Produktübersicht Hochdruckanlagen Filteranlagen Ausschwemmanlagen Kühlgeräte Sonderanlagen 1
Wozu Hochdruck in der Werkzeugmaschine? Sie sparen Geld durch: Verkürzte spänebedingte Stillstandzeiten Reduzierten Energiebedarf Perfekte Raumnutzung Sie sparen Zeit durch: Kürzere Stückzeiten Erhöhte Schnittgeschwindigkeiten Wegspülen hartnäckiger Späne Sie gewinnen...! Prozesssicherheit Gesteigerten Output Höhere Oberflächengüte Hohe Maßgenauigkeit Keine Druckstellen beim Abgreifen Bessere Ölqualität Geringere Wärmeentwicklung Was ist ein Filter? Filter dienen zur Trennung von Substanzen aus Flüssigkeitsgemischen. Die Filtration ist eine Grundoperation in der Verfahrenstechnik und Voraussetzung für die effiziente Bearbeitung mit Hochdruck. Nur mit gereinigtem Medium ist die optimale Nutzung und lange Lebensdauer der Hochdruckpumpen gewährleistet. Rückspülfilter (AF 132) mit Fremddruckabreinigung Wechselfilter mit Drahtgewebe Filter (AF 173) mit kombinierter Abreinigung Steigern Sie den Nutzungsgrad Ihrer Maschine... Unsere Hochdruckanlagen ermöglichen: Effizientes Tieflochbohren Flexiblen Einsatz Verlängerte Werkzeugstandzeiten Qualitätsverbesserung Ihrer Drehteile 2
Hochdruckanlagen Hochdruckanlage 65 bar mit Konstantpumpe ohne Tank Steuerung Um Grundlagen für das Tieflochbohren und für die Bearbeitung mit Hochdruck zu schaffen, wurde dieses preisgünstige, mobile Basismodell entwickelt. Es ist an einer oder mehreren Arbeitsstationen einsetzbar und besonders zur Produktion von Kleinserien geeignet. Doppelumschaltfilter Ventilumschaltung 40 µm Filter Konstantpumpe Hochdruckanlage 65 80 bar mit Konstantpumpe und Tank Die fahrbare Anlage wurde speziell für den flexiblen Einsatz an verschiedenen Maschinen konzipiert und kann sowohl im Bereich Tieflochbohren als auch zum gezielten Brechen von Spänen eingesetzt werden. Der 200 Liter-Tank ist mit einem speziellen Kammer-Tank-System ausgestattet. Die groben Schmutzpartikel werden hierbei stufenweise abgeschieden, wodurch sich die Nutzungsdauer des Feinfilters um ein Vielfaches erhöht. Mit Hilfe eines Niveauschalters wird das Kühlmittelniveau überwacht und die Filterverschmutzung angezeigt. Ventilumschaltung Konstantpumpe Steuerung Doppelumschaltfilter Ventilumschaltung 40 µm Filter 200 l Tank mit Kammer-System 3
Hochdruckanlagen Hochdruckanlage 60/100/150 bar mit Regelpumpe und Tank Unsere Standard-Anlage mit 200 Liter-Tank ist geeignet für den 3-Schicht-Betrieb, und wurde konzipiert für den Einsatz an einer oder mehreren Arbeitsstationen. Sie ist mit einer leistungsstarken Regelpumpe ausgestattet und in drei Ausführungen erhältlich mit 60, 100 oder 150 bar. Die maximale Förderleistung des Kühlmittels beträgt 20 l/min. Regelpumpe Ventilumschaltung Ventilumschaltung Filter mit 10 µm Filterfeinheit Auch mit 200 bar Druck erhältlich Filter 40 µm Filter 200 l Tank mit Kammer-System Nebenstrom-Filteranlage mit Hochdruck Steuerung Abschlammbehälter Automatikrückspülfilter Das Komfort-Modell mit Automatikrückspülfilter wurde für den dauerhaften Einsatz an einer oder mehreren Arbeitsstationen entwickelt. Der ständige Filterwechsel entfällt, da die Reinigung des Filters vollautomatisch, SPSgesteuert über eine Differenzdruckmessung erfolgt. Die maximale Förderleistung des Kühlmittels beträgt 100 l/min. Ventilumschaltung Drucküberwachung Siebkorb 200 l Tank mit Kammer-System 4
Sonderanlagen/Kühlgeräte Filteranlage mit Automatikrückspülfilter Kühlgerät Steuerung Automatikrückspülfilter Durch den integrierten Automatikrückspülfilter wird das komplette Medium auf einen genau definierbaren Reinigungsgrad abgereinigt und der Maschine an allen Bearbeitungsstationen wieder zur Verfügung gestellt. Die hierbei notwendigen Servicearbeiten beschränken sich auf das Wechseln des Abschlammbehälters, in welchem die abgefilterten Partikel gesammelt werden. Anbau Hochdruckpumpe Anbau Kühlaggregat Tank mit Kammer-System Regelpumpe Kühlgeräte Eine konstante Kühlmitteltemperatur für maßgenaue Präzisionsteile garantieren unsere Kühlgeräte, welche optional an Ihrer Maschine angebracht werden können. Die Kühlgeräte gibt es in zwei Ausführungen: als Eintauchkühler als Durchlaufkühler Durch die Regelpumpe fließt nur die zur Bearbeitung benötigte Menge des Mediums. Sie befördert dieses axial das heißt parallel zur Pumpenwelle. Durch die Konstantpumpe läuft die komplette Menge des Mediums. Es wird durch den sich im Volumen verändernden Verdrängungsraum zwischen den Zahnlücken gefördert. 5 5
Filteranlagen Beutelfilteranlage Diese Anlage bietet eine einfache Möglichkeit, verschmutztes Öl aus dem Maschinentank zu filtern. Der Anschluss befindet sich direkt am Pumpenausgang der vorhandenen Maschinenpumpe. mit oder ohne Abtropffilter Filtereinsatz Automatikrückspül-Filteranlage Mit dieser Filteranlage kann Öl/Emulsion bis zu einem Volumen von max. 80 l/min auf eine Filterfeinheit von 60 µm vollautomatisch gereinigt werden. Die Versorgung des Filters wird über eine Pumpe gewährleistet, die im Maschinentank oder an der Filteranlage angebracht ist. Im Filter findet die Reinigung des Mediums statt, welches dem Maschinentank wieder zugeführt wird. Die Reinigung des Filters erfolgt vollautomatisch SPS-gesteuert über eine Differenzdruckmessung. Das abfließende Medium gelangt entweder über den Abschlammbehälter direkt in den Maschinentank oder kann über den Späneförderer (Schmutzseite) wieder zugeführt werden. Option: Umbau des Tanks der Bearbeitungsmaschine zu einem Schmutz- und Reintank 6
Ausschwemmanlagen Unsere Produktpalette umfasst hauptsächlich Ausschwemmanlagen und Späneförderer im Drehautomatenbereich. Es kann jedoch auch jede andere spanabhebende Bearbeitungsmaschine mit dieser Anlagentechnik ausgerüstet werden. Ihr Nutzen: Spänebedingte Stillstandszeiten sinken gegen null, Nutzungsgrad der Maschine steigt Durch großes Kühlmittelvolumen geringere Kühlmitteltemperatur und dadurch längere Werkzeugstandzeit Mitarbeiter werden von unproduktiven Nebentätigkeiten entlastet Für alle Materialien geeignet Ausschwemmanlage mit Aufsatz In der Späneausschwemmanlage werden mit Hilfe von Schott- und Siebblecheinsätzen sowie durch den integrierten Aufsatz die groben Späne und Festpartikel vom Kühlmittel getrennt. Diese transportiert der Späneförderer aus dem Becken in einen Spänebehälter. Das Kühlmittel fließt in den Ölauffangbehälter und wird über einen Rücklauf wieder in die Maschine zurück gebracht. Ausschwemmblech Aufsatz Späneförderer Ölauffangbehälter Ausschwemmanlage mit Umlaufkratzsystem Ausschwemmförderer Späneförderer Auch in dieser Ausschwemmanlage werden zunächst die groben Späne und Festpartikel über Schott- und Siebblecheinsätze vom Kühlmittel separiert. Zusätzlich erfolgt eine Abscheidung der Feinstspäne über das 1 mm-lochblech des integrierten Umlaufkratzsystems. Die Schmutzpartikel werden mit einem Späneförderer in einen Spänebehälter transportiert und das gereinigte Kühlmittel über einen Rücklauf wieder der Maschine zugeführt. Ölauffangbehälter Umlaufkratzsystem Ölnebelabsauggerät gereinigte Luft Bei der Bearbeitung mit Hochdruck entsteht ein sehr feiner Ölnebel. Durch den Anbau eines Ölnebelabsauggerätes an Ihre Werkzeugmaschine, wird die Luftqualität in der Produktionshalle erheblich verbessert. 1 2 3 1. Filterung der ölhaltigen Abluft durch Faservlies 2. Absaugung der gereinigten Luft durch Ventilator 3. Ausblasen der Luft durch Schalldämpfer 4. Ölrückführung zur Werkzeugmaschine 4 ölhaltige Abluft 7 7
Kontakt Sie wünschen ausführlichere Informationen über unsere Anlagen? Dann schauen Sie im Internet auf www.sf-systeme.de nach. Oder nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Wir senden Ihnen gerne unsere Unterlagen zu. per Post: SF-Systeme Büchele GmbH Becker-Göring-Straße 5 D-76307 Karlsbad-Ittersbach per Fax: +49 (0) 72 48 / 93 21-55 per E-Mail: info@sf-systeme.de Für das gesamte Prospekt gilt: Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 05/2008 oder rufen Sie uns an Telefon: +49 (0) 72 48 / 93 21-53 SF-Systeme Büchele GmbH Becker-Göring-Straße 5 D-76307 Karlsbad www.sf-systeme.de Telefon +49 (0) 72 48 / 93 21-53 Telefax +49 (0) 72 48 / 93 21-55 E-Mail: info@sf-systeme.de 8