Dienstleistungen Digitale Sandformherstellung
igitale andformherstellung
Digitale Sandformherstellung Anwendungsorientierte Gußteile aus CAD-Daten Direkt aus CAD-Daten Kleinserien in Aluminium, Stahlguss, Grauguss und Magnesium Einfache wie äußerst komplexe Bauteile Einfache Lösungen für komplizierte Aufgabenstellungen Form- und Kernherstellung Mailen sie Ihre CAD-Daten der Formen und Kerne an unsere Experten und Sie erhalten Ihre bestellten Teile innerhalb kürtzester Zeit. Bauteilherstellung Mailen Sie Ihre CAD-Daten und Sie erhalten Ihre ersten Bemusterungsteile in bisher nicht dagewesener Geschwindigkeit. Kleinere Modifikationen während der Produktion sind möglich. Stellen Sie uns aussagekräftige Daten zur Verfügung, einer unserer technischen Experten wird Ihen innerhalb von 2 Werktagen ein Angebot unterbreiten. Für Angebote: production@prometal-rct.de production prometal-rct.de oder besuchen Sie: prometal-rct.de
Anwendungsorientierte Gußteile aus CAD-Daten Der ProMetal RCT Druckprozess verarbeitet schichtweise speziell entwickelten Gießereisand mit einem 2-Komponenten Furanharzbinder. Dieser bewährte Prozess generiert komplexe Sandgussformen und -kerne direkt aus den CAD-Daten, ohne dass auf die konventionelle Technik des Formenbaus zurückgegriffen werden muss. Das Druckverfahren ermöglicht die Herstellung extrem maßhaltiger, reproduzierbarer Formen und Kerne in einem Bruchteil der bisher dazu benötigten Zeit. Die Flexibilität, das Formdesign modifizieren oder ändern zu können, wird verwendet um die Performance zu steigern oder das Gewicht zu reduzieren. Keine Modelle notwendig Die Herstellung der Modelle im konventionenllen Verfahren kann einem Großteil der Produktionszeit beanspruchen. Mit der ProMetal RCT Technologie kann Ihr Projekt um Tage, Wochen oder sogar Monate verkürzt werden. Der ProMetal RCT Diensleistungsservice zeigt der konventionellen Herstellungsmethode die Zukunft auf, indem direkt aus den digitalen Daten des Konstruktionsstadiums Formen und Kerne in gießereiüblichen Materialien hergestellt werden. Gießereiübliche Abläufe können direkt übernommen werden. Dienstleistungsangebot - Prototypen und Kleinserien - Schwerkraftguss (Al, Mg, Fe, Cu ) oder Niederdruckguss (Al) - Bauteilkontrolle über 3D Scanner - Beratung bei der gießtauglichen Formaufbereitung Stellen Sie uns Ihre CAD oder.stl Daten zur Verfügung, einer unserer technischen Experten wird Ihen innerhalb von 2 Maximale Formengröße: 1500 x 750 x 700 mm fold line Formstoff: Quarzsand gebunden mit Furanharz (Glühverlust < 2%) Datei Typen: Alle gebräuchlichen CAD oder STL-Dateien Guss-Legierungen: Aluminium, Magnesium, Eisen, Kupfer & Stahl Übliche Lieferzeiten: 2-6 Wochen, abhängig von der Auftragsgröße Herstellungsprozess: Drucken sie Formen und Kerne innerhalb weniger Stunden direkt aus Ihren CAD-Daten Die Formen und Kern werden schichtweise aufgebaut. Jede Schicht wird durch die Reaktion eines 2-Komponentensystems verarbeitet. A. Formsand Eine Beschichtungseinheit bringt den angemischten Sand auf die Baufläche auf. B. Gebundener Sand Der Druckkopf bringt selektiv Binder in die Sandschicht ein. Die Reaktion mit dem im Sand enthaltenen Aktivator härtet das Furanharz und bindet den Sand. 1. Drucken Selektiver Binderauftrag durch Tintenstrahl-Drucktechnologie Werktagen ein Angebot unterbreiten. 2. Neue Schicht Die Bauplattform wird um eine Schichtstärke abgesenkt. 3. Auftrag Eine neue Schicht angemischten Formsandes CAD-Konstruktion Gießlauf anbringen Form- und Kernpaket ungeachtet der Hinterschneidungen oder Formschrägen konstruieren Drucken des Formpaketes wird aufgetragen. 4. Wiederholung Schritte 1-3 werden wiederholt, bis die Form aufgebaut ist. 5. Entpacken Ungebundener Formsand wird abgesaugt. Formteile sing nun Bauteil kann direkt abgegossen werden Bauteil wird vermessen und überprüft Bauteile sind versandfertig fertig zum Abguß.
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