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Transkript:

MAHLE Industrialfiltration is now Filtration Group For more information, visit wwwfiltrationgroupcom Automatikfilter AF 17 G mit FremddruckstoßSegmentabreinigung und integrierter Zyklonwirkung Anschlussgröße DN 0/G, Edelstahlguss 1 Kurzdarstellung Bei der Filtration von niederviskosen Flüssigkeiten bieten Filtration Group AutomatikRückspülfilter universelle Einsatzmöglichkeiten Die kompakten InlineFiltersysteme sind mit automatischer Abreinigung ausgestattet Der Reinigungsvorgang erfolgt durch Rotation des Filterelements und Rückspülung mit externen oder internen Druckmedien Vorteile: Geringe LifeCycleCosts, da kein Verbrauch von Filtermaterial Abreinigung ohne Filtrationsunterbrechung Präzise Abscheidequalität nach dem Oberflächenfilterprinzip Asymmetrisches Filtermedium von höchster Qualität aus mehrfach versintertem Edelstahldrahtgewebe auf robustem Tragkörper Prozesssicherheit durch effiziente Filterabreinigung Lange Lebensdauer aufgrund solider Konstruktion und hochwertiger Materialien Geringer Flüssigkeitsverlust beim Abreinigungsvorgang Segmentweise Filterabreinigung mit hohem Rückspülimpuls Angabe der tatsächlichen Filterfeinheit und nominellen Abscheidung Integrierte Vorabscheidung durch tangentiale Einströmung und Tauchrohr Materialvarianten für vielfältige Einsatzmöglichkeiten Baukastensystem Filtration Group Vario für optimale Filterauswahl Optional: Wellenabdichtung nach TA Luft Optional: Einsatz im ExZonenbereich 1 und Optional: Zertifizierung nach DruckgeräteRichtlinie bis Kategorie KIII PED EN Servicefreundliche Handhabung Weltweiter Vertrieb

Funktionsprinzip Der Filtration Group Rückspülfilter AF 17 G gehört zur Variobaureihe Das kompakte Filtration Group AutomatikfilterSystem wird Die Abreinigung erfolgt wahlweise bei Erreichen eines voreingestellten Differenzdruckgrenzwertes, eingestelltem Intervall oder filtrier zur Feinst bzw Feinfiltration der unterschiedlichsten niederviskosen Flüssigkeiten eingesetzt ter Flüssigkeitsmenge Das Segmentelement wird gedreht, während das Abreinigungsventil und das Fremddruckventil geöffnet sind Die Segmente passieren nacheinander innen den Fremddruckverteiler und außen den Spülkanal So findet im Wechsel ein Öffnen und Abdichten der Segmente statt Beim Abdichten wird der integrierte Fremddruckspeicher vorgespannt, sodass beim Öffnen jeweils in ei Dieser InlineDruckfilter verbraucht kein Filtermaterial Somit entfällt eine anschließende Entsorgung Die Abreinigung kann ohne Betriebsunterbrechung durchgeführt werden Zum Ablassen der konzentrierten Feststoffe wird das System einfach kurz geöffnet Das zu reinigende Medium wird unter Druck in das Filtergehäuse geleitet Das Filtration Group Segmentelement wird von außen nach innen durchströmt Hierbei lagern sich Partikel auf der Oberfläche des Filtermediums ab Das Filtrat verlässt das Filtergehäuse oben gegenüber dem Zulaufanschluss nem Segment ein Druckstoß nach außen die Abreinigung der abgeschiedenen Partikel vom Filtermaterial bewirkt Durch diese Impulsabreinigung werden die Partikel nach außen geschleudert, vom Spülkanal aufgefangen und nahezu nur mit Fremdmedium ausgetragen Eine Umdrehung genügt, um alle Segmente abzureinigen Der im Sammelkonus abgesetzte Rückstand kann in Stillstandsphasen oder während des Betriebs durch das Ablassventil entleert werden Die integrierte Vorabscheidung entlastet das Segmentelement insbesondere von groben und schweren Partikeln Dies ermöglichen Alle Filter der Filtration Group Variobaureihe sind durch diverse Pa ein tangential umströmtes Tauchrohr und Umlenkkanten tente geschützt Im Rückspülfilter AF 17 G verwendete Filtration Group Filterelemente: Filtration Group Topmesh (Standard): Gute Abreinigung durch asymmetrischen Aufbau Hoher Freiflächenanteil Definierte Partikelrückhaltung Verschiedene Materialkombinationen möglich Filtration Group Wave Element: Höhere Schmutzkonzentrationen durch plissierte Filterfläche Im Standard komplett aus Edelstahl Höherer Durchsatz im Vergleich zu Standard Speziell für Filterfeinheiten < 0 µm Für höhere phwerte geeignet 1 Zulaufanschluß Äußerer Zulaufraum Tauchrohr Innerer Zulaufraum Filtration Group Segmentelement Filtration Group Filtermaterial 7 Filtratraum 8 Filtratablaufanschluss 9 RückstandSammelkonus 10 Ablassventil 11 Antriebsmotor 1 Fremddruckanschluss, Fremddruck u Rückschlagsventil sowie Manometer Pf AF 17 G Edelstahl 1 1 1 1 17 18 Fremddruckspeicher Fremddruckdüse Spülkanal aussen Abreinigungsventil (PRegeldrossel) DifferenzdruckKontaktmanometer P1Manometer

Technische Daten 1 Abreinigungsantrieb: in 90 Schritten versetzbar Fremddruckventil Hebeösen Entlüftungsschraube G1/ Option: DifferenzdruckAnzeiger/Schalter Option: P1Manometer 7 Option: autom Rückspülventil 8 Option: PRegeldrossel mit PManometer 9 Typenschild 10 Option: autom Ablassventil 11 Ausbauhöhe = 00 mm Filterdaten Motordaten max Betriebsüberdruck: max Betriebstemperatur: Materialien: 1 bar 100 C Gehäuse und Deckel: Stahlguss 181 Option: Zeugnis nach EN 1001 Innenteile: Stahlguss 181, Edelstahl 171 Lagerbuchsen: PTFEBasis Dichtungen: FPM (Viton) Segmentelement: 171 oder 171/Al ( p max 10 bar) Deckelverschluss: Anschlüsse und Nennweiten: Antriebswellenabdichtung: AF 17 G Edelstahl Wave Element 101 Stück ktschrauben M0 AZulauf, BAblauf, CAblass: Einschraubgewinde G in Flansch DN0 DFremddruck: G1 (bei Luft: G1/ kundenseitig zu reduzieren) ERückspülung, FManometer: G1 GAnzeiger: G1/8 Alle Einschraublöcher nach DIN 8 Form Z Lippendichtung mit ORing Schneckengetriebemotor MehrbereichsWicklung V Hz kw U/min A 0 ± 10% 0 0,18 9, 1, 00 ± 10% 0 0,18 9, 0,7 ± 10% 0 0, 11, 1,1 0 ± 10% 0 0, 11, 0,7 Schutzart: IP Isoklasse F; Abtriebsmoment: 97 Nm Optional: ExSchutz nach ATEX 01//EU Elektr Ausrüstung in Ex II G T Mech Ausführung in Ex II G c T Schneckengetriebemotor Ex Ex II G T, Abtriebsmoment: 97 Nm Gewicht: 9 kg Inhalt: 1 l Weitere Ausführungen auf Anfrage! Technische Änderungen vorbehalten

Auslegung und Anwendung Elementtyp Gesamtfläche Filterfeinheit in µm / (s Kapitel ) in cm² wirksame Filterfläche in cm² 10 0 0 0 0 80 100 00 7 AF 100XX 7 7 7 7 7 7 7 7 AF 101 170 10 10 10 10 10 10 10 empfohlene Ausführung Betriebsmöglichkeiten für die Abreinigung und Entleerung Vollautomatischer Betrieb: Die Filtration erfolgt in der Regel im Druckbetrieb Der Filter kann zeit, takt oder differenzdruckgesteuert abgereinigt werden Zu empfehlen ist die Abreinigung bei einem Differenzdruck von ca 0, 0,7 bar Der Abreinigungsmotor wird etwa 7 s ( ca 1 Umdrehung des Filterelements) betrieben Parallel dazu wird das Fremddruck und das Abreinigungsventil geöffnet Dies reicht für eine gute Abreinigung aus Entleert wird durch Öffnen des Ablassventils Dieser Vorgang kann abhängig von der Rückstandskonzentration direkt nach der Abreinigung, zeit oder taktgesteuert durchgeführt werden Die Öffnungszeit des Ablassventils beträgt bis s Weitere Betriebshinweise gehen aus der Bedienungsanleitung hervor Die Filtration Group Fachberater stehen gerne zur Verfügung Bei Fehlen verlässlicher Beurteilungskriterien können Tests durch geführt werden Leistungskurven Die Kurven geben den Volumenstrom durch das komplette Filtersystem (Filtergehäuse inkl Filterelement) an und beziehen sich auf einen Differenzdruck von 0, bar Für den betriebssicheren Einsatz von Automatikfiltern sind spezifische Informationen über die Prozessdaten erforderlich Viskosität in mm²/s y = Volumenstrom V [l/min] x = Spaltweite f [µm] AF 17 G Edelstahl

Typenschlüssel Typenschlüssel mit Auswahlbeispiel für AF 1710/G Baugröße AF 17 1 x 110x Anzahl der Etagen x Durchmesser x Länge [mm] Abreinigungsantrieb Getriebemotor 0/00 V, 0 Hz oder /0 V, 0 Hz Getriebemotor 0/00 V, 0 Hz Ex II G T Anschluss Zu und Ablauf 1 Einschraubgewinde G in Flansch DN 0, Anbauten Flanschverbindung Einschraubgewinde G in Flansch DN 0, Anbauten Schraubverbindung Zulässiger Betriebsdruck in bar Gehäuse/Deckel PN 1 Material Dichtung FPM und Lager PTFE Gehäuse und Deckel 181/171 Differenzdruckanzeiger und manometer 1 PiS 07, Schaltpunkt bei 1, bar, statisch bar PiS 07, Schaltpunkt bei 0,7 bar, statisch bar PiS 170, digitaler pmanometer, Schaltpunkte 01 bar einstellbar PiS 17, digitaler pmanometer, Drucktransmitter 01 bar einstellbar Ventile und Regeldrosseln Fremddruckventil G1 für Flüssigkeit, V Fremddruckventil G1 für Flüssigkeit, 0 V 8 wie, jedoch zusammen mit PRegeldrossel und PManometer 9 wie, jedoch zusammen mit PRegeldrossel und PManometer Ablassventil Kugelhahn elektropneumatisch V Kugelhahn elektropneumatisch 0 V Kugelhahn elektrisch V Kugelhahn elektrisch 0 V Abreinigungsventil Kugelhahn elektropneumatisch V Kugelhahn elektropneumatisch 0 V Kugelhahn elektrisch V Kugelhahn elektrisch 0 V Sonderausstattung 0 ohne/sonderausführung AF 17 1 *Ergänzung Typenschlüssel: G1 Gussausführung, Version 1 G Gussausführung, Version Endnummer 001 00 700 sonstige AF 17 G Edelstahl 0 XXXX (EndNr für Sonderausführung)/G* Sonderausführung Standard Filtereinsatz komplett ohne Gehäuse und ohne Antrieb Standard Filtereinsatz komplett ohne Gehäuse, mit Antrieb Dichtungen PTFE auf Anfrage

Typenschlüssel mit Auswahlbeispiel für Filterelement für AF 100 Baureihe AF 100 Segmentelement mit Topmesh AF 10 Wave Element AF 101 Material Tragkörper Segmentelement 0 1 Filtermedium Al/hc 171 171 171 (101)* Baulänge Durchmesser x Länge in mm Halteringe 171 171 110 x Spaltweite/Feinheit in µm (siehe Auslegung und Anwendung) 001 10 µm 00 0 µm 00 0 µm 00 0 µm 00 0 µm 008 80 µm weitere Feinheiten auf Anfrage 010 01 00 100 µm 10 µm 00 µm AF 100 0 *AF 10 Filtermedium 101 00 7 Ersatzteile Position Bezeichnung Materialnummer FPM/CStahl PTFE/VA 1 Buchsensatz 701179 Dichtsatz komplett 7011 701 Abstreiferleiste aussen 79700 7017 Abstreiferleiste Absatz für Wave Element* 70977 Verteiler 7011099 Filterelement siehe Typenschild *Bei Ersatz des Standardfilterelements durch ein Wave Element, Umbausatz Wave Element anfragen Für technische Detailinformationen und Rückfragen zu Optionen, Zubehör oder einer sicheren Auslegung wenden Sie sich bitte an uns Ein entsprechender Fragebogen erleichtert die Zusammenstellung aller wichtigen Parameter Zu Filterprogramm, Filterelementen und Zubehör stehen umfangreiche Unterlagen zur Verfügung Informationen zu Installation und Betrieb entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung Filtration Group GmbH Schleifbachweg 71 Öhringen Telefon 0791 0 Telefax 0791 9 sales@filtrationgroupcom wwwfiltrationgroupcom 70001/01 AF 17 G Edelstahl