Unternehmenspräsentation G&G Beschläge GmbH

So erreichen Sie uns Unser Firmengebäude im Industriegebiet Wolfsberg. Maybachstrasse 3 D-72202 Nagold Tel. +49 (0) 7452-8394- 0 Fax +49 (0) 7452-970363 e-mail: sales@gg-hardware.com internet: www.gg-hardware.com

Ein Ausschnitt aus unserem Produktkatalog

Wir über uns G&G Beschläge ist einer der weltweit führenden Zinkdruckguss-Verarbeitungsspezialisten im Bereich Industriebeschläge und Sonderkomponenten. Produktstruktur: G&G Beschläge produziert seit 24 Jahren Beschläge aus den Werkstoffen - Zamak (Legierung aus Zink, Aluminium, Magnesium und Kupfer), - Kunststoff (gängige Thermoplaste wie PP, POM, PE, ABS und PA) und handelt mit Beschlägen aus den Werkstoffen Stahl und Aluminium, über ein eigenes Logistikzentrum. Mengengerüste pro Artikel von ca. 2.000 bis ca. 300mio Stück p. a. Kundenstruktur (global): Hersteller, Grosshändler mit Schwerpunkt Möbel- und Baubeschläge, Verbindungstechnik, Baugruppentechnik

Wir über uns G&G Beschläge bietet seinen Kunden ein umfassendes, flexibles Servicepaket basierend auf langjähriger Erfahrung. Preferred Supplier-Status bei unseren Grosskunden (A-Lieferant und Entwicklungspartner bei Großkunden im Bereich Möbel- und Baubeschläge, weltweit) Eigene Entwicklungskompetenz (Produkt- und Prozessinnovationen) für Bauteile resp. Werkzeuge speziell nach Kundenwunsch basierend auf standardisierter Werkzeug-Plattformtechnologie Eigener Präzisionsformenbau mit modernster Maschinenausstattung Eigener Maschinen- und Anlagenbau (mit Wartungs- & Instandhaltungsteam) Eigene Produktionskompetenz (akt. 21 vollautomat. Druckgusszellen, Wochenkapa. ca. 130to; und 10 vollautomat. Spritzgussautomaten, Wochenkapa. ca. 15to)

Wir über uns G&G Beschläge liefert Top Qualität und bietet seinen Kunden einen time-to-market -Vorteil im Vergleich zum internationalen Wettbewerb. Baugruppenmontagen von kleinen und mittleren Serien in Osteuropa Eigenes Logistikzentrum mit 1.500 Palettenplätzen und 2.300qm in einem separaten Gebäude in Nagold Mitarbeiter 2011: ca. 61 Beschäftigte in Nagold (2 Standorte) Produktionskapazität 2011: ca. 1,2mrd. Teile und Baugruppen (5200 t )

Zentrale Elemente unserer Prozesskette Details

Projektmanagement/Konstruktion Das Projektmanagement ist die Basis für termingerechte und kosteneffiziente Herstellung von Teilen mit hoher Produktqualität 3D-CAD/CAM-Arbeitsplätze, die komplett mit dem WkzBau vernetzt sind. Komplette vertikale integration der Prozeßkette FEM-Berechnungssystem Entwicklungsprämissen - kostengünstige Herstellung - fertigungstechnische Optimierung - prozesssichere Qualität Einsatz von Bemusterungs-Modulen während des gesamten Prozesses DFÜ nach internationalem Standard

Werkzeugbau: HSC-Technologie Die Kernkompetenz liegt u. a. in komplexen und innovativen Werkzeuglösungen Insgesamt 10 Werkzeugmacher 5-achsiges HSC-Fräszentrum (bis 38.000 U/min.) mit 5-achsigem CAM-System Eigene Erodiermaschinen Rapid Prototyping Rapid Tooling

Produktion: Giesserei/Lager/Logistik Integrierte Prozesse mit optimiertem Fabriklayout liefern hohe und prozesssichere Produktqualität 21 vollautomatisierte Giesszellen mit (Eigenbaumaschinen auf Basis von Maschinen der Fa. Frech) mit einer Gesamtjahreskapazität von ca. 6.750to. Vollautomatische Separierung Entgratanlagen Oberflächenbehandlungen Vollautomatische Beutelverpackungsanlage und Etikettierung Eigenes Lager und gesamte Logistik vorhanden

Produktion: Material-Details Zinklegierungen» Minimale Produktionskosten, u. a. hohe Produktivität, lange Formstandzeit (ca. 2.000.000 Schuss), niedrige Anlageninvestitionskosten» Ausgezeichnete Oberflächenqualität -> Vermeidung von nachgeschalteten Oberflächenbehandlungsarbeitsgängen» Flexible Produktion: Möglichkeit kleinere, mittlere und grosse Losgrössen wirtschaftlich herzustellen. Stahl Kunststoff Aluminium

Wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit Vertretungsberechtigter Geschäftsführer: Ralf Nesch Handelsregister-Nr.: HRB 340483 Registergericht: Amtsgericht Stuttgart