Bestell-Nr DE02. Betriebsanleitung. Scheibenegge Königsadler K, KS 26

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1 Bestell-Nr DE0 Betriebsanleitung Scheibenegge Königsadler K, KS 6

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3 Betriebsanleitung Scheibenegge Königsadler K 6, KS 6 Vor Inbetriebnahme des Gerätes sollten Sie diese Betriebsanleitung und die Sicherheitshinweise ( Für Ihre Sicherheit ) sorgfältig lesen und beachten. Die Bedienungsperson muß durch Unterweisung für den Einsatz, die Wartung und über Sicherheitserfordernisse qualifiziert und über die Gefahren unterrichtet sein. Geben Sie alle Sicherheitsanweisungen auch an andere Benutzer weiter. Die einschlägigen Unfallverhütungs-Vorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen, arbeitsmedizinischen und straßenverkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten. Beachten Sie die Warnzeichen! Hinweise in dieser Anleitung mit diesem Zeichen und Warnbildzeichen am Gerät warnen vor Gefahr! (Erklärungen der Warnbildzeichen siehe Anhang Pictogrammsymbole.) Verlust der Garantie Die Scheibenegge ist ausschließlich für den üblichen landwirtschaftlichen Einsatz gebaut. Ein anderer Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß und für hieraus resultierende Schäden wird nicht gehaftet. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen sowie die ausschließliche Verwendung von Original-Ersatzteilen. Bei Verwendung von Fremdzubehör und/oder Fremdteilen (Verschleiß- und Ersatzteile), die nicht vom Rabewerk freigegeben wurden, erlischt jegliche Garantie. Eigenmächtige Reparaturen bzw. Veränderungen an dem Gerät sowie unterlassene Überwachung beim Einsatz schließen eine Haftung für daraus resultierende Schäden aus. Eventuelle Beanstandungen bei Anlieferung (Transportschaden, Vollständigkeit) sind schriftlich sofort zu melden. Garantieansprüche sowie einzuhaltende Garantiebedingungen bzw. Haftungsausschluß gemäß unseren Lieferbedingungen.

4 Geräte-Kurzbeschreibung Die Königsadler K 6, KS 6 ist eine X-Form- Scheibenegge mit 3,0 m Arbeitsbreite. Durch Einschwenken der Scheibensätze beträgt die Transportbreite,65 m mit Anbaugeräten 3 m. Die Königsadler K/KS wird mit Unterlenker-Pendelachse angehängt, das hydraulisch bediente Fahrwerk ist hinter den Scheibensätzen angeordnet. Hier im Heck ist eine Stabpackerwalze einschl. Anbaugestänge für Einsatz mit Drillmaschine oder Messer-Rollegge oder ein Dreipunktgestänge anbringbar. Der Scheiben-Schnittwinkel wird je Scheibensatz in einer Lochleiste verstellt; von 0-0. Die Scheibenwellen sind kugelgelagert. Jeder Scheibe ist ein Abstreifer zugeordnet. An den vorderen Scheibensätzen sind außen Seitenbleche anbringbar, die seitlichen Bodenauswurf verhindern. Technische Daten (Änderungen vorbehalten) Königsadler K, KS 6/660 Arbeitsbreite ca. cm 300 für Schlepper bis ca. kw (PS) 96 (30) Scheibenzahl 6 Scheibendurchmesser ca. mm 660 Scheibenabstand mm 30 Höchsttiefgang ca. cm 5 Gewicht ca. kg Stabpackerwalze (440/540) 80/33...Messer-Rollegge 44 Schalldruckpegel < "70 db (A)" Ausrüstung Pendelachse Kat.II, Fahrwerk mit hydraulischer Aushebung Räder 5.0/55-7, Unterlegkeile, 4 Scheibensätze je -fach gelagert mit glatten und gezackten Scheiben im Wechsel montiert. Zusatzausrüstung: Seitenbleche für vordere Scheibensätze, Stabpackerwalze ca. 440 oder 540 mm Ø integriertes Anbaugestänge Kat.II, Heck- Dreipunktgestänge Kat.II, -reihige Messerrollegge, Anschluß für hydrostatischen Gebläseantrieb, Beleuchtungseinheit mit Warntafeln. Bildhinweis: (3/) bedeutet Fig.3, Position.

5 Sicherheitshinweise Beim An- und Abkuppeln darf keine Person zwischen Schlepper und Gerät stehen; auch bei Betätigung der Hydraulik-Außenbedienung nicht dazwischen treten! Verletzungsgefahr! Die Regelhydraulik vor dem An- und Abkuppeln auf Lageregelung stellen! Vor jeder Inbetriebnahme Schlepper und Gerät auf Betriebs- und Verkehrssicherheit überprüfen! Aufsteigen und Mitfahren auf dem Gerät und der Aufenthalt im Gefahrenbereich sind verboten! Im Bereich des Dreipunktgestänges und der hydraulischen Aushebung besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen! Gefahr durch nachlaufende Scheiben-/Walzensegmente, wenn das Gerät bei schneller Fahrt ausgehoben wurde; erst Herantreten nach Stillstand der Scheiben-/Walzenkörper! Vor einer Gerätebedienung bzw. beim Anfahren darauf achten, daß sich niemand im Bereich des Gerätes befindet! Im Transport die Schlepperhydraulik-Steuergeräte gegen unbeabsichtigtes Bedienen verriegeln! Vor Verlassen des Schleppers das Gerät absenken, Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen! Geräteeinstellungen sowie sonstige Arbeiten am Gerät nur ausführen, wenn es vorn und hinten abgesenkt ist! Vor dem Ersteinsatz und nach langem Nichtgebrauch alle Lagerungen auf ausreichende Schmierung kontrollieren, festen Sitz sämtlicher Schrauben, Dichtheit der Hydraulikanlage und Reifenluftdruck überprüfen! 3

6 Anhängung / Anbau Unterlenker-Pendelachse kuppeln (Kat.II). Die Kuppeleinrichtung ordnungsgemäß sichern. Schlepper-Unterlenker mittig feststellen. Hydraulikschläuche kuppeln: Anschlüsse doppeltwirkendes Steuergerät. Auf richtiges Anschließen der Hydraulikschläuche achten! Funktion Heben Ausheben Drücken/Senken Absenken... am Dreipunktanbaugestänge () Unterlenkeranschlüsse kuppeln Kugelhülsen verwenden! (Schnellkuppler /). Oberlenker anbringen (/). Die Aushubhöhe des Dreipunkt-Anbaugerätes mit Spindel (/3) einstellen. (Stabpackerwalze einschl. Anbaugestänge siehe Seite 7.) Gerät abstellen Die Scheibenegge immer abgesenkt auf die Scheiben abstellen. Auf sicheren Stand achten! Absperrhahn am Aushubzylinder schließen (3/). Hydraulik-Kupplungsstecker vor Schmutz schützen

7 Transportstellung (7) Scheibenegge ausheben (Rahmen ca. waagerecht). Absperrhahn (7/) am Aushubzylinder schließen. Scheibensätze "in Fahrtrichtung" einschwenken und feststecken (4/), (5/). Seitenbleche: linkes Seitenblech hochklappen (4/), rechtes Seitenblech einschwenken Stecker (6/). Schlepperhydraulik-Steuergeräte gegen unbeabsichtigtes Bedienen verriegeln. Beleuchtungseinrichtung und Warntafeln anbringen (laut StVZO). Transporthinweise Seite 9 beachten! 4 Umstellen in Arbeitsstellung: Scheibensätze ausschwenken und feststecken (9/) links/rechts gleichen Schnittwinkel. Absperrhahn (7/) öffnen, Scheibenegge vorn/hinten absenken

8 Einsatz Die Scheibenegge wird mit Regelhydraulik (Unterlenker) und über ihre Laufräder exakt tiefengeführt. Eine angebaute Stabpackerwalze oder Messerrollegge kann frei nachlaufen oder steckerverstellbar, einschl. Federpuffer mit Eggengewicht belastet werden. Die maximale Arbeitsgeschwindigkeit beträgt ca. 0 km/h; auf steinigen Böden die Geschwindigkeit reduziert anpassen. 8 In engen Kurven z.b. auf dem Vorgewende die Scheibenegge ausreichend anheben. Beim Ausheben mit Anbaugeräten die Scheibenegge nicht zuerst nur vorn anheben belastet die Anbaugeräte. Einstellung Arbeitstiefe: vorn mit Regelhydraulik (Lage- bzw. Mischregelung),... hinten Spindelanschlag (8/) am Fahrwerk beidseitig gleich einstellen. Arbeitsintensität: je größer der Scheiben-Schnittwinkel, um so intensiver arbeitet die Scheibenegge, - in Lochleisten (9/) abstecken (jeweils linken und rechten Scheibensatz gleichen Winkel), - es ist meist vorteilhaft, die vorderen Scheibensätze ein Loch schärfer einzustellen (größerer Schnittwinkel). Arbeitsbild/Oberfläche: je nach Boden, Arbeitstiefe, Geschwindigkeit u.a. wird durch mehr oder weniger unterschiedliche Schnittwinkeleinstellung der vorderen und hinteren Scheibensätze, sowie durch Tiefenanpassung von vorn zu hinten, der Acker gleichmäßig eben; z.b. ist bei einer leichten, mittigen Dammbildung der Schnittwinkel der vorderen Scheibensätze zu vergrößern bzw. die vorderen Scheiben etwas tiefer stellen oder die Geschwindigkeit reduziert anzupassen. 9 zu jeder Scheibenstellung paßt nur eine optimale Fahrgeschwindigkeit 3 Seitenbleche: im Abstand (0/), im Winkel (0/) und die Höhe (0/3) je nach Boden, Geschwindigkeit, Arbeitstiefe und Belag anpassen, um störungsfrei seitlichen Bodenauswurf zu verhindern. Ausreichend Abstand zur Bodenoberfläche halten. Am Feldrand das betreffende Seitenblech hochklappen. Für Transport (< 3 m Breite) das linke Seitenblech hochklappen (4/), das rechte einschwenken (6/)

9 3 5 Anbaugeräte: sie können zusätzlich belastet werden; den Druck aber begrenzen Federn im Einsatz nicht auf Block (/, /, 3/). Stabpackerwalze ()/Messerrollegge (): Belastung in Lochleisten mit Steckern vorwählen beide gleich (/, /). 4 3 Bei Stabpackerwalze (540 mm Ø) mit Anbaugestänge die Tragkettenlänge bei (/3) so wählen, daß die Drillmaschine für Transport ausreichend angehoben wird (die Unterlenker nicht auf dem Walzenrahmen aufliegen) und im Einsatz die Ketten leicht durchhängen (Bodenanpassung der Drillmaschine). Die Unterlenkeranschlüsse sichern (/4). Spannschloß (/5) "passend" einstellen. Bei Messerrollegge am Spannschloß (/3) den Rahmen waagerecht stellen; neigt die vordere Werkzeugreihe in lockerem Boden zum Schieben/Stehenbleiben, dann Spannschloß (/3) etwas länger vordere Reihe etwas anheben. Dreipunktanbau: im Lochbild (3/) mit Stecker den gewünschten Druck vorwählen. Die Aushubhöhe mit Spindel (3/3) einstellen; im Einsatz darauf achten, daß diese Spindel das Absenken/den Tiefgang des Anbaugerätes nicht begrenzt also nicht aufliegt. 3 3 Scheibenabstreifer: jeder Abstreifer ist einzeln einstellbar (Schrauben 4/S), und pro Scheibensatz sind alle durch Verschieben der Halteschiene nachstellbar (Schrauben 4/S3). Die Abstreifer mit voller Breite an Scheibenwölbung ausrichten. Durch Lage der Keile (4/S) ist die Abstreiferstellung zu verändern: - normal (4/a) - mehr außen an der Scheibe (4/b) - mehr innen an der Scheibe (4/c) 4 7

10 Wartung Bei Arbeiten am angebauten Gerät Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen! Nicht am angehobenen Gerät arbeiten; wenn nötig, dann es gegen unbeabsichtigtes Senken sicher abstützen! Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage das Gerät absenken und Anlage drucklos machen! Öl ordnungsgemäß entsorgen (Hydrauliköl auf Mineralölbasis). Reifenmontage setzt ausreichende Kenntnisse voraus, nur geeignetes Montagewerkzeug verwenden! 3 Nach Ersteinsatz (ca. 8 h) alle Schrauben nachziehen, danach regelmäßig auf festen Sitz kontrollieren. Radmuttern mit 60 Nm anziehen, Radachsschrauben mit 650 Nm (M 0 x,5-0.9), Scheibenwellen mit 00 Nm (Kronenmuttern 0/4 mit Spannstift sichern). Radlager kontrollieren bzw. nachstellen = Kegelrollenlagerung; schmieren über Radkappe jährlich (Mehrzweckfett auf Lithiumbasis). Alle Lagerungen mit Schmiernippel regelmäßig schmieren, z.b.: am Fahrwerk (5/), Scheibensatz- Drehpunkte (5/), Gelenkbolzen der Anhängung bei staubigen Einsatzbedingungen täglich (5/3), alle 5 h Messerwellenlager (Messerrollegge). Gelenkstellen ölen, Spindeln gängig halten. Hydraulik-Schlauchleitungen regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigung bzw. Versprödung austauschen (Ersatzteilliste). Schlauchleitungen unterliegen einer natürlichen Alterung, die Verwendungsdauer sollte 5-6 Jahre nicht überschreiten. Beim Reinigen mit Wasserstrahl (besonders Hochdruck) nicht direkt auf Lagerungen halten. 5 Am abgestellten Gerät alle Werkzeuge mit Korrosionsschutzmittel und Kolbenstange mit säurefreiem Fett konservieren. Lackschäden ausbessern. Abgenutzte Werkzeuge rechtzeitig erneuern (Wellenund Messeranordnung der Messerrollegge siehe Ersatzteilliste). Reifenluftdruck:,5 bar 8

11 Achtung / Transport Gerät in Transportstellung bringen; auf Transporteignung überprüfen. Mitfahren auf dem Gerät und der Aufenthalt im Gefahrenbereich sind verboten. Die Transportgeschwindigkeit den Straßen- und Wegeverhältnissen anpassen; Höchstgeschwindigkeit 30 km/h. Die Bestimmungen der Straßenverkehrszulassungsordnung (StVZO) sind zu beachten. Nach den Vorschriften der StVZO ist der Benutzer für die verkehrssichere Zusammenstellung von Schlepper und Gerät bei Fahrten auf öffentlichen Straßen und Wegen verantwortlich. Arbeitsgeräte dürfen die sichere Führung des Zuges nicht beeinträchtigen. Durch das angebaute Gerät dürfen die zulässigen Schlepper-Achslasten, das zulässige Gesamtgewicht und die Reifen-Tragfähigkeit (abhängig von Geschwindigkeit und Luftdruck) nicht überschritten werden. Die Vorderachsbelastung muß zur Lenksicherheit mindestens 0 % des Fahrzeugleergewichts betragen. Die höchstzulässige Transportbreite beträgt 3 m. Die Gesamtlänge des Zuges darf höchstens 8 m betragen. Werden die höchstzulässigen Abmessungen überschritten, ist eine Ausnahmegenehmigung erforderlich. Anhängegeräte über 3 t schwer sind betriebserlaubnispflichtig; bei mehr als 3 t Achslast müssen sie eine Bremsanlage haben. Am Umriß des Gerätes dürfen keine Teile so herausragen, daß sie den Verkehr mehr als unvermeidbar gefährden ( 3 StVZO). Läßt sich das Hinausragen der Teile nicht vermeiden, sind sie abzudekken und kenntlich zu machen. Sicherungsmittel sind auch zur Kenntlichmachung der Geräte-Außenkonturen sowie zur rückwärtigen Sicherung erforderlich z.b. rot/weiß gestreifte Warntafeln 43 x 43 mm (Streifen je 00 mm breit, im Winkel von 45 nach außen/unten verlaufend). Angehängte Geräte bzw. Aufsattelgeräte sind mit hinteren roten Rückstrahlern, seitlich angebrachten gelben Rückstrahlern und immer mit Beleuchtungseinrichtung zu fahren auch am Tag (Begrenzungsleuchten, wenn Gerät seitlich mehr als 400 mm über Schlepperleuchten hinausragt). Eine Beleuchtungseinheit mit Warntafeln ist auch nachträglich von RABE zu beziehen. 9

12 Rabe Agrarsysteme GmbH + Co. KG D-495 Bad Essen Am Rabewerk Telefon: +49(0) Telefax: +49(0) Geräteverkauf Telefax: +49(0) Ersatzteilverkauf info@rabe-agri.eu