1. Das PSE (Periodensystem der Elemente) teilt die Stoffe in Metalle und Nichtmetalle. Zählen Sie je 5 auf! Metalle (Auswahl): Eisen (Fe), Magnesium (Mg), Aluminium (Al), Chrom (Cr), Kupfer (Cu) Nichtmetalle (Auswahl): Sauerstoff (O), Kohlenstoff (C), Stickstoff (N), Schwefel (S), Chlor (Cl) 2. Zählen Sie 3 Eigenschaften von Metallen auf! Eigenschaften sind: - die kristalline Struktur (Metallbindung), - gute elektrische Leitfähigkeit, - gute Temperaturleiter, - glänzende Oberfläche, - grosse Festigkeit, - gut verformbar 3. Die Metalle teilt man in Eisenmetalle. Zählen Sie von dieser Gruppe 2 Sorten mit je 1 Eigenschaft auf! Eisenmetalle werden in Stähle und Eisengusswerkstoffe unterteilt. Die Stähle sind schmied- und schweissbar, magnetisierbar, korrosionsanfällig Die Eisengusswerkstoffe sind spröde und nicht schmiedbar, gut giessbar 4. Die Metalle teilt man in Nichteisenmetalle ein. Zählen Sie von dieser Gruppe 2 Sorten mit je 1 Eigenschaft auf! Nichteisenmetalle werden in Leichtmetalle und Schwermetalle unterteilt. Leichtmetalle haben eine Dichte von < 5 kg/dm 3 ; Schwermetalle eine Dichte von > 5 kg/dm 3. 5. Welcher Unterschied besteht zwischen Roheisen und Gusseisen? Roheisen ist das erste Zwischenprodukt bei der Eisengewinnung aus Eisenerz im Hochofen. Dem Eisenerz ist Sauerstoff entzogen worden, es enthält aber noch zu viel Kohlenstoff. Durch Kohlenstoffentzug (frischen) erhält man Gusseisen; es ist gut giessbar und deshalb zum Herstellen von komplizierten Werkstückformen geeignet. Nimmt Schwingungen sehr gut auf. 6. Eigenschaften und Dichte von Stahl Stahl ca. 8 kg/dm 3 Magnetisierbar, korrosionsanfällig Name: Peter Jaun Datum: 19.10.2011 Metall Seite 1
7. Eigenschaften und Dichte von Aluminium Aluminium 2,7 kg/dm 3 Unmagnetisch, korrosionsbeständig 8. Eigenschaften und Dichte von Kupfer Kupfer 8,93 kg/dm 3 rötlich, guter elektr. Leiter 9. Eigenschaften und Dichte von Blei Blei 11,3 kg/dm 3 Schwer, weich, strahlenschützend 10. Eigenschaften und Dichte von Zinkl Zink 7,1 kg/dm 3 glänzend, grosse Wärmeausdehnung 11. Eigenschaften und Dichte von Zinn Zinn 7,3 kg/dm 3 weich, silberweiss, giessbar Wird zur Herstellung von Floatglas verwendet 12. Zählen Sie 3 Gründe auf, warum Metalle legiert werden! Durch Legieren werden verschiedene Materialeigenschaften verbessert wie z. B. Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Schnittigkeit, Härte usw. Name: Peter Jaun Datum: 19.10.2011 Metall Seite 2
13. Welche Eigenschaft hat ein Chromnickelstahl und wo wird er verwendet? Der Chromnickelstahl ist weitgehend rostund säurebeständig und wird für Kücheneinrichtungen, Beschläge, Lüftungsgitter usw. verwendet. 14. Welchen Vorteil hat ein Stahl mit mindestens 12 % Chromgehalt? Ein Stahl mit 12 % Chromgehalt gilt als nicht rostend. 15. Sockelbleche, Drückergarnituren und vieles mehr gibt es aus Aluminiumlegierungen. Nennen Sie die Legierungsmaterialien und 1 Eigenschaft von Anticorodal! Anticorodal ist eine Aluminiumlegierung mit Silizium und Magnesium. Dadurch wird Anticorodal korrosionsbeständig. 16. Warum können Aluminiumlegierungen mit Schreinerwerkzeugen bearbeitet werden? Aluminium ist mit 2,7 kg/dm 3 nur etwa viermal dichter als Holz. 17. Aus welchen Metallen besteht Messing? Nennen Sie 2 Eigenschaften von Messing! Messing besteht aus Kupfer mit bis zu 44 % Zink (darüber Versprödung). Die Eigenschaften sind die dekorativ goldgelbe Farbe und ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie Kupfer. 18. Woraus besteht Neusilber? Nennen Sie 1 Eigenschaft und 1 Verwendung von Neusilber! Neusilber besteht aus Kupfer, 10... 40 % Zink und 5... 30 % Nickel. Neusilber zeigt sich silbrig glänzend, wird von Säuren und Laugen nicht angegriffen und deshalb auch für Bau- und Möbelbeschläge verwendet. Name: Peter Jaun Datum: 19.10.2011 Metall Seite 3
19. Erklären Sie den Vorgang Korrosion. An welchen Metallen kann sie stattfinden? Unter Korrosion versteht man die Zerstörung metallischer Werkstoffe durch Einwirkung von Luftfeuchte. Sie findet ausser den Edelmetallen Gold und Platin bei allen Metallen, jedoch unterschiedlich fest, statt. 20. Erläutern Sie die elektrochemische Korrosion! Wasser oder wässrige Lösungen verursachen auf unedlen Metallen die elektrochemische Korrosion. So zerstören Säuren die Metalle. Beim Rosten von Stahlbauten entsteht eine flächenförmige Korrosion durch Wasser oder feuchte Luft.. 21. Erläutern Sie die elektrochemische Korrosion bei zwei unterschiedlichen Metallen. 2 verschiedene Metalle z. B. verzinktes Blech und Kupfer werden miteinander verbunden. Mittels Luftfeuchte wird das unedlere (verzinktes Blech) vom Kupfer zerstört 22. Korrosionsschutz kann konstruktiv ausgeführt werden. Erklären Sie eine Massnahme an einem praktischen Beispiel! Ein konstruktiver Korrosionsschutz ist das Ableiten von Kondenswasser bei Fenstern.. 23. Korrosionsschutz kann durch eine entsprechende Werkzeugwahl ausgeführt werden. Erklären Sie eine Massnahme an einem praktischen Beispiel! Korrosionsschutz durch Werkstoffauswahl erreicht man, indem keine unedlen mit edleren Metallen verbunden werden und je nach Einflüssen, denen das Metall ausgesetzt ist, das richtige auswählt.. 24. Korrosionsschutz kann einen entsprechenden Oberflächenschutz ausgeführt werden. Erklären Sie eine Massnahme an einem praktischen Beispiel! Korrosionsschutz mit Oberflächenbehandlung kann durch Öl, Fett, Lack, Kunststoff oder ein korrosionsbeständigeres Metall erfolgen. Name: Peter Jaun Datum: 19.10.2011 Metall Seite 4
25. Aus welchen 2 Hauptgründen werden Metallbeschläge veredelt? Hauptgründe der Veredelung sind der Korrosionsschutz und andrerseits ein gutes Aussehen durch eine dekorative Oberflächenbehandlung. 26. Zählen Sie 6 Verfahren auf, mit denen man Metallbeschläge veredeln kann! Metallbeschläge kann man veredeln durch galvanisieren, tauchen im Vollbad, spritzmetallisieren, eloxieren, plastifizieren oder mit dem Brennofen. 27. Welche 3 Verfahren eignen sich, um eine zusätzliche Metallschicht aufzutragen? Eine Veredelung mit einer Metallschicht kann durch galvanisieren, spritzmetallisieren oder durch tauchen im Vollbad erreicht werden. 28. Nennen Sie 1 Unterschied zwischen Galvanisieren und Vollbadveredelung! Das Galvanisieren erfolgt mit Strom, die Vollbadveredelung erfolgt meist beim Verzinken mit flüssigem Zink. Diese ergibt eine dickere Schutzschicht. 29. Erklären Sie das Verfahren Eloxieren (passivieren)! Beim Eloxieren, das man auch Passivieren nennt, wird mittels Stromfluss im Schwefelsäurebad atomarer Sauerstoff frei und der verbindet sich mit dem Aluminium - Werkteil. Es entsteht eine feste undurchlässige Oxidschicht von ca. 20 Mikrometer. 30. Zählen Sie 2 Verfahren auf, durch die Metallteile plastifiziert werden können! Metallteile kann man plastifizieren durch Tauchen in flüssigem Kunststoff oder durch elektrostatisches Aufspritzen Name: Peter Jaun Datum: 19.10.2011 Metall Seite 5
31. Erklären Sie das Verfahren und Behandlung: Eisen spritzverzinkt, Eisen spritzverzinkt Spritzverzinken, Patinafarbe, Kunstharzlack Dicke, harte Schicht, ca. 40 Mikrometer, dauerhafter Rostschutz 32. Erklären Sie das Verfahren und Behandlung: Eisen thermopatiniert Eisen thermo-patiniert Sandstrahlung, Zinkstaubbeschichtung, Patina, Schutzlack Hart, widerstandsfähig, ca. 20 Mikrometer, dauerhafter Schutz 33. Erklären Sie das Verfahren und Behandlung: Zink matt vernickelt gebürstet Zink, matt vernickelt, gebürstet Vibrieren, schleifen, entfetten, verkupfern, vernickeln Preisgünstig, jedoch Verfärbung und Oxidation aussen möglich 34. Erklären Sie das Verfahren und Messing poliert Messing poliert Vibrieren, schleifen, polieren mit Polierpaste, entfetten, einbrennlackieren Hochglänzend, edel, empfindlich gegen Kratzer 35. Erklären Sie das Verfahren und Messing poliert verchromt. Messing poliert, verchromt Wie oben, jedoch nach dem entfetten zuerst vernickelt und erst dann verchromt Hochglänzend, hygienisch, widerstandsfähig, korrosionsfest 36. Erklären Sie das Verfahren und Leichtmetall F1 farblos eloxiert, Leichtmetall F1 Polieren, farblos eloxieren Harte Oberfläche auf weichem Alu. Name: Peter Jaun Datum: 19.10.2011 Metall Seite 6
37. Erklären Sie das Verfahren und Leichtmetall F2 Leichtmetall F2 Silberfarbig eloxieren Leicht gelblicher Farbton 38. Erklären Sie das Verfahren und Leichtmetall F3 Leichtmetall F3 Goldfarbig eloxiert Goldfarbig, Messingersatz 39. Erklären Sie das Verfahren und Leichtmetall F4 Leichtmetall F4 Bronzefarbig eloxieren Wie farblos eloxieren jedoch mehr Schichtstärke: ca. 40 Mikrometer Name: Peter Jaun Datum: 19.10.2011 Metall Seite 7
Name: Peter Jaun Datum: 19.10.2011 Metall Seite 8