UNION K 110 UNION K 130 UNION K 150

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Transkript:

P-Serie K-Serie T-Serie F-Serie UNION K 110 UNION K 130 UNION K 150 Horizontal- Bohr- und Fräsmaschinen in Kreuzbettausführung

UNION CNC Horizontal- Bohr- und Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren K110, K130 und K150 in Kreuzbettausführung Präzise und effektive Komplettbearbeitung von großen prismatischen Werkstücken durch den Einsatz von automatischen Werkstückwechseleinrichtungen und Prozessautomation Minimierung der Nebenzeiten Bezeichnung K = Kreuzbettbauweise C = mit automatischem Werkzeugwechsel U = mit fest integriertem Plansupport 110, 130 bzw. 150 = Durchmesser der Bohrspindel in mm Beispiel: KCU 130 = Bohrwerk in Kreuzbettausführung mit automatischem Werkzeugwechsel und fest integriertem Plansupport; Bohrspindel-Durchmesser 130 mm Hauptmerkmale Maschine wahlweise in Bohrspindeloder NC-Plansupportausführung Drehzahlbereiche bis 6000 U/min Nitriergehärtete, axial verstellbare Bohrspindel Kompakte Präzisions-Rollenführungen in allen linearen Achsen zur Erzielung höchster Arbeitsgenauigkeiten Tischbelastung bis 40.000 kg Werkstückwechsel bis 40.000 kg

Technische Ausführung Ständer- und Tischbaugruppe Spindelstock schwingungssteifer und massiv verrippter Kastenständer aus Guss, mit deutlich höherer Biegesteifigkeit gegenüber einer Rahmenkonstruktion T-förmig angeordnete, breite Maschinenbetten vorgespannte Präzisions-Kugelrollspindeln vorgespannte Linear-Kompakt- Rollenführungen sichern höchste Arbeitsgenauigkeit, insbesondere bei der Zirkular-Interpolation. sichere Späneabfuhr zwischen Maschine und Tisch mittels Gliederbandförderer hydraulische Segmentklemmung des Tisches für hohe Zerspanungsleistung Komplettfertigung im Hause UNION Abdichtung des vorderen Spindellagers durch mit Sperrluft beaufschlagter Labyrinthdichtung Präzisionsspindellagerung mit Dauerfettschmierung Getriebeumlaufschmierung mit Kühlaggregat zur Temperaturstabilisierung thermische Überwachung der Präzisionsspindellager Spindelstock Vorgespannter Doppelritzel-Antrieb für eine spielfreie Drehung des Tisches Z-Bett für Ständerfahrweg 1500 mm X-Bett für Tisch-Baugruppe mit 20 t Belastung

Maschinenoptionen NC-gesteuerter Plansupport fest im Spindelstock integriert Nutzung der Bohrspindel ohne Demontage des Plansupports Unwuchtausgleich durch synchron ausfahrenden Gegenschieber Automatischer Werkzeugwechsel mitfahrendes Werkzeugmagazin mit bis zu 60 Plätzen oder freistehendes Magazin bis 200 Plätze mit linearem Zubringer Werkzeugaufnahmen SK 50 oder HSK 100, weitere auf Anfrage automatischer Werkzeugwechsel auch in den NC-gesteuerten Plansupport Pick up Station zur Ablage und automatischem Wechsel von Sonderzubehör oder Sonderwerkzeugen durch einen Shuttle unterhalb des Werkzeugwechslers CNC Steuerungen Heidenhain itnc 530 Siemens 840D CE-gerechte Bedienung in den Arbeitsraum schwenkbares Tableau Schutz der übrigen Bereiche der Maschine gegen unberechtigten Zugang Funkhandrad mit Multifunktionsdisplay

Maschinenoptionen Ausführung als Doppeltischmaschine stabile Lösung als Werkstückwechseleinrichtung mit Verschiebelasten bis 40.000 kg großzügig dimensionierte Rolltore mit Öffnungsweiten bis 3200 mm Störkreise innerhalb des Arbeitsraumes über 4000 mm möglich Automatischer Werkstückwechsel Standardpalettenwechsel mit bis zu 4 Stationen und verschiebbaren DIN Paletten in X- oder Z- Richtung Umfangreiche Optionen zur Prozessoptimierung Funkmesstaster Werkzeugbruchkontrolle Automatische Werkzeugidentifikation Drehmomentenüberwachung Werkzeug-Standzeitüberwachung Betriebsdatenerfassung Kühlmittel-Kompaktanlagen äußere Kühlmittelzuführung über einen am Spindelstock angeordneten, verstellbaren Düsenblock innere Kühlmittelzuführung durch die Bohrspindelmitte mit Hochdruck bis 70 bar Wochenendschaltung zur Kühlmittelumwälzung

Sonderzubehör, Fräsköpfe, Maschinengenauigkeiten Adapter für Sonderzubehör für das automatische Befestigen von Fräsapparaten, Stützlagern etc. Universalfräskopf mit automatischer Positionierung (2 x 144 x 2,5 ) und Werkzeugspannung, max. Leistung 25 kw Genauigkeiten Vertikalfräskopf mit automatischer Positionierung (144 x 2,5) und Werkzeugspannung, max. Leistung 30 kw Stützlager zur Unterstützung der Bohrspindel D d1 l1 Nutzlänge 110 260 310 210 110 260 465 365 130/150 330 315 195 130/150 330 560 440 Bearbeitungsgenauigkeiten Formabweichung von der Geraden (Bezugsstrecke 630 mm) 20 μm Durchmessergenauigkeit (Innenbohren) IT 6 Formabweichung vom Kreis (Innenbohren) bei Durchmesser 160 mm 8 μm Formabweichung vom Kreis (Zirkularfräsen) bis Durchmesser 300 mm 16 μm Koaxialität aus beiden Kreisen 20 μm Positioniergenauigkeit nach VDI/DGQ 3441 für KC 110 Achsen X, Y, Z garantierte Werte durchschnittl. erreichte Werte Positionsunsicherheit P 16 μm 8 μm Positionsstreubreite Psmax 10 μm 5 μm Umkehrspanne Umax 5 μm 2 μm Positionsabweichung Pa 8 μm 3 μm Tischpositionierung 90 Lagen +_ 2 übrige Winkel +_ 4

Technische Daten Layout Technische Daten * nur bei Ausführung des Spindelstocks mit Plansupport K / KC 110 K / KC 130 K / KC 150 Bohrspindel Durchmesser mm 110 130 150 Antriebsleistung, max. kw 27, optional 37 46, optional 60 46, optional 60 Drehmoment, max. Nm 2012 2179 2790 Drehzahlbereich, stufenlos min -1 5...5000 5...4000 5...3500 Durchmesser des Plansupports* mm 700 700 Drehzahlbereich, Plansupport* min -1 2,5...330 2,5...330 Aufspanntisch Tischaufspannfläche mm 1000x1250 1250x1600 1600x2000 optional mm 1250x1600 bis 2000x2500 bis 2000x2500 Tischbelastung kg 6.000 40.000 40.000 Fahrwege Ständerquerverstellung X mm 2000 2500 3200 optional X mm 2500 3200, 4000 4000 Spindelstocksenkrechtverstellung Y mm 1600 2000 2000 optional Y mm 2000 2500, 3000 2500, 3000 Ständerlängsverstellung Z mm 1000 1000 1500 optional Z mm 1500 1500 2100, 2500 Planschieberradialverstellung* U* mm 200 200 Bohrspindelaxialverstellung W mm 550 750 750 Vorschübe / Eilgänge Vorschub alle Achsen mm/min 1...20.000 1...15.000 1...15.000 Eilgang der linearen Achsen mm/min 20.000 15.000 15.000 Radialvorschub des Planschiebers* U* mm/min 1...1000 1...1000 Automatischer Werkzeugwechsel Anzahl der Werkzeuge im Magazin 40 (bis 200) 40 (bis 200) 40 (bis 200) max. Werkzeugdurchmesser mm 250 250 250 max. Werkzeuglänge mm 500 500 500 max. Werkzeuggewicht kg 30 30 30 Änderungen vorbehalten Platzbedarf einer KC 130 mit X = 4000 mm, Y = 3000 mm, Z = 1500 mm Tisch 2000 x 2500 mm Tischbelastung 20 t

UNION Werkzeugmaschinen GmbH Chemnitz Clemens-Winkler-Straße 5 D-09116 Chemnitz Tel.: +49-371-8741-0 Fax: +49-371-8741-322 E-Mail: info@union-machines.com www.union-machines.com Postanschrift UNION Werkzeugmaschinen GmbH Chemnitz Postfach 1142 D-09070 Chemnitz Änderung vorbehalten K KC 2d 2006