MicroContact AG SWISS QUALITY - we know how
Präzise Automation MicroContact AG entwickelt und produziert seit 1984 Testsysteme für den Substrattest und ist bekannt für seine Fine-Pitch Adapter. Die Synergie aus Adapterbau, Maschinenfertigung und Testzentrum ermöglichen das Erfüllen von höchsten Qualitätsansprüchen und garantieren einen störungsfreien 24h-Betrieb. MicroContact AG bietet kundenspezifische Testsysteme und präzise Automatisierung aus einer Hand. Vertrauen auch Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Adapterbau. Fine-Pitch Adapter Kundenorientierung MicroContact positioniert sich als innovatives und global aktives Unternehmen und stellt folgende Grundsätze in den Vordergrund: - qualitative und langlebige Produkte sind ein Markenzeichen unserer Firma - effiziente Lösungen für die Produktion mit voller Kundenzufriedenheit sind das Ziel - die intuitive Maschinensteuerung sollen die Bedienung auch von komplexen Maschinen einfach gestalten Konstruktion
trifft auf die Micro-Electronic Maschinenbau Automation & Handling Basissoftware Brick Testzentrum
Fine-Pitch Adapter Einzigartige Adapter Die Starrnadeladapter für bestückte und unbestückte Substrate ermöglichen das Prüfen auf feinsten Prüfstrukturen und kleinsten Testpunktabständen und ermöglichen so die Optimierung des Layouts und das Senken der Produktionskosten. Die verbauten Starrnadeln lenken im Adapter die Kontaktierkraft vom Federkontaktstift zum gewünschten Testpunkt und ermöglichen so auch das qualitative Kontaktieren von feinsten Strukturen. Durch die stetige Entwicklung und Verbesserung der Adapter ist MicroContact heute der weltweit führende Hersteller solcher qualitativen Starrnadeladaptern. Vorteile vom Starrnadeladapter - kontaktieren von kleinsten Testpunkten - kontaktieren von feinsten Pitchabständen - lange Standzeiten ohne Serviceeinsätze - einfacher und schneller Adapterservice - hohe Prüfkraft auch bei feinen Pitchabständen Funktionstest Das geringe Taumelspiel der austretenden Starrnadeln ermöglicht das genaue Kontaktieren auf feinste Teststrukturen auch bei längerem Nadelaustritt. Dies erlaubt bereits in der Designphase das einfachere und vermehrte Setzen von noch feineren Testpunkten und somit eine Vergrösserung der Prüftiefe. Durch die Reduktion der Testpunktfläche von ø0.8mm auf ø0.25mm kann die Testfläche um das 10-fache reduziert werden. Bare-Board Test Der Fine-Pitch Adapter ermöglicht das Kontaktieren von 40µm Testpunkten mit einem 80µm Pitchabstand und dies mit einer qualitativen Kontaktierkraft. Durch die Auslenkung der Starrnadeln können punktuell über 450 Testpunke/cm2 aufgelöst werden und ermöglichen auch auf feinste Strukturen 100% vom Layout abzugreifen.
Maschinenbau Projektierung und Beratung Wir sind uns gewohnt ganzheitlich zu denken und legen grossen Wert auf innovative Lösungsansätze. Diese setzen wir mit modernen technischen und organisatorischen Mitteln in Produkte um. So werden aus Gedanken und Bildern Konzepte, virtuelle 3D-Bilder und schlussendlich fertige Produkte. In der Projektierphase ist es uns wichtig, dass wir stetig einen engen Kundenkontakt haben, damit wir die Interessen, Meinungen und Ideen unseres Kunden jederzeit in das Projekt einfliessen lassen können. Entwicklung und Konstruktion Von der Idee über das Konzept zum Produkt lässt sich die Entwicklung am einfachsten beschreiben. Neben der reinen Konstruktionsarbeit mit modernen 3D-CAD Anwendungen beinhaltet die Entwicklung auch die Berücksichtigung der Fertigungsaspekte, des Umfeldes u.a. Elektrik und Elektronik und des Designs. Konstruktionsbegleitend führen unsere Ingenieure für Sie strukturmechanische Untersuchungen und Berechnungen durch, um Ihnen ein hoch qualitatives Produkt mit einer langen Betriebserwartung gewährleisten zu können. Montage und Inbetriebnahme Am Standort Grenchen werden die Maschinen entwickelt, montiert und in Betrieb genommen und für die Vorabnahme bereitgestellt. In der über 500m 2 grossen Montagehalle können auch ganze Linien oder mehrere grössere Systeme gleichzeitig aufgebaut und zu Testzwecken betrieben werden.
Automation & Software Automation mit Robotern Als offizieller Integrator von Stäubli Robotern steht uns ein starker Partner zur Seite, welcher ein umfassendes Angebot an Robotern von kleinen Vierachs-SCARA Robotern bis hin zu Schwerlastrobotern vorweist. Der Roboter wird über eine selbst entwickelte Software angesteuert, so dass dessen Fahrten einfach am PC programmiert werden können. Mit derselben Software werden auch sämtliche anderen Achsen und IO s der Anlage gesteuert und kontrolliert, dies erlaubt das einfache und sichere Bedienen der ganzen Anlage. Zum Erreichen von schnellen Wechselzeiten, wird am Roboter ein Doppelgreifer eingesetzt, der nach der Entnahme gleich das nächste Teil einlegen kann. Basissoftware Brick Die auf Win8 basierende Basissoftware ermöglicht das effiziente Programmieren von neuen Abläufen und somit kürzere Zeit für die Entwicklung und die Inbetriebnahme von neuen Systemen. Die Oberfläche der Software ist intuitiv aufgebaut, sodass auch neue Bediener die Anlage rasch selbstständig bedienen können. Über einen externen PC kann der Status mehrerer Maschinen überwacht, gesteuert und koordiniert werden. Auch die Benachrichtigung und Steuerung via App auf einem Tablett oder einem Telefon ermöglicht mit dieser Software neue interessante Möglichkeiten.
Testzentrum Austauschen Bare-Board Test Die selber entwickelten Testsysteme MT300 und MCom OSR ermöglichen das effiziente und sichere Prüfen von unbestückten Substraten verschiedensten Grössen und Dicken. Ein verstellbares Klemmsystem klemmt und spannt auch dünnste Folien ganz am Rand und so können auch Testpunkte am Rand vom Substrat kontaktiert werden. Ein Adapterwechsel sowie die entsprechenden Softwareparameter für die Maschine inkl. Prüfprogramm werden innert wenigen Minuten realisiert. Nach dem Werkzeugwechsel werden alle integrierten Wechselsätzen über ihre ID kontrolliert und so ein sicheres Handling garantiert. Kontaktieren für höchste Ansprüche Die Substrate werden in den Prüfmaschinen von beiden Seiten vermessen und jede Seite wird dann unabhängig von der anderen Seite mit dem ermittelten Offset kontaktiert. So können auf beiden Seiten kleinste 40µm Testpunkt kontaktiert werden, auch wenn das Substrat einen Versatz zwischen den Aussenlayern aufweist. Bei der MCom OSR kann zudem eine individuelle Messtechnik angeschlossen werden, um auch spezifische Kundenwünsche realisieren zu können, wie z.b. ein HF-Test oder das Aufnehmen einer Entladekurve.
10.2013 Standort Der Hauptsitz von MicroContact liegt in Lostorf inmitten dem Städtedreieck Basel-Zürich-Bern. Die Konstruktion und die Maschinenfertigung werden im Werk Grenchen realisiert. Beide Standorte sind mit den öffentlichen Verkehrsmitteln gut erreichbar. Basel Lostorf Zürich Grenchen Bern MicroContact AG Güterstrasse 7 4654 Lostorf Schweiz Phone +41 62 285 80 10 Fax +41 62 285 80 23 office@microcontact.ch www.microcontact.ch