TECHNISCHE INFORMATIONEN:

TECHNISCHE INFORMATIONEN: HORIZONTALE FORMANLAGE _ I Kastenformat: 750 x 600 x (370 550) mm Max. Gussstückmaße: ca. 650 x 500 x 410 mm HORIZONTALE FORMANLAGE _ II Kastenformat: 2000 x 1500 x (550 650) mm Max. Gussstückmaße: ca. 1800 x 1300 x 400 mm DISAMATIC 230 A Kastenformat: 600 x 480 mm max. Gussstückmaß: 500 x 400 x 290 mm WERKSTOFFE Gusseisen mit Lamellengrafit in den Qualitäten: EN-GJL 150 bis 350 (alt: GG 15 bis GG 35) Gusseisen mit Kugelgrafit in den Qualitäten: EN-GJS-400-15 bis 900-2 (GGG 40 bis GGG 90) EN-GJS-400-18-LT (GGG 40.3) EN-GJS Si Mo 5 1 EN-GJV 300 bis 500 ADI NiResist NORMEN Maßtoleranzen der Gussteile nach DIN EN ISO 8062-3 Toleranzgrade DCTG 9 11 DIN EN 1561, - 1563, - 1564 WERKSTOFFPRÜFUNG Zerstörende und zerstörungsfreie Werkstoffprüfung z. B. Rm, Rp, US QUALITÄT DIN ISO 9001:2008 AD 2000-WO KERNMACHEREI Cold-Box-Verfahren mit variablen Sandsorten. Zentrale programmgesteuerte Sandmischung und Zuführung. 15 Kernschießmaschinen von 2,5 100 ltr. Schussvolumen. SCHMELZBETRIEB Mittelfrequenzöfen 2 x 12 t Twin Power 2 x 6 t Twin Power

Gusseisen mit Lamellengraphit EN-GJL (GG) Grauguss Definition Gusseisen mit Lamellengraphit (EN-GJL) ist ein Eisen-Kohlenstoff-Werkstoff, dessen als Graphit vorliegender Kohlenstoffanteil überwiegend in lamellarer Form ausgebildet ist. Seine Eigenschaften hängen von Form und Verteilung des Graphits und der metallischen Grundmasse ab. Die europäische Norm behandelt die Einteilung von Gusseisen mit Lamellengraphit entsprechend den mechanischen Eigenschaften. Normen DIN EN 1561 Gusseisen mit Lamellengraphit. DIN ISO 8062 Allgemeintoleranzen und Bearbeitungszugaben, gültig für alle Konstruktionen ab August 1998. DIN EN 10002-1 Metallische Werkstoffe, Zugversuch, Teil 1: Prüfverfahren (bei Raumtemperatur). DIN EN 6506 Metallische Werkstoffe, Härteprüfung nach Brinell, Teil 1: Prüfverfahren. Mechanische Eigenschaften von Gusseisen mit Lamellengraphit Die Festigkeitswerte sowie die Härte sind in nicht unerheblichem Maße von der Abkühlgeschwindigkeit während und nach der Erstarrung und somit von der Wanddicke des Gusstückes abhängig. Die hier aufgeführten Werte gelten für getrennt gegossene Probestücke mit 30 mm Durchmesser entsprechend einer Gussstückwanddicke von ungefähr 15 mm. Gießbar sind deutlich dünnere Wandstärken. Durch Legierungszusätze lassen sich besondere spezifische Eigenschaften erzielen, die in dieses Schema nicht eingeordnet werden können. Mechanische Eigenschaften im getrennt gegossenen Probestück mit 30 mm Rohgussdurchmesser Werkstoff-Kurzzeichen EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 EN-GJL-350 Werkstoff-Nummer EN-JL 1020 EN-JL 1030 EN-JL 1040 EN-JL 1050 EN-JL 1060 alte Bezeichnung nach DIN 1691 (bis 1998) GG 15 GG 20 GG 25 GG 30 GG 35 Grundgefüge ferr./perl. perlitisch Zugfestigkeit R m N/mm 2 150-250 200-300 250-350 300-400 350-450 0,1 %-Dehngrenze R p0,1 N/mm 2 98-165 130-195 165-228 195-260 228-285 Bruchdehnung A % 0,8-0,3 0,8-0,3 0,8-0,3 0,8-0,3 0,8-0,3 Druckfestigkeit sdb N/mm 2 600 720 840 960 1080 0,1 %-Stauchgrenze sd0,1 N/mm 2 195 260 325 390 455 Biegefestigkeit sbb N/mm 2 250 290 340 390 490 Scherfestigkeit sab N/mm 2 170 230 290 345 400 Torsionsfestigkeit Ttb N/mm 2 170 230 290 345 400 Elastizitätsmodul E kn/mm 2 78-103 88-113 103-118 108-137 123-143 Poisson-Zahl μ 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26 Biegewechselfestigkeit sbw N/mm 2 70 90 120 140 145 Zug-Druck-Wechselfestigkeit szdw N/mm 2 40 50 60 75 85 Bruchzähigkeit K IC N/mm 3/2 320 400 480 560 650

Gusseisen mit Kugelgraphit EN-GJS (GGG) Sphäroguss Definition Gusseisen mit Kugelgraphit EN-GJS (auch Sphäroguss genannt) ist ein Eisen-Kohlenstoff-Werkstoff, dessen als Graphit vorliegender Kohlenstoffanteil überwiegend globular (kugelförmig) ausgebildet ist. Dieser Kugelgraphit, der bereits im Gusszustand vorliegt, kennzeichnet das Werkstoffverhalten von Gusseisen mit Kugelgraphit. Durch die kugelförmige Ausbildung des Graphits ist die Kerbwirkung minimal. Dadurch wird eine hohe Zugfestigkeit bei guter Bruchdehnung erreicht. Normen DIN EN 1563 Gusseisen mit Kugelgraphit. DIN ISO 8062 Allgemeintoleranzen und Bearbeitungszugaben, gültig für alle Konstruktionen ab August 1998. DIN EN 10002-1 Metallische Werkstoffe, Zugversuch, Teil 1: Prüfverfahren (bei Raumtemperatur). DIN EN 6506 Metallische Werkstoffe, Härteprüfung nach Brinell, Teil 1: Prüfverfahren. DIN EN 10045-1 Metallische Werkstoffe, Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy, Teil 1: Prüfverfahren. Sonderlegierungen Mechanische und Gebrauchseigenschaften wie Temperaturwechsel, Verschleißfestigkeit und Verzunderungsbeständigkeit können durch Variation der Legierungszusammensetzung und/oder Wärmebehandlung gezielt beeinflusst werden. Mechanische und physikalische Eigenschaften von Gusseisen mit Kugelgraphit Werkstoff-Kurzzeichen EN-GJS-....400-15..450-10..500-7..600-3..700-2..800-2..400-18-LT Werkstoff-Nummer EN-JS 1030 EN-JS 1040 EN-JS 1050 EN-JS 1060 EN-JS 1070 EN-JS 1080 EN-JS 1025 alte Bezeichnung nach DIN 1693 GGG 40 GGG 50 GGG 60 GGG 70 GGG 80 GGG 40.3 (bis 01.03.1998) Zugfestigkeit R m N/mm 2 400 450 500 600 700 800 400 0,2 %-Dehngrenze R p0,2 N/mm 2 250 310 320 370 420 480 240 Bruchdehnung mind. A % 15 10 7 3 2 2 18 Brucheinschnürung Z % 30-15 20-2 8-3 6-2 4-2 32-17 Bruchzähigkeit 23 25 20 15 14 30 Brinellhärte HB 135-180 160-210 170-230 190-270 225-305 245-335 130-175 Elastizitätsmodul E 0 kn/mm 2 169 169 169 174 176 176 169 Poisson-Zahl μ 0,275 0,275 0,275 0,275 0,275 0,275 0,275 Kerbfestigkeit N/mm 2 ~ R m ~ R m Scherfestigkeit T N/mm 2 405 450 540 630 720 360 Dichte r kg/dm 3 7,1 7,1 7,1 7,2 7,2 7,2 7,1 Wärmeleitfähigkeit l W/(m. K) (36,2) 3 36,2 35,2 32,5 31,1 31,1 36,2 Thermische Längenausdehnung a 10 m(m 6. k) 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5

MaSStoleranzen für Neukonstruktionen aus Gusseisen nach DIN ISO 8062 Das Toleranzfeld soweit nicht anders festgelegt muss symmetrisch zum Nennmaß angeordnet sein. Angegeben sind die Toleranzfelder für alle Metallgusswerkstoffe. Grundsätzlich ist aus technischen Gründen bei Eisenguss insbesondere für kleine und mittlere Serien die Toleranzklasse CT 8 als Sondertoleranz anzusehen. Als Orientierungshilfe können DIN 1685 und DIN 1686 weiterhin genutzt werden. Rohgusstück Gesamte Gusstoleranz (mm) Nennmaß (mm) Gusstoleranzgrad CT (für Wanddicken gilt der nächsthöhere Grad) über bis einschließlich 8 9 10 11 12 13 14 15 0 10 1 1,5 2 2,8 4,2 10 16 1,1 1,6 2,2 3 4,4 16 25 1,2 1,7 2,4 3,2 4,6 6 8 10 25 40 1,3 1,8 2,6 3,6 5 7 9 11 40 63 1,4 2 2,8 4 5,6 8 10 12 63 100 1,6 2,2 3,2 4,4 6 9 11 14 100 160 1,8 2,5 3,6 5 7 10 12 16 160 250 2 2,8 4 5,6 8 11 14 18 250 400 2,2 3,2 4,4 6,2 9 12 16 20 400 630 2,6 3,6 5 7 10 14 18 22 630 1000 2,8 4 6 8 11 16 20 25 1000 1600 3,2 4,8 7 9 13 18 23 29 1600 2500 3,8 5,4 8 10 15 21 26 33 2500 4000 4,4 6,2 9 12 17 24 30 38

Bearbeitungszugaben Die Norm beinhaltet 10 Grade für erforderliche Bearbeitungszugaben (A-K). Soweit nicht anders festgelegt, gilt die erforderliche Bearbeitungszugabe für das gesamte Rohgussstück, d. h. nur ein Wert ist für alle zu bearbeitenden Flächen festgelegt. Dieser Wert muss aus dem entsprechenden Maßbereich nach der größten Gesamtabmessung des fertig bearbeiteten Gussstückes nach der Endbearbeitung gewählt werden. Erforderliche Bearbeitungszugaben (nur informativ) Für Maschinenformteile aus Gusseisen mit Lamellengraphit (EN-GJL) und Gusseisen mit Kugelgraphit (EN-GJS) sind die Klassen E-G vorgesehen. Generell sind bei Eisenguss Mindestbearbeitungszugaben von 2,5 mm technisch notwendig. Rohgusstück Erforderliche Bearbeitungszugabe (mm) Nennmaß (mm) Grad der erforderlichen Bearbeitungszugabe über bis einschließlich A B C D E F G H J K 0 40 0,1 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,7 1 1,4 40 63 0,1 0,2 0,3 0,3 0,4 0,5 0,7 1 1,4 2 63 100 0,2 0,3 0,4 0,5 0,7 1 1,4 2 2,8 4 100 160 0,3 0,4 0,5 0,8 1,1 1,5 2,2 3 4 6 160 250 0,3 0,5 0,7 1 1,4 2 2,8 4 5,5 8 250 400 0,4 0,7 0,9 1,3 1,8 2,5 3,5 5 7 10 400 630 0,5 0,8 1,1 1,5 2,2 3 4 6 9 12 630 1000 0,6 0,9 1,2 1,8 2,5 3,5 5 7 10 14 1000 1600 0,7 1 1,4 2 2,8 4 5,5 8 11 16 1600 2500 0,8 1,1 1,6 2,2 3,2 4,5 6 9 13 18