Übliche Praxisfallen Jürgen Krell, Hilden 17.02.2014 1 Gliederung 1. Expositionsklassen Beispiele 2. Übliche Temperatur- und Schwindwerte 2
Unbewehrt Krell-Tabelle 2014 frostfrei Innen Gründung Feucht Außen senkrecht Chemie1 Chlorid1 Verschleiß1 Außen waagrecht alles ohne XF4 Frosttausalz hohe Wassersättigung WF 10) WF 10) 11) WF 10) WF 10)12) WA 13) WA 13) WA X0 XC1/2 XC3 XC4 XD1 XD2/3 XF4 C 8/10 XF1 8) XS1 XS2/3 (XD3) 4) 5) C12/15 XA1 XM1 XM2/3 C16/20 0,75 3) 3) XF2/3 WU WU 8) e 6) C20/25 240 0,65 XA2/3 7) C25/30 240 0,60 nur bei LP C30/37 +20 270 0,55 zulässig 2) (0,50) 1) 1) C35/45 +10 270 0,50 0,45 C40/50 +30 0,45 270+50 C45/55 Überwachungsklasse 2 270+50 LP 7. C50/60 Waiblinger Betonund Gestein mit Regelanforderungen MS 25 /F 2 MS 3 18 Klassische Fragen - horizontales Außenbauteil wenn mit Pfütze einfrieren kann XF3 - Außenbehälter Wand in Wasserwechselzone XF3 Wasserstand hoch/niedrig also ganze Wand Boden: wenn Frost bei fast leer möglich auch hier XF3 4
Fortsetzung - Fundamente unter undichten Fahrbahnen Tiefgarageneinfahrt Anschluss zum Haus wenn Chloridwasser eindringt XD2 5 ZTV-Ing deshalb in ZTV-Ing: da überall mit eindringendem Tausalzwasser zu rechen ist, alle Gründungsbauteile XD2 ZTV-Ing alle sichtbar bleibenden Teile SB2 ZTV-Ing immer doppelte Nachbehandlung ZTV-Ing Massenbeton ab 60 cm 6
ZTV-Ing Expositionsklassen Grundsätzlich Horizontal + Taumittel Kappen Betonschutzwände Vertikal + Taumittel Ableitung des Taumittelwassers Vertikal + Sprühnebel Gründungen WA XC4, XD3, XF4 XC4, XD2, XF2 XC4, XD1, XF2 XD2 7 Fahrsilo XA3 mit Beschichtung in 2014 kommt die DIN 11622 neu raus, dann min. 7 Tage Nachbehandlung und immer beschichten. Unterschied Gärfüttersilo und Fahrsilo (für Biogasanlage) Luftabschluß wg. Futter offen mit Luft u. Wasser 8
Falsch: Beschichtung über Lunker/Blasen Immer Lunkerspachtelung erforderlich! 9 Weitere Wünsche für Expositionsklassen und Bauteile? 10
Kurzmemo Schwinden Schwinden ist bei Beton unvermeidbar! Es entsteht im Wesentlichen aus: - Trocknungsschwinden (Austrocknung) - Chem. Schwinden (Zementreaktion) 12 Schwinden nach Czernin Schwinden in mm/m 0,7 0,6 W/Z= 0,5 W/Z= 0,4 W/Z= 0,3 Zementgehalt in kg/m³ 13
Schwinden ganz einfach Daumenwerte je höher der Wassergehalt je mehr Schwinden w 175 schwindarm 160 l/m³ 0,43 mm/m 170 l/m³ 0,50 mm/m 180 l/m³ 0,57 mm/m 190 l/m³ 0,64 mm/m 200 l/m³ 0,71 mm/m 14 Wenn durch Überverdichten oben Mörtel angereichert wird. Mörtel schnell 200 l/m³ Wasser Beton darunter 170 l/m³. 200 l/m³ 0,71 mm/m 170 l/m³ 0,50 mm/m 0,21 mm/m Haarrisse also 10 Risse je m mit 0,02 mm Rissweite 15
Temperatureinfluss Grundsätze: je wärmer, je schneller Gefügebildung also schnelleres Ansteifen je kälter, je langsamere Gefügebildung also liegt wie toter Hund 16 Erstarren und Trittfestigkeit 20 C F3 w/z um 0,50 übliche Industriebödenrezepte CEM I 42,5 R CEM II 42,5 N, CEM II 32,5 R CEM II 32,5 N (z.b. B-S) CEM III32,5 N CEM III32,5 L 2,5 h 3,0 h 3,5 h 4,5 h 5,0 h Je höhere Konsistenzklasse + ca. 30 min 17 übliche Toleranz ± 30 min
Temperatureinfluss Erstarren 30 C = 60 % also ca. 2,4 Stunden 20 C = 100 % z.b. 4 Stunden 10 C = 200 % 5 C = 400 % also ca. 8 Stunden also ca.16 Stunden Im Bauteil ggf. Temperaturänderung + Hydratationswärme, + Sonne - kalte Schalung / Untergrund 18 Schnelle Trittfestigkeit (3-4 h) bei 5 C gewünscht. Geht nicht: Schnellster Zement 52,5 ca. 2 h bei 20 C also ca. 8 h bei 5 C Einzige technisch wirksame Maßnahme: Baustelle einhausen und heizen und Warmbeton! 19
Zusammenfassung Expositionsklassen immer wichtig - Regelwerkänderungen mitverfolgen ZTV-Ing und künftige DIN EN 11622 - hohe /mäßige Sättigung beachten Doppelte Nachbehandlung XM, ZTV-Ing, ZTV-W, Massenbeton bei Fahrsilo (künftige) DIN EN 11622 In Diskussion für XA2/3, XF3/4 und XD2/3 20 Zusammenfassung Schwinden leicht abschätzen - Fugenöffnungen realistisch vorhersagen - Mörtelanreicherung = Krakeleerisse Temperaturen aus Wettervorhersage -Verschatten (Temperaturprofil im Bauteil = Netzrisse) -Erstarren/Frühfestigkeit abschätzen -Kalt lässt sich nur mit heizen bekämpfen 21
Vorgedacht ist gut gemacht 22 Jürgen Krell krell-consult Am Strauch 86 40723 Hilden Telefon 02103 895946 Fax 02103 895947 Mail info@krell-consult.de 23