für Fenster activpilot oncept Bedienungs- und sanleitung für den Fenster-Fachbetrieb
Inhalt 03 Bedienung und Inhalt Seite 04 llgemeine und sicherheitsrelevante Hinweise Seite 05 06 07 Ein- und ushängen des Flügels activpilot oncept Seite 08 09 0 Justierung activpilot oncept Seite 2 3 4 Schmierstellen Seite 5 Justierung und uo-/trifunktionselement
04 llgemeine Hinweise Ein- und ushängen des Flügels 05 llgemeine und sicherheitsrelevante Hinweise Ein- und ushängen des Flügels activpilot oncept iese nleitung richtet sich an Fenster-Fachbetriebe und beschreibt die wesentlichen Justier- und Einhängen des Flügels () sarbeiten für den activpilot oncept und rehkippbeschlag. Bitte beachten Sie folgende Hinweise: ie Beschlagteile sind regelmäßig auf festen Sitz zu prüfen und auf Verschleiß zu kontrollieren. Je nach Erfordernis sind die Befestigungsschrauben nachzu-. Flügel einhängen, in den Rahmen drücken, bis die umlaufende ichtung anliegt und mit dem Stift im Scherenlager sichern. Hinweis: Stift von unten einsetzen (siehe 4). 2 ziehen bzw. die Teile auszutauschen und auf Funktion zu prüfen. ie Beschläge dürfen nur mit milden, ph-neutralen Reinigungs- und Pflegemitteln in verdünnter Form gereinigt werden, die den Korrosionsschutz der Beschlagteile nicht beeinträchtigen. Keinesfalls dürfen aggressive, säurehaltige oder ätzende Reiniger, Scheuermittel oder scharfe Gegen- 2. lle End- und Verschlusskappen auf Scheren- bzw. Ecklager stände verwendet werden. Bitte beachten Sie bei der Justierung und ergänzend die Richtlinie Vorgaben/Hinweise stecken. 3 zum Produkt und zur Haftung (VHBH).} {Zu diesen Informationen gelangen Sie über folgende Internet-dressen: 4 http://www.winkhaus.de (Produkte & Leistungen/Hinweise zum Produkt und zur Haftung) oder 4 http://www.beschlagindustrie.de/ggsb/richtlinien.asp Bedienung des rehkippfensters. Griff in die mittlere Stellung (a) bewegen. as Fenster ist entriegelt; der Flügel kann komplett in die rehstellung geöffnet werden. 2. Flügel schließen. Griff nach oben bewegen (b). as Fenster ushängen des Flügels (B) B ist entriegelt; der Flügel kann gekippt werden. Bild : Funktionstest rehkippfenster 3. Griff nach unten bewegen (c). as Fenster ist geschlossen.. Flügel in ichtungsebene bringen. 2. Stift aus dem Scherenlager lösen. 3. Flügel aushängen. 2 Bedienung des Stulpfensterverschlusses chtung! Beschädigung des Scherenlagers. Bei un-. Entriegelungstaste () drücken und den Hebel bis in End- sachgemäßer Handhabung und beim Versuch, den stellung nach unten klappen (b; Öffnungswinkel ca. 35 ). as Fenster ist entriegelt; der Flügel kann komplett geöffnet Stift mit Gewalt herauszuschlagen, wird das Scherenlager beschädigt. Stift nur mit einem Schraubendre- 3 werden. her gemäß B lösen. 2. Flügel schließen. Hebel wieder zurück in die usgangsstellung klappen (a). as Fenster ist geschlossen. Bild 2: Funktionstest Stulpfenster
06 Ein- und ushängen des Flügels Ein- und ushängen des Flügels 07 Ein- und ushängen des Flügels Hinweis: Eine Beschreibung zur Montage der tragenden Flügelbänder ist nicht Bestandteil dieser Montageanleitung. er Fensterhersteller muss gewährleisten, dass die Bänder und deren Befestigungen den Belastungen entsprechend ausgelegt und fachgerecht montiert sind. Vorbereitung am Flügel:. Fehlschaltsicherung, sofern vorhanden, außer Funktion setzen. 2. Beschlag in Stellung Kipp schalten, wodurch die Mittenfixierung gelöst wird. 3. Wird die Flügellagerschiene FLS.SE verwendet, so ist die Verstellschraube für die Höhenverstellung vor dem Einhängen des Flügels aus dem Ecklager zu entfernen. Flügel oben einhängen (Bild 2). Einhängesicherung () um 90 ausschwenken. Schere 90 öffnen und auf den nzugbolzen (4) der Oberschiene setzen. 2. Scherenbolzen (3) gleichzeitig in die Öffnung der Gegenstütze eindrücken. 3. Hammerkopfbolzen in das Langloch der Oberschiene so weit eindrücken, so dass der Scherenarm auf der Oberschiene aufliegt. 4. Einhängesicherung () per Hand einschwenken, so dass die Sicherungsfeder (2) einrastet. 5. Beschlag in Stellung reh stellen. anach prüfen, ob die Schere mit der Oberschiene und das Flügellager mit dem Ecklager sicher verbunden ist. 6. Fenster schließen. 3 2 Bild 2:Schere 4 Flügel unten einhängen (Bild ). Gelenkarme (4) des Ecklagers auf 90 öffnen. 2. Flügel auf die Gelenkarme (4) absenken: - Bolzen (2) in den rehlagerpunkt vom Flügellager einsetzen und gleichzeitig den Bolzen (3) in die Nut des Flügellagers einsetzen. 3. Falls vorhanden, Flügellagerstange () in die ufnahme der dapterplatte setzen. chtung! Beschädigung des Ecklagers. ie Gelenkarme des Ecklagers dürfen das Flügelgewicht nicht allein tragen. as Flügelgewicht muss bei Verwendung der Flügellagerschiene FLS.SE von dieser getragen werden. ie Flügellagerschiene ggf. über die Höhenverstellung nachstellen. 4. Falls rehbegrenzer B.SE vorhanden: rehbegrenzerarm (5) auf den ufnahmestift (6) setzen, so dass die Sicherungsfeder hinter dem ufnahmestift einrastet. Ein Klickgeräusch verdeutlicht das Einrasten des Stiftes. 4 6 5 Bild : Eck- und Flügellager 2 3 Flügel oben aushängen (Bild 2) [nur bei Bedarf]. Einhängesicherung () der Schere entriegeln: - Sicherungsfeder (2) mit einem Schraubendreher nach unten drücken und gleichzeitig die Einhängesicherung () um 90 ausschwenken. chtung! Verletzungsgefahr. er Flügel kann herunterfallen und zu Verletzungen von Personen führen, wenn die Schere und die Oberschiene nicht sicher verbunden sind. as Einrasten der Sicherungsfeder muss deutlich wahrgenommen werden. ie Einhängesicherung () muss per Hand, ohne Verwendung von Werkzeugen, wie z.b. Hammer, Schraubendreher, etc. eingeschwenkt werden, so dass die Sicherungsfeder (2) einrastet.
08 Justierung Justierung 09 Justierung activpilot oncept. 2. Ecklager Höhenverstellung (± 3 mm) und Seitenverstellung (± 2 mm) des Ecklagers mittels 4 mm Sechskantschlüssel. Regulieren des npressdrucks zwischen Flügel und Rahmen (±,2 mm) bei FL.K mittels 2,5 mm Sechskantschlüssel. ± 3 mm ± 2 mm ±,2 mm ± 3 mm ± 2 mm Schere Rechteckfenster nheben und bsenken des Flügels (von -2 bis +3,5 mm) mittels 4 mm Sechskantschlüssel.. mit npressdruckverstellung 2. ohne npressdruckverstellung chtkantbolzen Regulieren des npressdrucks zwischen Flügel und Rahmen (± 0,8 mm) durch Verdrehen des chtkantbolzens. ie Justierung ist nur möglich, wenn sich der Beschlag in rehstellung befindet. Schere telierfenster nheben und bsenken des Flügels und Regulierung des npressdruck mittels 4 mm Sechskantschlüssel. ± 0,8 mm Scherenanzug er progressive Scherenanzug ist von 8 auf 28 mm einstellbar. ie rretierung durch Hochziehen der Einstellraste aufheben, Einstellraste vom Überschlag weg umschwenken. lternativ zum progressivem Scherenanzug kann auch eine Mehrfachspaltlüftung MSL.OS eingesetzt werden. Schere Rundbogenfenster nheben und bsenken des Flügels mittels 4 mm Sechskantschlüssel. ie Verstellschrauben im Scherenlager müssen parallel verstellt werden. ±2mm ±2mm ±2mm
0 Justierung Justierung Justierung Ecklager bis 00 kg Flügelgewicht Höhenverstellung (+ 3 mm / -2 mm) und Seitenverstellung (± 2 mm) des Flügellagers. chtkantbolzen Regulieren des npressdrucks zwischen Flügel und Rahmen (± 0,8 mm) durch Verdrehen des chtkantbolzens. ie Justierung ist nur möglich, wenn sich der Beschlag in rehstellung befindet. +3/-2mm ± 2mm ± 0,8 mm Ecklager ab 00 kg Flügelgewicht Höhenverstellung (+ 3 mm / -2 mm) und Seitenverstellung (± 2 mm) des Flügellagers. nmerkung: ie Justierschraube des Flügellagers muss entfernt sein. +3/-2mm Schere nheben und bsenken des Flügels durch Einstellen des Verstellweges der Schere. nheben des Flügels um 2,5 mm und bsenken um,5 mm möglich. ± 2mm -,5/+2,5mm
2 3 Schmierstellen Schmierstellen activpilot oncept Schmierstellenübersicht (Bild ) Bild zeigt die nordnung der möglichen Schmierstellen, die mindestens einmal jährlich geschmiert werden sollten. Positionen,, = funktionsrelevante Schmierstellen. Hinweis: as nebenstehende Beschlagsschema entspricht nicht zwingend dem eingebauten Beschlag. ie nzahl der Verriegelungsstellen variiert je nach Größe und usführung des Fensterflügels. chtung! Verletzungsgefahr. as Fenster kann beim ushängen herunterfallen und zur Verletzung von Personen führen. as Fenster zur nicht aushängen. Bild :Schmierstellenübersicht Schere (Bild ) ie Schere sollte einmal jährlich an allen Kontaktstellen mit der Oberschiene geölt werden.. n den Schmierstellen () einige Tropfen harz- und säurefreies Öl träufeln. Hinweis: as Scherenlager darf nicht geölt oder gefettet werden. Schließbleche (Bild 2) SB... SBS... Um die Leichtgängigkeit der Beschläge zu erhalten, müssen die Schließbleche einmal jährlich geschmiert werden.. Schließbleche () an den Einlaufseiten mit technischer Vaseline oder einem anderen geeigneten Fett schmieren. 2. Gleitflächen der Schließbolzen () mit einem harz- und säurefreien Öl bestreichen. SBK... Bild :Schere Bild 2: Schließbleche Bestimmung der Einlaufseiten (Bild 3) links angeschlagenes Fenster; Griffolive rechts rechts angeschlagenes Fenster; Griffolive links Bild 3: Einlaufseiten
4 Justierung und 5 Schmierstellen Justierung und uo-/trifunktionselement Schere und Ecklager (Bild, 2, 3) ie Schere und das Ecklager sollten einmal jährlich an allen beweglichen Kontaktstellen mit geeignetem Material gefettet werden. ie Schmierstellen () mit harz- und säurefreiem Fett einstreichen. Bild : Schere (Flügel) ktivierung FE/TFE Sollte das FE/TFE wie abgebildet in der Neutralstellung ausgeliefert worden sein, dann bitte wie folgt vorgehen: Vorstehenden Stift zur Fixierung einschlagen (). Links oder rechts verwendbar durch einmaliges usschwenken des Hebels. n den Schmierstellen () einige Tropfen harz- und säurefreies Öl träufeln. TFE Rastkraft des Balkontürschnäppers Regulierung der Rastkraft durch Verstellen des Exzenters mittels 4 mm Sechskantschlüssel. n den Schmierstellen () einige Tropfen harz- und säurefreies Öl träufeln. Max Bild 2: Schere (Blendrahmen) Min Bild 3: Ecklager Rahmenteil FE/TFE Höhenverstellung (± 3 mm) für Flügelauflauf. Bei jedem Einstellen der Beschläge ist auch die Höheneinstellung des FE/TFE mittels 2,5 mm Innensechskant zu überprüfen.
lle Rechte und Änderungen vorbehalten ug. Winkhaus GmbH & o. KG ugust-winkhaus-straße 3-4829 Telgte T +49 (0) 25 04-92-0 F +49 (0) 25 04-92-340 www.winkhaus.de fenstertechnik@winkhaus.de 996 000 207 - - H Print-no. FT MW - 060