PR 130 / PR 150 / PR 160 / PR 180 / PR 200 / PR 260 Präzise Schwerzerspanung P-SERIE K-SERIE T-SERIE MILLFORCE
02 / Anwendungen 03 / Maschinenkonzept 04 / Maschinentechnik 05 / Optionen und Ausstattungsvarianten 06 / Arbeitsräume 07 / Technische Daten Effiziente Bearbeitung großer Bauteile aller Art, unter anderem in der Baumaschinen-, Windkraft-, Schifffahrt- und Schienenfahrzeugindustrie sowie dem Maschinenbau.
03 / Maschinenkonzept Die PR-Serie Präzise Horizontal-Bohr-und Fräsmaschinen Die perfekten Werkzeugmaschinen für die stabile Schwerzerspanung, präzise Finishbearbeitung und effektive 5-Seitenbearbeitung großer und schwerer Werkstücke. Die Integration von Plattenfeldern, Dreh-, Verschiebe- und Kipptischen, Wendespannern sowie der automatische Wechsel verschiedener Zusatzgeräte oder schwerer Werkzeuge über eine Pick-up-Station garantieren die effektive Bearbeitung der Werkstücke. Ihre Vorteile im Überblick sowohl schwere Schrupp- als auch hochpräzise Feinstbearbeitung möglich doppelte Hydrostatikführung, die den Tragbalken komplett umschließt dynamisch geregelte Hydrostatiksysteme extrem steifer, stark verrippter Ständer Mehrfachkompensation (Spindeldurchhang, RAM-Abbiegung, Ständerneigung) optional Längenkompensation der Bohrspindel und des Tragbalkens keramikbeschichtete Bohrspindel ab 150 mm Spindeldurchmesser als Standard Verfahrwege X (längs) bis 40.000 mm, Y (senkrecht) bis 10.000 mm, Z (Tragbalken) bis 1.700 mm, W (Bohrspindel) bis 1.400 mm, Tischbelastung bis 250 t Die Typenbezeichnungen Plattenbohrwerk mit automatischem Werkzeugwechsler mit Tragbalken Lieferbare Bohrspindeldurchmesser: P C R 130, 150, 162, 180, 200 und 262 mm
Maschinentechnik / 04 Angepasst an jede Anforderung modular aufgebaute Maschinentechnik Das PR 130 / PR 150 / PR 160 / PR 180 Design Präzision beim Bohren dank höchster Steifigkeit: Sowohl das robust ausgelegte Maschinenbett mit spielfreiem Doppelritzelantrieb und Zahnstange als auch der extra stark verrippte Maschinenständer in Stahlausführung garantieren extreme Biegesteifigkeit. Verschleißarm und präzise sind die Führungskonzepte. Sie können wahlweise mit geregelter Hydrostatik oder mit vorgespannten Linear-Kompakt-Rollenführungen ausgelegt werden. Hydrostatische Führungsbrücken, eine dreifache Durchhangkompensation, eine doppelte Präzisionsspindellagerung mit Dauerfettschmierung und eine thermische Überwachung der Spindellager im Tragbalken sorgen für exakte Bohr- und Fräsergebnisse. Das PR 200 / PR 260 Design Diese Maschinentypen verfügen über schwingungsdämpfende, stark verrippte Gussbetten mit großzügig dimensionierten Führungsbahnen. Wassergekühlte AC-Motore sorgen für eine mehr als ausreichende Antriebsleistung der Bohrspindel und hohe Vorschubkräfte in den Achsen. Ebenfalls in Gussausführung und mit verstärkter Außenwand: der Maschinenständer. Der Y-Antrieb, ausgeführt mit zwei außenliegenden, vorgespannten Kugelrollspindeln, wird über zwei wassergekühlte AC-Motoren bewegt. Präzision auch bei schwersten Zerspanungsleistungen ermöglicht das Führungskonzept mit einer geregelten Hydrostatik in X-, Y- und Z-Achse. Der hydrostatisch geführte Tragbalken wird mit einer Spindellagerung mittels vorgespannter Hochpräzisionsspindel- und Zylinderrollenlager gefertigt. Robuster, stark verrippter Maschinenständer der Baureihe PR 200 / PR 260 RAM mit automatischer Adapterplatte
05 / Optionen und Ausstattungsvarianten Optional erhältlich Automatischer Werkzeugwechsel Werkzeugmagazine mit bis zu 300 Werkzeugen horizontaler/vertikaler Werkzeugwechsel Werkzeugaufnahmen SK 50, SK 60, HSK 100 und andere Automatischer Zubehörwechsel aus Pick-up-Stationen für ein umfassendes Sortiment an Fräsköpfen NC-Planschieber Stützlager, Spindelverlängerungen und Spezialwerkzeuge Prozessüberwachung Werkzeugbruchkontrolle, automatische Werkzeugvermessung Drehmomentüberwachung, Kollisionsüberwachung Betriebsdatenerfassung und Teleservice Technische Komplettlösungen Dreh- und Verschiebetische bis 250 t Kipptische mit gesteuerter Winkelachse 0...90 Neigetische und schnelldrehende Karusseltische // Weitere Optionen sind auf Anfrage verfügbar. RAM mit angebautem Planschieber Ausstattungsvarianten Ein breites Spektrum an in der eigenen Unternehmensgruppe gefertigten Fräsköpfen steht Ihnen zur Verfügung für jede Anwendung bieten wir Ihnen den passenden Kopf: Senkrecht-, Universal- und Orthogonalfräsköpfe mit Leistungen bis zu 85 kw NC-Plansupport zur NC-Kontur- und Plandrehbearbeitung bis 1.250 mm Mit dem 3D-Messtaster inklusive Messzyklen zum automatischen Vermessen von Werkstücken, den Pick-up- Stationen zum automatischen Andocken von Zubehör und dem kabellosen Funkhandrad für höchste Flexibilität beim Einrichten von Werkstücken bieten wir Ihnen effektive Komponenten, die Ihren Fertigungsprozess optimieren. Individuelle Lösungen wir fertigen auf Ihre Anforderungen hin kundenspezifische Lösungen. Pick-up-Station mit Fräskopf
Arbeitsräume / 06 Layout einer PCR 200 Beispielausführung Ausführung mit X = 15.000 mm, Y = 6.000 mm, Z = 1.600 mm, W = 1.100 mm Plattenfeld: 7.000 x 4.000 mm Dreh- und Verschiebetisch: V = 3.000 mm
07 / Technische Daten Technische Daten PR 130/150 1 PR 150/160/180 1 PR 200/260 1 Bohrspindel Durchmesser mm 130/150 150/162/180 200/262 Antriebsleistung, max. kw 63 84 128 Drehmoment, max. Nm 3.100 7.500 19.000 Drehzahlbereich, stufenlos min -1 5...5.000 5...3.500 5...2.200 Fahrwege Achsen Ständerquerverstellung X mm 4.000 4.000 4.000 Verlängerung in Stufen von X mm 1.000 1.000 1.000 Spindelstocksenkrechtverstellung Verläng. in Stufen von 500 mm bis max. Y mm 2.000 2.500 3.000 Y mm 4.500 6.500 10.000 Tragbalkenverstellung, max. Z mm 1.100 1.500 1.700 Bohrspindelaxialverstellung W mm 750 1.000 1.400 Vorschübe / Eilgänge Vorschub aller Achsen, max. mm/min 10.000 10.000 8.000 Eilgang der linearen Achsen, max. Ausstattungsvarianten Automatischer Werkzeugwechsel (40-300 Magazinplätze) mm/min 32.000 28.000 20.000 Plattenfeld, Dreh- und Verschiebetische, schnelldrehende Tische, Dreh-, Verschiebe- und Neigetische Zusatzgeräte: Fräsköpfe, Stützlager, NC-Plansupport, Vorsatzspindel (drehzahl- oder drehmomenterhöht) Pick-up-Station 1 mit keramikbeschichteter Bohrspindel ab 150 mm Durchmesser
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