DIAS LWL-Koppelmodul DOC 221

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1 LWL-KOPPELMODUL DOC 221 DIAS LWL-Koppelmodul DOC 221 Für DIAS Prozessormodule mit internem Netzteil, 2 x LWL-Anbindung (DIAS-Bus) für Versatile Link Das DIAS-Koppelmodul DOC 221 wird von der daran angeschlossenen CPU (mit internem Netzteil) versorgt. Es besitzt zwei LWL-Ausgänge zur Kommunikation mit dezentralen Modulgruppen. An jeden Ausgang kann ein DIC 211 oder DIC 221 zur Ansteuerung von DIAS-Funktionsmodulen angeschlossen werden. Technische Daten Elektrische Anforderungen Versorgungsspannung (DIAS-Bus) +5 V Stromaufnahme (DIAS-Bus) typisch 100 ma maximal 150 ma Statusanzeige +24 V OK: LED grün DC OK: LED grün RX: LED grün TX: LED gelb Seite 1

2 DOC 221 LWL-KOPPELMODUL Sonstiges Artikelnummer Hardwareversion 1.x Normung UL (E247993) Umgebungsbedingungen Lagertemperatur C Betriebstemperatur C Luftfeuchtigkeit EMV-Festigkeit 0 95 %, nicht kondensierend Nach EN (Industriebereich) Schockfestigkeit EN m/s² Mechanische Abmessungen Seite 2 b

3 LWL-KOPPELMODUL DOC 221 Anschlussbelegung An der Vorderseite des LWL-Koppelmoduls befinden sich folgende Anschlüsse: LWL-Kanal 2: Ausgang LWL-Kanal 1: Ausgang Statusanzeigen Die Status-LEDs des LWL-Koppelmoduls signalisieren den Betriebsstatus des Moduls. Tx gelb Tx Leuchtet, wenn Daten am DIAS-Bus gesendet werden. DIAS Rx grün Rx Leuchtet, wenn Daten am DIAS-Bus empfangen werden. DIAS DC - - nicht verwendet. +24 V - - nicht verwendet Seite 3

4 DOC 221 LWL-KOPPELMODUL Konfektionieren eines LWL (1 mm POF) 1. Für die Herstellung einer LWL-Verbindung benötigen Sie einen Duplex Lichtwellenleiter mit 1 mm Lichtfaserdurchmesser und zwei LWL-Stecker. Die Mantelisolierung muss auf eine Länge von 12 cm entfernt werden. Achtung: Lichtwellenleiterummantelung nicht beschädigen! 2. Trennen Sie den LWL an den Enden ca. 7 cm auf und entfernen Sie bei jeder Ader ca. 1 cm der Isolierung. Achten Sie darauf, dass Sie die Lichtwellenleiterfaser nicht beschädigen! Für die Abisolierung des Duplex-LWL sind spezielle Abisolierwerkzeuge erhältlich. Lichtwellenleiter Art Dämpfung Stecker Kabel (duplex) Maximale Länge 1 mm POF 220 db/km HFBR-4516 (duplex) Hitronic-Leitung: HPZ PUR PMMA (schleppkettentauglich) 1 50 m Alucrimpringe zu HFBR-4516* 200 µm m HCS 8 db/km HFBR-4521 (simplex) BP04703 (Gehäuse für zwei Simplex-Stecker) Laser Components Best.Nr.: Huber + Suhner: 02-H200/VJZ-AD (schleppkettentauglich) * Die von HP mitgelieferten Crimpringe werden von Sigmatek nicht empfohlen! Wir empfehlen die Alucrimpringe, die bei uns unter der Bestellnummer zu erhalten sind. Werden die HFBR-4516 Stecker (oder ein Steckerset unter ) bei uns bestellt, liefern wir die neuen Alucrimpringe automatisch statt den Originalcrimpringen mit! Zubehör Art Zubehör Werkzeug 1 mm POF HFBR-4593 (Polierkit) HFBR-4505 (Kupplung) HFBR-4597 (Crimpzange) HTX-LWL (Crimpzange)* Weidmüller Best.Nr.: µm HCS AP04707 (Kupplung) Laser Components Best.Nr.: HFBR-4584 (Montagekit) Seite 4 a

5 LWL-KOPPELMODUL DOC 221 * Werden die Originalcrimpringe verwendet, so muss die Crimpzange auf Maximalkraft (+) gestellt werden! Mit den Alucrimpringen von Sigmatek muss die Crimpzange auf einer schwächeren Stellung belassen werden, was die Lebensdauer der Crimpzange wesentlich verlängert! Eine Kupplung kann verwendet werden, um Lichtwellenleiter zu verlängern. Dies wird aber nur bei HCS empfohlen! Durch eine Kupplung verringert sich die maximale Länge bei POF um 20 m, und bei HCS um 100 m! Seite 5 a

6 DOC 221 LWL-KOPPELMODUL 3. Führen Sie die beiden abisolierten Adern gleichzeitig bis zum Anschlag in den Stecker ein. Die Adern müssten jetzt vorne am Stecker einige Millimeter herausragen. Verpressen Sie den Stecker so, dass die Adern fest mit dem Stecker verbunden sind. Der Crimpring sollte mit dem Plastikteil abschließen: Richtig Falsch 4. Kürzen Sie mit einem kleinen Elektronikerseitenschneider die vorne aus dem Stecker herausragenden Adern so, dass nur noch ca. 1 mm übersteht. Mit einem 15 µ-schleifpapier (Hersteller 3M - Farbe grau) schleifen Sie jetzt in einer Achterbewegung so lange, bis die Adern des Lichtwellenleiters mit dem Steckergehäuse bündig sind. Anschließend wird dieser Vorgang mit einem 1 µ-schleifpapier (Hersteller 3M - Farbe gelb) wiederholt (8 10 Achterbewegungen). 4 cm Nicht knicken! Der vom Hersteller definierte Biegeradius von 4 cm darf unter keinen Umständen unterschritten werden. Auch nicht bei der Konfektionierung! Seite

7 LWL-KOPPELMODUL DOC 221 Bei der Montage des zweiten Steckers ist darauf zu achten, dass die Adern des LWL wie in der vorher gezeigten Skizze montiert werden. Führen Sie nun folgenden Test durch, um zu erkennen, ob die LWL im Stecker richtig montiert wurden. 1. Nehmen Sie die zwei Stecker mit der Verriegelung nach oben (siehe Abbildung). 2. Mit dem Zeigefinger die gekennzeichnete Faser zudecken. 3. Wenn kein Licht mehr durch die entsprechende Faser auf dem zweiten Stecker scheint, wurde der LWL im Stecker richtig angeschlossen. Diese Faser abdecken Diese Faser bleibt dunkel Ein LWL-Kabel hat viele Vorteile, jedoch muss es mit der vom Hersteller geforderten Sorgfalt behandelt werden. Um eine unnötige Belastung des Kabels zu vermeiden, dürfen Sie beim Abziehen des LWL-Steckers nie an den Adern ziehen! Seite 7

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