1 Montagelinie mit verschiedenen Handarbeitsplätzen und Automatikstationen zur Montage der "ZBE Rüko" (Zentrale-Bedien-Einheit). Der Arbeitsablauf erfolgt automatisch/ halbautomatisch und wird durch eine SPS gesteuert, überwacht und kontrolliert.
2 Vormontagevorrichtung Gehäuse mit Tasten Vormontage ZBE-Tastenmontage Vormontage ZBE-Federmontage
3 Vormontage ZBE-Tastenmontage mit Leichtgängigkeitsprüfung Optische LED-Anzeige Schalter-Aufnahme Gut-Kennzeichnung Markierungseinheit
4 Vormontage ZBE-Federmontage Einlegesperre Presseneinheit Schublade Vorzentrierung Faseroptische Sensoren Schneidstempel Zentrierplatten
5 Arbeitsplatz 1 - Verpressen Muttern Presse mit Auflage Ablauf: Niederhalteeinheit Aufnahme mit 4 Muttern bestücken Sockel in die Aufnahme legen, die sich auf dem Schiebeschlitten sich befindet Schiebetisch manuell nach hinten schieben Presse betätigen (Muttern werden eingepresst) Schiebetisch in die vordere Position ziehen Teil entnehmen
6 Arbeitsplatz 2 - Ultraschweißanlage Verschweißen von: Drehhülse mit Kupplung Drehteller mit Kupplung Scheibe Masse mit Drehteller Deckelverriegelung Ultraschallschweißen Ultraschallschweißen Montage Scheibe- Masse Schublade ZUS Deckelverriegelung Bediengehäuse NIO- Schublade In dieser Baugruppe wird die Wellenführung mit Verdrehsicherung, Hülse und Feder montiert. Drehrückstellung Kopfeinheit Aufnahmen Kniehebelpresse Einpressstempel Einlegevorrichtung Linearantrieb
7 Arbeitsplatz 3 - Verrastung Sockel Schwenkrahmenmontage US Schweißhöhenabfrage Leerplatz LED- Signalleuchten Schienenführung Presseneinheit Einlegevorrichtungen Aufnahmekern gefederte Aufnahme in Gleitlager Aufnahme für Schwenkrahmen gefederte Aufnahme in Linearkugellager
8 Arbeitsplatz 5 - Montageplatz mit Schrauben In der Automatikstation werden über die automatische Schraubstation 4 Schrauben von unten zugeführt. Von oben erfolgt ein Nachdrücken von Gehäuse und Blende. Am Handarbeitsplatz werden die Warenträger nach der Rückkehr von den Arbeitsplätzen 6 & 7 entnommen und neu bestückt. Produktkisten NIO-Kiste Handarbeitsplatz Automatikstation Niederhalteeinheit Stopp- und Positioniereinheit
9 Arbeitsplatz 6 - Prüfung Feder, Kugelzuführung + Fetten Am Handarbeitsplatz werden die Federn zugeführt und mit einer Handhebelpresse fixiert. Signalleuchten Federn Handhebelpresse Federeinführung NIO-Schublade
10 AS 6 - Prüfung Feder, Kugelzuführung + Fetten Kugelzuführung Federabfrage Fettstation Automatisches Zuführen von 4 Kugeln Federabfrage über induktive Näherungsschalter Rüttlertopf mit Schrauben Welle
11 AS 6 - Fettstation In dieser Station findet das Fetten der Federn und Rasthaken statt. Erwärmung Fett 8 x Fetten auf 4 Kugeln (Impulsfettung) Abfetten nach Anlagenpause Kanüle Fett- Temperatur Regler Antrieb für Drehbewegung Dosierventil Fettschale abnehmbar
12 Arbeitsplatz 7- Endmontage mit Verschraubung Man. Verschrauben Scheibe (1x) mit Schaft NIO-Kiste Produkt- komponenten- Beistellkiste Handschrauber Handhebelpresse Montage Führungsteil Bestückung WT mit Schaft Chromaufsteckring Blende Chromring Blende nachdrücken
13 AS 7 - Nachdrücken + Prüfstation In dieser Station wird die ZBE mit einem Führungs-Schlitten automatisch nachgedrückt. Plakette, Chromring, Schaft & Chromaufsteckring werden verpresst. Über eine Differenzmessung erfolgt die Abfrage von Scheibe und Schraube aus AP7. Führungs-Schlitten Entnahmeplatz IO-NIO-Ausschleusung NIO-Sperrzylinder
14 Arbeitsplatz 8 - Montage Flexplatine und optische Kontrolle Ablauf ZBE aus dem Warenträger entnehmen und in eine abgegossene Aufnahme legen Flexplatine in einen Null-Kraft Stecker einstecken Kugel über Schablone manuell zuführen Kugel mit Handhebelpresse einpressen Deckel von Hand aufsetzen und verschließen Bildaufnahme mit Kamera Kamera Beleuchtung Schalter für Freigabe NIO-Schublade Sensor mit Niederhalter Produktaufnahme mit Silikoneinsatz Anschlagstift Linearführung