Produktdatenblatt Ausgabe 30.08.2012 Version Nr. 2 Hochwertiger, dekorativer, farbiger, zementgebundener Fliessestrich für den Innenbereich Beschreibung ist ein 1-komponentiger, farbiger, polymermodifizierter Zement-Fliessestrich für Bodenbeläge im Innenbereich. Versiegelt resultiert ein attraktiver, dauerhafter und verschleissfester Bodenbelag. Anwendung wird verwendet als: Dekorativer Bodenbelag in Heim-, Wohn- und Gewerbebauten, z. B. in Wohnzimmern, häuslichen Küchen, Ausstellungsräumen, Büros, Geschäften, Gästebereichen in Restaurants etc. Neuer Bodenbelag oder als Bodenbelag für Umbauten. Schnelles Abbinden und Trocknen erlaubt einen Belagseinbau innerhalb von 3-4 Tagen. Vorteile Mineralische Basis, natürliches Aussehen, stilvolles Finish Erhältlich in 9 verschiedenen Farben Gebrauchsfertig, nur mit Wasser anzumachen Für die maschinelle oder manuelle Verlegung Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit Schnelles Abbinden und Trocknen Spannungsarm Geeignet für Fussbodenheizung EMICODE EC1Plus, sehr emissionsarm Casein- und formaldehydfrei Brandverhalten A1fl Produktdaten Art Farbton Aussehen: Standard-Farben: Spezial-Farben: Lieferform Sack à: Palettenlieferung: Farbiges Pulver Marble white, light grey, graphite black, terracotta red Granite grey, curry yellow, sahara orange, fresh green, chocolate brown 25 kg 1000 kg (40 x 25 kg) 1/6
Lagerung Lagerbedingungen / Haltbarkeit Im ungeöffneten Originalgebinde bei einer Lagertemperatur zwischen +5 C und +30 C: 9 Monate ab Produktionsdatum. Trocken lagern. Technische Daten Chemische Basis Kunststoffmodifizierter Spezialzementmörtel Dichte 2.0 kg/l Schichtdicke Min. 5 mm, max. 15 mm (Frischmörtel) Empfohlener Schichtdickenbereich: 5-10 mm Druckfestigkeit > 15 N/mm2 > 35 N/mm2 (24 Stunden, +20 C) (28 Tage, +20 C) (EN 13892-2) Biegezugfestigkeit > 6 N/mm2 > 8 N/mm2 (24 Stunden, +20 C) (28 Tage, +20 C) (EN 13892-2) Abriebfestigkeit AR 0.5 (< 50 µm gemäss BCA) Mechanische / physikalische Eigenschaften (EN 13892-4) Beständigkeit Thermische Beständigkeit Geeignet für Fussbodenheizung Systemdaten Systemaufbau Verfüllen von Rissen und Ausbrüchen (optional) Sika Patch-250 oder Sika Patch-500 Höhenausgleich (optional) Sikafloor Level-30 Sika Level-300 Extra oder Sika Level-340 Nach dem Höhenausgleich ist eine allfällige Zementhaut abzutragen und eine Grundierung (Sika Level-01 Primer) zu applizieren. Grundierung Normale Untergründe: Kritische Untergründe: Sika Level-01 Primer Sikafloor -156 oder Sikafloor -161 Vollflächig abgesandet mit Sikadur -501 (Quarzsand 0.3-0.9 mm) Dekorative Zementestrich Beschichtung Als Fleckenschutz: Als Versiegelung: 1-2 x Sikagard -914 W Stainprotect Primer und 1 x Sikagard -915 Stainprotect 1-2 x Sikafloor -130 (ca. 1:1:5) 2 x Sikafloor -302 W Aus ästhetischen Gründen, zur Vermeidung von Flecken und zur besseren Reinigung muss durch eine Beschichtung geschützt werden. 2/6
Verarbeitungshinweise Verbrauch / Dosierung Ca. 1.7 kg Mörtelpulver pro m2 und mm Schichtdicke Dies sind theoretische Werte und beinhalten keine Zugaben für Oberflächenporosität, Oberflächenrauigkeit, Niveauunterschiede und Restmaterial im Gebinde etc. Untergrundbeschaffenheit Trocken, sauber, fett- und ölfrei, keine Zementhaut oder losen Teile. Druckfestigkeit mindestens 25 N/mm2, Haftzugfestigkeit mindestens 1.5 N/mm2. Im Zweifelsfall ist eine Musterfläche zu erstellen. Untergrundvorbereitung Untergrund muss mechanisch vorbereitet werden, z. B. durch Kugelstrahlen oder grobes Schleifen. Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen entfernt werden. Poren und andere Oberflächenfehlstellen müssen freigelegt werden. Zementhaut und lose Teile müssen vollständig entfernt werden, vorzugsweise mit einem Industriestaubsauger. Untergrundreparaturen wie das Füllen von Poren oder das Reprofilieren können mit entsprechenden Sikafloor, Sikadur und Sikagard Produkten getätigt werden. Vor der Applikation von muss eine Grundierung appliziert werden. Bei kritischen Untergründen kann mit Sikafloor -156 oder Sikafloor -161 grundiert und vollflächig mit Quarzsand 0.3-0.9 mm (Sikadur -501) abgestreut werden. Die Absandung darf nicht im Epoxidharz einsinken (unbedingt Produktdatenblatt der jeweiligen Grundierung beachten). Verarbeitungsbedingungen / Limiten Untergrundtemperatur Min. +15 C, max. +25 C Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden. Lufttemperatur Min. +15 C, max. +25 C Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden. Materialtemperatur Min. +15 C Bei kalter Witterung ist rechtzeitig zu temperieren. Relative Luftfeuchtigkeit Max. 75 % r.f. Taupunkt Keine Kondensation! Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 C über dem Taupunkt liegen. Verarbeitungsanweisung Mischverhältnis Ca. 5.25-5.50 l Wasser je Sack zu 25 kg Die Wasserbeigabe ist abhängig vom Farbton und muss mittels Ausbreitmass bestimmt werden. Mischen In einem sauberen Gefäss Pulver vorlegen und mit der abgemessenen Menge Wasser knollenfrei und homogen anmischen. Mischzeit mindestens 3 Minuten. anschliessend ca. 2 Minuten entlüften und reifen lassen. Mischgeräte Als Mischwerkzeug wird ein zweiarmiger Korbrührer empfohlen (max. 500 U/Min.). 3/6
Verarbeitungsmethode / -geräte Vor dem Applizieren Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt überprüfen. Grundierung Mit der Grundierung muss eine einheitliche und porenfreie Oberfläche sichergestellt werden. Falls erforderlich ist ein zweiter Arbeitsgang beim Grundieren nötig. Das entsprechende Produktdatenblatt der gewählten Grundierung ist zu beachten. Beim Absanden dürfen die Quarzsandkörner nicht von einem geschlossenen Harzfilm überdeckt sein. Maschinelle Applikation Bei Verwendung einer Mörtelpumpe mit entsprechender Ausstattung (DuoMix 2000, M-Tec M300 oder Mai4Ever Super) ist die Mischung so einzustellen, dass das Ausbreitmass innerhalb der unten genannten Grenzen liegt. Die Wasserbeigabe und die Konsistenz sind periodisch (max. 4 Tonnen) zu überprüfen. Bei der Verwendung einer Mörtelpumpe soll zur Einstellung der Konsistenz die Mischung mit einem von Hand angemischten Sack verglichen werden. Keine Zementschlämme als Schmiermittel für die Schläuche verwenden. Die minimale Schlauchlänge beträgt 40-60 m. Nach dem Verteilen des Materials mit der Traufel oder Stiftrakel auf die erforderliche Dicke abziehen und mit der Stachelwalze im Kreuzgang entlüften. Handapplikation Nach dem Verteilen des Materials mit der Traufel oder Stiftrakel auf die erforderliche Dicke abziehen und mit der Stachelwalze im Kreuzgang entlüften. Oberfläche Farbgebung und Oberflächenaspekt sind abhängig von der Verarbeitungstechnik. Beschichtung Gewählte Beschichtung gemäss dem jeweiligen Produktdatenblatt auftragen. Sikagard -914 W Stainprotect Primer oder Sikafloor -130 möglichst gleichmässig auftragen ohne in bereits angetrocknetes Material zu rollen, um eine Streifenbildung zu minimieren. Ausbreitmass Sika Standard (SikaFlow-Ring-Set) Innendurchmesser: 60 mm Höhe: 120 mm Oberer Innendurchmesser: Unterer Innendurchmesser: Höhe: Ausbreitmass: 360 ± 5 mm Ausbreitmass: (5.25-5.50 l per 25 kg) Gerätereinigung ASTM C 230-90, EN 1015-3 70 mm 100 mm 60 mm 365 ± 10 mm (5.25-5.50 l per 25 kg) Gefässe, Werkzeuge etc. sofort mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material lässt sich nur noch mechanisch entfernen. Topfzeit Temperaturen Zeit +20 C, 50 % r.f. 30 Minuten Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere Temperaturen verlängern die Verarbeitungszeit. Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen Fleckenschutz Sikagard -914 W Stainprotect Primer und Sikagard -915 Stainprotect können 24 Stunden nach Fertigstellung der Arbeiten appliziert werden. Versiegelung Sikafloor -130 im Verhältnis 1:1:5 mit Wasser anmischen. Bei der Überarbeitung von mit der Versiegelung Sikafloor -130 resp. Sikafloor -302 W ist sicherzustellen, dass der Feuchtigkeitsgehalt 4 % (Tramex) nicht übersteigt. Die Wartezeit ist abhängig von der Schichtdicke und der Luftfeuchtigkeit. 4/6
Weitere Hinweise Stark saugende Untergründe gelten als kritische Untergründe. Nicht mit anderen Zementen oder zementgebundenen Estrichen mischen. Bei Bereichen mit Anspruch auf eine einheitliche Farbe ist Material aus der gleichen Produktionscharge zu verwenden. Abbindender ist vor direkter Sonneneinstrahlung, Luftzug und extremen Temperaturen zu schützen. Frisch aufgetragener muss für mindestens 24 Stunden vor Zugluft, Kondensation und Wasser geschützt werden. Die empfohlene Wasserbeigabe und Schichtdicke darf nicht überschritten werden. Bereits abbindendes Material darf nicht mit zusätzlichem Wasser verdünnt werden. Aufgrund der natürlichen Schwankungen der Rohstoffe von kann die fertige Oberfläche Farbvariationen aufweisen, welche keinen Grund für eine Beanstandung darstellen. Bei Temperaturen unter +20 C verlängern sich die Trocknungszeiten. Nicht geeignet für Gefälle grösser 0.5 %. An aufgehenden Bauteilen ist eine Verbindung durch das Aufstellen eines Randstreifens zu vermeiden. Haarrisse und Risse können aufgrund der Umgebungsbedingungen vorkommen und stellen keinen Grund für eine Beanstandung. Bei Oberflächenreparaturen werden immer sichtbare Unterschiede in Farbe, Textur und Aussehen bestehen bleiben. Wichtig: Unbeschichteter darf nur mit geschützten Schuhen und Füssen betreten werden, um Schmutz- und Schweissabdrücke zu vermeiden. Wichtige Hinweise Dieses Produkt ist nur für Kunden bestimmt deren Mitarbeiter über die erforderlichen Kenntnisse der Verarbeitung von Kunstharzbodenbelägen und der Einhaltung der entsprechenden Applikationslimiten verfügen. Generell sind die Regeln der Baukunst zu beachten. Aushärtungsbedingungen Wartezeit bis zur Nutzung Siehe Produktdatenblatt der jeweiligen Beschichtung. Reinigung / Unterhalt Methode Um das Erscheinungsbild der mit beschichteten Fläche zu erhalten, müssen verschüttete Flüssigkeiten sofort aufgewischt werden sowie der Boden regelmässig mit mechanischen Reinigungsgeräten oder mittels Wasserhochdruck gereinigt werden. Messwerte Alle in diesem Produktdatenblatt aufgeführten technischen Daten stammen aus Laborversuchen. Von uns nicht beeinflussbare Umstände können zu Abweichungen der effektiven Werte führen. Länderspezifische Daten Die Angaben in diesem Produktdatenblatt sind gültig für das entsprechende, von der Sika Schweiz AG ausgelieferte Produkt. Bitte berücksichtigen Sie, dass die Angaben in anderen Ländern davon abweichen können, beachten Sie im Ausland das lokale Produktdatenblatt. Wichtige Für detaillierte Angaben Sicherheitshinweise unter www.sika.ch. konsultieren Sie bitte das aktuelle Sicherheitsdatenblatt 5/6
Rechtliche Hinweise Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und Erfahrungen im Normalfall, vorausgesetzt die Produkte wurden sachgerecht gelagert und angewandt. Wegen der unterschiedlichen Materialien, Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung eines Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen Beratung begründet werden, es sei denn, dass uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuweisen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die zur sachgemässen und erfolgversprechenden Beurteilung durch Sika erforderlich sind, Sika rechtzeitig und vollständig übermittelt wurden. Der Anwender hat die Produkte auf ihre Eignung für den vorgesehenen Anwendungszweck zu prüfen. Änderungen der Produktspezifikationen bleiben vorbehalten. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im Übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils neueste Produktdatenblatt, das von uns angefordert werden sollte. CE Kennzeichen Sika Schweiz AG Tüffenwies 16 CH-8048 Zürich 1008 08 CT-C35-F8-AR0.5 EN 13813 Zementöse Estrichbeschichtung für die Innenanwendung in Gebäuden (System wie auf dem Produktdatenblatt) Brandverhalten: A1fl Freisetzung korrosiver Substanzen: CT Wasserdurchlässigkeit: Abrasionswiderstand: AR0.5 Druckfestigkeit: C35 Biegezugfestigkeit: F8 Trittschallisolierung: Schallabsorption: Wärmedämmung: Chemische Beständigkeit: Sika Schweiz AG Postfach Tüffenwies 16 CH-8048 Zürich Tel. 058 436 40 40 Fax 058 436 46 55 www.sika.ch 6/6