektiermod.) off veränderten Wert übernehmen (Pfeil > verschwindet) 010: Pump stat. Pumpstand ein / aus on off schaltet den Pumpstand ein oder aus, entspricht Parameter 010: Pump stat. 10

11 4.5. LC-Anzeige 721: Vent time 120 s 795 Zeile 1 Zeile 2 Zeile 3 Zeile 4 Symbole Die Funktionen werden über eine vierzeilige LC-Anzeige dargestellt. Den Zeilen sind folgende Funktionen zugeordnet: Zeile 1: Nummer und Name des ausgewählten Parameters (z.b. 721: >>Vent time<<). Zeile 2: zugehöriger Wert. Wird links ein Pfeil (--->) angezeigt, kann der Wert verändert werden. Zeile 3: mit zwei Funktionen: Funktion 1: Es erscheinen aktuelle, den Betrieb und die Bedienung betreffende Meldungen (siehe Tabelle Betriebsmeldungen in der Betriebsanleitung Pumpenbetrieb mit DCU und Fehlercodes, Kap. 5). Funktion 2: Ein gewünschter zweiter Parameter in der Form >>Parameternummer<< : >>Wert<< wird angezeigt. Die Funktion dieser Zeile läßt sich über [P:795] >>Servicelin<< in Zeile 1 einstellen. Mit >>Servicelin<< können alle Parameter aufgerufen werden. Fehlermeldungen werden unabhänig von der gewählten Funktion angezeigt. Zeile 4: Pfeile, die auf die darunterliegenden Symbole zeigen. Diese geben den Gerätestatus wieder. Bitte beachten: Längeres Gedrückthalten der Taste und ermöglicht schnelles Durchblättern bzw. Verändern der Daten. Der Datiermodus (Pfeil ---> wird angezeigt) wird unter folgenden Bedingungen automatisch, ohne Übernahme des zu verändernden Wertes wieder verlassen: Eingabeunterbrechung, bzw. keine Tastenbedienung länger als 10 Sek. Bei Auftreten eines Fehlers. Die Taste wurde gedrückt. 11

12 4.6. Symbol-Definitionen Symbol Pfeil Erläuterung Pumpe NEIN beschleunigt JA Vorwahl keine Vorwahl Heizung Vorwahl Heizung, aber Schaltpunkt nicht erreicht Heizung ein, Schaltpunkt erreicht Stand-by AUS EIN Gerät NEIN fernbedient JA Schaltpunkt NEIN erreicht JA Über- keine Übertemperaturen temperatur Übertemperatur TMP Enddrehzahl NEIN Übertemperatur Turbo-Elektronik Übertemperatur TMP und Turbo-Elektronik erreicht JA 12

13 4.7. Leuchtanzeigen Die rote LED (Fehlerstatus) und grüne LED (Betriebsstatus) auf der Frontplatte können folgende Zustände annehmen: rote LED leuchtet: blitzt kurz: grüne LED leuchtet: blitzt kurz: blinkt: Sammelfehlermeldung Warnung Netzteil OK, Pumpstand EIN Netzteil OK, Pumpstand AUS Netzausfall 4.8. Serielle Schnittstelle Die serielle Schnittstelle RS 485 dient ausschließlich der Ansteuerung der Antriebselektronik an der Vakuumpumpe. Die Beschreibung des Schnittstellenprotokolls finden Sie in der Betriebsanleitung PM 0488 BN. 5. Fehlercodes 5.1. Allgemeines Fehler ( Errxxx oder Error Exxx ) führen immer zum Abschalten der Pumpe, des Lüfters, der Heizung und der Vorpumpe. Nach Behebung des Fehlers Taste drücken. > Das Gerät ist wieder im betriebsbereiten Zustand. Warnungen ( Wrnxxx oder Warning Fxxx ) werden lediglich angezeigt. Im Gegensatz zu Fehlern werden keine Komponenten abgeschaltet Fehler während des Selbsttests Während des Selbsttests nach dem Einschalten des DCU können folgende Fehler auftreten: Anzeige Fehler mögliche Abhilfe ** Error E021 ** Falscher Pumpenkennwiderstand Netz aus-/einschalten PFEIFFER-Service verständigen ** Error E040 ** Hardwarefehler: externes RAM defekt PFEIFFER-Service verständigen ** Error E042 ** Hardwarefehler: EPROM Prüfsumme PFEIFFER-Service verständigen ** Error E090 ** RAM nicht ausreichend PFEIFFER-Service verständigen DCU ist an falsche Pumpen-Elektronik Richtige Pumpen-Elektronik angeschlossen anschließen ** Error E698 ** Das angeschlossene Antriebsgerät antwortet Kommunikationsleitung zwischen nicht Antriebselektronik und DCU überprüfen Antriebselektronik einschalten 13

14 6. Was tun bei Störungen? Sicherungen prüfen Im Fehlerfall: F1/F2 mit einem Schraubendreher lösen und Sicherungen prüfen. Bei Defekt austauschen. Nur Sicherungen mit hohem Schaltvermögen verwenden. Die Sicherungs-Werte sind auf der Rückseite der DCU aufgedruckt. ACHTUNG Zweipolige, bzw. Neutralleiter-Sicherung! 7. Wartung, Service Das Gerät ist wartungsfrei. Verschmutzungen der Frontplatte können mit einem feuchten Tuch beseitigt werden. Das Gerät ist dazu vom Netz zu trennen. Nehmen Sie bitte unseren Service in Anspruch! Sollte wider Erwarten ein Schaden an Ihrer DCU auftreten, haben Sie verschiedene Möglichkeiten, Ihre Anlagen-Verfügbarkeit aufrecht zu erhalten: Gerät vor Ort durch den PFEIFFER-Service reparieren lassen; Gerät zur Reparatur ins Stammwerk einsenden; Gerät durch neuwertiges Austauschgerät ersetzen. Genauere Informationen erhalten Sie von Ihrer PFEIFFER-Vetretung. WARNUNG Bei kundenseitiger Reparatur muß darauf geachtet werden, daß im Gerät berührungsgefährliche Spannungen auftreten können. Hinweis: Bei Geräten, die Sie an uns zu Reparatur- oder Wartungsarbeiten einschicken, beachten Sie bitte, daß Reparaturaufträge nur entsprechend unseren allgemeinen Lieferbedingungen durchgeführt werden. Kontaktadressen und Telefon-Hotline: Kontaktadressen und Ihre Telefon-Hotline finden Sie auf der Rückseite dieser Anleitung. 14

15 8. Technische Daten 8.1. Datenliste Benennung Einheit DCU 001 DCU 100 DCU 150 DCU 200 DCU 300 DCU 600 Anschlußspannung: V DC ) V AC V AC Frequenz: Hz Leistungsaufnahme, max.: VA /900 2) Ausgangsspannung X2: VDC Ausgangsstrom X2, max.: A 4,1/4,6 2) 5/6,2 2) 4,1/4,6 2) 3,2/4,2 2) 3,8/5,8 2) Ausgangsleistung X2, max.: W 100/110 2) 120/150 2) 200/220 2) 230/300 2) 530/812 2) zulässige Umgebungstemp.: C 5-40 rel. Feuchte, max. 3) % 5-85 Luftdruck 86kPa kpa Schutzart: IP 20 Gewicht: kg 0,4 1,6 1,9 1,9 2,2 2,6 1) Einspeisung nur aus PFEIFFER-Antriebselektronik 2) bei V AC / V AC 3) nicht betauend, bei 5-40 C 8.2. Maße DCU 001/ G D C A B E F H F C DCU 001 DCU DCU 600 A 50,0 231,5 229,5 B 52,5 234,0 232,0 C 128,5 128,5 128,5 D 106,0 106,0 111,0 E 105,0 105,0 140,4 F 106,3 106,3 141,9 G 91,4 91,4 127,0 H 122,5 122,5 122,5 15

16 9. Ergänzende Informationen Das Anzeige- und Bediengerät DCU ist ein Universalgerät zum Steuern und Überwachen von PFEIFFER-Vakuumpumpen und Antriebsgeräten. Je nach Zusammenstellung Ihrer Komponenten finden Sie weitere Anleitungen im Lieferumfang (siehe Tabelle). Sollten, trotz sorgfältiger Prüfung unsererseits, Informationen über Ihre Produkte fehlen, wenden Sie sich bitte an Ihre Pfeiffer-Vertretung oder rufen Sie die auf der Rückseite angegebene Hotline an. Alle Betriebsanleitungen sind auch als PDF-File erhältlich unter Folgende Betriebsanleitungen sind zum Pumpenprogramm mit DCU-Steuerung verfügbar: Produkt Definition Nr. Betriebsanleitung Vakuumpumpe Beschreibung der Pumpe abh. vom Pumpentyp 1) DCU 001, Beschreibung des Steuergerätes PM 0477 BD Turbopumpenbetrieb mit DCU Betriebsdefinitionen/Parameter PM 0547 BD TPS 100, 200, 300, 600, 750 Beschreibung des Netzteiles PM 0521 BD Gehäuseheizung Turbopumpe Beschreibung der Gehäuseheizung PM 0542 BD Luftkühlung Turbopumpe Beschreibung der Luftkühlung PM 0543 BD Wasserkühlung Turbopumpe Beschreibung der Wasserkühlung PM 0546 BD Vorpumpen-Relaisbox 2) Beschr. Ansteuerung der Vorpumpe PT 0030 BD Temperature Management Beschreibung der Beheizung des System TMS Vorvakuumbereichs der Turbopumpe PT 0099 BD RS 232/485 Pfeiffer Vacuum Protokoll PM 0488 BD RS 232/485 Schnittstellenbeschreibung PM 0214 BD Pegelumsetzer RS 232/RS 485 Pumpenansteuerung über RS 232 PM 0549 BD TVF 005 Beschreibung des Flutventils PM 0507 BD 1) Nummer kann über den PFEIFFER-Service abgerufen werden. 2) nur für Drehschieber-Vakuumpumpen 16

17 Notizen / Notes 17

18 Konformitätserklärung Declaration of Conformity im Sinne folgender EU-Richtlinien: pursuant to the following EU directives: - Elektromagnetische Verträglichkeit/Electromagnetic Compatibility 89/336/EWG - Niederspannung/Low Voltage 73/23/EWG Wir bestätigen Konformität mit der EU-Richtlinie über elektromagnetische Verträglichkeit 89/336/EWG und der EU-Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG. We hereby certify that the product specified below is in accordance with the provision of EU Electromagentic Compatibility Directive 89/336/EEC and EU Low Voltage Directive 73/23/EEC. Produkt/Product: DCU 001, DCU 100, DCU 200, DCU 300, DCU 600 Angewendete Richtlinien, harmonisierte Normen und angewendete, nationale Normen: Guidelines, harmonised standards, national standards in which have been applied: EN 61010, EN 55011, EN , EN , IEC , VDE Unterschriften/Signatures: Unterschriften: (M. Bender) Geschäftsführer Managing Director (Dr. M. Wiemer) Geschäftsführer Managing Director Pfeiffer-Vacuum GmbH Berliner Strasse Asslar Germany Konf.II/

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20 Vacuum is nothing, but everything to us! Turbo Pumps Rotary Vane Vacuum Pumps Roots Pumps Dry Vacuum Pumps Leak Test Units Valves Flanges, Feedthroughs Vacuum Measurement Gas Analysis System Technology Service 20 Pfeiffer Vacuum Technology AG Headquarters/Germany Tel. +49-(0) Fax +49-(0)