V-Serie Trocken laufende Drehschieber

V-Serie Trocken laufende Drehschieber

Trocken laufende Drehschieber- Vakuumpumpen, -Verdichter und Druck-Vakuumpumpen V-VTE V-VTA V-VLT V-VTR Unsere kleinste Baureihe ist als Vakuum- (V-VTE) und Druckausführung (V-DTE) in jeweils vier Baugrößen erhältlich. Mit ihren kompakten Maßen eignen sich die Maschinen besonders zum Einbau in Geräte und Anlagen. Sie zeichnen sich durch besonders leisen Lauf und lange Standzeiten aus. Unsere mittlere Baureihe bietet alle drei Betriebsarten Vakuum (V-VLT), Druck (V-DLT) und kombiniertes Druck-Vakuum (V-KLT). Symmetrisch gestaltete Ein- und Ausströmungskanäle sorgen für optimale Luftführung. Spaltbedingte Leistungsverluste werden durch den Einsatz von Werkstoffen mit geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten minimiert. Trocken laufende Drehschieber-Vakuumpumpen Unsere größere Baureihe V-VTA, V-DTA und V-KTA bietet eben falls alle drei Betriebsarten in einem einheitlichen Gehäuse. Entwickelt wurde diese Reihe auf der Grundlage langjähriger Erfahrungen aus vielen Bereichen des Maschinenbaus, insbesondere beim Einsatz an Druck- und Papierverarbeitungsmaschinen. V-DTE V-DTA V-DLT V-DTR Unser neuester trocken laufender Drehschieber steht als Vakuumpumpe (V-VTR), als Verdichter (V-DTR) und als kombi nierte Druck- Vakuumpumpe (V-KTR) zur Verfügung. Bereits äußer lich erkennt man die Weiterentwicklung: eine kombinierte Wartungs- und Bedienseite für einfachen Zugriff auf Filter und Ventile. Großflächige Ein- und Austritte für Kühlluft sorgen für ausreichenden Kühlluftstrom, auch bei hohen Umgebungstemperaturen. Konstruk tive Details wie massive Verrippung der Gehäuse, optimierte Kühlluftführung, thermische Trennung von Saug- und Druckräumen im Filtergehäuse sowie Minimierung der Anbindungs flächen von wärmeübertragenden Bauteilen ermöglichen eine deutliche Absenkung der Temperaturen im Betrieb. Trocken laufende Drehschieber-Verdichter Vorteile auf einen Blick V-KLT Niedriger Geräuschpegel Bedienungsfreundlich Umweltfreundlich, trocken laufend Betriebssicher und belastbar Robust und wirtschaftlich Umfassende Zubehörpalette Lange Standzeiten Wartungsarm V-KTA V-KTR Trocken laufende Drehschieber-Druck-Vakuumpumpen

Anwendungsbeispiele Druckindustrie Druckmaschinen Druckweiterverarbeitungsmaschinen Holzindustrie Spannvorrichtungen Industrie allgemein Handhabungstechnik Heben und Halten Umwelttechnik Belüftungsanlagen Verpackungsindustrie Verpackungsmaschinen Vakuum & Druck

Produktübersicht Trocken laufende Drehschieber-Vakuumpumpen Trocken laufende Drehschieber-Verdichter V-VTE Saugvermögen von 3,5 bis 12 m³/h, max. Endvakuum 150 mbar (abs.). Klein, kompakt und leicht einzubauen. Besonders leiser Lauf, korrosionsgeschützter Rotor, serienmäßiger Schlauchanschluss und Ausblasschalldämpfer. V-DTE Volumenströme von 3,5 bis 12 m³/h, Überdrücke bis 1 bar. Klein, kompakt und leicht einzubauen. Besonders leiser Lauf, korrosionsgeschützter Rotor, Schlauchanschluss, Ansaugschalldämpfer und Druckbegrenzungsventil sind serienmäßig. V-VLT Saugvermögen von 11,7 bis 50,4 m³/h, max. Endvakuum 150 mbar (abs.). Vibrationsarm, leicht einzubauen, bedienungsund wartungs freundlich. Mit integriertem Saugluftfilter. Leiser Lauf, Berührungs schutz gegen heiße Oberflächen und intensive Kühlung dank Schallhaube. Flexible Anschlussmöglichkeiten. V-VTA Saugvermögen von 55 bis 120 m³/h, max. Endvakuum 150 mbar (abs.). Mit zweiseitig gelagertem Rotor, Flanschmotor mit Bolzenkupplung. Stabile Kennlinie und leiser Lauf. Gezielte Kühlluftführung durch Schallhaube (Ausblasung wahlweise einoder zweiseitig), wartungs- und bedienungsfreundlich. V-VTR Saugvermögen von 130 bis 155 m³/h, max. Endvakuum 150 mbar (abs.). Mit zweiseitig gelagertem Rotor, Flanschmotor mit drehelastischer Kupplung. Stabile Kennlinie und leiser Lauf. Gezielte Kühlluftführung durch Schallhaube, wartungs- und be dienungsfreundlich. V-DLT Volumenströme von 11,3 bis 52,2 m³/h, Überdrücke bis 1 bar. Vibrationsarm, leicht einzubauen, bedienungs- und wartungsfreundlich. Mit integriertem Saugluftfilter. Leiser Lauf, Berührungsschutz gegen hei ße Oberflächen und intensive Kühlung dank Schallhaube. Flexible Anschlussmöglichkeiten. Wahlweise mit Druckluftnachkühler. V-DTA Volumenströme von 52 bis 120 m³/h, Überdrücke bis zu 1,5 bar im Dauerbetrieb und 2,2 bar im Intervallbetrieb. Mit zweiseitig gelagertem Rotor, Flanschmotor mit Bolzenkupplung. Stabile Kennlinie und leiser Lauf. Gezielte Kühlluftführung durch Schallhaube (Ausblasung wahl wei se ein- oder zweiseitig). Wartungsund bedienungsfreundlich. V-DTR Volumenströme von 130 bis 155 m³/h, Überdrücke bis zu 1,5 bar im Dauerbetrieb und 2,2 bar im Intervallbetrieb. Mit zweiseitig gelagertem Rotor, Flanschmotor mit drehelastischer Kupplung. Stabile Kennlinie und leiser Lauf. Gezielte Kühlluftführung durch Schallhaube. Wartungs- und bedienungsfreundlich.

Trocken laufende Drehschieber-Druck-Vakuumpumpen V-KLT Volumenströme von 15,7 bis 51 m³/h, Über-/Unterdrücke bis ± 0,6 bar. Vibrationsarm, leicht einzubauen, bedienungs- und wartungsfreundlich. Mit integriertem Saug- und Blasluftfilter. Leiser Lauf, Berührungsschutz gegen heiße Oberflächen und intensive Kühlung dank Schallhaube. Flexible Anschlussmöglichkeiten, mit Druckluftnachkühler. V-KTA Volumenströme von 50 bis 136,5 m³/h, Vakuum bis zu -0,6 bar und Überdruck bis zu +0,7 bar. Verschiebbare Leistungsstufen zur Anpassung an den jeweiligen Bedarf. Stabile Kennlinie und leiser Lauf. Gezielte Kühlluftführung durch Schallhaube (Ausblasung wahlweise ein- oder zweiseitig). Service- und bedienungsfreundlich. V-KTR Volumenströme von 130 bis 160 m³/h, Vakuum bis zu -0,6 bar und Überdruck bis zu +0,6 bar. Mit zweiseitig gelagertem Rotor, Flanschmotor mit drehelastischer Kupplung. Stabile Kennlinie und leiser Lauf. Gezielte Kühlluftführung durch Schallhaube. Service- und bedienungsfreundlich.

Technische Daten Leistungsbereich V-VTE V-VLT V-VTA V-VTR 0,01 0,1 1 10 100 1.000 1 10 100 1.000 10.000 Vakuumbereich in mbar (abs.) Saugvermögen in m 3 /h V-DTE V-DLT V-DTA V-DTR 2 1 0 1 10 100 1.000 Überdruck in bar Volumenstrom in m 3 /h V-KLT V-KTA V-KTR 2 1 0 1 10 100 1.000 Überdruck ( + ) Unterdruck ( ) in bar Volumenstrom in m 3 /h

Funktionsprinzip Druckerhöhung durch Volumenreduzierung nach dieser Formel funktioniert das Drehschieberprinzip. In fast allen Anwendungsbereichen Druck, Vakuum und beides kombiniert bietet dieses statische Konstruktionsprinzip hervorragende Einsatzmöglichkeiten. In einer zylindrischen Gehäusebohrung (1) ist ein Rotor (2) exzentrisch so gelagert, dass er die Bohrung fast berührt. In mehrere Schlitze (3) des Rotors sind sogenannte Lamellen oder Trennschieber (4) eingelegt, die bei der Drehung des Rotors durch die Fliehkraft mit ihrer Außenkante entlang der Gehäusebohrung gleiten. So bil det sich zwischen je zwei Lamellen eine Förderzelle (5), deren Volumen sich während der Drehung ständig ändert. Durch die Ein lasskanäle (6) strömt Luft in die Zelle ein, bis die hinte re La melle das Ende der Einlassöffnung (7) erreicht hat. Im Augenblick des Einströmens erreicht die Zelle (5) ihr größtes Volumen. Wenn sich diese Zelle dann weiter vom Saugkanal entfernt, wird ihr Volumen immer kleiner. Die eingeschlossene Luft wird verdichtet, der Druck steigt. Die Komprimierung setzt sich so lange fort, bis der Druck in der Zelle (8) den Druck im Druckraum (9) übersteigt und die verdichtete Luft durch die Druckkanäle (10) ausströmt. Bei einigen Typen befinden sich an den Druckkanälen Auslassventile, die den Rückstrom bereits ausgeschobener Luft in die Zelle verhindern, solange in der Zelle der Verdichtungsenddruck noch nicht erreicht ist. In der Vakuumpumpe spielt sich der Verdichtungsvorgang auf die gleiche Weise ab, wobei sich in der Zelle (8) abnehmendes Vakuum befindet und im Raum (9) Atmosphärendruck. Bei den Druck-Vakuumpumpen liegt das untere Ende der Einlass öffnung(en) (6) für das Vakuum etwas früher. Somit besteht die Möglichkeit, die wegen des Vakuums nur teilweise mit Luft gefüllte Zelle über einen zweiten Einlass (11) aufzufüllen. Um eine Beeinträchtigung des Vakuums zu unterbinden, liegt dieser Aufladekanal etwa eine Zellenteilung von der Hauptansaugung entfernt. Durch die Wahl der Lage der Einlasskanäle (6 bzw. 11) lässt sich das Verhältnis zwischen Vakuum- und Druck-Volumenstrom variieren. 2 7 6 3 10 9 5 4 8 11 1

Technologien für alle Vakuum- und Druckanwendungen F-Serie Radial G-Serie Seitenkanal L-Serie Flüssigkeitsring V-Serie Drehschieber R-Serie Wälzkolben C-Serie Klaue S-Serie Schraube X-Serie Systeme www.gd-elmorietschle.com er.de@gardnerdenver.com Gardner Denver Schopfheim GmbH Roggenbachstraße 58 79650 Schopfheim Deutschland Tel. +49 7622 392-0 Fax +49 7622 392-300 Gardner Denver Deutschland GmbH Industriestraße 26 97616 Bad Neustadt Deutschland Tel. +49 9771 6888-0 Fax +49 9771 6888-4000 Order No.: GDJ:B-SB105-00-00, Dispo 27803, Printed in Germany, ER 0005.0002, 05.0/04-2008, 2008 All Rights Reserved, HENNIG Nbg Elmo Rietschle is a brand of the Gardner Denver Blower Division