WATERJET
4 WATERJET Wasserstrahlschneiden Das Wasserstrahlschneiden ist ein spanendes Bearbeitungsverfahren. Eine Hochdruckpumpe presst bis zu 3 Liter Wasser pro Minute durch eine 0,28 Millimeter kleine Wasserdüse. Dabei entsteht ein feiner Strahl mit extrem hoher Energiedichte. Perfekt zum Schneiden von Werkstoffen aller Art. Vielseitige Anwendung für alle Branchen Eine Wasserstrahlschneidmaschine schneidet jedes Material, das weicher ist als das Schneidmittel sogar Panzerglas und Keramik. Auch bezüglich Materialdicke ist das Verfahren flexibel: 0,01 Millimeter dünne Kunststofffolien können genauso geschnitten werden wie 20 Zentimeter dicke Titanplatten. Dank dieser Vielseitigkeit stellen die Anwender fast alles her: von kleinsten Präzisionsteilen für die Feinmechanik bis zu 10 Meter langen Bauteilen für den Stahlbau. Ob Luftfahrt, Fahrzeugbau, Anlagenbau, Lebensmittelbranche, Glasverarbeitung oder Medizintechnik in all diesen Bereichen kommen mit Wasser geschnittene Teile zum Einsatz.
WATERJET 5 1 Reinwasserstrahlschneiden 1 Wasser unter Druck 1 2 Wasserdüse 2 3 Reinwasserstrahl 2 4 Werkstück 3 3 5 Schnittspalt 5 4 5 6 7 8 4 Abrasivwasserstrahlschneiden 1 Wasser unter Druck 2 Wasserdüse 3 Wasserstrahl 4 Abrasivmittelzuführung (drucklos) 5 Mischkammer (Saugraum) 6 Abrasivdüse (Fokussierrohr) 7 Abrasivwasserstrahl 8 Schnittspalt Schneiden mit Reinwasser Beim Reinwasserschneiden ist das Wasser das trennende Werkzeug. Mit diesem Verfahren wird vor allem weiches Material geschnitten, zum Beispiel Papierprodukte, Dichtungsmaterialien, Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien oder Lebensmittel. Reinwasserschneiden ist äusserst präzise: Der Wasserstrahl kann feiner als 0,1 Millimeter sein und erlaubt es, feine Konturen, spitze Winkel und enge Radien zu schneiden. Vorteile des Wasserstrahlschneidens Effiziente Produktionstechnologie auch und gerade bei Einzelteilfertigung Praktisch kein Wärmeeintrag in das Bauteil durch den Schneidstrahl Keine Gefügeänderungen im Werkstoff, wie Aufhärtungen und Mikrorisse Hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte an der Schnittkante Keine Schadstoffentwicklung beim Schneidprozess Schneiden mit Abrasiv Eine Wasserstrahlschneidmaschine schneidet auch harte Werkstoffe wie zum Beispiel Metalle, Gestein, Glas oder Keramik. Dazu muss dem Wasserstrahl ein Schneidmittel (Abrasiv) beigemischt werden zum Beispiel Granatsand. Bei diesem Verfahren ist der Abrasivstrahl das trennende Werkzeug. Der Wasserstrahl dient dazu, die Abrasivpartikel zu beschleunigen. Wasserstrahlschneiden mit Abrasiv ist vergleichbar mit einer Mikrozerspanung. 20 Millimeter Baustahl, geschnitten mit Abrasivwasserstrahl (links); geschnitten mit Laserstrahl (rechts).
6 WATERJET Bedürfnisse und Lösungen Leistungsbereich aller ByJet Modelle in der jeweiligen Grundausführung Schnell und effizient zum perfekten Teil Umfangreiche Materialdatenbank, die kundenspezifisch erweitert werden kann Schneidparameter können jederzeit direkt an der Maschine angepasst werden Effizientes Einrichten mit automatischer Düsenkalibrierung Automatisiertes Schneiden durch frei wählbare Einstechart (Niederdruckeinstechen oder Vorbohren) Sicheres Produzieren durch automatisiertes Prozessmanagement Kontinuierliche Kontrolle des Düsenabstands zum Werkstück. Im Mehrkopfbetrieb verfügt jedes Werkzeug über einen eigenen Höhensensor Schneller Maschinenstopp bei Kollision mit aufstehenden Teilen Detektion von Verstopfern am Schneidkopf Automatischer Wagenabstand macht auch komplex verschachtelte Mehrkopf-Schneidpläne effizient produzierbar Absolute Kontrolle über die Produktionskosten Exakte Dosierung der optimalen Abrasivmenge Geregelter Pumpendruck nach CNC-Vorgabe Erweiterter Leistungsbereich durch Optionen (Seite 14 17) Effizienz steigern Zweikopfbetrieb mit automatischer Wagenabstandsverstellung Grosser Arbeitsbereich für hohen Teileausstoss Schneiden mit bis zu 5300 bar 3D-Schneidtechnologie für schräge Schneidkanten bis 46 Kosten reduzieren Möglichkeit des nachträglichen Ausbaus je nach Bedarf Winkelkorrektur mit 3D-Schneidkopf Reduzierte Nebenzeiten durch Schneidbereichsunterteilung Nicht alle in dieser Broschüre aufgeführten Produkte sind in allen Ländern erhältlich.
WATERJET 7 ByJet Flex 1530 4030 ByJet Flex 6030 10030 Prozesse vereinfachen Bohrspindel für Startlöcher in spröden Werkstoffen FixMaster erlaubt Schneidarbeiten ohne Mikrostege PositionPointer für einfaches Positionieren des Schneidkopfes Hochdruckpumpe mit Direktantrieb für planbare Serviceintervalle
8 WATERJET ByJet Flex Das Maximum an Flexibilität Kundennutzen Nachrüstbar mit bis zu zwei 3D-Schneidköpfen, die jeweils über eine kontinuierliche Höhenabtastung verfügen Alles auf einer Plattform: Neben 2D-Schneidköpfen mit Zusatzfunktionen (Bohrspindel und Fix- Master) können auch 3D-Schneidköpfe genutzt werden Modulares Beckenkonzept ermöglicht nachträglichen Ausbau der Arbeitsfläche auf eine Länge von bis zu 10 Metern Hoher Teileausstoss durch zuverlässige Hochdruck-Technologie Reduzierte Nebenzeiten mit Schneidbereichsunterteilung ab einer Arbeitsfläche von sechs mal drei Metern ByJet Flex 6030
WATERJET 9 2 1 Umbau zwischen 3D- und 2D-Schneidkopf 2 Betrieb mit zwei 2D-Schneidköpfen für simultanes 2D-Schneiden 3 Abwechselnder Betrieb mit unterschiedlichen Schneidköpfen 4 Betrieb mit zwei 3D-Schneidköpfen für simultanes 3D-Schneiden 1 3 4 ByJet Flex 1530 bis 10030* Anzahl Schneidköpfe 1 oder 2 Maximale Positioniergeschwindigkeit achsparallel x, y/simultan Maximaler Schneidbereich für die Flachbearbeitung 60 m/min/84 m/min 3068 1544 mm bis 10 084 3068 mm Maximales Werkstückgewicht auf Schneidrost (Standard-Rostlatten)** 1600 kg/m 2 Max. Bauteilhöhe auf Standard-Rostlatten * ByJet Flex 1530, 2030, 4030, 6030, 8030, 10030 ** Statische Last von neuen Rostlatten 250 mm
10 WATERJET Die 3. Dimension Schräge Kanten mit einer Neigung von bis zu 46 Grad bearbeiten und gerade Kanten bei hoher Produktivität schneiden: Die 3D-Technologie macht das Wasserstrahlschneiden so vielseitig wie nie zuvor. Effizienz steigern Kosten reduzieren Maximaler Teileausstoss mit zwei 3D-Schneidköpfen auf einer Maschine Hohe Vorschubgeschwindigkeit bei einer geraden Schneidkante möglich mit Winkelkorrektur Ständige Überwachung des Düsenabstands während des Schneidens Einwechselbarer 3D-Schneidkopf auf einer hochprofitablen Maschine mit zwei 2D-Schneidköpfen Einsatz von Bohrspindel und FixMaster auch bei Austauschkonzept für beschädigte 3D-Schneidköpfe 3D-Anwendungen Prozesse vereinfachen Integrierte 3D-Schneidkompetenz A- und B-Achse ermöglichen kontinuierliche Endlos- Rotation Einfache Wartung der Hochdruck-Dichtungen im Drehgelenk Standard-Schnittstelle für den Kopfwechsel durch den Kunden
WATERJET 11 Einzigartige 3D-Kinematik Die besondere Kinematik des 3D-Schneidkopfes erlaubt exakte und sehr direkte Schwenkbewegungen um die A- und B-Achse. Dabei dreht sich der Schneidkopf auf kürzestem Weg um den Fokussierpunkt der Schneiddüse, ohne dass die Linearachsen ausgleichen müssen. Das ermöglicht einen genauen Schneidprozess, ohne Geschwindigkeitsverlust bei hoher Konturtreue. Zuverlässiger Kollisionsschutz Die kontinuierliche Höhenabtastung verhindert Kollisionen des 3D-Schneidkopfes, etwa mit aufragenden Schneidteilen. Bei Kontakt des schützenden Abtastringes mit aufragenden Schneidteilen stoppt die ByJet Flex den Vorschub des Schneidkopfes automatisch. Kontinuierliche Höhenabtastung Der 3D-Schneidkopf von Bystronic arbeitet mit einer kontinuierlichen Höhenabtastung. Damit folgt er der Oberfläche des Werkstücks, um einen konstant bleibenden Abstand zwischen Schneiddüse und Werkstück zu halten. Das ermöglicht höchste Schneidgenauigkeit, auch bei Mehrkopfanwendungen. Unkontrollierter Abstand ohne kontinuierliche Höhenabtastung. Abweichung von Soll-Geometrie des Werkstücks.
12 WATERJET Bystronic Hochdruckpumpen Alle Pumpensysteme bestechen durch nahtlose Integration in die Schneidabläufe. Eine direkte Ansteuerung der Pumpen ermöglicht dabei einen präzisen Druckaufbau. So entstehen deutlich reduzierte Druckspitzen und längere Standzeiten der Hochdruckkomponenten. ByPump Ultra/ByPump Ultra+ Für höchste Schneidqualität auch bei dicken Materialien Reduzierter Abrasivverbrauch durch hohe Schneidgeschwindigkeiten Kleinster Düsendurchmesser bei geringer Förderleistung möglich ByPump Ultra+ für maximale Leistung im Zweikopfbetrieb ByPump Direct/ByPump Direct+ Hohe Energieeffizienz durch Direktantrieb Lange Serviceintervalle und präventives Wartungskonzept Geringer Lärmpegel Reduzierter Platzverbrauch durch kompakte Bauform
WATERJET 13 Optimaler Einsatzbereich Abhängigkeit von maximaler Düsengrösse und Wasserdruck im Einkopfbetrieb Kleine Teile mit engen Geometrien Hohe Oberflächengüte im Reinwasserbetrieb Teile mit grossen Materialdicken Grundausführung Option By Pump Direct By Pump Direct + By Pump Ultra By Pump Ultra By Pump Ultra + Mögliche Konfigurationen Maschine Schneidwagen mit Werkzeug Hochdruckpumpen ByJet Flex 1530 10030 bis 3600 bar ByPump Direct ByPump Direct + ByPump Ultra ByPump Ultra + 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 bis 5300 bar 0,08 0,15 0,28 0,40 0,40 Wasserdüse in mm Technische Daten ByPump Direct ByPump Direct + ByPump Ultra ByPump Ultra + Max. Arbeitsdruck 3600 bar 3600 bar 5300 bar 5300 bar Max. Fördermenge bei max. Druck 2,5 Liter/min 5,0 Liter/min 3,2 Liter/min 6,7 Liter/min Leistungsfähigkeit Max. Wasserdüse bei max. Druck (1-Kopf/2-Kopf) 0,28/0,20 0,40/0,28 0,28/0,20 0,40/0,28
14 WATERJET Wichtigste Optionen Vorbereitung Bohrspindel/ FixMaster Hubachse mit Schnellverschluss zum raschen Wechsel von Bohrspindel oder Fix- Master. Bohrspindel (Modul) Für die materialschonende Startlocherstellung, zum Beispiel in Verbundwerkstoffen. FixMaster (Modul) Patentierte Fixierung von Teilen im Restgitter, die Schneidarbeiten ohne Mikrostege erlaubt. PositionPointer Einfaches Positionieren des Schneidkopfes über dem Material: Kantendetektion, Nullpunktverschiebung und Konturfang. Schneidbereichsunterteilung Das virtuelle Wechseltischsystem ermöglicht es, auf der Maschine zu schneiden sowie zeitgleich sicher zu be- und entladen. Für übergrosse Bleche kann bei Bedarf der gesamte Schneidbereich genutzt werden. PrecisionAligner Die mechanische Feinausrichtung der Schneidköpfe ermöglicht genaues Schneiden mit mehreren Schneidköpfen in einem Teil.
WATERJET 15 Teileauffanggitter Fängt Teile auf, die während des Schneidprozesses in das Automatische Entschlammung Das Abrasiv-Wasser-Gemisch wird mittels Spülmodulen aufgewirbelt und dann aus dem Schneidbecken abgesaugt. Wasserniveauregulierung Hebt und senkt den Wasserspiegel im Schneidbecken. Schneidbecken fallen. Damit lassen sich Teile geräuscharm unter Wasser schneiden. Präzisionsanschläge Robuster Anschlag am Beckenrand für wiederholgenaue Ausrichtung von Blechen auf der Maschine. Spannleiste im vorderen Beckenelement Zusätzliche Spannleiste parallel zu den Rostlatten ab Maschinengrösse 4030.
16 WATERJET Wichtigste Optionen 3D-Schneidkopf Präzisions-Schneidkopf für grosse und kleine Schneidwinkel. Die Kinematik schwenkt direkt um den Fokuspunkt des Schneidwerkzeug für Reinwasser Ermöglicht den Wechsel zwi- Bürstentaster Der Bürstentaster erlaubt die kontinuierliche Abtastung auf Schneidstrahls. Die konstante Fokuslage stellt der integrierte schen Schneiden mit Abrasiv- kratzempfindlichen Materialien. Höhensensor sicher. und mit Reinwasserstrahl auf dem Schneidkopf. Statusleuchte Signalisiert den Maschinenzustand mit Farbcode. Der Magnetfuss erlaubt eine flexible Positionierung. Observer Webbasierte Fernüberwachung zur ortsunabhängigen Abfrage des Maschinenzustands.
WATERJET 17 Option Kundennutzen Wasserstrahlschneidanlage nicht erhältlich Option Nur mit Machbarkeitsabklärung erhältlich Effizienz steigern Kosten reduzieren Prozesse vereinfachen Informiert sein ByJet Flex 1530 ByJet Flex 2030 4030 ByJet Flex 6030 10030 Vorbereitung Bohrspindel/FixMaster Bohrspindel (Modul) FixMaster (Modul) PositionPointer Schneidbereichsunterteilung Nachträglicher Ausbau der Arbeitsfläche PrecisionAligner Teileauffanggitter Automatische Entschlammung Wasserniveauregulierung Präzisionsanschläge Spannleiste im vorderen Beckenelement Vorbereitung 3D-Schneidkopf 3D-Schneidkopf 3D-Schneidwerkzeug für Reinwasser 2D-Schneidwerkzeug für Reinwasser Bürstentaster Statusleuchte Observer OPC-Schnittstelle
18 WATERJET BySoft 7 Modular aufgebaute CAD/CAM-Software mit 2D- und 3D-CAD sowie weitreichenden Funktionen zur Planung und Überwachung von Fertigungsprozessen Kundennutzen Bestehende Zeichnungen und Modelle lassen sich problemlos einlesen, überarbeiten und aufbereiten Reduktion der Teilekosten, weil BySoft 7 die Teile automatisch perfekt verschachtelt. Rohmaterial wird vollständig genutzt Automatische Erstellung von Mehrkopfschneidplänen auch unter Einbindung von Bohrachse(n) und FixMaster Sichere Schneidwege ohne Düsenkollision, denn der Schneidkopf fährt möglichst nicht über bereits geschnittene Teile Programmierung von schrägen und geraden Schnittkanten mit dem Bevel Manager Bietet umfassende Möglichkeiten zur Planung und Überwachung von Fertigungsprozessen Verschafft maximale Transparenz, weil alle Maschinen- und Auftragsdaten stets zur Verfügung gestellt werden Elegante Anbindung an ERP/PPS-Systeme Eine moderne Blechfertigung ist ohne leistungsstarke Software nicht mehr vorstellbar. BySoft 7 bietet einen umfassenden Funktionsumfang und ist dennoch einfach zu bedienen. Mit BySoft 7 konstruiert der Anwender schnell und bequem passgenaue Teile und erstellt auf Knopfdruck Schneidpläne sowie Biegeprogramme. Ausserdem werden Fertigungsprozesse effizient geplant und überwacht. So behält man stets den Überblick und erledigt Aufträge schnell und günstig.
WATERJET 19 ByVision ist die von Bystronic entwickelte Hochleistungssteuerung für Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen sowie Abkantpressen. Sie steht für höchste Produktivität und ist optimal auf Bystronic Maschinensysteme abgestimmt. ByVision sorgt wie keine andere Steuerung dafür, dass die Leistungsmerkmale des Maschinensystems optimal genutzt werden. ByVision Einfache, benutzerfreundliche und schnelle Steuerung von Laser- und Wasserstrahlschneidsystemen sowie Abkantpressen Kundennutzen Flexible Hochleistungssteuerung für mehr Produktivität und Profitabilität Intuitive Bedienführung via Touchscreen Hohe Übertragungsrate Werkzeuge zur Fehlerdiagnose Umschaltbar in viele SprachenBystronic: Best choice.
DEU DEU BENDING DEU DEU SOFTWARE 20 WATERJET Bystronic Collections LASER + AUTOMATION Best choice. Imagebroschüre BENDING Bystronic Tools Laser Bending Waterjet bystronic.com Werkzeugkatalog Nicht alle in dieser Broschüre aufgeführten Produkte sind in allen Ländern erhältlich. WATERJET SOFTWARE + SERVICES Bystronic Media Center Fotos Prospekte Technische Datenblätter Videos Diese Broschüre kann Teile zeigen, die nicht zur Standardausrüstung gehören, sondern als Option erhältlich sind. Zur besseren Erkennung von Maschinendetails sind für die Aufnahmen zum Teil Sicherheitsverschalungen geöffnet bzw. entfernt worden. Mass-, Konstruktionsund Ausrüstungsänderungen vorbehalten. Technische Daten siehe separate Datenblätter. Bystronic Videos auf Youtube ISO-9001-zertifiziert
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