Lochreihen werden vor allem in Korpusseiten von Schränken, Kommoden und Regalen u.a. für folgende Zwecke benötigt: Benötigte Ausstattung:

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Transkript:

Nr.: 104 Lochreihen bohren Beschreibung Lochreihen werden vor allem in Korpusseiten von Schränken, Kommoden und Regalen u.a. für folgende Zwecke benötigt: - Aufnahme von Bodenträgern für verstellbare Fachböden - Zur Aufnahme von Anschraub-Kreuzmontageplatten von Topfscharnieren - Zum Anschrauben von Metallauszugschienen für Schubkästen - Exzenter-Verbindungsbeschläge - Befestigung von Klappenhaltern - Durchgangsbohrungen für Korpus-Verbindungsschrauben Im Möbelbau hat sich das System 32 durchgesetzt. Der vertikale Lochmittenabstand beträgt hierbei 32 mm. Festgelegter Lochdurchmesser = 5 mm. Maschinen/Zubehör Abb. 114/ 01 Festool bietet als Systemzubehör für die Oberfräsen OF 900 E, Of 1000 EB, OF 1010 EBQ ein funktionelles Zubehör, mit dem Lochreihen schnell, exakt und damit rationell selbst hergestellt werden können. Diese Möglichkeit ist immer dann vorteilhaft, wenn eine Fertigung mit CNC-Maschinen oder Bohrautomaten nicht zur Verfügung steht oder eine Maschinenumrüstung für Einzelanfertigung zu aufwändig ist. Benötigte Ausstattung: 1. Führungsplatte mit Zentrierdorn FP-LR32 (Bestellnummer 583160) 2. Spezial-Führungsschiene FS 1080-LR32 (Bestellnummer 485757) oder FS-LR 2424-LR32 (Bestellnummer 485756) 3. Zwei Seitenanschläge SA-LR32 zum parallelen Ausrichten der Führungsschiene (Bestellnummer 485758) 4. Zwei Längenschläge (im Lieferumfang der Führungsschienen FS-LR enthalten) 5. Dübelbohrer HW D 5 mm (Bestellnummer 491066) für Sacklöcher und /oder Durchgangsbohrer HW D 5 mm (Bestellnummer 491064) für Durchgangsbohrungen bei Mittelseiten 6. Zum Anschlagen von Türen mit Topfscharnieren: Beschlagbohrer HW D 35 (Bestellnummer 491077) oder D 26 (Bestellnummer 491074) 7. Zwei Festool Spezialschraubzwingen FSZ 120/2 zum Festspannen der Führungsschiene am Werkstück (Bestellnummer 489570) 8. Festool Oberfräse Ich bin die Überschrift/Stand 04.10.02-1 -

Festool bietet ein Lochreihenbohrset LR 32-SYS im Systainer an. Es enthält übersichtlich geordnet und griffbereit alle benötigten Teile, ausser Führungsschiene und Oberfräse. (Bestellnummer 489270) Abb. 114/ 02 Absaugmobil zum direkten Absaugen der Holzspäne Abb. 114/ 03 Vorbereiten/Einstellen Bitte beachten Sie folgendes: Beim Festool Lochreihenbohrsystem wird nicht durch die Löcher der Führungsschiene gebohrt. In diese Löcher rastet der Bolzen der Führungsplatte. Führungsplatte auf Führungsschiene einstellen Legen Sie die Führungsplatte auf die Führungsschiene. Die Führungsplatte muss spielfrei auf der Führung gleiten. Wenn erforderlich mit einem Schraubendreher die Führungsbacken einstellen. Abb. 114/ 04 Oberfräse mit Führungsplatte verbinden Bauen Sie die Zentrierscheibe in die Spannzange der Oberfräse Abb. 114/ 05 Ich bin die Überschrift/Stand 04.10.02-2 -

Oberfräse auf die Führungsplatte setzen. Die Zentrierscheibe in das Loch der Führungsplatte drücken, dadurch bekommt die Oberfräse die exakte Position. (Pfeil 1) Die Führungsplatte mit den Drehknöpfen an den Frästisch der Oberfräse festklemmen. (Pfeil 2) Die Zentrierscheibe ausbauen und Dübelfräser D=5 mm in die Spannzange einbauen. Abb. 114/ 06 Justieren der Seitenanschläge Abb. 114/ 07 Vor der ersten Benutzung müssen die Seitenanschläge an der Führungsplatte justiert werden. Seitenanschlag auf Führungsschiene setzen und an die Oberfräse heran schieben. Anschlagreiter (2) so verschieben, dass der Stift in die Aussparung (3) an der Führungsplatte einrastet. (Siehe auch Pfeil Bild 08) Klemmung der Anschlagstange (1) mit Inbusschlüssel lösen. Nullmarkierung der Skala auf der Anschlagstange (4) mit Nullmarkierung des Anschlagreiters (Bild 09) übereinander positionieren. Anschlagstange mit Inbusschlüssel festklemmen (5) Diesen Vorgang mit dem zweiten Seitenanschlag wiederholen. Abb. 114/ 08 Diese Justierung sollte sehr genau durchgeführt werden, da mit diesen Skalenwerten der Mittenabstand der Lochreihe von den Korpuskanten eingestellt wird. Detailaufnahme Skala Anschlagstange und Skala Anschlagreiter. Die Skala vom Anschlagreiter kann wie ein Nonius einer Schublehre verwendet werden. Abb. 114/ 09 Ich bin die Überschrift/Stand 04.10.02-3 -

Längenanschlag An beiden Enden der Führungsschiene wird ein Längenanschlag angebracht (Markierung 1). Den Anschlag so anschrauben, dass die Zahl "32" nach oben zeigt Der Markierung (2) zeigt an wo der Längenanschlag am Werkstück anliegt. Abb. 114/ 10 Abb. 114/ 11 1. Bohren der vorderen Lochreihe nach System 32 für aufliegende Türen. Anschlagreiter der Seitenanschläge auf exakt 37 mm einstellen. Seitenanschläge auf die Führungsschiene montieren. Führungsschiene mit dem oberen Längenanschlag an der oberen Korpuskante anlegen. Die obere Kante ist Bezugskante! (Nr. 1, Bild 12) Anschlagstifte der Seitenanschläge an die vordere Brettkante anlegen. (Nr.2, Bild 12) Ansicht von unten Nr. 1 = Längenanschlag Nr. 2 = Anschlagstift von Seitenanschlag Nr. 3 = Festool Spezialschraubzwinge FSZ für Führungsschiene Führungsschiene möglichst immer mit zwei Spezialschraubzwingen FSZ auf das Werkstück spannen! Wenn die Führungsschiene verrutscht stimmen die Bohrabstände nicht überein. Abb. 114/ 12 Abb. 114/ 13 Oberfräse mit Führungsplatte auf die Führungsschiene setzen. Der Bolzen an der Unterseite der Führungsplatte muß in die erste Bohrung der Führungsschiene einrasten an der die Lochreihe beginnen soll. Position auf der Führungsschiene markieren (siehe Bild 15). Gewünschte Bohrtiefe einstellen. Motordrehzahl auf Stufe 6 einstellen. Bohren Sie die vordere Lochreihe und anschließend die vorderen Lochreihen aller Werkstücke die Sie mit der gleichen Einstellung bearbeiten wollen. Ich bin die Überschrift/Stand 04.10.02-4 -

Der Bolzen der Führungsplatte muß immer in die Bohrung der Führungsschiene einrasten. Er wird durch Drücken des Hebelarmes nach oben bewegt. Nach jeder Bohrung Oberfräse hochfahren, Hebelarm drücken, Oberfräse verschieben - dabei Hebelarm loslassen - bis der Bolzen in der nächsten Bohrung einrastet. Markieren Sie die Position der letzten Bohrung (siehe Bild 15) Arbeiten Sie gleichmäßig und konzentriert. Abb. 114/ 14 In der Führungsplatte befindet sich eine Aussparung mit einer Mittenmarkierung. Sie können auf der Führungsschiene die jeweilige Anfangs- und Endposition der Lochreihe z. B. mit einem Bleistift oder wasserlöslichen Filzstift markieren. Abb. 114/ 15 2. Bohren der hinteren Lochreihe Beispiel: An den Korpusseiten sollen Metallauszüge befestigt werden. Dann richtet sich die Position der hinteren Lochreihe nach den Bohrungen der verwendeten Schienen. Stellen Sie die Anschlagreiter der Seitenanschläge auf das Maß X Die Führungsschiene wird wieder mit dem Längenanschlag an der oberen Korpuskante (Bezugskante) angelegt. Bohren Sie nun alle erforderlichen hinteren Lochreihen. Abb. 114/ 16 Fertige hintere Lochreihe Abb. 114/ 17 Ich bin die Überschrift/Stand 04.10.02-5 -

3. Bohren der Topflöcher in die Tür Jetzt bitte den Fräser austauschen, es wird der Beschlagbohrer D = 35 mm benötigt. Motordrehzahl auf Stufe 1-2 einstellen Längenanschlag ummontieren, um 180 0 drehen. Die Zahl "16" zeigt jetzt nach oben. Legen Sie die Tür neben die Korpusseite, an der sie angeschlagen werden soll. Eine praktische Anreißhilfe (Hettich) ermöglicht die exakte Ermittlung der Bohrmitte für die Topflöcher Abb. 114/ 18 Markieren Sie die Bohrmitten der Topflöcher. Stellen Sie die Anschlagreiter der Seitenanschläge auf das erforderliche Bohrmaß für das Topfloch (z. B. 21,5 mm). Abb. 114/ 19 Abb. 114/ 20 Die Führungsschiene auf die Innenfläche der Tür legen und an der oberen Türkante (Bezugskante) anschlagen. Seitenanschläge an der Kante anschlagen, an der die Topflöcher gebohrt werden sollen. Führungsschiene mit Festool Spezialzwingen FSZ auf das Werkstück spannen. Oberfräse dort auf die Führungsschiene stellen, wo das erste Loch gebohrt werden soll, der Bolzen muß einrasten. Bohrtiefe nach Vorgabe des Topfbandherstellers einstellen. Erstes Loch bohren. Oberfräse auf die zweite Position bringen und zweites Loch bohren. Abb. 114/ 21 Ich bin die Überschrift/Stand 04.10.02-6 -

Ergebnis Abb. 114/ 22 Abb. 114/ 23 Ich bin die Überschrift/Stand 04.10.02-7 -