Effizienz steigern durch intelligente Montageeinheiten

ergonomische arbeitsplatzsysteme Effizienz steigern durch intelligente Montageeinheiten

Ergonomische Arbeitsplatzsysteme Ergonomische Arbeitsplatzsysteme Einzelplatzlösungen und verkettete Montageeinheiten Die ergonomische Gestaltung von Montagearbeitsplätzen bietet viele Vorteile. Beispielsweise verkürzen die SSI SCHÄFER- Packtische die Greifwege und die höhenverstellbaren Tische erlauben zusätzlich die individuelle Anpassung an den Mitarbeiter. Damit wird eine körperliche Entlastung des Monteurs erreicht und einer frühzeitigen Ermüdung vorgebeugt. Die ergonomischen Arbeitstische in Verbindung mit dem optisch orientierten Montagesystem pick@work unterstützen den Mitarbeiter, eine hohe Anzahl von Aufträgen schnell abzuarbeiten. Fehlerquote, Teilesuche und Einarbeitungszeit können insgesamt deutlich reduziert werden. Die Qualität wird erheblich gesteigert. Außerdem verhindern die ergonomischen Arbeitssysteme gesundheitsschädliche Bewegungen, was langfristig den Krankenstand im Unternehmen senkt und die Planungssicherheit erhöht. Mit unserer flexibel konfigurierbaren Fördertechnik lassen sich die einzelnen Montagetische untereinander verketten. Damit ist ein effizienter Materialtransport gewährleistet und der Mitarbeiter kann sich voll auf die Montage konzentrieren. Flüster-Fördertechnik gestaltet die automatische Teileversorgung besonders geräuscharm.

Inhalt ergonomics@work! Seite 4 i-pick und pick@work Seite 6 Arbeitsplatzsysteme Seite 12 Modulwerkbänke 14 Tischsystem Lift 100, höhenverstellbar 16 Tischsystem Lift 300, höhenverstellbar 18 Schubladenunterschränke 20 Tischaufbauten 22 Kästen zu Tischaufbausystemen 26 Haken und Halter für Lochrückwände 27 Zubehör und Arbeitsstühle 28 ESD-Zubehör 30 Elektronisch gesicherte Schubladensysteme 32 Verkettete Arbeitsplatzsysteme 34 Packtische Seite 40 Bestellbeispiele Breite 1500 mm 42 Bestellbeispiele Breite 2750 mm 44 Fußgestelle und Arbeitsplatten 46 Tischaufbauten 47 Schubladenunterschränke 48 Wertstoffsammelsysteme, Schraubstöcke 49 Kommissionier-/Packwagen Seite 50 Plattformwagen 50 Gitter-Plattformwagen 52 SSI SCHÄFER-Gruppe Seite 54 3

Ergonomische Arbeitsplatzsysteme ergonomics@work! Mitarbeiterorientierte Arbeitsplatzgestaltung Ergonomie: gesund und produktiv! Die Ergonomie ist die Wissenschaft von der Gesetzmäßigkeit menschlicher Arbeit. Der Begriff setzt sich aus den griechischen Wörtern ergon (Arbeit, Werk) und nomos (Gesetz, Regel) zusammen. Zentrales Ziel der Ergonomie ist die Schaffung geeigneter Arbeitsbedingungen und Bewegungsausführungen für den beruflichen Alltag des Menschen. Fast alle Tätigkeiten können heute unter ergonomischen Kriterien untersucht werden. Die Arbeit am Bildschirm, das Bedienen von Maschinen oder die Montage am Industriearbeitsplatz. Warum ist Ergonomie so wichtig? Qualität Gute Ergonomie = einfache Abläufe mit minimaler körperlicher Anstrengung. Dadurch sinken Fehlerrate und Krankenstand. Kosten 20 % Mehrleistung durch dauerhaft ermüdungsfreies Arbeiten an ergonomischen Arbeitsplätzen senkt Kosten spürbar. Zeit Durch die höhere Leistung sinkt die Durchlaufzeit, insbesondere für einfache Montageprozesse. Ein weiteres wichtiges Element ist die durchdachte Gestaltung der Arbeitsabläufe und -bewegungen. An einem typischen Montagearbeitsplatz summiert sich das Gewicht der täglich von einem Mitarbeiter bewegten Artikel schnell auf mehrere 100 kg. Dabei macht es einen erheblichen Unterschied, ob man diese heben muss oder nicht. Die ergonomischen Arbeitsplätze von SSI Schäfer sind so gestaltet, dass die Artikel nur horizontal oder abwärts bewegt werden. Ergonomie steigern = Leistungsabfall verhindern! Nur wenn alles stimmt, stimmt auch die Leistung. 30-50 % 100 % weniger Leistung bei optimaler Ergonomie Leistung bei mangelhafter Ergonomie Deshalb macht es Sinn, besonders über die Optimierungspotenziale an Arbeitsstationen nachzudenken. Denn durch mangelnde Ergonomie sinkt die Leistung bis zu 50 %. 4

ergonomics@work! Greifräume Der Greifbereich eines Mitarbeiters am Montagetisch wird bestimmt durch die Länge der Gliedmaßen, die Bewegungsmöglichkeiten, sowie die Körperhaltung. Optimale und harmonische Bewegungsabläufe sind nur im Greifbereich und auch nur in bestimmten Richtungen möglich. Die unten in der Abbildung eingezeichneten Zonen beruhen auf Mittelwerten. Je nach Körpergröße und Gliedmaßenlänge kann die Größe der Zonen variieren. Greifbereiche eines Montagetisches. Die Greifbehälter befinden sich außerhalb der ergonomischen Zonen II IV. Bei der Gestaltung der Arbeitsräume ist zu beachten: Bewegungen, bei denen der Mitarbeiter aus dem Gleichgewicht kommt, z. B. weites Reichen, sind zu vermeiden. Gegenstände, die häufig benutzt werden, wie z. B. Werkzeuge, Stellteile oder Werkstücke sollten in Zone I und Zone II angeordnet sein. Die Muskelkräfte und die Genauigkeit der Bewegungen sind an der Grenze der Zonen I und II eingeschränkt. Für kleine, genaue Bewegungen, die mit den Augen kontrolliert werden müssen, sollte Zone I bevorzugt werden, damit zusätzliche Blickverschiebungen vermieden werden. Die Greifbehälter befinden sich jetzt im ergonomischen Bereich, jedoch hinter dem Werkstück. Bei der Montage von Kleinteilen haben sich spezielle Greifbehälter in Zone III oder IV bewährt. Zone I Arbeitszentrum. Montageort. Beide Hände arbeiten nahe beieinander im Blickfeld. Ort für Aufnahmevorrichtungen. Zone II Erweitertes Arbeitszentrum. Beide Hände arbeiten im Blickfeld und erreichen alle Orte dieser Zone. Zone III Einhandzone. Zone zum Lagern von Teilen und Handwerkzeugen, die einhändig oft gegriffen werden, sowie Handstellteile. Zone IV Erweiterte Einhandzone Äußerste nutzbare Zone für Greifbehälter. Ein Boden 4 Neigungspositionen Die Anordnung der Greifbehälter ist jetzt optimal. Sie befinden sich genau in den Zonen II und III und liegen neben dem Werkstück. Die Ablageböden sind höhenverstellbar und lassen sich in 4 Winkelpositionen (10, 0, -5 und -16 ) einhängen. So ist eine optimale Ausrichtung für die Entnahme und Rückführung jederzeit möglich. 5

Ergonomische Arbeitsplatzsysteme i-pick Effizienzsteigerung im Lager Lichtgesteuertes Kommissioniersystem minimiert Suchzeiten. Einfache Handhabung und Installation für Läger mit bis zu 800 Lagerplätzen. Line/Block 3 i-pick bietet die Möglichkeit, ein professionelles Lager dank eines einfachen Baukasten-Systems gesamt oder partiell mit Pick-by-Light auszustatten kostengünstig, ohne großen Programmieraufwand. Line/Block 2 i-pick Linecontroller Der Anwender installiert die komplette Anwendung ohne EDV-Spezialkenntnisse mit Hilfe einer grafischen Benutzeroberfläche in kurzer Zeit selbst. Line/Block 4 Das i-pick kann eine Pickleistung von 600 Zeilen pro Stunde erreichen. Gegenüber konventionellen Kommissioniermethoden entspricht das einer Effizienzsteigerung von 300 %. Zugleich steigt die Kommissionierqualität um das 10-fache. Line/Block 1 1 Linekabel Verbindungskabel Verteilerkabel PBL-Schiene Lagerplatz Durchlaufzeiten bei Kommissionierung mit i-pick und Handzettel im direkten Vergleich Herkömmliche Kommissionierung mit Handzettel Effiziente Kommissionierung mit i-pick Vergleich von kommissionierten Zeilen pro Stunde. Eine Verdopplung der Leistung durch i-pick! Auftragsdauer Auftragsstart Wegzeit Suchen und kommissionieren Auftragsabschluss Zeitersparnis durch i-pick 234 Zeilen 490 Zeilen Kommissionierleistung mit i-pick Kommissionierleistung mit Handzettel 6

i-pick und pick@work pick@work Qualitätssteigerung in der Montage Lichtgesteuertes Montagesystem maximiert die Leistung am Handmontage- Arbeitsplatz. Ablaufvorgaben und integrierte Montageanleitungen optimieren Ihre Arbeitsabläufe. Die Innovation: Das System verknüpft ergonomische Arbeitsplätze mit Pick-by-Light und führt den Mitarbeiter mit Hilfe einer Displayanleitung Schritt für Schritt durch den Montagearbeitsprozess. Der Mitarbeiter wählt die Aufträge über das Display aus, woraufhin die Lagerplätze in der richtigen Montagereihen-folge aufleuchten. Dabei führen in das System eingespeiste Bilder oder Zeichnungen der Montageschritte den Mitarbeiter anhand der Displayanleitung Schritt für Schritt durch den Arbeitsprozess. Die Komplexität des Arbeitsvorgangs wird ersichtlich, die Fehlerquote minimiert und die Qualität gesichert. Intelligente Kommissionier- und Montagestrategien sorgen für optimale Prozessabläufe, gesteigerte Produktivität und Ergonomie am Arbeitsplatz. Größere Mitarbeiterzufriedenheit, eine geringere Zahl an Krankenständen und verbesserte Produktivität. Das sind die nachweisbaren Resultate des Konzepts pick@work. 7

Ergonomische Arbeitsplatzsysteme Effizienz- und Qualitätssteigerung XXL mit pick@work Anspruchsvolle Montagearbeiten müssen permanent wirtschaftlichen Faktoren Rechnung tragen. Die pick@work-technologie hilft Ihnen, Arbeitsprozesse zu optimieren, die Effizienz zu steigern und Qualitätsstandards zu erhöhen. Natürlich alles unter Berücksichtigung ergonomischer Aspekte für die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter. Touch-Terminal Mit intuitiver Bedienführung Ihre Vorteile: Qualitätsprodukt vom Weltmarktführer für innerbetriebliche Intralogistik Minimierung der Fehlerquote durch vorgeschriebene Montageschritte Einfache Eigenmontage Einbinden von Grafiken, Plänen, Bildern usw. problemlos möglich Alles aus einer Hand Intelligente Fördertechnikmodule Befördert die Ware zum Mitarbeiter Einfache Anbindung des pick@work an Ihr Warehouse-Management-System Direkte Datenbankanbindung Wenn Sie bereits eine SQL-kompatible Datenbank besitzen, können Sie Tabellen oder Views freigeben und direkt von i-pick abfragen lassen. Folgende SQL-kompatible Datenbanken werden von i-pick unterstützt: MS SQL Server, Oracle, PostgreSQL, MyS-QL und PervasiveSQL. XML-Datei Über die USB-Schnittstelle des i-pick- Touchpanels können Sie XML-Dateien mit den Bestelldaten in das Terminal laden. Web-Service Sie können einen Web-Service einrichten, mit dem i-pick kommuniziert, um die Bestelldaten abzufragen. i Individuelle Beratung Tel. 0 27 35/70-1 oder beratung@ssi-schaefer.de 8

i-pick und pick@work Blendfreie Arbeitsplatzleuchte Zur optimalen Ausleuchtung des Arbeitsplatzes Schwenkarmelemente Zur ergonomischen Greifraumoptimierung Elektrisch höhenverstellbarer Arbeitstisch Zur schnellen Anpassung an wechselnde Bedingungen Einfach konfigurierbare Pickstationen Zur Fehlervermeidung 9

Ergonomische Arbeitsplatzsysteme Arbeitsplatzsysteme Die Gestaltung des Arbeitsplatzes nach ergonomischen Gesichtspunkten birgt ein hohes Optimierungspotenzial bei Handmontagetätigkeiten. Ergonomische Arbeitsplätze entlasten den Mitarbeiter, verringern die Einarbeitungszeit und steigern nachweisbar die Durchsatzrate. Fehlerquoten und Teilesuche können so deutlich reduziert werden. Die Schnittstelle Mensch/Maschine bei der Materialbereitstellung nach dem Prinzip Ware zum Mann muss so konzipiert sein, dass die Mitarbeiter an den Montagestationen in die Lage versetzt werden, die hohe Leistung vorgelagerter automatischer Systeme schnell und fehlerfrei abzuarbeiten. Schäfer-Werkbänke in Modulbauweise. Diese werden entsprechend ihrem Einsatzzweck ausgestattet und durch sinnvolle sowie praxiserprobte Tischaufbauten ergänzt. Die Komponenten lassen sich beliebig konfigurieren. Zum effizienten Transport der Arbeitsmaterialien oder Werkstücke werden die Arbeitsplätze mit Fördertechnik untereinander verbunden. Ein Vorteil der automatisierten Verkettung der Montagestationen besteht darin, dass sich der Monteur auf seine Arbeit konzentrieren kann und nicht um den Transport der Baugruppen kümmern muss. Die Basis der Arbeitsplatzsysteme bilden die SSI 12

Arbeitsplatzsysteme Notwendige Handhabungsmittel wie Handscanner, Werkzeug, Kartonagen etc. werden mit schnellem Zugriff am Arbeitsplatz bereit-gehalten. Eine umfangreiche Auswahl an ergonomischem Zubehör, wie Ablageböden, TFT- und Tastaturhalter, Schwenkarmelemente, Beleuchtungseinrichtungen und viele Komponenten mehr runden die Arbeitsplatzsysteme als optimales Gesamtkonzept ab und sorgen zusätzlich für Tempo sowie Präzision. Nur ein optimal ausgestatteter Arbeitsplatz erlaubt die effiziente Ausrichtung der Abläufe und die reibungslose Einbindung in den logisti-schen Ablauf, optional auch mit variabler, vor- und nachgelagerter Fördertechnik verkettet. i Individuelle Beratung Tel. 0 27 35/70-1 oder beratung@ssi-schaefer.de 13

Ergonomische Arbeitsplatzsysteme Verkettete Arbeitsplatzsysteme Zum effizienten Transport der Arbeitsmaterialien oder Werkstücke ist die Anbindung an ergonomisch ausgerichtete Fördertechnik entscheidend. Neben den Pack- und Montagetischen liefert SSI SCHÄFER auch die komplette Fördertechnik, die die einzelnen Arbeitsplätze untereinander verbindet. Die Verkettung der Montagestationen mit angetriebener Fördertechnik hat den Vorteil, dass sich der Mitarbeiter auf die Montage konzentrieren kann und sich nicht um den Transport der Baugruppen kümmern muss. Die innovative SSI SCHÄFER-Fördertechnik zeichnet sich durch Flexibilität in der Anwendung aus. Egal ob Kartons oder Behälter befördert werden, egal in welcher Größe ab 180 mm Länge im Bodenmaß werden Ihre Produkte rasch zum Zielort befördert. Hohe Durchsatz- und Ausschleusleistungen (bis 6000 Einheiten/Stunde) im Sorterbereich gewährleisten eine rasche Auftragsabwicklung. Intelligente logistische Lösungen sorgen für einen durchgängigen Behälterfluss. Ihr wirtschaftlicher Vorsprung Hohe Produktivität und Effizienz durch hohe Durchsatzleistung, zuverlässige Technologien und variable Einsatzmöglichkeiten (Behälter- und Kartonfördertechnik) Einfacher, modularer Systembau Extrem leise Funktionsweise Hohe Wirtschaftlichkeit durch modernste Produktionstechnologien Einfache Wartung

Verkettete Arbeitsplatzsysteme SSI Schäfer-Fördertechnik im neuen Warenverteilzentrum von dm-drogerie Markt in Weilerswist. Planung und Abwicklung durch Swisslog als Generalunternehmer. Flüster-Fördertechnik Einen weiteren Bestandteil des Konzepts ergonomics@work! stellt die neue Flüster-Fördertechnik FT-SLC dar. Nach intensiver Forschungsarbeit in Kooperation mit einem Akustiklabor hat SSI SCHÄFER die neue Flüster-Fördertechnik FT-SLC entwickelt. Bei über 10 Komponenten der herkömmlichen Fördertechnik konnte der Geräuschpegel gesenkt werden. Die erzielte Lärmreduktion beträgt zwischen 3 und 30 dba. Mit dba bezeichnet man den Lautstärkeunterschied auf einer logarithmischen Skala, wobei eine Erhöhung um 3 dba einer Verdopplung des Geräuschpegels entspricht. Es ist möglich, entweder die gesamte Anlage oder lediglich sensible Bereiche, beispielsweise rund um hochwertige Arbeitsplätze, besonders geräuscharm zu gestalten. Die neue Flüster-Fördertechnik von SSI SCHÄFER minimiert die akustische Belastung für die Mitarbeiter und trägt zu höherer Produktivität, mehr Qualität und somit zu gesteigerter Rentabilität bei. i Beispiele für erzielte Geräuschreduktionen Stopper: reduziert um 26 dba Quertransfers: reduziert um 9 dba Segmentierungen: reduziert um 3 dba 35

Ergonomische Arbeitsplatzsysteme Komponenten Systematische Bewegung in Ihrem Lager zuverlässiger, schneller und leiser Transport Ihrer Produkte. Die perfekt aufeinander abgestimmten Fördertechnikkomponenten sorgen für höchste Flexibilität. Egal ob Neukonzeption, Erweiterung, Umbau einfach alles ist möglich. Einsatz von Förderstrecken im Low-Noise-Bereich bis 58 dba Modularer Aufbau aller Komponenten (z. B. Steher, Klappstück, Kurvenantriebslänge) Extrem hohe Lebensdauer durch den Einsatz von weiterentwickelten Komponenten, z. B. Poly-V-Riemen statt herkömmlicher Rundriemen Hohe Stabilität und einfachste Wartung der Anlage durch achslose Rollentechnik mit Kraftübertragung über Clips Revolutionäre SMR (Schäfer Motorrollen)-Technologie ermöglicht 50 kg-smr-transport SSI Schäfer-Fördertechnik im neuen Warenverteilzentrum von dm-drogerie Markt in Weilerswist. Planung und Abwicklung durch Swisslog als Generalunternehmer. Intelligente Konzeption, ausgereiftes Design bis ins kleinste Detail und neue Technologien Fördertechnikprofil in stabiler C-Form Einheitliches Profil für Rollenbahnen und Gurtförderer Nutzbarer Profilinnenraum als Kabeltrasse Integrierter Trennsteg im Profil zur elektrischen Schirmung von Datenleitungen Flexibles Geländer auf Fördertechnikprofil aufgeclipst Formschöne, homogene und einheitliche Optik für alle Förderelemente Ergonomische Abschrägung Abdeckung der Profilaußenkante mit einem berührungsfreundlichen Kunststoffprofil Leichter Zugang für Wartungszwecke, sogar während des laufenden Betriebes Extrem einfache Ersatzteilhaltung 36

Verkettete Arbeitsplatzsysteme Fördertechnik Rollenbahn Treibrollenbahn Gurtförderer Staurollenbahn ABC-Band Schäfer-Motorrollenbahn Standard-Nennbreiten 275 mm 325 mm, 375 mm 425 mm 525 mm 625 mm 825 mm Standardisierte Rollenteilung 60 mm, max. 90 mm Höchste Flexibilität in der Wahl der Fördergüter, z. B. auch Quertransport von Behältern mit nur 180 mm Breite Extrem ruhiger Lauf Maximale Stabilität Minimale Geräuschentwicklung Ausschleuser Roller Switch RSW Riemenübersetzer Pneumatischer Pusher Dreifach-Versandausschieber Roller Switch RSW co (Weiche) Kurven Getriebene und Gefällerollenkurve von 30 180 Grad Motorrollen- und Staurollenbahnen Ausgerüstet mit ILT (Intelligenten Lichttastern). Diese sind in der Lage, autark staudrucklos zu befördern. Dies gilt für Ladungsträger aus Kunststoff und Kartons. Dadurch wird gewährleistet, dass in Stausituationen die Transportgüter nicht aufeinander fahren. Ein Steuerungsaufwand des Förderers ist dafür nicht notwendig. 37

Ergonomische Arbeitsplatzsysteme Ergonomische Fördertechnik Arbeitsplätze Ein wichtiges Ziel der Ergonomie ist die Arbeitsplatzge-staltung. Dabei kommt es darauf an, eine effiziente und fehlerfreie Arbeitsausführung sicher zu stellen und das Personal vor gesundheitlichen Schäden auch bei langfris-tiger Ausübung einer Tätigkeit zu schützen. Somit besitzt die Ergonomie ebenfalls große Bedeutung in den Bereichen präventiver Arbeitsschutz, Arbeitssicherheit, Wirtschaftlichkeit und Humanität. Die Ergonomie wird immer dort relevant, wo der Mensch aufgrund seiner Arbeit oder anderweitiger Tätigkeiten mit Maschinen, Werkzeugen oder anderen Gegenständen in Berührung kommt. Ob im Wareneingang, in der Kommissionierung, bei der Retourenbearbeitung oder im Versand, Arbeitsplatzsysteme von SSI SCHÄFER ermöglichen bewegungsoptimierte und schnelle Abläufe. Vor allem in Verpackungs- sowie Kommissionierbereichen sind präzise und schnelle Warenströme wichtig. 38

Verkettete Arbeitsplatzsysteme Mit dem Ziel, Qualität und Leistung zu fördern, sind die Arbeitsplätze von SSI Schäfer nach demselben ergonomischen Konstruktionsprinzip ausgerichtet: Physische Anstrengung wird verringert durch Minimierung der zu hebenden Lasten. Arbeitsplätze und Abläufe sind so gestaltet, dass händisch zu manipulierende Gewichte meist nur abwärts oder horizontal zu bewegen sind. Leistung wird erhöht durch Reduzierung von unnötigen Bewegungen, die nichts zur eigentlichen logistischen Aufgabe beitragen. Qualität wird erhöht durch klare Arbeitsplatzgestaltung, einfache Benutzerführung sowie in den Arbeitsplatz integrierte Sensorik. Formen und Materialien sind so gewählt, dass sie Bewegungen nicht behindern, von der Arbeit ablenken oder zu Verletzungen führen könnten. Deshalb sind viele Elemente gerundet und Berührungsflächen in Holz ausgeführt. Dies führt zu Arbeitsplätzen, die z. B. im Wareneingang die täglich zu bewegenen Lasten um über 80 % reduzieren oder Pick-Arbeitsplätze, die sich auch im Dauerbetrieb mit 1000 Picks/Stunde bewährt haben. 39

0505-092009-w 5/092009 Printed in Germany by Druckerei Hachenburg by SSI SCHÄFER Länderspezifische Modifizierungen und technische Änderungen bei allen im Inhalt gezeigten Produkten vorbehalten. Eventuelle Farbabweichungen der Produkte vom Original sind drucktechnisch bedingt. Für Druckfehler keine Haftung. SSI SCHÄFER FRITZ SCHÄFER GMBH Fabriken für Lager-, Betriebs-, Büroeinrichtungen, Abfalltechnik und Recycling ZERTIFIZIERT Fritz-Schäfer-Straße 20 D-57290 Neunkirchen/Siegerland Telefon 0 27 35 /70-1 Telefax 0 27 35 /70-858 email info@ssi-schaefer.de www.ssi-schaefer.de