Kunststoffe Index Oberbegriffe Kunststoff - Halbzeuge / Folien Seite Kunststoff - Halbzeuge / Folien 1 / 8 Herstellung 1 PA (Polyamid) 2 PE (Polyethylen) 2 / 19-20 PP (Polypropylen) 3 / 21 PTFE (Polytetrafluorethylen) 3 / 22-23 Aufbau und Einteilung 4 PVC (Polyvinylchlorid) 4 / 11-13 Bearbeitungshinweise zur Zerspannung und Fügung von Kunststoffen 5-6 Wiederverwertbarkeit 6 Hartpapier und Hartgewebe 6 / 27-28 Dauergebrauchstemperaturen 7 Eigenschaften von Kunststoffen 9-10 POM - Polyacetalcopolymer 24-26 (PMMA) Plexiglas / Acrylglas 29 Polycarbonat (PC, Makrolon) 30
Index Alphabetisch A Seite Aufbau und Einteilung 4 B Beabeitungshinweise zur Zerspannung und Fugung von Kunststoffen 5-6 D Dauergebrauchstemperaturen 7 E Eigenschaften von Kunststoffen 9-10 Einteilung und Aufbau 4 F Fügung - Bearbeitungshinweise zur Zerspannung von Kunststoffen 5-6 Folien / Halbzeug - Kunststoff 1 / 8 H Halbzeuge / Folien - Kunstoff 1 / 8 Hartgewebe und Hartpapier 6 / 27-28 Herstellung 1 K Kunststoffe / Eigenschaften 9-10 Kunststoff - Halbzeug / Folien 1 / 8 P PA (Polyamid) 2 / 14-18 (PC, Makrolen) Polycarbonat 30 PE (Polyethylen) 2 / 19-20 Polycarbonat (PC,Makrolon) 30 POM - Polyacetalcopolymer 24-26 PP (Polypropylen) 3 / 21 PTFE (Polyterafluorethylen) 3 / 22-23 PVC (Polyvinylchlorid) 4 / 11-13 (PMMA) Plexiglas / Acrylglas 29 W Wiederverwertbarkeit 6
Kunststoff - Halbzeuge / Folien Kunststoff - Halbzeuge / Folien Technische Kunststoffe sind in vielen Bereichen, auch unter ökologischen Gesichtspunkten, sinnvolle und innovative Werkstoffe. In modernen Industrie- und Handweksbetrieben wären viele technische Entwicklungen ohne den gezieleten Einsatz von Kunststoffen nicht möglich. Technische Kunststoffe begleiten den ökonomischen und ökologischen Fortschritt. Nur der Fachmann garantiert die optimale Auswahl des geeigneten Kunststoffs für den geforderten Anwendungszweck, denn er kennt die tägliche Praxis und alle modernen Werkstoffe. Wir gewährleisten eine hohe Lieferbereitschaft aller gängigen Materialien und Größen. Zuschnitte, Bearbeitung, Sonderanfertigungen. Wir beraten Sie gerne, unser Bearbeitungsservice steht zu Ihrer Verfügung. Herstellung Bei der Herstellung technischer Kunststoffe wird Kunststoffpulver- oder Granulat extrudiert, formgepresst oder im Kalander- bzw. Spritzgussverfahren zu Halbzeugen, Spritz- Gussteilen, Thermoformteilen, Folien oder Fasern verarbeitet. Dabei besteht die Möglichkeit, durch Versatz des Grundstoffes mit Zusätzen (Gleitmittel, Stabilisatoren oder Ruß) die mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften des Kunststoffes zu variieren. Bezeichnungsbeispiele: PA 6 G Gusspolyamid 6 PC GF 30 PVDF CF 8 Polycarbonat mit 30% Glasfaserzusatz Polyvinylidenfluorid mit 20% Kohlefaserzusatz PA 12 + MOS 2 Polyamid 12 mit Gleitmittel MOS 2 1
PA (Polyamid) PE ( Polyethylen) PA (Polyamid) In seiner Grundform ist PA ein milchiger weißer thermoplstischer Kunststoff, der durch Einfärbung in beliebiger Farbe erhältlich ist. Polyamide lassen sich anhand der in ihren Polymerketten enthaltenen Anzahl von polaren Amidgruppen in die folgenden Grundtypen einteilen: Grundtyp Kurzbezeichnung Polyamid 6 PA 6 Polyamid 66 PA 66 Polyamid 11 PA 11 Polyamid 12 PA 12 Polyamide nehmen durch Diffusion Feuchtigkeit (z.b. Luftfeuchtigkeit) auf. Dies bewirkt eine erhöhte Flexibilität und Zähigkeit, verringerte Härte und Festigkeit, außerdem Volumenänderung und dadurch Maßänderungen. PA ist schlagzäh, abriebfest, schwingungsdämpfend und verfügt über gute Gleit- und Notlaufeigenschaften. Daher findet es Anwendung im Maschinenbau in Form von Zahnrädern, Lagern, Gleitelementen und Blasteilen. PA eignet sich besonders für Rohre, Leitungssysteme und Profile, des weiteren für Fasern und Gewebe (Perlon, Nylon). Nach den für Thermoplasten geltenden Richtlinien läßt sich PA sägen, bohren, fräsen, drehen, schleifen und polieren, verschweißen, lackieren und bedrucken. Chemische Eigenschaften: PA zeichnet sich durch eine gute Beständigkeit gegen Öle, Fette und Schmierstoffe, sowie schwache Laugen aus. Dagegen wird es von Mineralsäuren, starken organischen Säuren, Oxidatonsmitteln und Pherolen stark angegriffen. Thermische Eigenschaften: PA 6 und PA 66 sind kältebeständig bis mindestens -30 C und dauerwärmebeständig bis höchstens + 105 C, PA 66 bis maximal + 120 C. PA 11 und PA 12 sind kältebeständig bis mindestens - 50 C und dauerwärmebeständig bis höchstens + 80 C. PA zeichnet sich durch seine hohe Zähigkeit und geringe Wasseraufnahme aus. Durch Zusatz von Stabilisatoren sowie Weichmachern kann die Kälte- bzw. Wärmebeständigkeit auf Werte von -60 C bzw. bis + 110 C, kurzzeitig bis + 160 C erhöht werden. PE ( Polyethylen) PE ist nerben PVC einer der vielseitigsten thermoplastischen Kunststoffe. In seiner Grundform ist er farblos durchscheinend bos milchig weiß, jedoch durch Eifärbung in beliebigen Farben lieferbar. Man unterscheidet Pholyethylen in zwei Haupttypen: Hochdruck - PE (LD - PE oer Weich - PE) Hochdruck - PE (LD. PE oer Weich - PE) ist weich und besonders flexibel. Es ist kältebeständig bis - 50 C und wärmebeständig bis maximal + 60 C. Niederdruck - PE (HD - PE oder Hart - PE) Niederdruck - PE (HD - PE oder Hart - PE) ist steifer und abriebsfester als Weich - PE. Es zeichnet sich durch eine Kältebeständigkeit bis zu - 50 C und eine Wärmebeständigkeit von maximal + 90 C aus. Hochmolekulares Hart - PE (PE - HMW) sit steifer und härter als Hart - PE. Ultrahochmolekulares Hart - PE (PE - UHMW) besitzt sehr gute Gleit- und Verschleißeigenschaften. Es ist bis - 150 C kältebeständig id bis maximal + 90 C dauerwärmebeständig. Aufgrund minmaler Feuchtigkeitsaufnahme ist PE - UHMW besonders maßhaltig und toleranzstabil. PE ist physiologisch unbedenklich und praktisch geruchlos und geschmacksneutral. Daher eignet es cih besonders für die Lebensmittelindustrie und die Trinkwasserversorgung. Es ist stoß- und schlagfest, besitzt gute Gleiteigenschaften und nimmt nahezu keine Feuchtigkeit auf. Es findet Verwendung bei der Herstellung von Rohr- und Schlauchleitungen, Folien, Zahnrädern und als Isoliermaterial in der Kabelindustrie. Chemische Eigenschaften: Polyethylen ist beständig gegen Wasser, vielen Säuren, Laugen und Salzlösungen. Es it bedingt beständig gegen Öle, Treibstoffe und organische Lösungsmittel. Beim Kontakt mit einigen dieser Substanzen neigt PE je nach Dichtegrad dazu, aufzuquellen. Dabei kann es unter Belastung zu Spannungskorrosion kommen. Kleben: Aufgrund seiner chemischen Eigenschaften ist eine Verklebung von PE nur mit speziellen Klebern möglich 2
PP (Polypropylen) PP (Polypropylen) PP ist ein dem Hart - PE eng verwandter thermoplastischer Kunststoff, der u.a. zur Herstellung von Spritzgussteilen, Fasern, Thermoformteilen und Halbwerkzeugen verwendet wird. Im Gegensatz zu Hart - PE zeichnet PP sich durch eine höhere Härte und Steifigkeit aus. Chemische Eigenschaften: PP verfügt über eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Chemikalien. Thermische Eigenschaften: Ein Einsatz im Temperaturbereich unter 0 C ist bei PP nicht ratsam, da es zu Versprödung kommen kann. Die Dauerwärmebeständigkeit liegt bei bis zu + 100 C. PTFE (Polytetrafluorethylen) PTFE (Polytetrafluorethylen) PTFE, bekannt unter den Handelsnamen Teflon, ist ein thermoplastischer Kunststoff von milchig weißer Farbe, der sich wachsartig anfühlt. Aufgrund seiner besonderen Werkstoffeigenschaften nimmt er im Vergleich zu anderen thermoplastischen Kunststoffen eine einzigartige Stellung ein. Bei der Herstellung wird PTFE - Pulver zu Blöcken gepreßt. Dabei besteht die Möglichkeit, durch die Beimischung von Füllstoffen (Compoundierung) eine Anpassung der physikalischen Eigenschaften des PTFE an spezifische Einsatzbedingungen zu bewirken. Durch Versatz mit Füllstoffen wird insbesondere die Neigung zum Kaltfluß unter mechanischer Belastung vermieden. Wichtigste Füllstoffe: Glasfaser: Verminderung des kaltflußes, Erhöhung der Druck- und Verschleißfestigkeit. Bronze: Verminderung des Kaltflußverhaltens. Ehöhung der Wärmeleitfähigkeit. Kohle / Graphit: Erhöhung der Druck- und Verschleißfestigkeit. Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit und des Härtegrades. Je nach Füllstoffmischung (Compound) eird PTFE zu Dichtungen, Gleitlagern und Gleitführugnen, Schläuchen, Folien und zu Auskleidungen und Beschichtugnen von Bauteilenn oder Werkzeugen verarbeitet. Chemische Eigenschaften: PTFE wird weder von Lösungsmitteln noch von anderen aggressiven Chemikalien angegriffen. Es zeigt nach Kontakt mit den meisten Chemikalien keinerlei Veränderung. Thermische Eigenschaften: PTFE ist kältebeständig bis - 200 C undt ist dauerwärmebeständig bis + 260 C. Verkleben: Aufgrund seines außergewöhnlichen Antihaftverhaltens kann reines PTFE nicht geklebt werden. PTFE kann jedoch nach Anätzung der Oberfläche mt speziellen Haftvermittlern verklebt werden. 3
Aufbau und Einteilung Aufbau und Einteilung Technische Kunststoffe werden nach Ihrem Aufbau und den daraus folgendem mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften in die Grundtypen Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere unterteilt. Organsiche Stoffe Anorganische Stoffe Naturstoffe Synthetische Stoffe Polymer Werkstoffe Kautschuk Bitumen, u.a. Vollsynthetische Stoffe Polymere Werkstoffe Halbsynthetische Stoffe Kunststoffe Elastomer Thermoplastische Elastomere TPE Chemische Herstellungsverfahren Synthese- Kautschuk NBR. EPDM, Silikon, FPM u.a. TPO u.a. Polyaddition Polykondensation Polymersisation Duroplaste Thermoplaste Duroplaste Thermoplaste Duroplaste Thermoplaste Engvernetztes PU, u.a POM Phenol und Melaninharze, u.a PA, PC, u.a. vernetzte Polyesterharze, PL, u.a. PE, PP, PS, PVC, PMMA, PTFE, u.a Polyamid: PA Polystyrol: PS Polyurethan PU Polyethylen: PE Polycarbonat: PC Thermoplastisches Polyvinylchlorid: PVC Polyetrafluorethylen: PRFE Polyolefin: TPO Polyprophylen: PP Polyoxmehylen Polyimide: PI Polymethylmethacrylat: OMMA (Polyabetal): POM PVC (Polyvinylchlorid) PVC (Polyvinylchlorid) PVC gehört zu den meistverwendeten thermoplastischen Kunststoffen. Es ist ein Hartkunststoff, der durch Zusatz von Weichmachern auf den gewünschten Härtegrad eingestellt werden kann. In seiner Grundform ist PVC ein farbloses Material, das durch Einfärbung in jeder beliebigen Farbe lieferbar ist. PVC weist ein hohe Steifigkeit und Zähigkeit aus und ist aufgrund seiner Unempfindlichkeit ein universell einsetzbarer Werkstoff Chemische Eigenschaften: Aufgrund seiner guten Beständigkeit gegen Säuren und Laugen bietet PVC ein breites Spektrum an Anwendungsmöglichkeiten. Zudem besitzt PVC eine ausgezeichnete Ozonbeständigkeit. Thermische Eigenschaften: Je nach Weichmacheranteil ist PVC bei -10 C bis -20 C flexibel und bleibt bei Temperaturen bis +60 C formbeständig. Bei einem Einsatz über 60 C sollte eine spezielle anwendungstechnische Beratung eingeholt werden. Verklebung: PVC - Produkte lassen sich im Bedarfsfall mit Universalklebern oder speziellen PVC - Klebern verkleben (siehe Warengruppe 5). 4
Bearbeitungshinweise zur Zerspannung und Fügung von Kunststoffen Bearbeitungshinweise zur Zerspannung und Fügung von Kunststoffen Thermoplastische Kunststoffe können im ewärmten Zustand mit geringem Kraftaufwand geprägt oder durch Tiefziehen umgeformt, sowie auf speziellen Vorrichtungen gebogen und gerichtet werden. Mit Hilfe spezieller Werkzeuge lassen sich thermoplastische Kunststoffe manuell feilen, sägen oder schabend zerspanen. Für die maschinelle Zerspanung sollten Sie folgende Hinweise beachten: - Nur harte Kunststoffe sind für die maschinell spanende Bearbeitung geeignet. - Vermeiden Sie örtliche Überhitzung. Technische Kunststoffe haben eine wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als Metalle und leiten daher die bei der Zerspanung entstehende Wärme sehr viel schlechter ab. Dadurch kann es zu lokalen Überhitzungen kommen. - Bei der maschinellen Bearbeitung thermoplastischer Kunststoffe sind hohe Arbeitsgeschwindigkeiten und geringer Vorschub einzuhalten. Maschinen Für die Verarbeitung von Kunststoffhalbzeugen sind die handelsüblichen Maschinen der Holz- und Metallverarbeitung geeignet. Werkzeuge Achten Sie auf eine besondere Schneidegeometrie, Verwenden Sie bei verstärkten oder mit Füllstoffen versehenen Kunststoffen (PTFE - Compounds) aufgrund der längeren Standzeit Hartmetall- oder diamantbestückte Werkzeuge. Für die Verarbeitung ungefüllter Kunststoffe reichen dagegen HSS - Werkzeuge aus. Mit Hilfe einer scharfen Werkeugschneide ist eine gute Wärmeabfuhr über den Span möglich. Zudem kann bei Thermoplasten und Duroplasten durch Wasser (Bohrwasser) bzw. durch Preßluft für zusätzliche Kühlung gesorgt werden. Maßhaltigkeit Um Deformationen zu vermeiden, sollte bei der Bearbeitung mit niedrigem Spanndruck gearbeitet werden. Sorgen Sie für Spannungsbeseitugung und Materialberuhigung im Falle unsymetrischer Spanabnahme oder bei hohem Zerspannungsvolumen. Kunststoffe, die zur Wasseraufnahme neigen (z.b. PA) oder Kunststoffe,die ein relativ hohes Wärmeausdehnungsvermögen besitzen, erfordern größere Ferigungstoleranzen als Metalle. Um enge Toleranzen zu gewährleisten, sollten bei der Konstruktion bzw. Auslegung des Bauteils die zu erwartenden Maßabweichungen vor der Bearbeitung berücksichtigt werden. Bearbeitungsverfahren Sägen: Bohren: Verwende Sie beim Sägen von Kunststoffen Kreissägen mt Hartmetallwerkzeugen, sowie Bandsägen mit HSS - Sägebändern, wobei die Sägeblätter scharf und stark geschränkt sein sollten, um Erwärmung zu vermeiden. Sorgen Sie bei langen Bohrungen dür ein häufiges Herausziehen des Bohrers um eine auszureichende Kühlung und Spanentfernung zu ermöglichen. Große Bohrdurchmesser sollten vorgebohrt und mit einem Kreisschneider fertiggestellt werden. Drehen: Arbeiten Sie mit hohen Schnittgeschwindigkeiten und verwenden Sie eine Spantiefe von mindestens 0,5 mm. Um eine riefenfreie Oberfläche zu gewährleisten, verwenden Sie Werkzeuge mit enem kleinen Schneidenradius. Zur Kühlung ist Preßluft besonders geeignet, da diese zusätzlich der Spanbeseitugung dient. 5
Fräsen: Verwenden Sie Werkzeuge mit großen Spanräumen und halten Sie den Spanquerschnitt durch Schnittiefe und Vorschub möglichst groß. Wiederverwertbarkeit Schleifen: Für Schleifarbeiten ist Schleifpapier in staubfeiner bis grober Körnung geeignet.arbeiten Sie bei umlaufenden Schleifbändern nur mit geringern Anpreßdruck. Polieren: Polieren Sie geschliffene Kunststofflächen mit Filz- Baumwoll- oder Lammfellschwabbelscheiben, auf denen Polierpaste, bzw. wäßrige Aufschwemmungen aufgetragen sind. Fügen: Thermoplstische Kunststoffe könen lösbar durch Schrauben und Schnappverbindungen, oder unlösbar durch Nieten, Schweißen, Verkleben oder Einbetten verbunden werden. Duroplaste und Elastomere lassen sich hingegen durch Schweißen oder Einbetten nicht verbinden, da sie sich bei Erwärmung zersetze, ohne flüssig zu werden. Schweißen: Das Verschweißen thermoplastischer Kunststoffe (mt oder ohne Zusatzwerkstoff) erfolgt durch örtliches Erwärmen auf Schweißtemperatur. Dabei hängt das zu wählende Schweißverfahren (z.b. Reibungs - Hochfrequenz- oder Hzeißgasschweißen) von der Kunststoffart, der geforderten Festigkeit und der Werkstückform ab. Duroplaste können nicht verschweißt werden. Kleben: Beim Verkleben von Kunststoffen sollten Sie die folgenden Punkte beachten: - Die zu verklebenden Teile sollten klebegerecht gestaltet sein. - Die Klebestellen sollten richtig vorbehandelt sein. - Wählen Sie den für den Kunststoff geeigneten Kleber. Weitere Hinweise finden Sie in der Warengruppe 5. Wiederverwertbarkeit PVC, PA, PE und PP eignen sich u.a. sehr gür für die Wiederaufbereitung und Weiterverarbeitung zu neuen Produkten. Farblich und typengenau sortierte Altware läßt sich in den meisten Fällen zu einem der Originalqualität entsprechenden Ausgangsmaterial aufbereiten. Hartpapier und Hartgewebe Hartpapier und Hartgewebe Hartpapier und Hartgewebe sind duroplastische Schichtpreßstoffe, die aus Lagen von Spezialpapieren bzw. Geweben wie z.b. Baumwolle, Glasfasern pder Chemiefasern bestehen, die durch härtbare Kunstharze miteinander verbunden sind. Gebräuchliche Kunstharaze sind Phenol, Epoxyd - Melamin und Silikon. Sie stabilisieren die Schichtpreßstoffe und verleihen diesen eine hohe mechanische Festigkeit. Die mit Kunstharzen beschichteten Trägermaterialien erden unter hohen Temperaturen und Drücken zu Tafeln, Rohren, Profilen Formstücken öund Stäben gepreßt werden. Weiter Kunststoffe siehe Übersicht 6
Bis zu welcher Dauergebrauchstemperatur sind die verschiedenen Materialien einsetzbar? 300 C Hochtemperatur Thermoplaste 150 C PI PES PEI PSU PEEK PTFE PVDF 100 C PC + GV PC PP leitf. PMMA PPO ABS PVC PA 12 + GV PA 6 + GV POM + PTFE PA6 POM POM + PEPA 6.6, PP, PET PE 1000 PE - HD PA 12 Konsstruktions - Thermoplaste Standard - Thermoplaste 50 C amorph teilkristallin 7
Kunststoff - Halbzeuge / Folien Eigenschaften von Kunststoffen Rohstoff - Gruppe Kurzbe- Handelszeich- mechanische Eigenschaften name Dichte Zug- Bruch- Elastizitäts- Temperatur- Wärmeform- nung DIN festigkeit dehnung modul beständig- beständigkeit nach 53479 DIN 53455 DIN 53455 DIN 5347 keit DIN 53461 DIN 7728 g / cm N / mm² % N / mm² C C Acryl - Butadien - ABS Cycolac 1,04 35 45 2100-50 bis + 70 + 97 Stryol - Copolymer Hartgewebe HGW HGW-2082 1,4 80 7000 bis + 110 Polyamid PA 6 Sustamid 6 1,14 80 tr / 60 lf > 30 tr / 200 lf 3000 tr / 1500 lf - 40 bis + 100 + 95 Polyamid Pa 6 GF 30 Sustamid 6 1,35 180 tr / 120 lf > 4 tr / > 7 lf 9000 tr / 7000 lf - 40 bis + 120 + 220 GF 30 Polyamid PA 6 + Sustamid 6 1,14 80 tr / 60 lf > 30 tr / 200 lf 3000 tr / 1500 lf - 40 bis + 120 + 100 MoS2 + MoS2 Polyamid PA 6 GF 30 Sustamid 6 1,35 180 tr / 120 lf > 4 tr / > 7 lf 9000 tr / 7000 lf - 40 bis + 120 + 220 GF 30 Polyamid PA 6 + Sustamid 6 1,14 80 tr / 60 lf > 30 tr / 200 lf 3000 tr / 1500 lf - 40 bis + 120 + 100 MoS2 + Mo Polyamid PA 6 G + Sustamid 6 1,14 80 tr / 60 lf > 30 tr / 100 lf 3000 tr / 1800 lf - 40 bis + 105 + 95 Oel GOL Polyamid PA 6 G Sustamid 6 1,15 85 tr / 60 lf > 20 tr / 100 lf 3300 tr / 2000 lf - 40 bis + 105 + 95 Polycarbonat PC Sustonat / 1,2 > 60 > 80 2300-40 bis + 110 + 138 Makrolon Polycarbonat PC GF 20 Sustonat 1,42 100 3,5 5900-40 bis + 120 + 147 GF 20 Polyethylen PE - HD Finathene 0,95 30 1000 1000-50 bis + 90 + 70 Polyethylen PE - HMW RCH 500 0,95 28 600 1100-200 bis + 80 + 60 Polyethylen PE - RCH 1000 0,93 40 > 350 680-150 bis + 90 + 65 UHMW Polyetheretherketon PEEK Sustatec 1,32 95 45 3650 bis + 250 + 160 PEEK Polyetheretherketon PEEK - Victrex 1,49 157 2,2 10300-40 bis + 260 + 340 GF 30 Polyetheretherketon PEEK - Victrex 1,48 118 3 10000-40 bis + 260 mod. Polyertherimid PEI Sustatec 1,27 105 60 3100 bis + 170 + 20 PEI Hartpapier HP - Pertinax 1,4 120 7000 bis + 120 2061 Polyethersulfon PES Sustatec 1,37 85 40 2500 bis + 200 + 215 PES Thermoplastischer Polyester PET Sustodur 1,38 90 > 20 3000-20 bis + 120 + 80 PET Acrylglas PMMA Degalan 1,18 72 5 3300-40 bis + 75 + 95 Polyacetal POM Sustarin 1,41 70 40 3100-40 bis + 100 + 124 Polypropylen PP Vestolen 0,91 36 > 100 1350 + 5 bis + 100 + 88 Polypropylen PP - R Vestolen 0,9 40 800 700 + 5 bis + 100 + 74 Polyphenylenether PPE Sustatec 1,1 45 50 2400-40 bis + 105 + 100 (PPO) PPE mod. Polystroyrol PS 7 SB Vestyron 1,03 25 50 1900-50 bis + 70 + 89 Polysulfon PSU Sustatec 1,24 75 > 50 2800-40 bis + 160 + 175 PSU Polytreftaflluorethylen PTFE Teflon 2,14-14 - 39 200-500 400-800 - 200 bis + 260 + 50 2,19 Polyvinylchlorid PVC 1,42 58 15 3000-10 bis + 60 Polyvinylchlorid, nachcloriert PVC - C 1,55 80 15 3000-15 bis 85 + 102 Polyvinylchlorid, PVC - HI 1,38 30 30 2600-40 bis + 60 + 69 hochschlagzäh Polyvinylchlorid, PVC - U 1,36 30 33 3000-15 bis 60 + 72 Weichmacherfrei Polyvinylidenfluorid PVDF Sustatec 1,78 55 >100 2100-40 bis + 110 + 115 PVDF 8
Eigenschaften von Kunststoffen Die in der Tabelle angegebenen Werte sind Richt- bzw. Mittelwerte, die sich durch unterschiedliche Verarbeitungsbedingungen, Werkstoffzusätze und Umgebungseinflüsse verändern können. Alle Werte und Beschreibungen enthalten unsere derzeitugen Erfahrungen, ohne für jeden Fall der Anwendung verbindlich zu sein. Klebemöglichkeit, Bewertungssystem: + = ja, o = bedingt, - = nein. Kurzbe- Spez. Durch- Durchschlag- Feuchtigkeits- Klebe- Eigenschaften Anwendungszeichnung gangswider- festigkeit aufnahme mög- gebiet nach stand DIN 54481 lich- DIN 7728 DIN 53482 KV / mm % keit Ohm x cm ABS 10 14 150 0,4 + hart und kratzfest, schlagfest, Textilspulen, Beschläge, hohe chemikalienbeständig- Maschinenbedienteile, keit, galvanisierbar- Gehäuse, Brillengestelle HGW n. DIN 53480-83 n. DIN 53480-83 n. DIN 53495 + Hohe mechanische Festigkeit, Konstruktionselement im Öl- und Laugenbeständig, Maschinenbau, z.b. Zahnräder gute Zerspanbarkeit PA 6 10 15 tr / 10 12 lf 12 2,5-4,0 - Zäh, abriebsfest, gute Zahnräder, Rollen, Lager- Schwingungsdämpung, gute buchsen, Gleitelemente, gute Notlaufeigenschaften Dübel, Schwimmer, Beschläge PA 6 GF 30 10 15 tr / 10 12 lf 60 tr / 30 lf 2,0-2,5 o Hohe Festigkeit, Steifigkeit, Zahnräder, Walzen, Rollen, sehr abriebfest Gehäuse, PA 6 + MoS2 10 15 tr / 10 12 lf 12 2,5-3,5 - sehr hohe Verschleißfest- Zahnräder, Rollen, Lagertigkeit, hohe Härte und Steifig- buchsen, Gleitelemente, keit, gute Notlaufeigenschaften PA 6 G + OEL 10 15 tr / 10 12 lf 18 2,0-3,0 - Hohe abriebfestigkeit, niedrige Lager, Gleitelemente Gleitreibungszahl PA 6 G 10 15 tr / 10 12 lf 20 2,0-3,0 - Hart, druck- und abriebfest, Zahnräder, Walzen, Rollem gute Gleiteigenschaften PC >10 16 32 0,2 + Zäh, fast unzerbrechlich, Sicherheits - Verglasung, hochschlagfest, transparent Schutzhauben, Abdeckungen, Lütterräder, Kontaktleisten PC GF 20 10 16 35 0,1 + Hohe Festigkeit, geringe Schutzhelme, Abdeckungen. Wärmedehnung Gehäuse PE - HD >10 15 >70 0,01 o Gute mechanische Festigkeit, Zahnräder, Gleitelemente, niedrige Dichte, gute Chemi- Rohrleitungen, Fittings, Handkalienbeständigkeit griffe, Spulen, Behälter PE - HMW 10 17 90 0 - Steifer und härter, sonst wie Führungen, Gleitlager, Der- PE - UHMW, keine Feuchtig- und Formteile keitsaufnahme PE - UHMW >10 14 >70 0,01 - hohe chemikalienbeständig- Gleitbahnen, Förderschneksehr reiß- und zugfest, fast ken, Pumenteile, Ketten, unzerbrechlich Schutzleisten, Dreh- und Formteile, Lebensmittel betriebe PEEK 4,9 x 10 16 22 0,2 + Sehr gute chemische, ther- Dreh- und Formteile, elektr. mische und dielektrische Isolationsmaterial Werte PEEK - GF 30 >10 13 0,11 + Gute mechanische Eigen- Dreh- und Formteile schaften PEEK - mod >10 5 24,5 0,1 o Sehr gute chemische, ther- Dreh- und Formteile, mische Werte, gute mech. Gehäuse Eigenschaften PEI 10 17 33 + Wärmeformbeständig, trans- Lufträder, Abdeckungen, patent, zäh, gute Chemikalien- Gehäuse beständigkeit Pertinax n. DIN 53480-83 n. DIN 53480-83 n. DIN 53495 + Sehr steif, sehr gute dilek- Isoliermaterial in Niedertrische Eigenschaften, Öl- und spannungsgeräten Laugenbeständigkeit PES >10 17 45-0,7 + Fest, steif, heißdampf- Getriebeteile, Spulenkörper, sterilisierbar, hohe Wärme- Medizintechnik formbeständigkeit 9
Eigenschaften von Kunststoffen Kurzbe- Spez. Durch- Durchschlag- Feuchtigkeits- Klebe- Eigenschaften Anwendungszeichnung gangswider- festigkeit aufnahme mög- gebiet nach stand DIN 54481 lich- DIN 7728 DIN 53482 KV / mm % keit Ohm x cm PET 10 16 20 0,2 + Zäh, hart, dimensionsstabil, Gleitelemente, Führungen geringer Kaltfluß, gute Chemische und elektrische Eigenschaften PMMA >10 15 30 0,3 + Glasklar, Witterungs- und UV- Abdeckungen, Trennwände, Beständig, harte Oberfläche Schalterteile, Rohrleitungen, Displays POM 10 15 >50 0,25 - Gute Zerspanbarkeit,abrieb- Zahnräder, Ventielkörper, Befest, formbeständig schläge, Laufräder, Gleitelemente, Lager PP >10 16 70 0,01 o Gute Chemikalienbeständig- Ventilatoren, Abdeckungen, keit, bruchsicher, niedrige Gehäuse, Ablaufarmaturen, Dichte, geringe Feuchtigkeits- Küchenmaschienteile aufnahme PP - R >10 16 70 0,01 o Zugfester und Dehnbarer Lüftungsflügel, Heizkanäle, sonst wie PP Armaturen PPE (PPO) 1015 35 0,08 o hohe Chemikalienbeständig- Behälter, Gehäuse keit, niedrige Dichte PS / SB >10 16 200 >0,1 + Harte Oberfläche, gute dielek- Verpackungen, Schaugläser trische Eigenschaften, Spulenkörper PSU 5 x 10 16 30 0,25 + hohe Festigkeit, transparent, Abdeckkungen, Gehäuse, gute dielektrische Eigen- Schaftleisten, Medizintechschaften nik PTFE 10 18 40-80 0 o Höchste Wärme und Chemie- Gleitelemente,Chemie - kalienbeständigkeit, nied- Dichtungen, Armaturen, riegster Reibungskoeffizient, Isolatoren physiologischen einwandfrei PVC 10 15 39 >0,1 + gute dielektrische Eigen- Behälter, Verkleidungen, schaften,gute Chemikalien- Gehäuse,Rohre, elektr. beständigkeit Isolatoren PVC - C >10 15 20-40 0,2 + Zugfester und Temperaturbe- Armaturen, Pumpen, beständiger, sonst wie PVC Abdeckungen PVC - HI >10 15 20-40 0,2 + Kältefester, schagzäher, Lüftungsschächte, Lüfter, sonst wie PVC Auskleidungen, Behälter, Rohre PVC - U >10 15 20-40 0,2 + Größere Bruchdehnung, Auskleidungen, Behälter, sonst wie PVC PVDF 5 x 10 14 20,5 >0,04 o Abriebfest, gute dielektrische Medizinische Teile, Eigenschaften, hohe Dichte, Dichtungen, Pumpenteile, hohe Chemikalienbeständig- Auskleidungen, Behälter, keit 10
PVC - Hart (Polyvinylchlorid) Platten Rundstäbe Standardformat: Technische Daten: Temperaturbereich: 1000 X 2000 mm Dichte ca. 1,4 g/m³ bis +60 C grau (Andere Formatgrößen (Andere Farben auf Anfrage) auf Anfrage) Standardlängen: Technische Farbe: Daten: 2000 / 1000 mm Dichte: 1,36 g/cm grau (Lieferbar in Standard- 1,36 g/cm (Andere Farben längen oder Abschnitten) DIN 53479 auf Anfrage) Farbe: Nennmaß Stärke mm 1 2 3 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 (oberes Maß) (unteres Maß) Nennmaß Toleranz Gewicht Ø mm Ø mm ca. kg/m 5 + 0,4 / + 0,1 0,029 6 + 0,4 / + 0,1 0,043 8 + 0,5 / + 0,1 0,076 10 + 0,5 / + 0,1 0,118 12 + 0,7 / + 0,2 0,17 15 + 0,8 / + 0,2 0,263 16 + 0,8 / + 0,2 0,299 18 + 0,9 / + 0,2 0,378 20 + 1,0 / + 0,2 0,468 22 + 1,1 / + 0,2 0,525 25 + 1,1 / + 0,2 0,723 28 + 1,2 / + 0,2 0,89 30 + 1,2 / + 0,2 1,04 32 + 1,3 / + 0,2 1,163 35 + 1,3 / + 0,2 1,35 40 + 1,5 / + 0,2 1,84 45 + 1,7 / + 0,3 2,33 50 + 2,0 / + 0,3 2,88 55 + 2,0 / + 0,3 3,438 60 + 2,3 / + 0,3 4,14 65 + 2,3 / + 0,3 4,713 70 + 2,5 / + 0,3 5,61 75 + 2,5 / + 0,3 6,475 80 + 2,5 / + 0,4 7,3 85 + 2,5 / + 0,4 8,063 90 + 2,8 / + 0,5 9,24 100 + 3,0 / + 0,6 11,39 110 + 3,0 / + 0,7 13,76 120 + 3,5 / + 0,8 16,39 125 + 3,5 / + 0,8 17,79 130 + 4,0 / + 0,8 19,26 140 + 4,0 / + 0,9 22,31 150 + 4,2 / + 1,0 25,63 160 + 4,5 / + 1,1 28,3 180 + 8,0 / + 1,2 38 200 + 8,0 / + 1,3 47,3 225 + 8,0 / + 1,3 59,9 250 + 8,0 / + 1,5 71,3 280 + 8,0 / + 1,5 92 300 + 10,0 / + 1,3 106 350 + 15,0 / + 1,3 142 400 + 20,0 / + 1,3 185 11
PVC - Hart (Polyvinylchlorid) Hohlstäbe Standardlängen: Außen- Innen- Gewicht Ø mm Ø mm ca. kg/m 15 x 5 0,246 18 x 5 0,364 20 x 6 0,444 22 x 6 0,574 25 x 8 0,68 28 x 10 0,83 30 x 10 0,963 32 x 12 0,98 35 x 12 1,31 40x 15 1,66 45x 20 1,99 50 x 22 2,4 55 x 25 2,9 60 x 28 3,45 70 x 30 4,51 80 x 40 5,86 100 x 50 9,13 125 x 50 15,72 150 x 50 23,8 160 x 100 18,57 200 x 100 35,7 230 x 150 36,2 2000 / 1000 mm (Lieferbar in Standardlängen oder Zuschnitten) Technische Daten: Toleranz Außen O = + 3 Toleranz Innen O = - 10 Farbe: grau (Andere Farben auf Anfrage) Normprofile Flach - Stäbe Standardlängen: Technische Daten: Farbe: 3000 / 1000 mm PVC - U grau (Zuschnitte sind auf Anfrage möglich) DIN 7728 (Andere Farben auf Anfrage) B A Vierkant - Stäbe A x B mm 15 x 3 15 x 10 20 x 6 22 x 8 23 x 12 25 x 4 28 x 9 30 x 3 30 x 10 35 x 11 40 x 3 40 x 6 40 x 15 45 x 15 45 x 35 50 x 4 50 x 15 60 x 5 60 x 10 110 x 10 B A Vierkant - Rohre A x B mm 10 x 10 15 x 15 20 x 20 25 x 25 30 x 30 40 x 40 50 x 50 60 x 60 80 x 80 100x100 150x150 B A = C A x B x C mm 20x 20 x 1,5 40 x 40 x 2,0 120x120x2,5 22 x 22 x 3,5 50 x 50 x 2,0 26 x 26 x 2,0 60 x 60 x 2,0 30 x 30 x 1,5 80 x 80 x 2,5 35 x 35 x 2,5 90 x 90 x 2,0 Rechteck - Rohre B = C A A x B x C mm 40 x 30 x 2,0 50 x 25 x 2,0 70 x 35 x 2,5 85 x 35 x 2,5 110x 55 x2,5 86 x 58 x 2,5 12
PVC - Hart (Polyvinylchlorid) U - Profile B A = C A x B x C mm 7 x 12 x 1,0 8,5x 15 x 1,2 13 x 15 x 1,5 29 x 20 x 2,0 29 x 42 x 2,0 46 x 66 x 3,0 70 x 35 x 5,0 90 x 20 x 2,5 120x60 x 6,0 24 x 20 x 1,7 47,5x20x 3,5 24 x 40 x 2,0 64 x 37 x 2,0 Winkel - Profile B = C A A x B x C mm 15 x 15 x 2,0 20 x 20 x 2,0 25 x 25 x 2,0 25 x 25 x 3,0 30 x 15 x 3,0 30 x 30 x 3,0 30 x 30 x 4,0 40 x 20 x 2,0 40 x 40 x 2,0 40 x 40 x 4,0 40 x 40 x 6,0 45 x 45 x 10 50 x 50 x 5,0 60 x 60 x 7,0 70 x 40 x 5,0 75 x 22 x 3,0 25 x 25 x 8,0 40 x 20 x 4,0 50 x 50 x 2,0 90 x 90 x 7,0 13
PA (Polyamid) 6 DIN 7728 Platten kalandriert Platten gegossen Standardformat: Technische Farbe: Toleranz Nennmaß Gewicht Daten: mm Stärke mm ca. kg/m 2000 X 1000 mm Dichte: natur + 0,08 / - 0,02 0,5 0,57 1,14 g/cm³ + 0,10 / - 0,05 0,6 0,685 DIN 53479 + 0,10 / - 0,05 0,8 0,92 + 0,10 / - 0,10 1 1,2 + 0,10 / - 0,10 1,2 1,425 + 0,15 / - 0,15 1,5 1,8 + 0,15 / - 0,15 2 2,37 + 0,15 / - 0,15 2,5 2,93 + 0,20 / - 0,20 3 3,54 + 0,20 / - 0,20 4 4,68 + 0,25 / - 0,25 5 5,87 + 0,25 / - 0,25 6 7,07 + 0,90 / + 0,20 8 9,65 Standardformat: Technische Farbe: Nennmaß Daten: 2000 X 1000 mm Dichte: 1,15 g/cm³ DIN 53479 natur (Alternativ lieferbar: Farbe Blau) Weitere Sonderqualitäten von Polyamiden auf Anfrage. Toleranz Gewicht mm Stärke mm ca. kg/m Tafel + 1,5 / + 0,2 + 1,5 / + 0,2 + 1,5 / + 0,3 8 10 12 22 27,1 31,5 + 1,5 / + 0,3 16 41,6 + 1,5 / + 0,3 20 50,5 + 1,5 / + 0,3 25 62,3 + 2,5 / + 0,5 30 77,5 + 2,5 / + 0,5 35 88 + 2,5 / + 0,5 40 100,5 + 2,5 / + 0,5 45 111,7 + 2,5 / + 0,5 50 124,5 + 3,5 / + 0,5 55 137,1 + 3,5 / + 0,5 60 147 + 5,0 / + 0,5 + 5,0 / + 0,5 + 1,5 / + 0,2 70 80 8 172,9 199 22 + 1,5 / + 0,2 + 1,5 / + 0,3 + 1,5 / + 0,3 + 1,5 / + 0,3 10 12 16 20 27,1 31,5 41,6 50,5 + 1,5 / + 0,3 + 2,5 / + 0,5 + 2,5 / + 0,5 + 2,5 / + 0,5 25 30 35 40 62,3 77,5 88 100,5 + 2,5 / + 0,5 + 2,5 / + 0,5 + 3,5 / + 0,5 + 3,5 / + 0,5 45 50 55 60 111,7 124,5 137,1 147 + 5,0 / + 0,5 + 5,0 / + 0,5 + 5,0 / + 0,5 + 5,0 / + 0,5 70 80 90 100 172,9 199 222,5 247 + 6,0 / + 1,0 + 6,0 / + 1,0 110 120 272,5 293,7 14
PA (Polyamid) 6 DIN 7728 Rundstäbe extrudiert Standardlängen: Technische Farbe: Toleranz Nennmaß Gewicht Daten: Ø mm Stärke mm ca. kg/m 1000 / 3000 mm Dichte: natur + 0,4 / + 0,1 5 0,025 1,14 g/cm³ + 0,4 / + 0,1 6 0,035 DIN 53479 + 0,4 / + 0,1 7 0,048 + 0,5 / + 0,1 + 0,5 / + 0,1 + 0,7 / + 0,2 8 10 12 0,062 0,097 0,14 + 0,7 / + 0,2 + 0,7 / + 0,2 + 0,7 / + 0,2 15 0,215 16 0,245 18 0,305 + 0,7 / + 0,2 + 0,9 / + 0,2 + 0,9 / + 0,2 + 0,9 / + 0,2 20 22 25 28 0,375 0,46 0,59 0,735 + 0,9 / + 0,2 + 1,1 / + 0,2 + 1,1 / + 0,2 + 1,1 / + 0,2 30 32 35 40 0,84 0,97 1,15 1,5 + 1,3 / + 0,3 45 1,89 + 1,3 / + 0,3 + 1,3 / + 0,3 + 1,6 / + 0,3 + 1,6 / + 0,3 50 55 60 65 2,33 2,8 3,35 3,9 + 1,6 / + 0,3 + 2,0 / + 0,4 + 2,0 / + 0,4 + 2,2 / + 0,5 70 75 80 85 4,5 5,25 5,95 6,7 + 2,2 / + 0,5 + 2,5 / + 0,6 + 2,5 / + 0,6 + 3,0 / + 0,7 90 95 100 105 7,5 8,4 9,3 10,4 + 3,0 / + 0,7 + 3,5 / + 0,8 + 3,5 / + 0,8 + 3,5 / + 0,8 + 3,8 / + 0,9 + 3,8 / + 0,9 + 4,2 / + 1,0 + 4,2 / + 1,0 110 115 120 125 130 135 140 150 11,25 12,4 13,36 14,6 15,7 17 18,2 21 + 4,5 / + 1,1 + 4,5 / + 1,1 + 5,0 / + 1,2 + 5,0 / + 1,2 160 165 170 180 23,8 25,4 27 30,2 + 5,5 / + 1,3 + 5,5 / + 1,3 190 200 33,7 37,3 15
PA (Polyamid) 6 DIN 7728 Rundstäbe gegossen Standardlängen: Technische Farbe: Toleranz Nennmaß Gewicht Daten: Ø mm Ø mm ca. kg/m 1000 / 3000 mm, Dichte: natur + 1,3 / + 0,3 50 2,35 ab Ø 130 mm = 1000 mm 1,15 g/cm³ + 1,3 / + 0,3 55 2,85 DIN 53479 + 1,6 / + 0,3 60 3,49 + 1,6 / + 0,3 65 4 + 1,6 / + 0,3 70 4,75 + 2,0 / + 0,4 75 5,4 + 2,0 / + 0,4 80 6,25 + 2,2 / + 0,5 6,8 + 2,2 / + 0,5 7,85 8,65 9,6 + 2,5 / + 0,6 + 2,5 / + 0,6 + 3,0 / + 0,7 + 3,0 / + 0,7 + 3,5 / + 0,8 + 3,5 / + 0,8 + 3,5 / + 0,8 + 3,8 / + 0,9 + 3,8 / + 0,9 + 3,8 / + 0,9 + 4,2 / + 1,0 + 4,2 / + 1,0 + 4,5 / + 1,1 + 4,5 / + 1,1 + 5,0 / + 1,2 + 5,8 / + 1,3 + 5,8 / + 1,3 + 6,2 / + 1,5 + 6,2 / + 1,5 + 6,2 / + 1,5 + 6,5 / + 1,6 + 6,5 / + 1,6 + 6,5/ + 1,6 + 7,0 / + 1,5 + 7,0 / + 1,5 + 7,0 / + 1,5 + 7,0 / + 1,5 + 8,0 / + 1,5 + 8,0 / + 1,5 + 8,0 / + 1,5 + 8,0 / + 1,5 + 9,0 / + 1,5 + 9,0 / + 1,5 + 9,0 / + 1,5 + 9,0 / + 1,5 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 180 190 26,1 + 5,0 / + 1,2 + 5,0 / + 1,2 + 5,5 / + 1,3 27,9 31,4 34,75 + 5,5 / + 1,3 200 38,55 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 10,55 11,65 12,55 13,8 14,9 16,35 17,6 19 20,3 21,75 23,25 24,7 42,8 46,15 50,85 55,15 60,5 65,1 69,15 75 81,35 86,5 91,35 97,6 102,9 109,95 117,1 124,35 130,1 136,15 144,6 151,6 16
PA (Polyamid) 6 DIN 7728 Hohlstäbe Standardlängen: Farbe: Toleranz Ø mm 1000 / 3000 mm natur + 1,1 + 0,4-0,4-1,1 25/ 12 0,5 + 1,1 + 0,4 + 1,1 + 0,4 + 1,1 + 0,4-0,4-1,1 25/ 15 30/ 15 30/ 20 + 2,0 + 0,6 + 2,0 + 0,6 + 2,0 + 0,6 + 2,0 + 0,6 Toleranz Ø mm - 0,4-1,1-0,4-1,1-0,6-2,0-0,6-2,0 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 + 3,0 + 0,8 + 3,6 + 1,2 + 3,6 + 1,2 + 3,6 + 1,2 + 3,6 + 1,2 + 3,6 + 1,2 + 3,6 + 1,2 + 3,6 + 1,2 + 3,6 + 1,2 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 + 5,4 + 1,8-2,2-7,5 + 5,4 + 1,8-2,2-7,5 + 5,4 + 1,8-2,2-7,5 + 5,4 + 1,8-2,2-7,5 + 5,4 + 1,8-2,2-7,5 + 5,4 + 1,8-2,2-7,5 + 6,0 + 2,0-2,5-8,5 + 6,0 + 2,0-2,5-8,5 + 9,0 + 3,0 + 9,0 + 3,0 + 9,0 + 3,0 + 9,0 + 3,0-3,5-12,0-3,5-12,0-3,5-12,0-3,5-12,0 Nennmaß Ø mm 36/ 15 36/ 20 36/ 25 40/ 20 65/ 40 70/ 30 70/ 40 70/ 50 75/ 40 75/ 50 80/ 30 80/ 40 80/ 50 4-0,8-3,0 80/ 60 3-1,6-5,0 85/ 40 5,7-1,6-5,0 90/ 40 6,5-1,6-5,0-1,6-5,0-1,6-5,0 90/ 50 90/ 60 90/ 70 5,8 4,8 3,7-1,6-5,0 100/ 40-1,6-5,0-1,6-5,0 100/ 50 100/ 60 100/ 70 100/ 80 4,2 110/ 50 9,5 110/ 60 8,6 110/ 90 4,7 115/ 80 7,2 115/ 85 6,5 120/ 60 120/ 80 125/ 60 125/100 130/ 80 140/ 80 140/100 150/ 80 150/100 155/130 160/100 160/120 170/140 180/110 180/140 200/100 220/160 250/170 250/180 250/210 300/260 Gewicht ca. kg/m 0,4 0,7 0,5 1,1 1-0,6-2,0 0,8-0,6-2,0 1,2 + 2,0 + 0,6-0,6-2,0 40/ 25 1 + 2,0 + 0,6-0,6-2,0 40/ 30 0,8 + 2,0 + 0,6-0,6-2,0 45/ 20 1,6 + 2,0 + 0,6-0,6-0,2 45/ 25 1,4 + 2,0 + 0,6 + 2,0 + 0,6-0,6-0,2-0,6-0,2 45/ 30 50/ 20 1,2 2,1 + 2,0 + 0,6-0,6-0,2 50/ 25 1,9 + 2,0 + 0,6-0,6-0,2 50/ 30 1,6 + 2,0 + 0,6-0,6-0,2 50/ 40 1 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 56/ 25 2,5 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 56/ 30 2,3 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 56/ 40 1,7 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 60/ 20 3,1 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 60/ 30 2,7 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 60/ 40 2,1 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 65/ 30 3,3 2,7 4 3,4 2,6 4,1 3,3 5,4 4,8 8,3 7,5 6,6 5,5 10,9 8,5 12,1 6,6 10,9 13,4 10,3 16,1 12,9 8,6 16,1 12,3 10,8 20,6 14 29,7 23,9 35,6 32,6 22,4 27,3 17
PA (Polyamid) 6 DIN 7728 Flachstäbe + 25 mm Breite: 600 + 5 mm Standardlängen: Farbe: Toleranz Nennmaß mm Stärke mm 2000 / 3000 natur / schwarz + 0,9 + 0,2 8 + 0,9 + 0,2 + 1,5 + 0,3 + 1,5 + 0,3 + 1,5 + 0,3 + 1,5 + 0,3 + 2,5 + 0,5 + 2,5 + 0,5 + 2,5 + 0,5 + 2,5 + 0,5 + 2,5 + 0,5 + 3,5 + 0,5 + 5,0 + 0,5 + 5,0 + 0,5 + 5,0 + 0,5 10 12 16 20 25 30 36 40 45 50 60 70 80 100 Farbe: natur Gewicht ca. kg/m 6,1 7,5 9,2 12 14,9 18,4 22,4 26,7 29,5 33,1 36,6 44,1 51,8 58,9 73,1 + 25 mm Breite: 600 + 5 mm + 0,9 + 0,2 + 0,9 + 0,2 + 1,5 + 0,3 + 1,5 + 0,3 + 1,5 + 0,3 + 1,5 + 0,3 + 2,5 + 0,5 + 2,5 + 0,5 + 2,5 + 0,5 Farbe: schwarz 8 10 12 16 20 25 30 40 50 6,1 7,5 9,2 12 14,9 18,4 22,4 29,5 36,6 Weitere Sonderqualitäten von Polyamiden auf Anfrage 18
PE (Polyethylen) UHMW DIN 7728 Platten gepreßt und beidseitig gehobelt PE (Polyethylen) PE - HD DIN 7728 Platten extrudiert Standardlängen: Technische Farbe: Toleranz nach Nennmaß Gewicht Daten: DIN 16972 Stärke mm ca. kg/m 2000 / 1000 mm Dichte: 0,93 g/cm natur 10 19 (Weitere Abmessungen DIN 53479 12 22,8 auf Anfrage) 15 28,5 20 38 25 47,5 30 57 35 66,5 40 76 50 95 60 114 70 133 80 152 90 171 100 190 Standardlängen: 2000 / 1000 mm (Weitere Abmessungen auf Anfrage) Technische Daten: Dichte: 0,952 g/cm DIN 53479 Farbe: schwarz (Alternativ Farbe natur lieferbar) Toleranz nach DIN 16925 / 16971 Nennmaß Stärke mm Gewicht ca. kg/m 1 1,9 2 3,8 3 5,7 4 7,6 5 9,5 6 11,4 8 15,2 10 19 12 22,8 15 28,5 20 38 25 47,5 30 57 40 76 19
PE (Polyethylen) PE - HD DIN 7728 Rundstäbe extrudiert Standardlängen: Technische Farbe: Toleranz Nennmaß Gewicht Daten: Ø mm Ø mm ca. kg/m 1000 / 2000 mm, ab Polyethylen schwarz + 0,6 10 0,082 Ø 140 mm = 1000 mm Dichte: (Alternativ Farbe + 0,7 / + 0,2 12 0,119 0,952 g/cm 3 natur lieferbar, + 0,8 / + 0,2 15 0,184 DIN 53479 DIBt zugelassen) + 1,0 / + 0,2 20 0,327 + 1,1 / + 0,2 25 0,506 + 1,2 / + 0,2 30 0,72 + 1,3 / + 0,2 35 1,04 + 1,5 / + 0,2 40 1,28 + 2,0 / + 0,3 50 2,01 + 2,0 / + 0,3 55 2,51 + 2,3 / + 0,3 60 2,88 + 2,3 / + 0,3 65 3,37 + 2,5 / + 0,3 70 3,91 + 2,5 / + 0,3 75 4,49 + 2,5 / + 0,4 80 5,1 + 2,8 / + 0,5 90 6,45 + 3,0 / + 0,6 100 7,96 + 3,0 / + 0,7 110 9,61 + 3,5 / + 0,8 120 11,38 + 3,5 / + 0,8 125 12,41 + 4,0 / + 0,8 130 13,32 + 4,0 / + 0,9 140 15,58 + 4,2 / + 1,0 150 17,9 + 4,5 / + 1,1 160 20,35 + 8,0 / + 1,2 180 25,7 + 8,0 / + 1,3 200 32,2 + 8,0 / + 1,3 225 42 + 8,0 / + 1,3 250 50 + 8,0 / + 1,3 280 60,74 + 10,0 / + 1,3 300 71,8 + 15,0 / + 1,3 350 98 Toleranzen nach + 15,0 / + 1,3 400 127 DIN 16980 + 15,0 / + 1,3 500 197 PE (Polyethylen) UHMW DIN 7728 Rundstäbe Standardlängen: Technische Farbe: Toleranz Nennmaß Gewicht Daten: Ø mm Ø mm ca. kg/m 1000 / 2000 mm, ab Ultrahochmole- natur + 1,0 / + 0,2 20 0,317 Ø 140 mm = 1000 mm kulares Polye- + 1,1 / + 0,2 25 0,491 thylen Dichte: + 1,2 / + 0,2 30 0,703 0,93 g/cm 3 + 1,3 / + 0,2 35 0,97 DIN 53479 + 1,5 / + 0,2 40 1,24 + 2,0 / + 0,3 50 1,95 + 2,3 / + 0,3 60 2,8 + 2,5 / + 0,3 70 3,8 + 2,5 / + 0,4 80 4,947 + 2,8 / + 0,5 90 6,264 + 3,0 / + 0,6 100 7,728 + 3,0 / + 0,7 110 9,33 + 3,5 / + 0,8 120 11,23 + 4,0 / + 0,8 130 13,13 + 4,2 / + 1,0 150 17,38 + 4,5 / + 1,1 160 19,76 Toleranzen nach + 8,0 / + 1,2 180 24,99 DIN 16980 + 8,0 / + 1,3 200 31,11 PE (Polyethylen) PE - HD DIN 7728 Vierkantstäbe B Standardlängen: Technische Farbe: A Daten: A x B mm 5000 schwarz Weitere Qualitäten sowie Zuschnitte von Polyethylen auf Aufrage 20
PP (Polypropylen) DIN 7728 Platten extrudiert Rundstäbe extrudiert Hohlstäbe auf Anfrage Standardlängen: Technische Farbe: Nennmaß Gewicht Daten: Stärke mm ca. kg/m 2000 / 1000 mm Dichte: grau 1 1,9 0,91 g/cm 3 (Alternativ Farbe 2 3,8 DIN 53479 natur lieferbar) 3 5,7 4 7,6 5 9,5 6 11,4 8 15,2 10 19 12 22,8 15 28,5 20 38 25 47,5 30 57 40 76 40-80 mm Stärke in gepreßter Ausführung auf Anfrage Die Vollstäbe sind spannungsarm, frei von Blasen, Lunkern und Füllstoffen, haben eine glatte, einwandfreie Oberfläche und gleichbleibende Farben, sind blei- und cadmiumfrei. Standardlänge: Technische Farbe: Toleranz Nennmaß Gewicht Daten: Ø mm Ø mm ca. kg/m 1000 und 2000 mm Dichte: grau + 0,6 10 0,078 Ab Ø 140 mm = 1000 mm 0,91 g/cm 3 (Alternativ Farbe + 0,7 / + 0,2 12 0,114 DIN 53479 natur lieferbar, + 0,8 / + 0,2 15 0,176 DIBt zugelassen) + 1,0 / + 0,2 20 0,312 + 1,1 / + 0,2 25 0,484 + 1,2 / + 0,2 30 0,694 + 1,3 / + 0,2 35 0,994 + 1,5 / + 0,2 40 1,23 + 2,0 / + 0,3 50 1,93 + 2,0 / + 0,3 55 2,3 + 2,3 / + 0,3 60 2,77 + 2,3 / + 0,3 65 2,91 + 2,5 / + 0,3 70 3,75 + 2,5 / + 0,3 75 4,23 + 2,5 / + 0,4 80 4,88 + 2,8 / + 0,5 90 6,18 + 3,0 / + 0,6 100 7,62 + 3,0 / + 0,7 110 9,21 + 3,5 / + 0,8 120 10,91 + 3,5 / + 0,8 125 11,9 + 4,0 / + 0,8 130 12,75 + 4,0 / + 0,9 140 14,94 + 4,2 / + 1,0 150 17,14 + 4,5 / + 1,1 160 19,5 + 8,0 / + 1,2 180 24,66 + 8,0 / + 1,3 200 30,89 + 8,0 / + 1,3 225 38,4 + 8,0 / + 1,3 250 47,9 + 8,0 / + 1,3 280 58,2 + 10,0 / + 1,3 300 68,7 + 15,0 / + 1,3 350 93 + 15,0 / + 1,3 400 122,7 + 15,0 / + 1,3 500 189 Toleranzen nach DIN 16980 In geschliffener Ausführung bis Ø 60 mm lieferbar. Die Stäbe können zusätzlich getempert werden Polypropylen Zuschnitte auf Anfrage 21
PTFE (Polytetrafluorethylen) virginale Standard - Platten Standardformat: virginale Rundstäbe Technische Daten: 1200 x 2000 mm, PTFE (Polytetraflourethylen) + / - 0,20 mm 1 3,5 Toleranz: + 50 mm der universelle Flourkunstoff. + / - 0,20 mm 1,5 5 - chemisch resistent + / - 0,20 mm 2 7 - niedrigster Reibwert aller + / - 0,50 mm 2,5 8,5 festen Werkstoffe + / - 0,50 mm 3 10 - sehr hohe Antiadhäsivität + / - 0,50 mm 4 13 - sehr gute dielektrische + / - 0,50 mm 5 17 Eigenschaften + / - 0,50 mm 6 20 - licht- und witterungsbeständig + / - 0,60 mm 8 26 Temperaturbereich: + / - 0,60 mm 10 33-200 C bis + 200 C + / - 0,80 mm 12 40 + / - 10% 15 50 + / - 10% 16 54 + / - 10% 20 68 + / - 10% 25 84 + / - 10% 30 101 + / - 10% 40 135 + / - 10% 50 169 + / - 10% 60 200 + / - 10% 70 233 + / - 10% 80 265 Sonderabmessungen, sowie geätzte Platten, die ein problemloses Verkleben ermöglichen auf Anfrage. Auf Anfrage Sonder-compounds mit Glas, Kohle, Graphit, MoS² und Bronze möglich. Standardformat: Folien geschält, virginal Technische Daten: 2000 mm Temperaturbereich: 6 0,07-200 C bis + 200 C 8 0,12 10 0,2 12 0,27 15 0,42 20 0,75 25 1,2 30 1,7 40 2,3 50 2,95 60 6,65 70 8,85 80 11,51 90 14,3 100 17,6 Standardformate in mm Toleranz Ø mm Nennmaß Stärke mm Nennmaß Ø mm Dicke in mm Gewicht ca. kg/m Gewicht kg/m Theroretisches Gewicht kg/m³ Rollen 600 breit 0,05 0,11 Rollen 1200 breit 0,1 0,22 Rollen 1200 breit 0,15 0,35 Rollen 1200 breit 0,2 0,45 Rollen 1200 breit 0,25 0,55 Rollen 1200 breit 0,3 0,7 Rollen 1200 breit 0,4 0,9 Rollen 1200 breit 0,5 1,15 Rollen 1200 breit 0,6 1,42 Rollen 1200 breit 0,8 1,8 22
PTFE (Polytetrafluorethylen) beschichtetes Glasgewebe als Standardfolie Standardbreite: Technische Daten: Nennmaß Stärke mm 1000 mm 0,08 0,13 Standardlängen: - Chemisch resistent 0,15 30 m in max. 2 Teillängen - antiadhäsiv 0,25 - physiologisch unbedenklich - sehr gute dielektrische Eigenschaften - hohe mechanische Festigkeit - licht- und witterungsbeständig Temperaturbereich: '- 200 C bis + 260 C "extra" glatte Oberfläche Sonderausführungen wie antistatisch oder extra reißfest sowie Überbreiten auf Anfrage. beschichtetes Glasgewebe einseitig selbstklebend Standardbreite: Standardlängen: Nennmaß Stärke mm 1000 mm 33 m 0,08 0,13 0,15 0,25 Einseitig mit Silikonkleber und Abdeckpapier ausgerüstet. 23
POM - Polyacetalcopolymer Tafeln Standardformat: POM DIN 7728 Nennmaß Toleranz Dichte DIN Farbe: Stärke mm Ø mm 2000 X 1000 mm, 1,41 53479 natur 0,5 + 0,08 / - 0,02 Toleranz: + 50 mm g / cm 0,8 + 0,10 / - 0,05 1,0 + 0,10 / - 0,10 1,5 + 0,15 / - 0,15 2,0 + 0,15 / - 0,15 2,5 + 0,15 / - 0,15 3,0 + 0,20 / - 0,20 4,0 + 0,20 / - 0,20 5,0 + 0,25 / - 0,25 6,0 + 0,25 / - 0,25 Standardformate POM DIN 7728 Nennmaß Toleranz ab Stärke 8 mm Dichte DIN Farbe: Stärke mm Ø mm 610 X 1000 1,41 53479 natur 8,0 + 0,20 / + 0,90 610 X 3000 g / cm 10 + 0,20 / + 0,90 12 + 0,30 / + 1,50 15 + 0,30 / + 1,50 16 + 0,30 / + 1,50 20 + 0,30 / + 1,50 25 + 0,30 / + 1,50 30 + 0,50 / + 2,50 35 + 0,50 / + 2,50 40 + 0,50 / + 2,50 45 + 0,50 / + 2,50 50 + 0,50 / + 2,50 60 + 0 50 / + 3,50 70 + 0 50 / + 3,50 80 + 0,50 / + 5,0 90 + 0,50 / + 5,0 100 + 0,50 / + 5,0 24
POM - Polyacetalcopolymer Rundstäbe extrudiert Standardlängen POM DIN 7728 Nennmaß Toleranz Gewicht Dichte DIN Farbe: Ø mm Ø mm ca. kg / m 1000 und 3000 mm 1,41 53479 natur ab Ø 210 mm = g / cm 5 + 0,4 / + 0,1 0,031 1000 mm und 2000 mm 6 + 0,4 / + 0,1 0,043 8 + 0,05 / + 0,1 0,076 10 + 0,05 / + 0,1 0,115 12 + 0,07 / + 0,2 0,172 15 + 0,07 / + 0,2 0,265 16 + 0,07 / + 0,2 0,300 18 + 0,07 / + 0,2 0,378 20 + 0,07 / + 0,2 0,465 22 + 0,9 / + 0,2 0,565 25 + 0,9 / + 0,2 0,725 28 + 0,9 / + 0,2 0,900 30 + 0,9 / + 0,2 1,040 32 + 1,1 / + 0,2 1,185 35 + 1,1 / + 0,2 1,410 40 + 1,1 / + 0,2 1,840 45 + 1,3 / + 0,3 2,340 50 + 1,3 / + 0,3 2,860 55 + 1,3 / + 0,3 3,450 60 + 1,6 / + 0,3 4,150 65 + 1,6 / + 0,3 8,850 70 + 1,6 / + 0,3 5,600 75 + 2,0 / + 0,4 6,450 80 + 2,0 / + 0,4 7,350 85 + 2,2 / + 0,5 8,300 90 + 2,2 / + 0,5 9,300 100 + 2,5 / + 0,6 11,450 110 + 3,0 / + 0 7 13,900 120 + 3,5 / + 0,8 16,600 125 + 3,5 / + 0,8 18,800 130 + 3,8 / + 0,9 19,500 135 + 3,8 / + 0,9 21,000 140 + 3,8 / + 0,9 22,500 150 + 4,24 / + 1,0 25,850 160 + 4,5 / + 1,1 29,400 165 + 4,5 / + 1,1 31,250 170 + 5,0 / + 1,2 33.400 180 + 5,0 / + 1,2 37.200 200 + 5,5 / + 1,3 45.840 210 + 5,5 / + 1,3 50.800 230 + 6,2 / + 1,5 61.400 250 + 6,2 / + 1,5 72.500 280 + 6,5 7 + 1,6 92,900 300 + 7,0 7 + 1,7 106,200 25
POM - Polyacetalcopolymer Hohlstäbe natur Nennmaß Toleranz Gewicht Ø mm Ø mm ca. kg / m 25 / 15 + 1,1 + 0 4-0,4-1,1 0,5 30 / 15 + 1,1 + 0 4-0,4-1,1 0,8 30 / 20 + 1,1 + 0 4-0,4-1,1 0,6 36 / 15 + 2,0 + 0 6-0,6-2,0 1,4 36 / 20 + 2,0 + 0 6-0,6-2,0 1,2 36 / 25 + 2,0 + 0 6-0,6-2,0 0,9 40 / 20 + 2,0 + 0 6-0,6-2,0 1,5 40 / 25 + 2,0 + 0 6-0,6-2,0 1,3 40 / 30 + 2,0 + 0 6-0,6-2,0 1,0 45 / 20 + 2,0 + 0 6-0,6-2,0 2,0 45 / 30 + 2,0 + 0 6-0,6-2,0 1,5 50 / 20 + 2,0 + 0 6-0,6-2,0 2,6 50 / 30 + 2,0 + 0 6-0,6-2,0 2,0 56 / 25 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 3,1 56 / 30 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 2,8 56 / 40 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 2,1 60 / 30 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 3,4 60 / 40 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 2,6 60 / 45 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 2,2 65 / 30 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 4,1 65 / 40 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 3,3 65 / 50 + 2,5 + 0,8-0,8-2,5 2,4 70 / 30 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 4,9 70 / 40 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 4,2 70 / 50 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 3,2 75 / 50 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 4,1 80 / 40 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 5,9 80 / 50 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 4,9 80 / 60 + 3,0 + 0,8-0,8-3,0 3,7 90 / 50 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 7,1 90 / 60 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 6 90 / 70 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 4,6 100 / 50 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 9,3 100 / 60 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 8,2 100 / 70 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 6,8 100 / 80 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 5,2 110 / 50 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 11,7 110 / 60 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 10,6 110 / 70 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 9,2 110 / 80 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 7,6 110 / 90 + 3,6 + 1,2-1,6-5,0 5,8 120 / 60 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 13,5 120 / 80 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 10,6 120 / 100 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 6,7 125 / 50 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 16,1 125 / 90 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 10,2 130 / 100 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 9,6 130 / 110 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 7,3 140 / 110 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 10,4 140 / 120 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 7,9 150 / 100 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 16 150 / 120 + 4,5 + 1,5-2,0-6,5 11,3 160 / 120 + 5,4 + 1,8-2,2-7,5 15,2 160 / 130 + 5,4 + 1,8-2,2-7,5 12,5 160 / 140 + 5,4 + 1,8-2,2-7,5 9,6 180 / 150 + 5,4 + 1,8-2,2-7,5 14,2 180 / 160 + 5,4 + 1,8-2,2-7,5 10,8 200 / 100 + 6,0 + 0,2-2,5-8,5 36,7 200 / 150 + 6,0 + 0,2-2,5-8,5 23,3 200 / 160 + 6,0 + 0,2-2,5-8,5 19,9 200 / 170 + 6,0 + 0,2-2,5-8,5 16,4 200 / 180 + 6,0 + 0,2-2,5-8,5 12,6 230 / 190 + 6,0 + 0,2-2,5-8,5 23,3 230 / 210 + 6,0 + 0,2-2,5-8,5 14,5 250 / 120 + 0,9 + 0,3-3,5-12 59,5 250 / 210 + 0,9 + 0,3-3,5-12 27,7 250 / 230 + 0,9 + 0,3-3,5-12 18,1 280 / 240 + 0,9 + 0,3-3,5-12 31,1 26
HP (Hartpapier) Platten - Typ HP 2061, KL. 2 Standformat: Technische Stärke Gewicht Daten: mm ca. kg/m³ ca. 2000 X 1000 mm Rohdichte: ca. 1,4 g/cm³ 1 1,4 (Weitere Formate und Ab- Abmessungen nach DIN 40605 1,5 2,1 messungen auf Anfrage) Zugfestigkeit: 120 MPA DIN 53455 2 2,8 Farbe: braun 3 4,2 4 5,6 5 7 6 8,4 8 11,2 10 14 12 16,8 15 21 20 28 25 35 30 42 Rundstäbe und Rohre aus HP 2061 Kl. 2 auf Anfrage 27
HGW (Hartgewebe) Typ HGW 2082, Kl. F Rundstäbe - Typ 2088, Kl. F Rundrohre Standformat: Technische Farbe: Stärke Gewicht Daten: mm kg/m² ca. 1000 X 1000 mm Rohdichte: ca. 1,4 g/cm³ hellbraun 1 1,4 (Weitere Formate und Ab- Abmessungen nach DIN 40606 1,5 2,1 messungen auf Anfrage) Zugfestigkeit: 80 MPA DIN 53455 2 2,8 3 4,2 4 5,6 5 7 6 8,4 8 11,2 10 14 12 16,8 15 21 20 28 25 35 30 42 35 49 40 56 45 63 50 70 55 77 60 84 Abmessungen Länge Farbe: Stärke Theoretisches Od mm mm Gewicht mm kg/m 10 1000 braun 0,111 12 1000 braun 0,158 14 1000 braun 0,216 16 1000 braun 0,281 20 1000 braun 0,44 25 1000 braun 0,687 30 1000 braun 0,989 35 1000 braun 1,35 40 1000 braun 1,76 45 1000 braun 2,23 50 1000 braun 2,75 55 1000 braun 3,33 60 1000 braun 4,16 65 1000 braun 4,65 70 1000 braun 5,39 75 1000 braun 6 80 1000 braun 7,04 90 1000 braun 8,9 100 1000 braun 10,99 110 1000 braun 13,5 120 1000 braun 15,83 Hinweis: Entspricht DIN 7735 Hinweis: Entspricht DIN 7736 auf Anfrage 28
(PMMA) Plexiglas / Acrylglas Platten aus Acrylglas, extrudiert Standformat: Technische Farbe: Nennmaß Daten: Stärke mm 3050 x 2050 mm farblos 2-8 Platten aus Acrylglas, gegossen Standformat: Technische Farbe: Nennmaß Daten: Stärke mm 3050 X 2030 mm farblos 2-6 (Stärke 3-10 mm) 8 2000 X 1250 mm 10 (Stärke 3-30 mm) 12 15 20 Acryl xt Plexiglas PMMA DIN 7728 Rundstäbe Standardlänge: Technische Toleranz Nennmaß Gewicht Daten: Ø mm Ø mm ca. kg/m 1000 und 2000 mm Vollstäbe sind glasklar, +0,5 3 0,009 spannungsarm und verfügen +0,8 4 0,019 über eine brillante Oberfläche. +0,8 5 0,029 +0,8 6 0,037 +0,8 7 0,052 +0,8 8 0,068 +0,8 10 0,1 +0,8 12 0,14 +1,0 15 0,225 +1,0 18 0,32 +1,0 20 0,395 +1,0 22 0,485 +1,0 25 0,62 +1,3 28 0,77 +1,3 30 0,9 +1,3 35 1,17 +1,3 40 1,53 +1,3 50 2,328 Acryl xt Plexiglas PMMA DIN 7728 Rohre Standardlänge: Innen Wandstärke Gewicht Ø mm Ø mm kg/m 1000 und 2000 mm 8 2 0,046 10 1 0,035 10 1,5 0,049 10 2 0,061 12 2 0,077 12 3 0,104 15 2 0,1 16 2 0,108 20 2 0,138 20 3 0,196 25 2 0,177 30 2 0,215 40 2 0,292 50 2 0,391 60 3 0,697 80 3 0,887 100 3 1,186 Weitere Abmessungen auf Anfrage. 29
Polycarbonat (PC, Makrolon) Platten aus Polycarbonat Platten aus Makrolon Standformat: Technische Nennmaß Daten: Stärke mm 2050 x 1250 mm Vorteile gegenüber Acrylglas: 2 3000 x 2050 mm Kratzfest, Schlagzäh, kein Bruch, 3 (ab 3 mm Stärke) bessere optische Eigenschaften 4 (Transperenz, Glanz und Klarheit) 5 Selbstverlöschend, UV Beständig. 6 8 9,5 12 Standformat: Technische Nennmaß Daten: Stärke mm 2050 X 3050 mm Eigenschaften wie 10.1 2 Beidseitig mit Oberflächenschutz 3 versehen. 4 5 6 8 10 Weitere Kunststoffe für Ihren speziellen Einsatz auf Anfrage 30