Assistenzsystem ToolScope Möglichkeiten der Datennutzung Jan Brinkhaus Besigheim,

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A n w e n d u n g s b e i s p i e l e I 4. 0 v o n d e r P r a x i s f ü r d i e P r a x i s

Transkript:

Assistenzsystem ToolScope Möglichkeiten der Datennutzung Jan Brinkhaus Besigheim, 30.03.2017

TOOLS + IDEAS Geschlossener Kreislauf Werkzeuge t Produktivität Assistenz ToolScope Prozess Erfahrung KOMET GROUP 04.09.2017 ToolScope 2017 Seite 2

ToolScope Daten, Informationen, Knowhow sammeln, auswerten, optimieren Menschen, Systeme, Maschinen Ihre Ziele: Produktivität Prozesssicherheit Prozesstransparenz KOMET GROUP 04.09.2017 ToolScope 2017 Seite 3

Kostenaufteilung Maschinen Kosten 30% Werkzeug Kosten 4% Andere Kosten 26% Personal Kosten 20% Material Kosten 20% KOMET GROUP 04.09.2017 ToolScope 2017 Seite 4

Reduzierung der Kosten Maschinenkosten: Reduzierung der Zykluszeiten Erhöhung der Maschinenlaufzeiten Verringerung von Nacharbeit Materialkosten: Reduzierung von Ausschuss Personal Kosten 20% Maschinen Kosten 30% Werkzeug Kosten 4% Andere Kosten 26% Werkzeug: Reduzierung von Werkzeugbrüchen Optimierung der Werkzeugeinsätze Material Kosten 20% KOMET GROUP 04.09.2017 ToolScope 2017 Seite 5

Verschiedene Anwendungen Volle Modularität Werkzeug /Prozessüberwachung Verschleißüberwachung Adaptive Vorschubregelung Prozessqualitäts Dokumentation Kollisionserkennung Maschinenzustandsüberwachung Automatisches Schichtenbuch WerkzeugwechselLog CloudFunktion OfflineAnalyse KOMET GROUP 04.09.2017 ToolScope 2017 Seite 6

ToolScope Verbindung ToolScope Antriebs/Überwachungsdaten, Trigger, Meldungen: Profibus (+Sensoren) Modbus + Sensoren Profinet + Sensoren IOLink + Sensoren Visualisierung: HMI (Netzwerk TCP/IP) Touch Panel KOMET GROUP 04.09.2017 ToolScope 2017 Seite 7

Spanklemmer Werkzeug/Prozessüberwachung KOMET GROUP 9/4/2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 8

Falsch eingespanntes Werkstück Werkzeug/Prozessüberwachung KOMET GROUP 9/4/2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 9

Motorblock Maschinenhersteller: Sigma Material: Aluminum Reibprozess an Ventilsitzen PCD Werkzeug mit 16 Einsätzen Ø100mm Verschiedene Schnitttiefen abhängig vom Gußmaterial KOMET GROUP 9/4/2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 10

Motorblock Adaptive Vorschubregelung Mindestens 12% Einsparung bei der Maschinenlaufzeit in Folge von unterschiedlichen Eintrittswinkeln am Werkzeug KOMET GROUP 9/4/2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 11

Turbinenrad 5 achsiges simultanes Fräsen eines Turbinenrades aus einer Aluminiumlegierung Maschine: G550 KOMET GROUP 9/4/2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 12

Turbinenrad Adaptive Vorschubregelung Stundensatz eines Werkzeugs Ohne AFC 95 Mit AFC Vollnutschnitt Abzeilen Maschinenzeit pro Stück 485s 455s Machining costs per part 12.80 12.00 Werkstücke pro Jahr 47,505 50,637 Erhöhung der Maschinenauslastung Senkung der Maschinenkosten bei 47,505 Stück Überschuss Produkte/Jahr 6.2% 38,004 3132 SchruppProzess eines Turbinenrades KOMET GROUP 9/4/2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 13

Antrieb Die Werkzeugstandzeit hängt stark von der Werkzeugqualität und dem zu bearbeitenden Material ab. Die höchste Einsatzdauer ergibt sich aus der schlechtesten Kombination der beiden Zusätzliche ineffiziente Nutzung des Werkzeugs wie Wechsel nach Vorschrift zu Beginn einer Schicht, Wechsel vor Abnutzungsende etc. erhöhen die Werkzeugkosten KOMET GROUP 9/4/2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 14

Antrieb Verschleissüberwachung Überwachen des tatsächlichen Werkzeugverschleißes auf Basis der durchschnittlichen Prozesskraft Legende: Verschleißgrenze Fehltgrenze Punkt = Durchschnittliche Prozesskraft KOMET GROUP 9/4/2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 15

Antrieb Verschleissüberwachung Anpassung der Verschleissgrenze durch Aufnahme von Verscheissmarkierungen Agenda: Kalkulierte Werkzeugstandzeit Ursprünglich erreichte Werkzeugstandzeit Erreichte Werkzeugstandzeit mit Verschleißüberwachung durch ToolScope Beispiel eines deutschen Automobil Herstellers 0,25 0,36 KOMET GROUP 9/4/2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 16

Antrieb WerkzeugwechselLog KOMET GROUP 04.09.2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 17

Antrieb WerkzeugwechselLog KOMET GROUP 04.09.2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 18

Antrieb WerkzeugwechselLog Werkzeugstandzeitanalyse Min./Max./Durchschnitt 12.000 10.000 8.000 6.000 4.000 63% 2.000 0 KOMET GROUP 04.09.2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 19

Antrieb WerkzeugwechselLog Gründe für den vorzeitigen Wechsel eines Werkzeugs 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 Tool Worn Tool Breakage Dimensionally not OK Surface not OK KOMET GROUP 04.09.2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 20

Antrieb WerkzeugwechselLog 80 Auswertung von Werkzeugwechselgründen 70 60 50 40 30 20 10 0 00:00 00:59 01:00 01:59 02:00 02:59 03:00 03:59 04:00 04:59 05:00 05:59 06:00 06:59 07:00 07:59 08:00 08:59 09:00 09:59 10:00 10:59 11:00 11:59 12:00 12:59 13:00 13:59 14:00 14:59 15:00 15:59 16:00 16:59 17:00 17:59 18:00 18:59 19:00 19:59 20:00 20:59 21:00 21:59 22:00 22:59 23:00 23:59 KOMET GROUP 04.09.2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite21

Turbinen Teile Kritischer Bohreinsatz Qualitätsüberwachung nach GE P11TF12 KOMET GROUP 9/4/2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 22

Turbine Parts Critical Drilling Operation Qualitätsüberwachung nach GE P11TF12 Dokumentation für jeden überwachten Prozess Programm/Werkzeugname Seriennummer des Werkstücks Spindeldrehmoment (min, max, Durchschnitt) Regelgrößen Kühlmittel/Druckdurchfluß Das System gibt eine Rückmeldung, wenn alle Parameter in einem zu erfüllenden Bereich sind KOMET GROUP 9/4/2017 KOMET Brinkhaus ToolScope 2017 Seite 23

Automatisches Schichtenbuch Gesamtleistung Maschinenstatus Stillstand Total Downtime Total Machining Time Rework Standard Machining No Reason Known Machine Error KOMET GROUP 04.09.2017 ToolScope 2017 Seite 24

Ihr PLUS Cloud Datenbank Funktion Bereitstellen von Daten im Netzwerk Zugriff auf alle relevanten Funktionen Alle Daten auf einen Blick Datenexport im Standardformat KOMET GROUP 04.09.2017 ToolScope 2017 Seite 25

Cloud Datenbank Funktion Automatischer DatenPush Firmenserver KOMET Cloud KOMET GROUP 04.09.2017 ToolScope 2017 Seite 26

Aktuelle ToolScopeFirmware: V10_SP14 Kopplung mit KOMET Cloud Ziel: ToolScopes und andere Produkte schreiben in Cloud. ExcelBeispieldateien und unsere Software auf Endgeräten helfen Kunden, auszuwerten. Fertig: Cloud ToolScopes, die hinein schreiben ExcelBeispiele, die Kunden Auswertungen demonstrieren In Arbeit: Software, zum Durchbrowsen durch Daten Praxisteil Preisschema für Cloud KOMET GROUP 04.09.2017 KOBr Author new presentation page 27

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! www.kometgroup.com KOMET GROUP 04.09.2017 ToolScope 2017 Seite 28