rucktransmitter Merkmale Aufbau Gerät für die hydrostatische ruckmessung in Flüssigkeiten oder pastösen Stoffen Seilausführung Modulares Sondenprogramm für optimale Prozessanpassung Temperaturbereich bis 85 C (85 F) ruckbereich bis 0 bar (50 psi) Einfache Inbetriebnahme ohne Bedientool Konfigurierbar mit PACTware Bis SIL 2 gemäß IEC 6508 6 3 4 2 3 4 Funktion 5 as Gerät wird Füllstand- und ruckmessung in Flüssigkeiten oder pastösen Stoffen eingesetzt. as Gerät besitzt eine hermetisch gekapselte hydrostatische Messzelle. Eine Flüssigkeitssäule erzeugt aufgrund ihres Gewichts einen hydrostatischen ruck. ieser ruck wird von der hydrostatischen Messzelle aufgenommen. ie hydrostatische Messzelle arbeitet nach dem Prinzip der Relativdruckmesszelle. urch die hermetische Kapselung des Messelementes ist die hydrostatische Messzelle absolut unempfindlich gegen Kondensat, Betauung und aggressive Gase. Von der Prozessmembrane wird der anliegende ruck über ein Öl verlustfrei auf das Messelement übertragen. Aluminiumgehäuse 2 Edelstahlgehäuse 3 eckel mit Sichtfenster 4 Prozessmembran 5 Prozessanschluss mit Gewinde 6 Prozessanschluss mit Flansch ie aten werden über Analogsignal, ART-Protokoll oder PROFIBUS PA an die Steuerung übertragen. as Gerät wird über Bedientasten oder mit der PACTware- Konfigurationssoftware konfiguriert. 2 p as Gerät ist modular aufgebaut und bietet verschiedene Prozessanschlüsse, eine austauschbare Anzeige und eine universelle Elektronik. Anschluss 7 6 5 4 - + 3 2 Externe Erdungsklemme 2 Interne Erdungsklemme 3 Versorgungsspannung 4 4mA... 20mA bei ART-Geräten 5 Für ART-Geräte: Mit einem andbediengerät können Sie überall entlang der Busleitung alle Parameter über eine Menübedienung einstellen. 6 Versorgungsklemmen 7 Testklemmen für ART-Geräte
Versorgung Bemessungsspannung U r Varianten für den sicheren Bereich:,5... 35 V C, ART, 2-raht 9... 32 V C, PROFIBUS PA Varianten für den explosionsgefährdeten Bereich siehe Sicherheitsinformationen (SI) Eingang Messgröße Messbereich Ausgang Ausgangssignal Kommunikation hydrostatischer ruck 0,... 0 bar max. Turn-own: 00: 4... 20 ma mit überlagertem digitalem Kommunikationsprotokoll ART 6.0, 2-raht digitales Kommunikationssignal PROFIBUS PA (Profile 3.02) 4... 20 ma ART (Standard) PROFIBUS PA (Option) Richtlinienkonformität Elektromagnetische Verträglichkeit Richtlinie 204/30/EU EN 6326-:2006, EN 6326-2-3:2006, EN 6326-2-5:2006 Niederspannung Richtlinie 204/35/EU EN 600-:200 Konformität Schutzart IEC 60529:200 Messgenauigkeit Genauigkeit Referenzgenauigkeit: 0,2 % (Standard), 0, % (Platin) ie Referenzgenauigkeit umfasst die Nichtlinearität nach Grenzpunkteinstellung, ysterese und Nichtwiederholbarkeit nach IEC 60770. ie Angaben beziehen sich auf die kalibrierte Messspanne. Langzeitdrift bis 0,05 % von der oberen Messgrenze (URL)/Jahr bis 0,25 % von der oberen Messgrenze (URL)/5 Jahre Einsatzbedingungen Prozessbedingungen Messstofftemperatur PE-Kabel: -0... 70 C (4... 58 F) FEP-Kabel: -0... 80 C (-4... 76 F) Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur PE-Kabel: -40... 70 C (-40... 58 F) FEP-Kabel: -40... 80 C (-40... 76 F) mit isplay -20... 70 C (-4... 58 F) Lagertemperatur PE-Kabel: -40... 70 C (-40... 58 F) FEP-Kabel: -40... 80 C (-40... 76 F) Mechanische aten Schutzart IP66, NEMA 4X IP68, NEMA 6P (24 Stunden in,83 m Wassertiefe) IP69K (mit Separatgehäuse und FEP-Kabel) Anschluss Verschraubung M20 Gewinde M20, G/2, NPT/2 Gerätestecker M2 AN7-arting-Stecker, abgewinkelt Ventilstecker nach ISO 4400, Kabel 5 m Material Prozessanschlüsse: AISI 36L (.4435 oder.4404), Alloy C276 (2.489) Gehäuse: - ruckguss-aluminium mit Pulver-Schutzbeschichtung auf Polyesterbasis, Gehäuse F3 - Edelstahl AISI 36L (.4404), Gehäuse F5 Seil: PE-Kabel oder FEP-Kabel Prozessmembran: Alloy C276 (2.489), Rhodium-Gold-Alloy C276, Platin-Gold-Alloy C276 ichtungen Messzelle: Zelle verschweißt oder FKM Viton, EPM, Kalrez Prozessanschluss Gewinde ISO 228: G/2, Gewinde ANSI: NPT/2 Flansche: EN 092-: N 40... N 00, ANSI 6.5: 2... 4 in, JIS B2220 aten für den Einsatz in Verbindung mit explosionsgefährdeten Bereichen EU-Baumusterprüfbescheinigung siehe Betriebsanleitungen (SI) Richtlinienkonformität Richtlinie 204/34/EU EN 60079-0:202+A:203, EN 60079-:202, EN 60079-5:200, EN 60079-3:2009 Internationale Zulassungen FM-Zulassung siehe Betriebsanleitungen (SI) CSA-Zulassung siehe Betriebsanleitungen (SI) IECEx-Zulassung siehe Betriebsanleitungen (SI) Zertifikate und Zulassungen Trinkwasserzulassung NSF6-Zulassung Überfüllsicherung siehe Zulassung (ZE) 2
Schiffsbau-Zulassung Allgemeine Informationen Ergänzende okumentation Ergänzende Informationen Zubehör Bezeichnung Germanischer Lloyd (GL) technische Information (TI) andbücher, Kurzanleitungen (BA, KA) Betriebsanleitungen (SI) Control rawings (Z) Zulassung (ZE) Beachten Sie, soweit zutreffend, die EG-Baumusterprüfbescheinigungen, Konformitätsaussagen, Konformitätserklärungen, Konformitätsbescheinigungen und Betriebsanleitungen. iese Informationen finden Sie unter www.pepperl-fuchs.com. siehe technische Information (TI) 3
Abmessungen (Auszug) Gehäuse F3, Aluminium (Varianten I, J) Abmessungen in mm (in) 5 94 er eckel mit Sichtfenster ist 5 mm (0,59 in) höher als der eckel ohne Sichtfenster. Gehäuse F5, Edelstahl (Varianten Q, R, S, hygienisch) Abmessungen in mm (in) er eckel mit Sichtfenster ist 9 mm (0,75 in) höher als der eckel ohne Sichtfenster. 4.3 03 00 9 76 4
Abmessungen (Auszug) Prozessanschlüsse mit Gewinde Abmessungen in mm (in) 25 ø0.4 L 236 f SW50 ø42.4 ø43.5 Kabelversion mit Gewinde G-/2 oder -/2 NPT L Sondenlänge L = 0,5 m... 400 m (,6 ft... 32 ft) F3-Gehäuse (I, J) F5-Gehäuse (Q, R, S) öhe 56 mm (6,4 in) 48 mm (5,83 in) Prozessanschlüsse mit EN-/IN- und ANSI-Flanschen Abmessungen in mm (in) g 2 b g k ø0.4 ø42.4 ø43.5 Kabelversion mit Flansch 236 L L Sondenlänge L = 0,5 m... 400 m (,6 ft... 32 ft) F3-Gehäuse (I, J) F5-Gehäuse (Q, R, S) öhe 65 mm (6,5 in) 57 mm (6,8 in) Weitere Informationen finden Sie in der Technischen Information. 5
Typenschlüssel In dieser arstellung werden Optionen, die sich gegenseitig ausschließen, nicht gekennzeichnet. Option mit * = auf Anfrage/in Vorbereitung. Option mit ** = Mehrfachauswahl möglich Gerät rucktransmitter mit hydrostatischer Messzelle, Seilausführung Sensorbereich Sensoren für Überdruck 00 mbar/0 kpa/,5 psi/relativ/4 m 2 O/3 ft 2 O/40 Zoll 2 O 2 400 mbar/40 kpa/6 psi/relativ/4 m 2 O/3 ft 2 O/60 Zoll 2 O 3 bar/00kpa/5psi/relativ/0m 2 O/33 ft 2 O/400 Zoll 2 O 4 4bar/400kpa/60psi/relativ/40m 2 O/33 ft 2 O/600 Zoll 2 O 5 0 bar/ Mpa/50 psi/relativ/00 m 2 O/333 ft 2 O/4000 Zoll 2 O Y Kalibrierung, Einheit Sensorbereich; mbar/bar 2 Sensorbereich; kpa/mpa 3 Sensorbereich; mm/m 2 O 4 Sensorbereich; Zoll 2 O/ft 2 O 5 Sensorbereich; psi A Sensorbereich; % J Kundenspezifisch ruck (siehe Zusatzspezifikation) K Kundenspezifisch Füllstand (siehe Zusatzspezifikation) Y Referenzgenauigkeit Platinum G Standard Y Prozessanschluss A 2 Zoll, 50 lbs RF, 36/36L, Flansch ANSI B6.5 B 3 Zoll, 50 lbs RF, 36/36L, Flansch ANSI B6.5 C 4 Zoll, 50 lbs RF, 36/36L, Flansch ANSI B6.5 F N40 PN0/6 B, 36L, Flansch EN092- G N50 PN0/6 B, 36L, Flansch EN092- J N80 PN0/6 B, 36L, Flansch EN092- N00 PN0/6 B, 36L, Flansch EN092- Gewinde ISO228 G-/2, 36L, frontbündig I Gewinde ISO228 G-/2, AlloyC, frontbündig E Gewinde ANSI MNPT-/2, 36L, frontbündig X Sondenanbindung A... mm, Kabel, PE, 500 mm... 400.000 mm B... in, Kabel, PE, 20 in... 5.748 in C... mm, Kabel, FEP, 500 mm... 400.000 mm... in, Kabel, FEP, 20 in... 5.748 in Werkstoff der Prozessmembrane 4 Prozessmembrane und Grundkörper AlloyC 5 Prozessmembrane und Grundkörper AlloyC, Beschichtung Gold > Rhodium 6 Prozessmembrane und Grundkörper AlloyC, Beschichtung Gold > Platin X 6
Füllmedium 2 inertes Öl 3 Synthetiköl FA 9 ichtung FKM Viton 4 EPM 7 Kalrez 6375 U keine, Messzelle verschweißt Gehäuse I J Q R S X Aluminiumgehäuse F3 Aluminiumgehäuse F3; Glas, Sichtfenster Edelstahlgehäuse F5, ygieneversion Edelstahlgehäuse F5, ygieneversion; Glas, Sichtfenster Edelstahlgehäuse F5, ygieneversion; Kunststoff, Sichtfenster Ausgang 4 ma... 20 ma Smart-Elektronik, ART-Protokoll P PROFIBUS-PA-Elektronik P3.0 9 Elektrischer Anschluss A Verschraubung M20, IP66/68 NEMA4X/6P C Gewinde G/2, IP66/68 NEMA4X/6P Gewinde NPT/2, IP66/68 NEMA4X/6P I Stecker M2, IP66/67 NEMA4X/6P M Stecker 7/8 Zoll, IP66/68 NEMA4X/6P P Stecker an7, 90 Grad, IP65 V Ventilstecker ISO4400 M6, IP64 Y Anzeige, Bedienung LC, Tasten auf Anzeige/Elektronik 2 ohne LC, Tasten auf Elektronik 9 Zulassung CU CSA C/US IS Cl. I, II, III iv. Gr. A-G, CSA C/US IS Cl. I iv. 2 Gr. A-, Ex ia, C: Zone 0,, 2/US: Zone 0,, 2, 20, 2, 22 CG CSA General Purpose E ATEX II 2G Ex ia IIC T6 E2 ATEX II 3G Ex na IIC T6 E3 ATEX II 3G Ex ic IIC T6 EX ATEX II /2G Ex ia IIC T6 FE FM IS Cl. I iv. Gr. A-, AEx ia, Zone 0,, 2 IA IEC Ex ia IIC T6 Ga/Gb IE IEC Ex ic IIC T6 Gc NA Variante für nicht explosionsgefährdeten Bereich 7
Weitere Optionen Weitere Bediensprache A Englisch B eutsch C Französisch Spanisch E Italienisch K Chinesisch Kurzzeichen L Japanisch Kalibrierung Werkskalibrierschein 5-Punkte ienstleistung ** F Gereinigt von Öl und Fett Test, Zeugnis ** 3 Materialnachweis, mediumberührte metallische Teile, EN 0204-3. Abnahmeprüfzeugnis Weitere Zulassungen ** SIL J GL-Schiffbauzulassung W WG Überfüllsicherung Separatgehäuse ** 6 Kabel PE, 2 m/80 Zoll und Montagehalter Gehäuse, Wand/Rohr, 304 7 Kabel PE, 5m/200Zoll und Montagehalter Gehäuse, Wand/Rohr, 304 8 Kabel PE, 0 m/400 Zoll und Montagehalter Gehäuse, Wand/Rohr, 304 9 Kabel FEP, 5 m/200 Zoll IP69K und Montagehalter Gehäuse, Wand/Rohr, 304 Firmware-Version M 0.00.zz, PROFIBUS PA, evrev0 N 0.00.zz, ART, evrev0 Kennzeichnung ** O Messstelle (TAG), siehe Zusatzspezifikation P Busadresse, siehe Zusatzspezifikation 8