Thermoforming! Innovationen für Präzisionsteile.
Thermoforming! Innovationen für Präzisionsteile. Mit über 50 Jahren Marktpräsenz etabliert sich das Unternehmen BAUER THERMOFORMING als kontinuierlicher und leistungsstarker Marktpartner für Kunststofftechnik. Die Vielzahl der erfolgreichen Projekte und die daraus resultierende Erfahrung im Umgang mit individuellsten Kundenanforderungen fließt täglich neu in Beratung und Produktion ein. Seite 1
Historie! Know-how aus über 100 Jahren. 1905 Firmengründung in Heilbronn durch Julius Bauer 1954 Einstieg in den Geschäftsbereich Vakuum-Tiefziehen 1994 Als eines der ersten deutschen Unternehmen führt Bauer das Twin-Sheet-Verfahren ein 1999 Hans-Peter Braun wird zum Geschäftsführer bestellt 2003 Die Bauer Kunststofftechnik GmbH übernimmt die Geschäfte der Julius Bauer GmbH 2007 Bauer beginnt mit der Verarbeitung von thermoformbaren Biomaterialien 2010 Umwandlung der Gesellschaftsform in eine GmbH & Co. KG 2013 Umbenennung in BAUER THERMOFORMING GmbH & Co. KG Seite 2
Verfahren! Das richtige Verfahren entscheidet über Qualität und Leistung. Die Vorteile des Thermoverfahrens:! Hohe Wirtschaftlichkeit schon bei kleinen und mittleren Serien Preisgünstige Werkzeuge Nutzung unterschiedlichster Halbzeuge bietet größtmögliche Flexibilität Einsatz von Mehrschichtwerkstoffen (ABS PMMA, ABS/TPU, ) Mittels Twin-Sheet-Verfahren können stabile Hohlkörper mit geringem Gewicht sehr wirtschaftlich produziert werden Twinsheet-Thermoforming Postitiv-Thermoforming Negativ-Thermoforming Seite 3
Materialien Unendliche Vielfalt! endlose Möglichkeiten. Kunststoffe zeichnen sich durch die unterschiedlichsten Eigenschaften aus. Durch Mischung verschiedener Ausgangsstoffe (Blend) oder durch die Co-Extrusion verschiedener Kunststoffe bei der Plattenherstellung (Multi-layer) lassen sich die Grundeigenschaften der einzelnen Kunststoffe in fast unbegrenzter Weise zu neuen Eigenschaften kombinieren. So verwenden und verarbeiten wir ABS/ASA, ABS/PMMA, ABS/TPU, PS/PE, PC/ABS usw. Eine Übersicht der am häufigsten eingesetzten Standard-Thermoplaste finden Sie auf unserer Website. Seite 4
Qualität! Präzision für Material, Produkt und Projekt. Unseren Wettbewerbsvorteil durch Knowhow und individuelle Beratung unterstreichen wir durch hohe Qualität in der Produktion und kontinuierliche Qualitätsprüfung. Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 Seite 5
Unsere Kompetenzen! Vielfalt in Kunststoff. Leistungsportfolio:! Industrie-Design Funktionalität, Ergonomie, Sicherheit und Optik Konstruktion CAD-Arbeitsplätze mit 3D-Systemen Prototypenfertigung Stereolithographie, 3D-Druck, Lasersintern, Vakuumguss Werkzeugbau Spritzgusswerkzeuge*, Tiefziehwerkzeuge Serienfertigung Spritzgussteile*, Thermoformteile Montagearbeiten Klebe- und Schweißarbeiten, Baugruppenkonfektionierung *bei Klein- und Anbauteilen Seite 6
Unsere Anwendungsbereiche! Seite 7
Automotive! Funktionalität, Zuverlässigkeit und Sicherheit als oberste Maxime. Unsere Lösungen:! Fahrzeuginnenverkleidung Fahrzeugseitenverkleidung Displayelemente Instrumententafeln Akustikabdeckungen Radhausinnenverkleidung Sonderausstattungen Motorsport Seite 8
Medizintechnik! Hygienisch und funktional im Einsatz von Medizin und Labor. Unsere Lösungen:! Rehatechnik Dentaltechnik Säuglingswannen Verkleidungselemente Medizinische Einrichtungselemente Medizinische Liegen Analysegeräte Laborausstattung Seite 9
Design / Funktion! Formvollendet mit makellosen Oberflächen. Unsere Lösungen:! Badeinrichtungen Verkleidungselemente Industrieelemente im Friseurgeschäft Oberflächenelemente Ausstellung und Dekoration Produktgestaltung Weiße Ware Designprodukte Möbel Seite 10
Transport / Logistik! Optional, funktional, für den Transport ideal. Unsere Lösungen:! Automotive Lager Logistik Pharma Elektroindustrie Groß- und Einzelhandel Automatisierungstechnik Lebensmittel Seite 11
Alternative Lösungen! Im Einklang mit der Natur. In Zusammenarbeit mit führenden Spezialisten haben wir biologisch abbaubare Werkstoffe auf Basis regenerierbarer Ressourcen für Thermoforming-Verfahren etabliert. Unsere Lösungen:! SoilPOD Pflanzstern mit AQUA X-Pro Woody Informationssytem GAIA Särge Werkstoffträger für die Industrie Seite 12
ArboSkin! Fassaden Mock-Up aus Biokunststoffen. Der Biokunststoff-Fassaden Mock-Up entstand im Rahmen des vom Europäischen Fonds für Regionale Entwicklung geförderten Forschungsprojektes Biokunststoff-Fassade. Er demonstriert eine mögliche architektonische und bautechnische Anwendung der im Projekt entwickelten Biokunststoffe. Die Fassadenfläche beträgt 145m² und besteht aus 388 unterschiedlichen Formteilen aus einem biobasierten, mit Flammschutz ausgerüstetem Kunststoff. Seite 13
Unsere Referenzen! Projektpartner und Kunden. Daimler AG Grohe AG Nestle AG Porsche AG Robert Bosch GmbH Siemens AG Volkswagen AG und viele weitere zufriedene Kunden! Wir liefern weltweit in alle Länder! Seite 14
Kontakt! BAUER THERMOFORMING GMBH & CO. KG! Heilbronner Strasse 8 74388 Talheim Tel.: 07133/9876-0 Fax: 07133/9876-39 E-Mail: info@bauer-thermoforming.de Seite 15
Bild?! Vielen Dank für Ihr Interesse.