Hochleistungswerkstoff aus der Natur

Hochleistungswerkstoff aus der Natur OSB Platten Oriented Strand Boards sind dreischichtig aufgebaute Holzwerkstoffplatten aus orientiert gestreuten Strands. Mit der Entwicklung dieses Hochleistungswerkstoffs wurde ein Produkt entwickelt, dessen Festigkeitswerte annähernd denen der Sperrholzplatte entsprechen. So gelingt es, Ressourcen zu schonen und dennoch ein Produkt zu konzipieren welches ähnliche Festigkeitseigenschaften aufweist. Hohe Belastbarkeit, helle Farbe und attraktive Optik machen zum idealen Werkstoff für konstruktive und dekorative Anwendungen. Lange schlanke Furnierstreifen (STRANDS) werden in drei Lagen ausgerichtet (ORIENTED) kreuzweise gestreut. Dieses von der Sperrholzherstellung bekannte Absperren und der hohe Überlappungsgrad der ca. 120 mm langen und ca. 0,65 mm dicken Furnierstreifen garantieren ausserordentliche Formstabilität und hohe mechanische Festigkeiten. Die schonende Trocknung und der Einsatz von hochwertigem, frischem Nadelholz gibt seine helle Farbe. Unter hohem Druck und hoher Temperatur erfolgt das Verpressen unter Zugabe von Bindemitteln und Wachsanteilen. Modernste Produktionsanlagen und eine intensive Qualitätskontrolle durch ein werkseigenes Labor garantieren eine hervorragende, gleichbleibende Qualität. Selbstverständlich ist unsere 4 neben der CE Kennzeichnung vom Deutschen Institut für Bautechnik in Berlin (DIBt Z-9.1-387) bauaufsichtlich zugelassen. Dies ermöglicht eine 100% technische Nutzung des Produktes sowie eine kostensparende Dimensionierung in der Anwendung. lässt sich wie massives Holz sägen, fräsen, klammern und nageln. Alle üblichen Holzverbindungen können problemlos hergestellt werden. Selbst bei geringen Randabständen finden Nägel und Klammern festen Sitz. Im Gegensatz zu Sperrholz ist frei von Ästen, Rissen und Mittellagefehlern. 2

Eine Qualität für jede Anwendung Man unterscheidet OSB Platten gemäss der europäischen Norm EN 300 in vier verschiedene Qualitäten. ist ein europäischer Hochleistungswerkstoff, der in der jeweiligen Qualität für alle konstruktiven Anwendungen, bei denen Dimensionsstabilität und Belastbarkeit gefordert werden, seine Anwendung finden kann. bietet hervorragende technische und bauphysikalische Eigenschaften. Durch die hervorragenden technischen und bauphysikalischen Eigenschaften und die Formatvielfalt eröffnen sich durch den Einsatz von Möglichkeiten der Rastererweiterung und der geringeren Plattendimensionierung. Die helle Farbe der Platte ermöglicht dekorativ sichtbare Konstruktionselemente, die dem kreativen Innenausbau vielfältige transparente sowie farbliche Gestaltungsmöglichkeiten mit Lasuren, Wachsen und Ölen bieten. Produktvorteile der : Beispielhafte Anwendungsgebiete für : Tragende Fussbodenaufbauten Aussteifende tragende Wandverkleidung Aussteifende Dachscheiben Lager- und Bühnenbau Laden und Messebau Verpackungen hohe Dimensionsstabilität der Platte durch kreuzweise Verleimung der Strands eine hochbeanspruchbare Hauptachse hohe Lochleibungs- und Nagelauszugsfestigkeit einfache Bearbeitung beim Nageln, Klammern, Schrauben und Sägen Bauaufsichtliche Zulassung (Z-9.1-387) baubiologisch unbedenklich optisch attraktiv durch natürliche Holzoptik nahezu 100%ige Nutzung des eingesetzten Holzes osb2 : Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Trockenbereich osb3 : Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Feuchtbereich osb4 : Hochbelastbare Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Feuchtbereich 3

Technische Daten osb2 EN 300 OSB Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Trockenbereich Eigenschaften Normen Einheit Dicke[mm] 6-10 >10 - <18 18-25 Rohdichte EN 323 kg/m 3 600 600 600 +/- 25 +/- 25 +/- 25 Biegefestigkeit (parallel zur Deckschicht) EN 310 N/mm 2 22 20 18 (senkrecht zur Deckschicht) EN 310 N/mm 2 11 10 9 Elastizitätsmodul (parallel zur Deckschicht) EN 310 N/mm 2 3500 3500 3500 (senkrecht zur Deckschicht) EN 310 N/mm 2 1400 1400 1400 Querzugfestigkeit EN 319 N/mm 2 0.34 0.32 0.30 Dickenquellung EN 317 % 20 20 20 Dickentoleranz ungeschliffen EN 324-1 mm +/- 0.8 +/- 0.8 +/- 0.8 geschliffen EN 324-1 mm +/- 0.3 +/- 0.3 +/- 0.3 Format Rechtwinkligkeit EN 324-2 mm/m 2 2 2 Plattenfeuchte EN 322 % 2-12 2-12 2-12 Formaldehyd-Emissionsklasse EN 120 E1 osb3 EN 300 OSB Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Feuchtbereich Eigenschaften Normen Einheit Dicke[mm] 6-10 >10 - <18 18-25 Rohdichte EN 323 kg/m 3 600 600 600 +/- 25 +/- 25 +/- 25 Biegefestigkeit (parallel zur Deckschicht) EN 310 N/mm 2 22 20 18 (senkrecht zur Deckschicht) EN 310 N/mm 2 11 10 9 Elastizitätsmodul (parallel zur Deckschicht) EN 310 N/mm 2 3500 3500 3500 (senkrecht zur Deckschicht) EN 310 N/mm 2 1400 1400 1400 Querzugfestigkeit EN 319 N/mm 2 0.34 0.32 0.30 Querzugfestigkeit nach Kochtest EN 1087-1 EN 300 N/mm 2 0.15 0.13 0.12 Anhang A Querzugfestigkeit nach Zyklustest EN 321 N/mm 2 0.18 0.15 0.13 EN 319 Dickenquellung EN 317 % 15 15 15 Dickentoleranz ungeschliffen EN 324-1 mm +/- 0.8 +/- 0.8 +/- 0.8 geschliffen EN 324-1 mm +/- 0.3 +/- 0.3 +/- 0.3 Format Rechtwinkligkeit EN 324-2 mm/m 2 2 2 Plattenfeuchte EN 322 % 5-12 5-12 5-12 Formaldehyd-Emissionsklasse EN 120 E1 4

Technische Daten osb4 EN 300 Z - 9.1-387 Hochbelastbare Platten für tragende Zwecke zur Verwendung im Feuchtbereich utilisés en milieu humide Eigenschaften Normen Einheit Dicke[mm] 8-10 >10 - <18 18 - < 25 >25-30 Rohdichte EN 323 kg/m 3 680 660 640 640 +/- 25 +/- 25 +/- 25 +/- 25 Biegefestigkeit (parallel zur Deckschicht) EN 310 N/mm 2 30 29 27 27 (senkrecht zur Deckschicht) EN 310 N/mm 2 19 19 18 15 Elastizitätsmodul (parallel zur Deckschicht) EN 310 N/mm 2 5200 5200 5000 5000 (senkrecht zur Deckschicht) EN 310 N/mm 2 2500 2500 2400 2400 Querzugfestigkeit EN 319 N/mm 2 0.50 0.45 0.40 - Querzugfestigkeit nach Kochtest EN 1087-1 EN 300 N/mm 2 0.20 0.15 0.13 0.10 Anhang A Querzugfestigkeit nach Zyklustest EN 321 N/mm 2 0.21 0.17 0.15 - EN 319 Dickenquellung EN 317 % 12 12 12 12 Dickentoleranz ungeschliffen EN 324-1 mm +/- 0.8 +/- 0.8 +/- 0.8 +/- 0.8 geschliffen EN 324-1 mm +/- 0.3 +/- 0.3 +/- 0.3 +/- 0.3 Format Rechtwinkligkeit EN 324-2 mm/m 2 2 2 2 Plattenfeuchte EN 322 % 5-12 5-12 5-12 5-12 Formaldehyd-Emissionsklasse EN 120 E1 Rechenwerte zur Bemessung von Bauteilen sind der bauaufsichtlichen Zulassung Z-9.1-387 zu entnehmen. 5

Bauphysikalische Werte und Platteneigenschaften Platteneigenschaften Norm Holzwerkstoffklasse OSB 1 / OSB 2 - HWK 20 OSB 3 / OSB 4 - HWK 100 Emissionsklasse EN 120 de formaldéhyde entspricht E1 gemäß Richtlinie über Klassifizierung bezüglich Formaldehydabgabe von Holzwerkstoffen ( Juni 1994) und der Chemikalienverbotsverordnung Baustoffklasse EN 13986 D-s2, d0 D FL -s1 Wärmeleitzahl l DIN 52612 l = 0,12 W/mK Wasserdampfdiffussions- DIN 52615 µ = 300 500 widerstandsfaktor µ Dimensionsstabilität zwischen EN 318 Länge 0,17 % (Streurichtung) 35% und 85% rel. Luftfeuchte Breite 0,27 % (rechtw. zur Streurichtung) Dicke 4,40 % Dickentoleranz DIN EN 300 ungeschliffen +/- 0,8 mm geschliffen +/- 0,3 mm Längen- / Breitentoleranz DIN EN 300 +/- 3,0 mm Rechtwinkligkeit DIN EN 300 +/- 2,0 mm/m Plattenfeuchte EN 322 8 +/- 3 % Bemessungstabelle für Fußböden und Regalplatten Die Bemessungstabellen dienen der Vordimensionierung von (Z-9.1-387). Genaue statische Nachweise durch einen Statiker auf Grundlage der Zulassungswerte und Vorgaben der DIN 1052 für Holzbauwerke sind erforderlich. Einfeldträger, Flächenlast, Durchbiegungsbeschränkung I/300 Zweifeldträger, einseitige Flächenlast, Durchbiegungsbeschränkung I/300 6

Durch qualität überzeugen wird nach der EN 300 und im Rahmen der bauaufsichtlichen Zulassung in der Herstellung durch das WKI (Wilhelm Klauditz- Institut) fremdüberwacht. Durch die Formate von bis zu 5100 x 2620 mm und Stärken von 8 bis 30 mm bietet die Voraussetzung für modernes, ökologisches und kostengünstiges Bauen. Eine aufwändige Qualitätsüberwachung in der Produktion garantiert zusätzliche Sicherheit. In der Eigenüberwachung werden je Charge alle entscheidenden mechanischen Werte überprüft und protokolliert. bedeutet grösste Verarbeitungssicherheit und höchste Qualität durch modernste Produktionsanlagen und unseren hohen Standard der Qualitätsüberwachung. Transport und Lagerung Während des Transports sind die Platten, vor allem im Kantenbereich, vor direkter Wassereinwirkung zu schützen. Die Platten sollten liegend auf einer ausreichenden Anzahl von ausgerichteten, gleich dicken Stapelhölzern (max. Abstand 600 mm) oder auf Paletten gelagert werden. Bei Stapelung mehrerer Pakete müssen die Stapelhölzer senkrecht übereinander liegen. Die Lagerung sollte in geschlossenen, trockenen Gebäuden erfolgen. Der direkte Bodenkontakt bzw. Erdkontakt ist zu vermeiden. Bei Außenlagerung ist der Stapel mit einer wasserdichten, aber dampfdurchlässigen Plane zu schützen. Klimatisierung a Vor dem Einbau der Platten sollte eine Klimatisierung (mindestens 48h) auf die Gebrauchsfeuchte, d.h. Lagerung im Einsatzort, erfolgen. Je Einsatzort gelten orientierend folgende Materialfeuchten: zentralbeheiztes Gebäude 6-9 % zeitweise zentralbeheiztes Gebäude 9 10 % unbeheizter Neubau 15 18 % haben ab Werk eine Materialfeuchte von 8 +/- 3 %. Sägen, Fräsen und Bohren Geeignet sind alle üblichen Werkzeuge zur Bearbeitung von Holz. Die Platte sollte beim Bearbeiten schwingungsfrei gelagert werden. Der Vorschub ist vom Werkzeugtyp abhängig und sollte im allgemeinen etwas geringer als bei Massivholz gewählt werden. Beschichten und Lackieren Platten, die der Witterung ausgesetzt sind, sollten in der Fläche und Kante entsprechend den Empfehlungen der Beschichtungshersteller gegen Durchnässen, Abrieb usw. durch entsprechende O b e r f l ä c h e n b e s c h i c h t u n g e n geschützt werden und möglichst nicht direkt bewittert im Fassadenbereich eingesetzt werden. Im Innenbereich kann mit allen üblichen Beschichtungssystemen behandelt werden. Die Hinweise der Hersteller sollten dabei beachtet werden. Beschichtungsmaterialien auf Wasserbasis können zu partiellen Spananquellungen führen. Verbindungen Bei Verwendung von in tragenden Konstruktionen sind korrosionsbeständige Befestigungsmittel zu verwenden. Konstruktive Verbindungen sind durch den Hersteller der Verbindungsmittel freizugeben. Reststücke von Kronolux osb Platten können problemlos in üblichen, zugelassen Feuerungsanlagen termisch verwertet werden. 7

Das Plus für die Umwelt P23/037-FR Février 08 Mit 4 ein Plus für die Umwelt Durch aufwendige Forschungsarbeiten, Kooperationen mit den nahmhaftesten Instituten der Forschung und durch den Einsatz innovativster und neuester Technologien nimmt Kronospan Luxembourg heute eine Spitzenposition im Bereich einer umweltfreundlichen Holzwerkstoffproduktion ein. Diese Anstrengungen und das Engagement, industriell und gleichzeitig umweltbewusst zu produzieren, spiegeln sich in vollem Umfang in unserer 4 wieder. Dieses Produkt garantiert Ihnen als Nutzer die verschiedenen Produktionsimperative, unter anderem die exclusive Nutzung heimischer Hölzer aus nachhaltiger Forstwirtschaft ; eine garantierte, extrem niedrige Formaldehydemission, wie bei natürlichem Holz ; die Nutzung vieler technischer Produktinnovationen, die durch die Mitwirkung und Integration des Life Pojekts ermöglicht und entwickelt wurden. Kronospan Luxembourg hat sich zum Ziel gesetzt die Produktion nach den Umweltbedingungen zukunftsorientiert und bestmöglichst einzurichten, die Rohstoffe vollständig zu Kronospan Luxembourg S.A. B.P. 109 L-4902 Sanem Tel.: +352 59 03 11-5510 Fax : +352 59 03 11-521 kronospan@kronospan.lu www.kronospan.lu nutzen und Verpackungen und den Energiebedarf weiter abzusenken. All diese Anstrengungen spiegeln sich in unseren 4 sowie den Kronolux dfp Werkstoffen wieder. Kronospan Produkte bestehen aus Rohstoffen Ihrer Heimat. Alle Hölzer, die für die Produktion der Produkte 4 und Kronolux dfp verwendet werden, stammen aus heimischen und ökologisch nachhaltig bewirtschafteten Waldregionen. Für unsere Produkte werden zu hundert Prozent Hölzer aus PEFC-Zertifizierten und damit überwachten Waldregionen verwendet. Dies garantiert Ihnen ein Produkt aus einem ökologisch kaum zu übertreffenden und stetig nachwachsenden Rohstoff. LIFE ist ein Förderprogramm der Europäischen Union zur finanziellen Unterstützung von Umwelt und Naturschutzvorhaben. Unser im Rahmen eines LIFE-Umwelt-Projektes weiterentwickeltes Herstellungsverfahrem der ist die einzige im Holzwerkstoffsektor, dass die Unterstützung der europäische Kommission erhielt. Im Projekt konnten die umweltverträgliche Produktion sowie die hervoragende Oekobilanz des gesamten Fertigungsprozesses nachgewiesen werden. Projekt LIFE05 ENV/L/000047 http://ec.europa.eu/environnement/life/ Formate [mm] Stärken [mm] Standardplatte 2500 x 1250 8 28 ungeschliffen Verlegeplatten 2500 x 625 12 22 4-seitig Nut & Feder ungeschliffen / geschliffen Die angegebenen Formate sind Deckformate. Grossteils ab Lager lieferbar. Weitere Formate, Stärken, Ausführungen und Abmessungen auf Anfrage. Stand 02/2008. Technische Änderungen vorbehalten. Keine Gewährleistung für Druckfehler, Normfehler, Irrtümer.