automatische elektrische abkantpresse Hauptkatalog
Jetzt gibt es die Biegezelle mit mehreren Produktionskonfigurationen, plus eine: Ihre. automatische elektrische abkantpresse Kurze Programmierzeiten Dank der Software 3D kann die Programmierung des s in kürzester Zeit offline erfolgen. Active Fingers Für eine sorgfältige Wiederholbarkeit der gefertigten Teile, dank der Selbstlernfunktion. gesteuerte Biegezelle plug and play Das System wird vollständig von Euromac gefertigt. Euromac liefert eine Komplettlösung, deren Konstruktionselemente, von der Maschine über die Einbeziehung des s bis hin zur Software für das Produktionsmanagement alle intern entworfen und entwickelt werden. Ein zuverlässiges, anwenderfreundliches Komplettsystem. 3
23-147 Die erste Zelle die man nach Ihren Anforderungen konfiguriert werden. Wir konfigurieren die Maschine auf Ihre individuellen Vorgaben und Bedürfnissen. 4 m 2 MAX 7 (7-Achs-) Zelle für kleine und mittelgroße Teilen mit hoher Produktionskapazität. KUKA KR cybertech nano. Ladestation mit 2 Tischen von 1 x 800 mm Palettierung auf einem motorisierten Rollenbahn für Europalette Vertikale Lagerung bis zu Europaletten (optional) Automatische Förderband zum Entladen in Behälter (optional) Auch in der Ausführung mit 7-Achs- verfügbar. 30 m 2 23 m 2 STANDARD PLUS Zelle für kleine und mittelgroße Teilen mit hoher Produktionskapazität. KUKA KR cybertech nano. Basis des s in die Maschine integriert Ladestation mit 2 Tischen von 1 x 800 mm Palettierung auf Europalette Automatische Förderband mit motorisierten Rollenbahn zum Entladen in Mederer Behälter Zelle für kleine und mittelgroße Teilen mit hoher Produktionskapazität. KUKA KR cybertech nano. Ladestation mit 2 Tischen von 1 x 800 mm Palettierung auf Europalette Automatische Förderband zum Entladen in Behälter (optional)
147 - KR 0 Wenn Produktivität wichtige Leistungen benötigt 4 m 2 Die ideale Lösung für Teilen bis 0 x 800 mm. Große, mit 2 verschiedenen entladen Konfigurationen, die auf der Grundlage der Produktivität moduliert werden kann. MAX Zelle für kleine und mittelgroße Teilen mit hoher Produktionskapazität. KUKA KR 0. Ladestation mit 2 Tischen von 0 x 800 mm Vertikale Lagerung bis zu Europaletten (optional) Palettierung auf einem motorisierten Rollenbahn für Europalette Behälter für Klein Teilen Automatische Förderband zum Entladen in Behälter (optional). 0 m 2 STANDARD Zelle für kleine und mittelgroße Teilen mit hoher Produktionskapazität. KUKA KR 0. Ladestation mit 2 Tischen von 0 x 800 mm Palettierung auf 2 Europalette Automatische Förderband zum Entladen in Behälter (optional). 7
20 Denken Sie groß. Lösung für Teilen bis x 00 mm mit 7-Achs KR 0 auf Schienen. Großer, in 2 entladen Konfigurationen geeignet zu Ihrem produktiven Bedürfnisse 0 m 2 MAX Zelle für kleine und mittelgroße Teilen mit hoher Produktionskapazität. KUKA KR 0 auf Schiene. Ladestation mit 2 Tischen von x 00 mm Vertikale Lagerung bis zu Europaletten (optional) Behälter für Klein Teilen Palettierung auf einem motorisierten Rollenbahn für Europalette. 0 m 2 STANDARD Zelle für kleine und mittelgroße Teilen mit hoher Produktionskapazität. KUKA KR 0 auf Schiene. Ladestation mit 2 Tischen von x 00 mm Palettierung auf Europalette. 9
SOFTWARE SOFTWARE ONLINE Standardsoftware mit parametrisierten Programmen. OFFLINE FX CELL 3D Programmiersoftware FX CELL Supervisor Der Mehrwert ist die extreme Gebrauchsfreundlichkeit, die jede Änderung an Ihrer Arbeit ermöglicht. Mit FX-Supervisor, um: Alle andern die Parameter der Biegung Zellen möglich ist die Auswahl der richtigen Greifer und aktivieren oder deaktivieren von die Sauger Wählen oder ändern von die Belade Position Wählen oder ändern von die Entladeposition Aktivieren oder deaktivieren Doppelte Blech Kontrolle Alle diese, direkt von der Schnittstelle unserer FX Software und ohne etwas aus, das Programm zu ändern. Alles in der Hand in einer einfachen und schnellen Weise. Schnelle und vereinfachte Programmierung, auch für besonders komplexe Bearbeitungen. Die Offline-Programmiersoftware ist perfekt auf die FX bend cell abgestimmt. Das optionale Zubehör ermöglicht eine rasche Antizipierung der Bewegungsabläufe und der Prozesseffizienz sowie deren eventuelle Optimierung. Dank grafischer 3D-Anzeige und Palettierungsdaten-Management ist eine vollständige Betriebsübersicht sowie Verringerung der Produktionszeiten möglich. Optionaler -Parkmodus zur manuellen Arbeit in der Biegezelle. Mit der Software 3d garantieren wir, dass bei den meisten produzierten Teilen nicht an der Maschinenkonsole gearbeitet werden muss. Verringerung von Produktionsstopps dank minimaler Programmierzeit. Effizienzprognose der Biegezelle für jedes beliebige Produkt sowie bei Bedarf Durchführung von Verbesserungsmaßnahmen. Vereinfachung von - Programmierarbeiten. Einfache Visualisierung und Einrichtung von Entladepositionen. 11
BE- UND ENTLADEN ENTLADE- KOMBINATIONEN Wahlweise. Förderband zum Entladen Maximale Vielseitigkeit des Ladens - Entladen für jede Produktionsanforderung Bei der Entwicklung einer Komplettlösung hat Euromac auch auf die Zufuhr und Entnahme der Teile größten Wert gelegt, um eine schnelle und zuverlässige Produktion sicherzustellen. Durch die Berücksichtigung unterschiedlichster Produktionsanforderungen bietet die FX bend cell eine große Bandbreite an Be- und Entladelösungen. Beladen Ladefläche mit 2 Vorjustiertabellen tischen. Der Vorausrichttisch hat eine perfekte Positionierung der Teile. Mit verschiedenen Ladezonen nach dem Modell 00 x00 0 x 800 x 00 mm. Optional bieten wir die Möglichkeit, zusätzliche Ladetische zu haben mit einem Gabelstapler. Entladen Unsere automatisierten Arbeitsstationen bieten viele entladen Lösungen, von der Palettierung von Teilen auf festen Euro-Paletten zu -euro-paletten automatische. Türme, an motorisierten Rollenbahnen für schnelle. Es ist auch möglich, direkt in die Behälter oder auf einem Förderband auf einer festen Behälter zu entladen, oder auf motorisierten Rollenbahn positioniert Automatische Förderband mit motorisierten Rollenbahn für Behälter Motorisierten Rollenbahn für Europalette 13
GREIFER Drei Beispiele von Standard-Greifern. Zusätzlicher Greifer zur Fertigung von Sonderteilen auf Anfrage. ANWENDUNGEN Qualität und Zuverlässigkeit der Teile für eine schnelle Produktion von hoher Qualität. *Vakuumgreifer für große Teile. Außenabmessungen des Greifers 430x280 mm, Einsatz von bis zu 8 Saugnäpfen. *Vakuumgreifer für mittelgroße Teile. Außenabmessungen des Greifers 230x230 mm, Einsatz von bis zu Saugnäpfen. Max. Nenngewicht des Werkstücks: 1, kg (in zentrierter Position). Max. Nenngewicht des Werkstücks: kg (in zentrierter Position). FX bend cell ist eine automatisierte Biegezelle, die Produktionsgeschwindigkeit und hohe Prozessqualität in sich vereint. Active Fingers Für eine sorgfältige Wiederholbarkeit der gefertigten Teile, dank der Selbstlernfunktion. *Vakuumgreifer für kleine Teile, Einsatz von 3 bis 20 Saugnäpfen, aufgeteilt auf maximal 8 unabhängige Bereiche. Maximale nominelle Teile Gewicht: 3 Kg. (In Mittelstellung). *Um die tatsächliche Machbarkeit zu beurteilen, müsste die Trägheit des vom Kunden gelieferten Werkstücks berechnet werden. 1
STANDARD 23 / 147 PLUS 23 / 147 MAX 23 / 147 cell 23 cell 147 cell 23 cell 147 cell 23 cell 147 230 470 230 470 230 470 20 130 20 130 20 130 WILA-Klemmung (Matrizenafnahme bis Stempelaufnahme) (mm) 31 WILA-Klemmung (Matrizenafnahme bis Stempelaufnahme) (mm) 31 WILA-Klemmung (Matrizenafnahme bis Stempelaufnahme) (mm) 31 Promecam-Klemmung (Matrizenafnahme bis Biegebalken) (mm) 39 Promecam-Klemmung (Matrizenafnahme bis Biegebalken) (mm) 39 Promecam-Klemmung (Matrizenafnahme bis Biegebalken) (mm) 39 19 19 19 Min. Teileabmessungen (mm) 0 x 0 0 x 0 Min. Teileabmessungen (mm) 0 x 0 0 x 0 Min. Teileabmessungen (mm) 0 x 0 0 x 0 00 Entladen +00 00 Entladen +00 00 Entladen +00 00 Entladen +00 00 Entladen +00 00 Entladen +00 1 x 800 1 x 800 1 x 800 1 x 800 1 x 800 1 x 800 0 000 0 00 0 000 4 mm 73 mm 413 mm 493 mm 00 mm Maschinenprogramm und Produktionen 9919 mm 17
STANDARD KR0 MAX KR0 STANDARD 20 MAX 20 cell 147 cell 147 cell 20 cell 20 470 470 00 / 00 00 / 00 130 130 20 20 WILA-Klemmung (Matrizenafnahme bis Stempelaufnahme) (mm) WILA-Klemmung (Matrizenafnahme bis Stempelaufnahme) (mm) WILA-Klemmung (Matrizenafnahme bis Stempelaufnahme) (mm) WILA-Klemmung (Matrizenafnahme bis Stempelaufnahme) (mm) Promecam-Klemmung (Matrizenafnahme bis Biegebalken) (mm) Promecam-Klemmung (Matrizenafnahme bis Biegebalken) (mm) Promecam-Klemmung (Matrizenafnahme bis Biegebalken) (mm) Promecam-Klemmung (Matrizenafnahme bis Biegebalken) (mm) 2233 2233 2233 2233 0 0 0 0 7 7 +- 0,0 +- 0,0 +- 0,0 +- 0,0 Max. Teileabmessungen 1 Stapel (mm) 0 x 800 Max. Teileabmessungen 1 Stapel (mm) 0 x 800 Min. Teileabmessungen (mm) 0 x 0 Min. Teileabmessungen (mm) 0 x 0 30 30 30 30 Förderband max. Teileabmessungen (mm) 00 x 00 x H Förderband max. Teileabmessungen (mm) 00 x 00 x H 00 Entladen + 00 00 Entladen + 00 00 x 00 x H 1 x 800 1 x 800 00 Entladen + 00 1 x 800 1 x 800 800 900 7000 783 mm 9028 mm 3 mm 3 mm Förderband max. Teileabmessungen (mm) 00 Entladen + 00 714 mm 00 x 00 x H 71 mm Förderband max. Teileabmessungen (mm) 8988 mm 8988 mm 19
printed 03/2019 Blechbearbeitungszentrum Biegezelle Elektrische Abkantpresse Horizontalbiegemaschinen Euromac S.p.A. Via per Sassuolo, 8/g 443 Formigine (MO) - Italy Tel. +39 09 7911 Fax +39 09 7912 info@euromac.it ENTWICKELT UND PRODUZIERT IN ITALIEN BEI EUROMAC www.euromac.com Ausklinkmaschinen Haftungsausschluss: Abweichungen von den gezeigten Abbildungen vom tatsächlichen Produkt in diesem Katalog sind möglich. Alle Informationen und Daten in diesem Katalog können ohne Vorankündigung jederzeit geändert werden.