KSE Bauteilgeprüft für Dämpfe, Gase und Flüssigkeiten Korrosionsfest durch PTFE/PFA Faltenbalg TFM-PTFE Spezialausführung für Chloranlagen

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Transkript:

Richter Bauteilgeprüfte Chemie-Sicherheitsventile KSE Bauteilgeprüft für Dämpfe, Gase und Flüssigkeiten Korrosionsfest durch PTFE/PFA Faltenbalg TFM-PTFE Spezialausführung für Chloranlagen

Sicherheit bei korrosiven und hochreinen Medien Nur ein Bauteilkennzeichen für Dämpfe, Gase und Flüssigkeiten. Ihr Vorteil: erhöhte Flexibilität, keine Verwechslung von Einzelteilen, reduzierte Lagerhaltung Einsatzgebiet Absicherung von Druckbehältern und Anlagen gegen Drucküberschreitung, Einstellüberdrücke von 0,1 bis 13 bar Betriebstemperatur bis 180 C korrosive Medien, wo metallische Werkstoffe nur unbefriedigende Standzeiten erreichen oder Sondermetalle hohe Kosten verursachen Chlorelektrolyse reine und hochreine Medien metallreaktive Medien, z. B. H 2 O 2, Elektronikchemikalien Thermalexpansion Bauart direktwirkendes, federbelastetes Faltenbalg-Sicherheitsventil mit Eckarmaturengehäuse Normal-Sicherheitsventil, Konstruktion und Funktionsverhalten entspr. AD 2000-Merkblatt A2. Vollhubähnlicher Verlauf der Öffnungscharakteristik und günstig gestaltete Strömungsteile ergeben hohe Ausflussziffern α d, daher große Abblaseleistung (siehe Seite 5). bei niedrigen Einstellüberdrücken < 1 bar nahezu proportionales Funktionsverhalten ASME/Sect. VIII, Div. 1 zertifiziertes Sicherheitsventil KSEA, siehe separate Druckschrift Typenschlüssel: Auskleidung PFA/PTFE KSE/F... Auskleidung antistatisch KSE/F-L... DN Eintritt/Austritt... _ /_ (s. Seite ) TFM-PTFE-Faltenbalg hermetische Abdichtung zum Ventiloberteil und Korrosionsschutz der Ventilspindel wesentlich höhere Permeationsbeständigkeit als Standard-PTFE strömungsgeschützt speziell konstruiert: Gegendruck auf der Austrittsseite beeinflusst nicht den Ansprechdruck, daher Einsatz auch bei variablen Gegendrücken im oberen Federteller integriertes Axial-Nadellager: kein Verdrehen des Faltenbalges beim Justieren an der Spannschraube Anlüfthaube Anlüfthaube, -hebel und Federhaube Sphäroguss, Anlüfthebel gegen unbeabsichtigte Betätigung geschützt positioniert. Anlüft- und Federhaube plombiert, auf Wunsch gasdicht. Metallischer Anschlag und Zentrierung von Federhaube und Gehäuse gewährleisten exakte Führung der Ventilspindel und konstanten Hub. von außen nachstellbarer Andruckring Drucktragendes Gehäuse aus Sphäroguss EN-JS 109 Divergente Austrittsöffnung vermeidet Ansammlung von Kondensat oder Mediumrückständen. Sitz und Kegel einzeln auswechselbar druckfestes PTFE- Kohle-Compound (kein Glas, keine Keramik) auch aus Rein-PTFE, Hastelloy etc. formschlüssige Verbindung von Ventilspindel und Kegel, daher auch ohne Vordruck anlüftbar. Dickwandige PFA/PTFE- Auskleidung des kompletten Ventilgehäuses universell korrosionsbeständig vakuumfest hoher Diffusionswiderstand optional antistatisch Eintrittsstutzen optional ausgekleidet mit hoch permeationsresistentem PFA-P Äußerer Korrosionsschutz Epoxibeschichtung, Schrauben und Muttern aus Edelstahl 2 3 1 7 7 6 5 2

53 238 535 920/3 538 395 536 952/1 537 20 306 12 206 307/1 305 802 513 L H 117 00/1 508 308 20 Version KSE-C für niedrige Drücke, z. B. in Chlorelektrolyse Vorteil: dicht auch bei Einstellüberdrücken im 250 mbar- Bereich und Arbeitsdruckdifferenzen im Bereich < 50 mbar Die konischen Dichtflächen haben eine 3-fach höhere Flächenpressung als plane Dichtflächen. Einstelldruckbereich 0,15-1,0 bar gasdicht kein Läppen erforderlich optimal gegen Feststoffablagerungen Sitz Ø: DN 80/100 = 50 mm, DN 100/150 = 95 mm DN 100/150 mit 0 % größerer Abblaseleistung als beim Standard-Sitz austauschbar, übrige Komponenten identisch zu denen der KSE-Standardversion DN 80/100 und 100/150 mit Bauteilprüfung lieferbar, DN 50/80 ohne. k 2 DN 2 d 0 237 100 205 nxd 1 S 2 konische Dichtflächen nxd 2 122 DN 1 k 1 KSE-C Sitz und Kegel für niedrige Einstellüberdrücke S 1 Auswahltabelle für Werkstoffe und Ausstattungen Pos. Benennung Standardausführung auf Wunsch lieferbar 100 Ventilgehäuse Sphäroguss EN-JS 109/PTFE Auskleidung antistatisches PTFE 117 Druckflansch 1.0038 (R-St 37) 1.301 (Edelstahl) 122 Eingangsstutzen Sphäroguss EN-JS 109/PFA Auskleidung antistatisches PFA, hoch permeationsresistentes PFA-P 12 Andruckring 1.301 (Edelstahl) 20 Kegel TFM-PTFE, PTFE/Glas-Compound, PTFE/Kohle-Compound 205 Sitz Hastelloy C, Titan etc. 206 Faltenbalg TFM-PTFE 237 Hubglocke PTFE/Kohle-Compound TFM-PTFE, PTFE/Glas-Compound 238 Anlüfthebel Sphäroguss EN-JS 109 ohne Hebel 305 Lagerführung 1.10 (Edelstahl) Hastelloy C 306 Spindelführung 1.301 (Edelstahl) Hastelloy C 307/1 Führungsbuchse PTFE/Kohle-Compound 308 Einsatzbuchse 1.301 (Edelstahl) Hastelloy C 395 Axial-Nadellager 00/1 Runddichtring FKM (Viton oder gleichwertig) 20 Druckring, geteilt 1.0038 (R-St 37) 1.301 (Edelstahl), Hastelloy C 508 Hubbegrenzung 1.301 (Edelstahl) 513 Federhaube Sphäroguss EN-JS 109 53 Spindelmutter 1.0570 (R-St 52) 1.301 (Edelstahl) 535 Anlüfthaube Sphäroguss EN-JS 109 gasdichte Haube 536 Federteller, oben 1.0038 (R-St 37) 1.301 (Edelstahl) 537 Federteller, unten 1.0038 (R-St 37) 1.301 (Edelstahl) 538 Spannschraube 1.301 (Edelstahl) Hastelloy C 539/x Verschlussplatte (o. Abb.) Sphäroguss EN-JS 109 802 Spindel 1.10 (Edelstahl) Hastelloy C 920/3 6kt-Mutter, flach 1.0111 952/1 Druckfeder EN 10270-1-SH, verzinkt 1.301 (Edelstahl) 3

Großer Einsatzbereich: p e 0,1-13 bar, -60 bis +180 C Flansche nach DIN EN 1092-2 Form B, PN 16, auf Wunsch gebohrt nach ANSI, BS etc. und Nut nach DIN 2512 ASME-zertifizierte Baureihe KSEA mit Flanschen nach ASME (ANSI) B16.5 Cl. 150, siehe separate Druckschrift Schutz gegen korrosive Atmosphäre Gehäuse außen mit Epoxibeschichtung außenliegende Schrauben und Muttern aus Edelstahl Sonderausführungen Einzelabnahmen für Sonderkonstruktionen Fernüberwachung durch elektrische Signalgeber: Signalgeber Kennzeichnung AD 2000 Merkblatt A, DIN EN 19 Gegendrücke p a0 im Ventilaustritt für Dämpfe/Gase max. 30 %, für Flüssigkeiten max. 50 % vom Einstellüberdruck, jedoch zu beachten: bei Einstellüberdruck bar ist p a0 max = 1 bar bei Einstellüberdruck > bar ist p a0 max = 3 bar Ältere KSE-Ventile können nachträglich für den deutlich erweiterten Einsatzbereich der aktuellen KSE-Technik umgerüstet werden. Details auf Anfrage. Spindelverlängerung Druck- und Temperaturbereich Gehäuse PN 16 von -60 bis +180 C in Abhängigkeit von Einstellüberdruck und Sitz-/Kegel-Werkstoffen gemäß folgendem Diagramm (höhere Drücke auf Anfrage) Druck- und Temperaturbereich Temperatur ( F) Einstellüberdrücke/Bauteilprüfungen Der angegebene Einstellüberdruck-Bereich teilt sich auf verschiedene Federn auf, innerhalb derer alle Zwischenwerte stufenlos möglich sind. Eine gemeinsame Bauteilprüfnummer für Dämpfe, Gase und Flüssigkeiten! Ventilgröße Einstell- Bauteil- (DN) überdruck (bar) prüfnummer 25/50 0, 13 Überdruck (bar) 16 1 12 10 8 6 2 0-75 -20 30 85 10 195 250 300 DN 25/50, 50/80 DN 80/100, 100/150 Metallsitz Sitz/Kegel PTFE-Compound 360 235 205 175 15 115 85 60 30 0 Überdruck (psi) 50/80 0,1 13 80/100 0,1 10 100/150 0,15 10 TÜV-SV...871 D/G/F -60-30 0 30 60 90 Temperatur ( C) 120 150 180 Anschluss- und Baumaße nach DIN, Gewichte* Ventilgröße Eintrittsflansch Austrittsflansch Sitz- und Hauptmaße ca.-gewichte (DN) (mm) (mm) (mm) (kg) DN 1 k 1 nxd 1 DN 2 k 2 nxd 2 d 0 S 1 S 2 H L 25/50 25 85 x 1 50 125 x 18 22 100 100 355 120 15 50/80 50 125 x 18 80 160 8 x 18 0 125 125 35 120 25 80/100 80 160 8 x 18 100 180 8 x 18 50 155 155 525 10 0 100/150 100 180 8 x 18 150 20 8 x 22 80 200 220 710 180 85 Anschlussmaße für ASME (ANSI) geb. Flanschen auf Anfrage * Angaben für ASME/ANSI-Baureihe KSEA: siehe separate Druckschrift

Hohe Ausflussziffern α d für hohe Abblaseleistungen Zuerkannte Ausflussziffern d in Abhängigkeit von h/d 0 und p a0 /p 0 Ventilgröße engster Strömungs- Dämpfe/Gase Flüssigkeiten querschnitt A 0 (mm 2 ) d für h/d 0 0,32 und p a0 /p 0 0,2 d für h/d 0 0,32 KSE 25/50 380 0,75 0,55 KSE 50/80 1257 0,82 0,55 KSE 80/100* 196 0,85 0,55 KSE 100/150* 5027 0,82 0,53 * Werte für KSE-C auf Anfrage Vorteil: Die Sicherheitsventile KSE können bei eventuell gegebener Überdimensionierung mittels Hubreduzierung an den abzuführenden Massenstrom angepasst werden (Details auf Anfrage). Dämpfe und Gase: Bei Druckverhältnissen p a0/p 0 > 0,2 ist die Ausflussziffer α d aus dem Diagramm (2) zu entnehmen und einzusetzen. Für Sicherheitsventile, die durch Verkleinerung des Ventilhubes an den abzuführenden Massenstrom angepasst werden sollen, können die Ausflussziffern α d aus dem Diagramm (1) entnommen werden, wobei bei Druckverhältnissen p a0/p 0 > 0,2 ein dem Diagramm (2) entsprechender Abzug vorzunehmen ist. Dieser Abzugswert ergibt sich aus der Differenz zwischen zuerkannter Ausflussziffer α d (siehe obige Tabelle) und dem für das jeweilige Druckverhältnis p a0/p 0 aus Diagramm (2) abgelesenen Wert. Flüssigkeit: Für Sicherheitsventile, die durch Verkleinerung des Ventilhubes dem Massenstrom angepasst werden sollen, können die Ausflussziffern aus Diagramm (3) entnommen werden. Diagramm (1) für Dämpfe und Gase Diagramm (2) für Dämpfe und Gase Diagramm (3) für Flüssigkeiten α d 0,9 0,8 0,7 DN 80/100 DN 50/80 u. DN 100/150 DN 25/50 0,9 0,8 h/do 0.32 0,9 0,8 0,7 0,6 0,6 0,5 D/G 0,7 DN 80/100 0,5 F 0, 0,3 PaO/PO 0.2 0,6 DN 25/50 0, 0,3 0,2 0,1 0,5 DN 50/80 u. DN 100/150 0,2 0,1 0,1 0,2 0,3 0, 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 P ao/p O 0 0,1 0,2 0,3 h/d O 9 5 3 2 1,5 1 0,5 0,1 P e (bar) 0 0,1 0,2 0,3 h/d O Leistungstabelle* für Luft (20 C und 1013 mbar) und Wasser (20 C) bei 0 bar Gegendruck Einstell- KSE 25/50 KSE 50/80 KSE 80/100 KSE 100/150 überdruck Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser Luft Wasser (bar) (m n3 /h) (kg/h) (m n3 /h) (kg/h) (m n3 /h) (kg/h) (m n3 /h) (kg/h) 0,1 310 11128 85 17387 1198 511 1 33 1065 115 35189 1908 5983 68 10757 2 57 1505 1932 9765 3137 77758 7830 199061 3 79 1837 2676 60950 339 9523 1081 23799 936 21289 330 70378 555 109966 13719 28151 5 1139 23802 116 78686 6665 12296 1663 3173 6 1329 2607 802 86196 7776 13681 19207 378 7 1519 28163 587 93102 8888 1572 21950 37209 8 1708 30108 6173 99530 10000 155516 269 398122 9 1899 3193 6859 105568 11110 16950 2738 22272 10 2088 33662 755 111278 12221 173872 30182 511 11 2279 35305 8231 116710 12 268 36875 8917 121899 13 2657 38380 9603 126877 * für Typ KSE; für Typ KSE-C Richter konsultieren 5

Größenbemessung, Formelzeichen, Spezifikation Formeln für die Größenbemessung (nach AD 2000-Merkblatt A 2 bzw. DIN 3320) für Dämpfe und Gase qm A O = 0,1791 ψ αd po für Flüssigkeiten qm A O = 0,6211 αd Δp ρ Weiterführende Unterlagen VdTÜV-Merkblatt 871 Richter-Tabellenblätter mit Ausflussziffer α d in Abhängigkeit von h/d 0 und p 0 -p a0 In Anfragen/Bestellungen bitte nennen: Ventiltyp, DN, PN abzuführender Massenstrom (kg/h) Einstellüberdruck (bar) Gegendruck (bar) Betriebsdruck des abzusichernden Systems (bar) Medium (Gas, Dampf, Flüssigkeit) Temperatur des Mediums ( C) Zusätzliche Angaben für Dämpfe und Gase molare Masse (kg/kmol) Isentropenexponent k des Mediums im Druckraum Realgasfaktor Z des Mediums im Druckraum Zusätzliche Angaben für Flüssigkeiten Dichte (kg/m 3 ) Feststoffe ggf. spezifizieren Überreicht durch: 6 T Z M Formelzeichen A 0 = π d0 2 = engster Querschnitt (mm 2 ) q m = abzuführender Massenstrom (kg/h) α d = zuerkannte Ausflussziffer p 0 = absoluter Druck im Druckraum (bar abs) p e = Einstellüberdruck (bar) p a0 = Gegendruck im Austrittsstutzen (bar) Δp = p O -p ao Druckdifferenz (bar) ψ = Ausflussfunktion T = absolute Temperatur des Mediums im Druckraum (K) Z = Realgasfaktor des Mediums im Druckraum M = molare Masse (kg/kmol) ρ = Dichte (kg/m 3 ) d 0 = engster Strömungs-Ø (mm) des Sicherheitsventiles h = Ventilhub (mm) Überströmventil Baureihe GU Auskleidung PFA hermetisch dicht durch Faltenbalg DN 25, 0, 50, 80 PN 16, max. 180 C Richter Chemie-Technik GmbH Otto-Schott-Str. 2, D-7906 Kempen, Germany Tel. +9 (0) 21 52/16-0, Fax +9 (0) 21 52/16-190 www.richter-ct.com, richter-info@idexcorp.com Druckschrift Nr. 320de 12.11 Richter Chemie-Technik GmbH. Änderungen vorbehalten. Printed in Germany.