Doc s Manuals Turbocharger

Ähnliche Dokumente
Einbauanleitung VW LUPO 1.4i- 16V

Handbuch zum BMW Motor 1150

Langi. Montage - Zylinder und Kolben. (andreas.langmayr@web.de) Seite 1/5. Verbindungselemente. Anzugsmoment Loctite Abb. Check.

- Stand Anleitung zum wechseln der Zündkerzen MB SLK 320 (R170) Model V6 von Mittmann M.

Bei folgenden Beanstandungen kommt es zu einem unberechtigten Getriebeaustausch:

Verwendungsbereich/ Application: Audi, Seat, Skoda, Volkswagen Siehe TÜV Teilegutachten

Spülen und Reinigen der Klimaanlage

Wartungs- Und Reparaturkostenaufstellung

Festplattenwechsel und Arbeitsspeichererweiterung bei einem 4move!- Laptop von Atelco

Wartung. Öffnen des Gehäusdeckels mit 10er Schlüssel

Informationen zur Vespa Smallframe Revision

Gehäusewerkstoff PVC-U PVC-C. -20 C bis 100 C 1) Nennweiten

Zündkerzen wechseln an einem 2001er (Grand)Voyager TYP RG mit 3.3L V6

Der erste Bausatz ein elektronischer Würfel

LUFTFEDERUNG. Zusatzluftfederung. Bestimmt für: Iveco Daily L und S. Model: RDW-71/

Workshop. DVD-Player an das RNS-E anschließen 12V-Steckdose ins Handschuhfach bauen Dauer-Plus aus Motorraum in Innenraum legen

EMBLEM EASY Airpress Standard Pneumatische Ösenpresse. Bedienungsanleitung. Pneumatisches Gerät zum Ösen. Art.-Nr.: Version 1.

2 Zusammenbau der Zylinderbaugruppe

by Buyers Vergleichen Sie den Inhalt der Verpackung mit der Teile Liste. Verwenden Sie bei Ersatzteilbestellungen die Teileliste oder Teilenummern.

Beleuchtete Automatik-Schaltkulisse

Das E39-Forum und der Autor übernehmen für diese Anleitung keine Haftung! Die Arbeiten am - und im Wagen erfolgen ausschließlich auf eigene Gefahr.

KTM Super Duke Zündkerzen wechseln

Steuereinheit für Abgasturbolader 1 -J724- ausund

Montage und Betriebsanleitung WB Liter

GRA-nachrüsten im Golf V

UMSTELLANLEITUNG. Gas- Rechaud. Gas-Wok-Chinaherde. Wand- oder freistehende Herde. Inseln- oder Zentralherde

Antriebsriemen/Kit Einbau in VAG 1.4/1.6 16V

Teile und Zubehör - Einbauanleitung

Teile und Zubehör Einbauanleitung

Maximal-Kennzeichnung. Abhängig von den eingebauten Komponenten. Angaben auf dem Typenschild beachten.

FAQ Temperaturprobleme fate_md

Dokumentation Vakuumschieber DN 250

FBKA Spiegler Bremstechnik GmbH, D Freiburg F Seite: 1/4 TEILEGUTACHTEN. Nr FBKA Nachtrag 1

Handyfernbedienung für die (Luft)- Standheizung

Solar Komplettset 12V + 24V Mit besonders effizienter MPPT Technologie Montageanleitung

Angebot 2012 Gültig ab Mai 2012

OBG - Chassis 1:24. für 13D und 18D Motoren. Inhaltsverzeichnis. 1. DoSlot OBG - Erfolge. 2. DoSlot OBG - Chassis Historie

AEV/ORZ Heckstoßstange und/oder AEV/ORZ Reserveradträger

Einbauanleitung eisenmann - Endschalldämpfer BMW E38

DXRE Der Kanalkühler ist für verdampfende Kältemittel vorgesehen (DX). MONTAGEANLEITUNG WICHTIG:

Bedienungsanleitung Entspannungsstation CML/CMI INHALTSVERZEICHNIS

Montageanleitung für Vorderrad Power Motor

H mm. H mm

Bauanleitung: Rührer für ein Ätzbad zum Leiterplatten ätzen. mit: einigen Fotos + Konstruktions-Zeichnungen M1:1 für jedes Teil + Baugruppenzeichnung

Einbauanleitungen für alle. SitaDach- und Sanierungsgullys, Aufstockelemente und Zubehör

E (04/99) DE

La Spaziale S1 Vivaldi II entkalken ( descale ) Dampfboiler isolieren von Pappl für kaffeewiki

Die Ersatzteilliste ist für folgende motorunabhängige Wasser heizgeräte gültig:

DECKBLATT ZU TEMPORÄRE REVISION WHB-TR-MÄM Ein- und Ausbau des Motors Rotax 912 / 914

UMWERFER FÜR ZWEIFACH

Kawasaki VN800 / VN800 Classic Hinterrad Aus- und Einbau

EINBAUANLEITUNG. AUDI / FORD / SEAT / SKODA / VW 1.4 / 1.9 / 2.0 / 2.5 TDI Pumpe Düse

Einbau mit Abstimmung 200,00 238,00 TÜV-Abnahme 150,00 178,50. Einbau mit Abstimmung 200,00 238,00 TÜV-Abnahme 150,00 178,50

Bedienungsanleitung AP OSMOSIS mit Hygieneprotektion

Power Transmission Group Automotive Aftermarket

Montageanleitung Gehäuse ISO-GEH.AXX Schutzgehäuse für VEGAMET 391

Produktübersicht. Die Vorteile. 110 Bosch Rexroth AG Kugelbüchsenführungen R310DE 3100 ( ) Drehmoment-Kugelbüchsen

Fenster einbauen in 9 Schritten

Gewerblich-industrielle Berufsfachschule Liestal. Lagerung einer Pumpenwelle (Lösung)

Gege Türschloss Serie 127. Installations- und Wartungsanleitung

Universal Anleitung: Gas & CO2 Pistolenmagazine abdichten

Einbauvorschlag Eberspächer. Einbauplatz Die HYDRONIC wird im Motorraum mit einem Halter am linken Längsträger befestigt.

Bedienungsanleitung MDK v4 Astro

Effizient und sauber. Die MAN Gasmotoren für BHKW von 54 kw bis 420 kw

Zahnriemenwechsel an einem VW V 55KW Motor. - am Bsp. eines Golf IV - + inkl. Wechsel der Spannrollen und der Umlenkrolle +

ANLEITUNG UMBAU FRONTSCHÜRZE AUDI A3 8P, FACELIFT AB MJ. 09

Motorkunde Motorkennlinien, praktische Arbeiten am Dieselmotor (Entlüften, Einstellarbeiten)

Einbauanleitung. SATA Schnittstelle & HDD. Für Kathrein UFS 910 HDTV

HANDBUCH EINBAU AUSBAU MONTAGE DEMONTAGE INSTRUKTION TECHNISCHE INFORMATION ET-GR-S ET-AC-S

Yamaha Road Star Installationsanleitung Parts List

M-DA-H Serie. Dreh-Antriebe. HKS Unternehmensgruppe. Leipziger Straße D Wächtersbach-Aufenau

Aufkleber mit. Gasartangabe. CITY Eco.NOx 1.24/II und 2.24/II CITY Eco.NOx 1.24/II FF und 2.24/II FF. 24x DEUTSCH

Anleitung für die Reinigung und Instandhaltung Wartungs-Checkliste Cardio Theater

Wartungshandbuch Trommeltrockner

Hydraulisch betätigte Kupplung Baureihe 0 127

WICHTIG - SORGFÄLTIG LESEN! - FÜR SPÄTERE VERWENDUNG AUFBEWAHREN

Bedienungsanleitung. Drehmomentschlüssel. alle Typen. S A L T U S - W E R K Max Forst GmbH Schabergerstr Solingen

Katalog 08/09. Kompressoren Seite 2-7. Druckluftwerkzeuge Seite 8-9. Schlauchaufroller Seite 10. Zubehör / Nippel Seite

Technik. Teil 3 Erneuern einer Litze. Fachliche Beratung: Technische Kommission des Deutschen Fechterbundes

Fehlersuche Swiss Egro Serie 70

Bestücken von Leiterplatten

solo KLEINMOTOREN GMBH

Batterie richtig prüfen und laden

Thema: Wetterdaten auf dem Desktop mit Samurize (Gelesen 6772 mal) Wetterdaten auf dem Desktop mit Samurize «am: 21. Januar 2004, 17:02:04»

MADD. Technologies. sarl

beams 80 Katalog 8 deutsch

Aufstellanleitung/ Verkleidungsmontage

Bauanleitung: Digitalumrüstung E95 Brawa

Brandschutzklappen. Ausführungen und Einbau. Herr Urs Schneider

Produktinformation. sampiston BF (series 5) Probenahmeventil. DEPI-SBFS Seite 1 von 7

Betriebsanleitung. Osapparat PICCOLO III

S A L T U S - W E R K

EP-Kombi-Verbindungselemente

Viballizzzer Massage-Duschkopf

CleanSafe Das Reinigungskonzept


Die besten Tipps gegen Quietschprobleme in Verbindung mit Scheibenbremsen (aus MAGURA Sicht!):

Installationsanleitung für das NES-RGB-Board

Installationsanleitung COMBI+ Bitte lesen Sie vor der Installation zunächst diese Anleitung

Transkript:

Diese Anleitung beschreibt den Aus- /Einbau des Turboladers beim S14, die Anleitung dürfte jedoch auch für den S13 brauchbar sein. Grundsätze: Am besten Stahlflexleitungen für die Ölzufuhr und Wasserzu/rückleitung verwenden, das vereinfacht die Montage. Bei der Wahl der Flexleitungen darauf achten, dass diese drehbare Anschlüsse aufweisen, sonst kanns ein Gemurkse bis zur Unmöglichkeit werden. Wirklich sehr wichtig ist, dass falls ein kugelgelagerter Turbolader (alle R Lader von Garrett) verwendet wird, ein Restriktor eingesetzt wird welcher den Öldruck verringert. Ansonsten gehen am neuen Lader die Dichtungen kapputt weil das Öl überall rausdrückt. Es ist zwar ein Restriktor am Lader verbaut, dieser jedoch ist für Öldrücke von bis zu 5bar ausgelegt, am SX-System liegt jedoch ein Öldruck von 7bar und mehr an. Abhilfe schafft hier eine spezielle Hohlschraube mit einem geringeren Lochdurchmesser von 0,9mm, es gibt aber auch Stahlflexleitungen welche diesen Restriktor bereits integriert haben, z.b. die Leitungen von FR-Sports. Falls Unsicherheit besteht beim Lieferant nachfragen. Links das Original, rechts eine Restriktorholschaube Page 1 of 8

Aerotech Stahlflexleitungen von FR-Sport mit eingebautem Restriktor im Ölzulauf Desweiteren: es ist eigentlich nicht so eine riesen Geschichte den Lader zu wechseln, vorausgesetzt die nötigen Grundkenntnisse sind vorhanden, und vielleicht noch ein Werkstatthandbuch zur Hand. Werkzeug: Steckschlüssel und Gabelschlüsselsatz, ein Hammer und ein Schraubenzieher. Am besten noch einen Drehmomentschlüssel. Und los gehts: - Kühlwasser Ablassen - Öl am besten auch (gleich ersetzen mit Ölfilter) - Von unten Auspuffanlage am 3-Loch Flansch (nach dem Turboknie) lösen und - Hitzeschutzbleche demontieren (das ist die grösste Fummelei an der Geschichte) und - Ölrücklauf am Lader demontieren sowie - Lenkspindel- Kreuzgelenk ausbauen - Von oben: erstmal ordentlich Platz schaffen, Schlauch vom Turboeinlass lösen, Airbox am besten gleich ausbauen. - Auspuffkollektor lösen (Reihenfolge beim lösen beachten! Page 2 of 8

- Hohlschrauben von Wasserleitungen am Block lösen es wird jetzt vermutlich noch etwas Kühlwasser auslaufen (aufpassen dass es nicht in den Ölrücklauf reinpisst!) - Ölleitung am Block lösen Jetzt den Lader rausholen. Es ist sehr eng aber es geht. Falls nötig halt noch dies und das im Motorraum demontieren um Platz zu schaffen, Schläuche usw. Der Lader kann nun bequem auf der Werkbank vom Fächerkrümmer und Turboknie getrennt werden. Zwischen Lader und Krümmer hat es zwei Mutterlockerungsschutzbleche, bei denen die Laschen einfach zur Seite biegen -> Hammer/Schraubenzieher Jetzt den neuen Lader, oder den alten (falls nur die Dichtungen ersetzt werden) mit den neuen Dichtungen in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. Stahlflexleitungen anbauen, die spezielle Restriktorhohlschraube in die Ölzulaufleitung am Turbo setzen (Am Ladergehäuse, falls Kugelgelagerter Turbo). Bei den anderen Hohlschrauben die originalen verwenden, ich würde jedoch zumindest bei den Wasserleitungen neue nehmen (falls nicht welche bei deinem Leitungskit dabei sind), denn alten sind oft verkalkt. Dichtungen müssen so oder so ersetzt werden, am besten Originaldichtungen verwenden da bei diesen die beiden Ringe zusammengemacht sind, dies erleichtert wiederum die Montage da diese sich ohnehin recht fummelig gestaltet. Falls ein R oder RS Lader verwendet wird, passt der originale Ölrücklauf nicht mehr da der Lochabstand beim neuen Lader etwas kleiner ist. Der Flansch kann aber auch ohne grössere mechanische Fähigkeiten einfach angepasst werden. Alternativ gibt es z.b. wiederum bei FR-Sports einen Kit welcher Plug&Play passt, dieser hat allerdings auch seinen Preis. Falls der alte Lader wieder verwendet wird, diesen auf Spiel und leichte Drehbarkeit kontrollieren, Rissbildung am Turbinengehäuse und am Wastegate. Durch die Öleinlassöffnung kann man die Welle sehen. Diese auf Ölblagerungen prüfen. Die Schaufeln auf Verformungen und ebenfalls Ölablagerungen prüfen. Den Wasserkanal um die Achse durchspühlen (darauf achten dass kein Wasser in den Öl Ein- oder Auslauf gelangt!). Reinigung des Gehäuses aussen sollte klar sein. Nun noch die Druckdose auf ordnungsgemässe Funktion prüfen. Dies geht einfach mit einem Stück Druckschlauch und einem Kompressor, den Druckbegrenzer auf max. etwa 0.5bar einstellen, da sonst die Druckdose beschädigt wird. Druck nicht konstant anliegen lassen. Falls gewünscht, die Hitzeschutzbleche-Halterungen wieder montieren. Page 3 of 8

Nun die Flansche an Zylinderkopf und Krümmer reinigen (z.b. mit feiner Seifenstahlwatte), dann den Lader mal so halbwegs an den Ort legen wie auf dem nächsten Foto: Page 4 of 8

Jetzt wieder ein Gefummel: die andern Enden der Ölzuleitung, Wasserzuleitung und Wasserrückleitung mit dem Block verbinden, jetzt wirst Du froh sein wenn Du meinen Rat befolgt und die originalen Dichtungsringe genommen hast Danach Lader richtig rein, Krümmer anschrauben (Reihenfolge und Drehmomente beachten!) Alles wieder an Ort und Stelle bringen, dann unter dem Auto Ölrückfuhr nicht vergessen anzuschliessen (sonst gibts ne riesen Ölpfütze unter dem Wagen) und Auspuff wieder dran. Jetzt, falls gewünscht, die Hitzeschutzbleche wieder ranbauen, eventuell müssen diese wegen den Flexleitungen an einigen Stellen etwas angepasst werden. Falls nicht schon geschehen, Druckschlauch wieder an die Druckdose dranmachen. Jetzt das Kühlwasser auffüllen, Öl auffüllen/kontrollieren, danach ein kurzer Testlauf und dann sind wir auch schon fertig! Page 5 of 8

Drehmomente: Fächerkrümmer/Block: 37-48Nm Turbolader/Fächerkrümmer: 22-29Nm Turboknie/Turbolader: 22-31Nm Hohlschrauben Öl/Wasserleitungen: 20-31Nm Ölrücklauf an Turbo: 13-16Nm Split Screen S14 Turbolader Abgassystem Page 6 of 8

Splitscreen Turbolader S14 Öl-/Wasserleitungen Teilenummern S14/S14a: Dichtung Auslasskrümmer-Zylinderkopf: 1403675F00- Stehbolzen für Auslasskrümmer (falls nötig, würde sie ev. auch grad alle ersetzen) 14064-2J200- Mutter für Auslasskrümmer: 14094-31U00- Turbolader-Abgaseinlaufdichtung: 14415-75F10- Turbolader-Abgasauslaufdichtung: 14445-75F10- Sicherungsplatte Turboladermuttern: 14495-17F00- (2Stk.) Falls nötig: Turboladergehäuse Stehbolzen (Einlass): 14414-75F15- (4 Stk.) Turbolader-Auslasskrümmermutter/ Einlass: 14432-P7600- (4Stk. Einlass, 5Stk. Auslass) Turboladergehäuse Stehbolzen (Auslass): 14414-75F10- (5Stk.) Dichtung Ölzufuhr: 15189-40P00- (2 Stk.) Hohlschaube Ölzufuhr: 16432-69F10- (1 Stk.) Dichtung Ölrücklauf: 15196-79E00- Dichtung Wasserzu/rückfuhr: 15189-69F01- (4 Stk.) Hohlschraube Wasserleitungen: 16432-17F00- Stehbolzen Auslasskrümmer-Abgasrohr: 14064-58Y00- (3 Stk.) Abgasrohrmutter: 20602-41G00- (3 Stk.) Abgasrohrdichtung (nur für original Auspuffanlage): 20691-58E01- Page 7 of 8

Split Screen S13 Turbolader Teilenummern S13: Dichtungen Auslasskrümmer-Zylinderkopf (bis Jg. 90): 14036M (4Stk.) Dichtung Auslasskrümmer-Zylinderkopf (ab Jg. 90): 14036-D4201- (2Stk.) 14036-D4202- (2Stk.) Mutter für Auslasskrümmer: 08912-8401A- (8Stk.) Unterlegscheibe Auslasskrümmermutter: 14037-42L00 (8Stk.) Turbolader-Abgaseinlaufdichtung: 14415-17M00- Turbolader-Abgasauslaufdichtung: 14445-26E00- Sicherungsplatte Turboladermuttern: 14495-17F00- (2Stk.) Falls nötig: Turboladergehäuse Stehbolzen (Einlass): 14064-01M00- (4Stk.) Turbolader-Auslasskrümmermutter/ Einlass: 14432-P7600- (4Stk. Einlass, 5Stk. Auslass) Turboladergehäuse Stehbolzen (Auslass): 14414-17F00- (5Stk.) Dichtung Ölrücklauf: 15196-79E00- Dichtung Wasserzu/rückfuhr: 15193-03E00 (8 Stk.?) Hohlschraube Wasserleitungen: 16432-17F00- (4Stk.?) Stehbolzen Auslasskrümmer-Abgasrohr: 14064-58Y00- (3 Stk.) Abgasrohrmutter: 20602-41G00- (3 Stk.) Abgasrohrdichtung (nur für original Auspuffanlage): 20691-58E01-2009 by Doc (SXOC Switzerland) Page 8 of 8